உறுதியான வழிகாட்டி வெளிப்படுத்தப்பட்டது: பொருட்கள் மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் விரிவான என்சைக்ளோபீடியா

தொழில்துறையின் உறுப்பினராக, பல்வேறு பொருட்களுக்கான வெவ்வேறு மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளுக்கு இடையிலான வித்தியாசத்தை நீங்கள் உண்மையில் புரிந்துகொள்கிறீர்களா?

பல்வேறு சாதாரண மேற்பரப்பு சிகிச்சை நுட்பங்கள் உள்ளன, ஆனால் அவை மட்டும் அல்ல:

பூச்சு:மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்கவும், அழகியலை மேம்படுத்தவும், அரிப்பைத் தடுக்கவும் அல்லது குறிப்பிட்ட செயல்பாடுகளை மேம்படுத்தவும் ஒரு மெல்லிய அடுக்கைப் பயன்படுத்துதல் (பெயிண்ட், பற்சிப்பி அல்லது உலோகம் போன்றவை).

முலாம் பூசுதல்:எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் என்பது அரிப்பு எதிர்ப்பு, கடத்துத்திறன் அல்லது தோற்றத்தை மேம்படுத்த ஒரு அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பில் உலோகத்தின் மெல்லிய அடுக்கை வைப்பதை உள்ளடக்குகிறது.

வெப்ப சிகிச்சை:கடினத்தன்மை, வலிமை அல்லது நீர்த்துப்போகும் தன்மையை மேம்படுத்துதல் போன்ற உலோகங்களின் நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகளை மாற்ற கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துதல்.

மேற்பரப்பு சுத்தம் மற்றும் தயாரிப்பு:பூச்சுகள் அல்லது பிற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் சரியான ஒட்டுதல் மற்றும் பிணைப்பை உறுதி செய்வதற்காக மேற்பரப்பில் இருந்து அசுத்தங்கள், அசுத்தங்கள் அல்லது ஆக்ஸிஜனேற்ற அடுக்குகளை அகற்றுதல்.

மேற்பரப்பு மாற்றம்:கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு அல்லது இரசாயன செயலற்ற தன்மை போன்ற பண்புகளை மேம்படுத்த மேற்பரப்பின் கலவை அல்லது கட்டமைப்பை மாற்றுவதற்கு அயனி பொருத்துதல், மேற்பரப்பு கலவை அல்லது லேசர் சிகிச்சை போன்ற நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மேற்பரப்பு அமைப்புமுறை:பிடியை மேம்படுத்த, உராய்வைக் குறைக்க அல்லது அழகியல் தோற்றத்தை மேம்படுத்த மேற்பரப்பில் குறிப்பிட்ட வடிவங்கள், பள்ளங்கள் அல்லது அமைப்புகளை உருவாக்குதல்.

வரையறை:

மேற்பரப்பு சிகிச்சை என்பது வெவ்வேறு இயந்திர, இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு அடித்தளத்தில் மேற்பரப்புப் பொருட்களின் அடுக்கை உருவாக்கும் செயல்முறையாகும்.

நோக்கம்:

அரிப்பு எதிர்ப்பு, ஆயுள் அல்லது அலங்காரம் போன்ற ஒரு பொருளின் செயல்பாட்டை மேம்படுத்த மேற்பரப்பு சிகிச்சை பெரும்பாலும் செய்யப்படுகிறது. இயந்திர அரைத்தல், மேற்பரப்பு வெப்ப சிகிச்சைகள், மேற்பரப்பு தெளித்தல் மற்றும் இரசாயன சிகிச்சை மூலம் மேற்பரப்பு சிகிச்சை செய்யப்படுகிறது. மேற்பரப்பு சிகிச்சையானது ஒரு பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்தல், துடைத்தல், தேய்த்தல், தேய்த்தல் மற்றும் இறக்குதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

01. வெற்றிட முலாம்

—— வெற்றிட உலோகமாக்கல் ——

ஒரு இயற்பியல் செயல்முறையின் விளைவாக வெற்றிட முலாம் ஏற்படுகிறது. வெற்றிடத்தில், ஆர்கான் உட்செலுத்தப்பட்டு பின்னர் இலக்கைத் தாக்கும். இலக்கு பின்னர் மூலக்கூறுகளாக பிரிக்கப்படுகிறது, அவை கடத்தும் பொருட்களால் உறிஞ்சப்படுகின்றன, ஒரே மாதிரியான, மென்மையான சாயல் உலோக அடுக்கை உருவாக்குகின்றன.

பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள்:

1. உலோகங்கள், கலவைகள், மட்பாண்டங்கள், கண்ணாடி மற்றும் மென்மையான மற்றும் கடினமான பிளாஸ்டிக்குகள் உட்பட பரந்த அளவிலான பொருட்களில் வெற்றிட முலாம் சாத்தியமாகும். அலுமினியம் மிகவும் பொதுவான எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் மேற்பரப்பு சிகிச்சையாகும், அதைத் தொடர்ந்து செம்பு மற்றும் வெள்ளி.

2. இயற்கை பொருட்கள் வெற்றிட பூசப்பட முடியாது, ஏனெனில் அவற்றின் ஈரப்பதம் வெற்றிட சூழலில் தலையிடும்.

செயல்முறை செலவு:

வெற்றிட முலாம் பூசுவதில் உழைப்புச் செலவுகள் மிக அதிகமாக இருக்கும், ஏனெனில் பணிப்பகுதியை தெளித்து, பின்னர் ஏற்றி, இறக்கி, மீண்டும் தெளிக்க வேண்டும். பணிப்பகுதி எவ்வளவு சிக்கலானது மற்றும் பெரியது என்பதைப் பொறுத்தது.

சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு:

வெற்றிட மின்முலாம் அதன் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தின் அடிப்படையில் தெளிப்பதைப் போன்றது.

02. எலக்ட்ரோ பாலிஷிங்

—— எலக்ட்ரோ பாலிஷிங் ——

எலக்ட்ரோபாலிஷிங் என்பது ஒரு மின்வேதியியல் செயல்முறையாகும், இதில் எலக்ட்ரோலைட்டில் மூழ்கியிருக்கும் ஒரு பணிப்பொருளின் அணுக்கள் அயனிகளாக மாற்றப்பட்டு மின்னோட்டத்தின் வழியாக மேற்பரப்பில் இருந்து அகற்றப்படுகின்றன, இதன் மூலம் சிறந்த பர்ர்களை அகற்றி, பணிப்பகுதியின் பிரகாசத்தை அதிகரிக்கும்.

பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள்:

1. பெரும்பாலான உலோகங்கள் மின்னாற்பகுப்பு முறையில் மெருகூட்டப்படலாம், அவற்றில் துருப்பிடிக்காத எஃகின் மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது (குறிப்பாக ஆஸ்டெனிடிக் அணு தர துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு).

2. வெவ்வேறு பொருட்களை ஒரே நேரத்தில் எலக்ட்ரோ பாலிஷ் செய்ய முடியாது, அல்லது அதே மின்னாற்பகுப்பு கரைப்பானில் வைக்க முடியாது.

செயல்முறை செலவு:

மின்னாற்பகுப்பு மெருகூட்டலின் முழு செயல்முறையும் தானாகவே முடிக்கப்படுகிறது, எனவே தொழிலாளர் செலவு மிகக் குறைவு. சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு: மின்னாற்பகுப்பு மெருகூட்டல் குறைவான தீங்கு விளைவிக்கும் இரசாயனங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. முழு செயல்முறைக்கும் ஒரு சிறிய அளவு தண்ணீர் தேவைப்படுகிறது மற்றும் செயல்பட எளிதானது. கூடுதலாக, இது துருப்பிடிக்காத எஃகு பண்புகளை நீடிக்கலாம் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு அரிப்பை தாமதப்படுத்தலாம்.

03. பேட் பிரிண்டிங் செயல்முறை
——பேட் பிரிண்டிங்——
ஒழுங்கற்ற வடிவ பொருள்களின் மேற்பரப்பில் உரை, கிராபிக்ஸ் மற்றும் படங்களை அச்சிட முடியும் என்பது இப்போது ஒரு முக்கியமான சிறப்பு அச்சிடலாக மாறி வருகிறது.

பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள்:

PTFE போன்ற சிலிகான் பேட்களை விட மென்மையான பொருட்கள் தவிர, கிட்டத்தட்ட அனைத்து பொருட்களுக்கும் பேட் பிரிண்டிங் பயன்படுத்தப்படலாம்.

செயல்முறை செலவு:

குறைந்த அச்சு செலவு மற்றும் குறைந்த உழைப்பு செலவு.
சுற்றுச்சூழல் தாக்கம்: இந்த செயல்முறை கரையக்கூடிய மைகளுக்கு (தீங்கு விளைவிக்கும் இரசாயனங்கள் கொண்டவை) மட்டுமே என்பதால், இது அதிக சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

04. கால்வனைசிங் செயல்முறை

—- கால்வனைசிங் —-

அலாய் எஃகு பொருட்களின் மேற்பரப்பில் துத்தநாகத்தின் மெல்லிய அடுக்கைப் பயன்படுத்தும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை. இது அழகியலுக்காக செய்யப்படுகிறது, மேலும் துரு எதிர்ப்பு பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது. மேற்பரப்பில் உள்ள துத்தநாக பூச்சு உலோக அரிப்பைத் தடுக்க மின் வேதியியல் பாதுகாப்பு அடுக்காக செயல்படுகிறது. ஹாட்-டிப் கால்வனிசிங் முக்கிய முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள்:

கால்வனைசிங் என்பது எஃகு மற்றும் இரும்பிற்கு மட்டுமே மேற்புற சிகிச்சையாகும்.

செயல்முறை செலவு:

அச்சு செலவு இல்லை. குறுகிய சுழற்சி/நடுத்தர உழைப்பு செலவு. துண்டின் மேற்பரப்பின் தரம் பெரும்பாலும் கால்வனேற்றத்திற்கு முன் கைமுறையாக மேற்பரப்பைத் தயாரிப்பதைப் பொறுத்தது.

கால்வனைசிங் செயல்முறை சுற்றுச்சூழலில் நேர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இது ஆயுட்காலம் அதிகரிக்கிறதுcnc அரைக்கப்பட்ட பாகங்கள்40 முதல் 100 ஆண்டுகள் வரை, அது துருப்பிடிக்காமல், அரிப்பைத் தடுக்கிறது. கால்வனேற்றப்பட்ட துண்டு அதன் பயனுள்ள வாழ்க்கையின் முடிவை அடைந்ததும் அதன் கால்வனைசிங் தொட்டிக்குத் திரும்பலாம். இது இரசாயன அல்லது உடல் கழிவுகளை உருவாக்காது.

05. மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறை

—- மின்முலாம் —-

மின்முலாம் என்பது மின்னாற்பகுப்பைப் பயன்படுத்தி பாகங்களுக்கு உலோகத்தின் மெல்லிய அடுக்கைப் பயன்படுத்துவதாகும். இது அரிப்பு எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு, கடத்துத்திறன் மற்றும் அழகியல் ஆகியவற்றை மேம்படுத்த உதவுகிறது. பல நாணயங்களின் வெளிப்புற அடுக்குகள் மின்முலாம் பூசப்பட்டிருக்கும். .

பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள்:

1. பெரும்பாலான உலோகங்களில் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் சாத்தியம், ஆனால் முலாம் பூசலின் தூய்மை மற்றும் செயல்திறன் மாறுபடும். இவற்றில் டின் மற்றும் நிக்கல் அடங்கும்.

2. ஏபிஎஸ் என்பது மின்முலாம் பூசுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான பிளாஸ்டிக் ஆகும்.

3. நிக்கல் நச்சுத்தன்மை வாய்ந்தது மற்றும் தோலுக்கு எரிச்சலூட்டும். மின்முலாம் பூசப்பட்ட பொருட்களில் இதைப் பயன்படுத்த முடியாது.

செயல்முறை செலவு:

அச்சு செலவு இல்லை, ஆனால் பாகங்களை சரிசெய்ய சாதனங்கள் தேவை. நேரம் செலவு உலோக வகை மற்றும் வெப்பநிலை சார்ந்துள்ளது. தொழிலாளர் செலவு (நடுத்தர உயர்) குறிப்பிட்ட பூச்சு பாகங்களை சார்ந்துள்ளது. வெள்ளிப் பொருட்கள் மற்றும் நகை முலாம் பூசுவதற்கு அதிக திறன் வாய்ந்த பணியாளர்கள் தேவைப்படுவதால், அதன் தோற்றம் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றில் அதிக தேவை உள்ளது.

சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு:

எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் அதிக எண்ணிக்கையிலான நச்சுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இது சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்க தொழில்முறை பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் திசைதிருப்பல் தேவைப்படுகிறது.

06. நீர் பரிமாற்ற அச்சிடுதல்

—- ஹைட்ரோ டிரான்ஸ்ஃபர் பிரிண்டிங் —-

மேற்பரப்பு முப்பரிமாண தயாரிப்புகளுக்கு வண்ணத்தின் வடிவத்தை மாற்றுவதற்கு நீர் அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பேக்கேஜிங் மற்றும் மேற்பரப்பு அலங்காரம் ஆகியவற்றில் மக்கள் அதிக எதிர்பார்ப்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், நீர் பரிமாற்ற அச்சிடுதல் மிகவும் பிரபலமாகிவிட்டது.

பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள்:

அனைத்து கடினமான பொருட்களிலும் நீர் பரிமாற்ற அச்சிடுதல் சாத்தியமாகும். தெளிப்பதற்கு ஏற்ற பொருட்களும் இந்த வகை அச்சிடலுக்கு ஏற்றது. ஊசி வார்ப்பு மற்றும்cnc உலோக திருப்பு பாகங்கள்மிகவும் பொதுவானவை.

செயல்பாட்டின் விலை: அச்சு இல்லை என்றாலும், பல பொருட்கள் ஒரே நேரத்தில் பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்தி நீர்-பரிமாற்றம் செய்யப்பட வேண்டும். ஒரு சுழற்சிக்கு தேவைப்படும் நேரம் பொதுவாக 10 நிமிடங்களுக்கு மேல் இருக்காது.

தயாரிப்பு தெளிப்பதை விட நீர் பரிமாற்ற அச்சிடுதல் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது, ஏனெனில் இது அதிக அளவில் பிரிண்டிங் பெயிண்ட்டைப் பயன்படுத்துகிறது, இதனால் கழிவுக் கசிவைக் குறைக்கிறது.

07. திரை அச்சிடுதல்

—- திரை அச்சிடுதல் —-

மை கிராஃபிக் பகுதியில் உள்ள கண்ணி மூலம் வெளியேற்றத்தின் மூலம் அடி மூலக்கூறுக்கு மாற்றப்படுகிறது. இது அசலின் அதே கிராஃபிக்கை உருவாக்குகிறது. ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் உபகரணங்கள் பயன்படுத்த எளிதானது, தட்டுகள் மற்றும் அச்சிடுவதற்கு எளிமையானது மற்றும் குறைந்த விலை.

பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் அச்சிடும் பொருட்களில் வண்ண எண்ணெய் ஓவியங்கள் மற்றும் சுவரொட்டிகள், வணிக அட்டைகள் மற்றும் கட்டு அட்டைகள் ஆகியவை அடங்கும்.

பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள்:

மட்பாண்டங்கள், கண்ணாடி, மட்பாண்டங்கள் மற்றும் உலோகம் உட்பட எந்தவொரு பொருளிலும் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் செய்யப்படலாம்.

செயல்முறை செலவு:

அச்சு விலை குறைவாக உள்ளது, ஆனால் ஒவ்வொரு வண்ணத் தகடு தனித்தனியாக செய்யப்பட வேண்டும், ஏனெனில் இன்னும் எண் வண்ணங்களைப் பொறுத்தது. பல வண்ணங்களில் அச்சிடும்போது தொழிலாளர் செலவுகள் அதிகம்.

சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு:

வெளிர் நிறங்கள் கொண்ட திரை அச்சிடும் மைகள் சுற்றுச்சூழலில் குறைந்த தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. இருப்பினும், ஃபார்மால்டிஹைட் மற்றும் பிவிசி கொண்ட மைகள் தீங்கு விளைவிக்கும் இரசாயனங்கள் மற்றும் நீர் மாசுபாட்டைத் தவிர்ப்பதற்காக சரியான நேரத்தில் மறுசுழற்சி செய்யப்பட வேண்டும் அல்லது அகற்றப்பட வேண்டும்.

08. அனோடைசிங்

—— அனோடிக் ஆக்சிஜனேற்றம் ——

அலுமினியத்தின் அனோடிக் ஆக்சிஜனேற்றம் முக்கியமாக அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய கலவையின் மேற்பரப்பில் Al2O3 (அலுமினியம் ஆக்சைடு) படத்தின் ஒரு அடுக்கை உருவாக்கும் மின்வேதியியல் கொள்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. ஆக்சைடு படத்தின் இந்த அடுக்கு பாதுகாப்பு, அலங்காரம், காப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு போன்ற சிறப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள்:
அலுமினியம், அலுமினியம் அலாய் மற்றும் பிறcnc எந்திர அலுமினிய பாகங்கள்
செயல்முறை செலவு: உற்பத்தி செயல்பாட்டில், நீர் மற்றும் மின்சாரத்தின் நுகர்வு மிகவும் பெரியது, குறிப்பாக ஆக்ஸிஜனேற்ற செயல்பாட்டில். இயந்திரத்தின் வெப்ப நுகர்வு நீர் சுழற்சி மூலம் தொடர்ந்து குளிர்விக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஒரு டன் மின் நுகர்வு பெரும்பாலும் 1000 டிகிரி ஆகும்.

சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு:

அனோடைசிங் ஆற்றல் செயல்திறனின் அடிப்படையில் சிறப்பாக இல்லை, அதே சமயம் அலுமினிய மின்னாற்பகுப்பின் உற்பத்தியில், அனோட் விளைவு வளிமண்டல ஓசோன் அடுக்கில் தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்களை உருவாக்குகிறது.

09. உலோக கம்பி வரைதல்

—— உலோக கம்பி ——

இது ஒரு மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறையாகும், இது ஒரு அலங்கார விளைவை அடைய தயாரிப்பை அரைப்பதன் மூலம் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் கோடுகளை உருவாக்குகிறது. கம்பி வரைந்த பிறகு வெவ்வேறு அமைப்புகளின் படி, அதை பிரிக்கலாம்: நேராக கம்பி வரைதல், குழப்பமான கம்பி வரைதல், நெளி மற்றும் சுழல்.

பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள்:

கிட்டத்தட்ட அனைத்து உலோக பொருட்களும் உலோக கம்பி வரைதல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தலாம்.

10. அச்சு அலங்காரம்

—- In-Mold Decoration-IMD —-

இந்த மோல்டிங் முறையானது, உலோக அச்சுக்குள் வடிவ-அச்சிடப்பட்ட உலோக உதரவிதானத்தைச் செருகுவது, பிசினை அச்சுக்குள் செலுத்துவது, உதரவிதானத்தை ஒன்றாக இணைப்பது மற்றும் பிசின் மற்றும் மாதிரி-அச்சிடப்பட்ட உலோக உதரவிதானத்தை ஒருங்கிணைத்து இறுதி தயாரிப்பை உருவாக்குவது ஆகியவை அடங்கும்.

பொருந்தக்கூடிய பொருள்:

பிநீடித்த மேற்பரப்பு

செயல்முறை செலவு:

ஒரு செட் அச்சுகளை மட்டுமே திறக்க வேண்டும். இது செலவுகள் மற்றும் உழைப்பு நேரம், உயர்-தானியங்கி உற்பத்தி, எளிமைப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறை, ஒரு-நேர ஊசி மோல்டிங் முறை மற்றும் ஒரே நேரத்தில் மோல்டிங் மற்றும் அலங்காரம் இரண்டையும் அடையலாம்.

சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு:

தொழில்நுட்பம் சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் பசுமையானது, மேலும் பாரம்பரிய மின்முலாம் மற்றும் ஓவியம் ஏற்படுத்தும் மாசுபாட்டைத் தவிர்க்கிறது.

செயல்முறை செலவு:

செயல்முறை முறை எளிதானது, உபகரணங்கள் எளிமையானது, பொருள் நுகர்வு மிகவும் குறைவாக உள்ளது, ஒப்பீட்டளவில் செலவு குறைவாக உள்ளது, மற்றும் பொருளாதார நன்மை அதிகமாக உள்ளது.

சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு:

தூய உலோக பொருட்கள், எந்த பெயிண்ட் அல்லது மேற்பரப்பில் எந்த இரசாயன பொருட்கள், 600 டிகிரி உயர் வெப்பநிலை எரியாது, நச்சு வாயுக்கள் உற்பத்தி இல்லை, தீ பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைகளை பூர்த்தி.

சந்தை மற்றும் வாடிக்கையாளர்களின் தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிப்பு உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, மேம்படுத்திக் கொண்டே இருங்கள். ABS Plastic Drilling CNC Machining Turning Part Service, Trust Anebon மற்றும் பல நன்மைகளைப் பெறுவதற்கான உயர்தர 2022 சூடான விற்பனைப் பாகங்களை உறுதிசெய்ய, Anebon தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு உள்ளது. மேலும் தகவலுக்கு எங்களைத் தொடர்புகொள்ள நேரம் ஒதுக்குங்கள், நாள் முழுவதும் எங்களின் முழு கவனத்தையும் அனெபான் உங்களுக்கு உத்தரவாதம் செய்கிறார்.

உயர்தர அரைக்கும் பாகங்களின் ஆட்டோ உதிரி பாகங்கள், எஃகு திரும்பிய பாகங்கள் சீனா அனெபானால் தயாரிக்கப்படுகின்றன. Anebon இன் தயாரிப்புகள் வெளிநாடுகளில் உள்ள வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து அதிக அங்கீகாரத்தைப் பெற்றுள்ளன மற்றும் Anebon உடன் நீண்ட கால மற்றும் பரஸ்பர நன்மை பயக்கும் உறவுகளை நிறுவியுள்ளன. ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளருக்கும் மிக உயர்ந்த தரமான சேவையை Anebon வழங்கும். புதிய நண்பர்களை Anebon உடன் இணைந்து பரஸ்பர நன்மைகளை உருவாக்க நாங்கள் அன்புடன் வரவேற்கிறோம்.