எந்திர துல்லியம் முக்கியமாக தயாரிப்புகளின் நுணுக்கத்தை வகைப்படுத்த பயன்படுகிறதுCNC திருப்பு பாகங்கள்மற்றும்CNC அரைக்கும் பாகங்கள், மற்றும் இயந்திர மேற்பரப்புகளின் வடிவியல் அளவுருக்களை மதிப்பிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் சொல். எந்திரத்தின் துல்லியம் சகிப்புத்தன்மை தரத்தால் அளவிடப்படுகிறது. சிறிய கிரேடு மதிப்பு, அதிக துல்லியம்.
IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 முதல் IT18 வரை 20 சகிப்புத்தன்மை வகுப்புகள் உள்ளன, இதில் IT01 பகுதியின் மிக உயர்ந்த செயலாக்க துல்லியத்தை குறிக்கிறது, IT18 பகுதியின் மிகக் குறைந்த செயலாக்க துல்லியத்தை குறிக்கிறது, பொது சுரங்க இயந்திரங்கள் IT7 க்கு சொந்தமானது, மற்றும் பொது விவசாயம் இயந்திரங்கள் IT8 க்கு சொந்தமானது. தயாரிப்பு பாகங்களின் வெவ்வேறு செயல்பாடுகளின்படி, அடைய வேண்டிய எந்திர துல்லியம் மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட செயலாக்க வடிவம் மற்றும் செயல்முறை ஆகியவை வேறுபடுகின்றன. இந்த தாள் திருப்புதல், அரைத்தல், திட்டமிடுதல், அரைத்தல், துளையிடுதல், போரிங் மற்றும் பிற பொதுவான எந்திர வடிவங்களின் எந்திர துல்லியத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது.
CNC திருப்புதல்
வெட்டும் செயல்முறை, இதில் பணிப்பகுதி சுழலும் மற்றும் திருப்பு கருவி விமானத்தில் ஒரு நேர் கோட்டில் அல்லது வளைவில் நகரும். திருப்புதல் பொதுவாக ஒரு லேத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது உள் மற்றும் வெளிப்புற உருளை மேற்பரப்புகள், இறுதி முகங்கள், கூம்பு மேற்பரப்புகள், உருவாக்கும் மேற்பரப்புகள் மற்றும் பணியிடங்களின் நூல்களை செயலாக்க பயன்படுகிறது.
திருப்பு துல்லியம் பொதுவாக IT8-IT7 ஆகும், மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 1.6-0.8 μm ஆகும்.
1) தோராயமான திருப்பம் கணிசமான வெட்டு ஆழம் மற்றும் கணிசமான ஊட்ட விகிதத்தை கட்டிங் வேகத்தை குறைக்காமல் திருப்புதல் திறனை மேம்படுத்த வேண்டும். இருப்பினும், எந்திர துல்லியம் IT11 ஐ மட்டுமே அடைய முடியும், மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை R α 20-10 μm ஆகும்.
2) அதிவேகம், குறைந்த ஊட்ட விகிதம் மற்றும் வெட்டு ஆழம் ஆகியவை முடிந்தவரை அரை-முடிவு திருப்புதல் மற்றும் திருப்புதல் ஆகியவற்றிற்கு ஏற்றுக்கொள்ளப்படும். இயந்திர துல்லியம் IT10-IT7 ஐ அடையலாம், மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை R α 10-0.16 μm ஆகும்.
3) உயர்-துல்லியமான லேத்தில் மெல்லியதாக மெருகூட்டப்பட்ட ஒரு வைர திருப்பு கருவி மூலம் இரும்பு அல்லாத உலோக பாகங்களை அதிவேக துல்லியமாக திருப்புவது, இயந்திர துல்லியத்தை IT7-IT5 ஐ அடையச் செய்யலாம், மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை R α 0.04—0.01 μm ஆகும். இந்த வகையான திருப்பம் "கண்ணாடி திருப்புதல்" என்று அழைக்கப்படுகிறது.
CNC துருவல்
அரைத்தல் என்பது பணியிடங்களை வெட்டுவதற்கு சுழலும் பல முனை கருவிகளைக் குறிக்கிறது, இது மிகவும் திறமையான செயலாக்க முறையாகும். இது விமானங்கள், பள்ளங்கள், பல்வேறு உருவாக்கும் மேற்பரப்புகள் (ஸ்ப்லைன், கியர் மற்றும் நூல் போன்றவை) மற்றும் டையின் தனித்துவமான மேற்பரப்புகளை எந்திரம் செய்வதற்கு ஏற்றது. அரைக்கும் போது பிரதான இயக்க வேகம் மற்றும் பணிப்பகுதி ஊட்ட திசையின் அதே அல்லது எதிர் திசைக்கு ஏற்ப முன்னோக்கி அரைத்தல் மற்றும் தலைகீழ் அரைத்தல் என பிரிக்கலாம்.
அரைக்கும் இயந்திரத் துல்லியம் பொதுவாக IT8~IT7ஐ அடையலாம், மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 6.3~1.6 μm ஆகும்.
1) கரடுமுரடான அரைக்கும் போது இயந்திரத் துல்லியம் IT11~IT13, மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 5~20 μm ஆகும்.
2) எந்திர துல்லியம் IT8~IT11 மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 2.5~10 அரை துல்லிய அரைக்கும் μm இல்.
3) துல்லியமாக அரைக்கும் போது இயந்திரத் துல்லியம் IT16~IT8, மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 0.63~5 μm ஆகும்.
திட்டமிடல்
திட்டமிடல் என்பது ஒரு வெட்டு முறையாகும், இது ஒரு கிடைமட்ட தொடர்புடைய நேரியல் பரஸ்பர இயக்கத்தை ஒரு கிடைமட்ட ஒப்பீட்டளவில் பயன்படுத்துகிறது, இது முக்கியமாக பகுதிகளின் விளிம்பு செயலாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
திட்டமிடலின் எந்திர துல்லியம் பொதுவாக IT9~IT7 ஐ அடையலாம், மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra6.3~1.6 μm ஆகும்.
1) ரஃபிங் எந்திரத் துல்லியம் IT12~IT11 ஐ அடையலாம், மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 25~12.5 μm ஆகும்.
2) செமி-ஃபினிஷிங் எந்திரத் துல்லியம் IT10~IT9 ஐ அடையலாம், மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 6.2~3.2 μm ஆகும்.
3) பூச்சு திட்டமிடலின் துல்லியம் IT8~IT7 ஐ அடையலாம், மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 3.2~1.6 μm ஆகும்.
அரைத்தல்
அரைத்தல் என்பது பணியிடத்தில் உள்ள அதிகப்படியான பொருட்களை துண்டிக்க சிராய்ப்பு மற்றும் சிராய்ப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான செயலாக்க முறையைக் குறிக்கிறது, இது முடித்தலுக்கு சொந்தமானது மற்றும் இயந்திரங்கள் உற்பத்தித் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
IT8~IT5 அல்லது அதற்கும் அதிகமான துல்லியத்துடன் அரை-முடித்தல் மற்றும் முடித்தல் ஆகியவற்றிற்கு பொதுவாக அரைத்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை பொதுவாக 1.25~0.16 μm ஆகும்.
1) துல்லியமான அரைக்கும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 0.16~0.04 μm ஆகும்.
2) அல்ட்ரா-பிரிசிஷன் அரைக்கும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 0.04-0.01 μm ஆகும்.
3) கண்ணாடி அரைக்கும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை கீழே 0.01 μM ஐ அடையலாம்.
துளையிடுதல்
துளையிடுதல் என்பது துளை செயலாக்கத்தின் ஒரு முக்கிய முறையாகும். துளையிடுதல் பெரும்பாலும் துளையிடுதல் மற்றும் லேத்ஸ் அல்லது போரிங் அல்லது அரைக்கும் இயந்திரங்களில் செய்யப்படுகிறது.
துளையிடுதலின் எந்திர துல்லியம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, பொதுவாக IT10 ஐ அடைகிறது, மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை பொதுவாக 12.5~6.3 μm ஆகும். துளையிடுதலுக்குப் பிறகு, ரீமிங் மற்றும் ரீமிங் பெரும்பாலும் அரை-முடிப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
சலிப்பு
போரிங் என்பது உள் விட்டம் வெட்டும் செயல்முறையாகும், இது ஒரு துளை அல்லது பிற வட்ட விளிம்பை பெரிதாக்க ஒரு கருவியைப் பயன்படுத்துகிறது. அதன் பயன்பாட்டு வரம்பு பொதுவாக அரை கரடுமுரடான எந்திரத்திலிருந்து முடித்தல் வரை இருக்கும். கருவி பொதுவாக ஒற்றை முனை மந்தமான கருவியாகும் (போரிங் பார் என்று அழைக்கப்படுகிறது).
1) எஃகு பொருட்களின் போரிங் துல்லியம் பொதுவாக IT9~IT7 ஐ அடையலாம், மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 2.5~0.16 μm ஆகும்.
2) துல்லியமான போரிங்கின் எந்திரத் துல்லியம் IT7~IT6 ஐ அடையலாம், மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 0.63~0.08 μm ஆகும்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-22-2022