எந்திரம் செய்யும் போது நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய நூல் எட்டு செயலாக்க முறைகளின் சுருக்கம்.
.Screw உடன் தொடர்புடைய ஆங்கில வார்த்தை Screw. இந்த வார்த்தையின் அர்த்தம் சமீபத்திய நூற்றுக்கணக்கான ஆண்டுகளில் நிறைய மாறிவிட்டது. குறைந்தபட்சம் 1725 இல், இது "இனச்சேர்க்கை" என்று பொருள்படும்.
கிமு 220 இல் கிரேக்க அறிஞரான ஆர்க்கிமிடிஸ் உருவாக்கிய சுழல் நீர்-தூக்கும் கருவியில் நூல் கொள்கையின் பயன்பாடு மீண்டும் அறியப்படுகிறது.
கி.பி 4 ஆம் நூற்றாண்டில், மத்திய தரைக்கடல் நாடுகள் ஒயின் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் அச்சகங்களில் போல்ட் மற்றும் நட்ஸ் கொள்கையைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கின. அந்த நேரத்தில், வெளிப்புற நூல் ஒரு உருளைக் கம்பியில் ஒரு கயிற்றால் காயப்பட்டு, பின்னர் இந்த குறியின் படி செதுக்கப்பட்டது, அதே நேரத்தில் உள் நூல் பெரும்பாலும் வெளிப்புற நூலை மென்மையான பொருளால் சுத்தியதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது.
1500 வாக்கில், இத்தாலிய லியோனார்டோ டா வின்சி வரைந்த நூல் செயலாக்க சாதனத்தின் ஓவியத்தில், வெவ்வேறு சுருதிகளுடன் நூல்களை செயலாக்க பெண் திருகு மற்றும் பரிமாற்ற கியர் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கான யோசனை இருந்தது. அப்போதிருந்து, இயந்திரத்தனமாக நூல்களை வெட்டும் முறை ஐரோப்பிய கடிகாரத் தொழிலில் வளர்ந்தது.
1760 ஆம் ஆண்டில், பிரிட்டிஷ் சகோதரர்கள் ஜே. வியாட் மற்றும் டபிள்யூ. வியாட் ஒரு குறிப்பிட்ட சாதனம் மூலம் மர திருகுகளை வெட்டுவதற்கான காப்புரிமையைப் பெற்றனர். 1778 ஆம் ஆண்டில், பிரிட்டிஷ் ஜே. ராம்ஸ்டன் ஒருமுறை ஒரு புழு கியர் ஜோடியால் இயக்கப்படும் நூல் வெட்டும் சாதனத்தை தயாரித்தார், இது நீண்ட நூல்களை அதிக துல்லியத்துடன் செயலாக்க முடியும். 1797 ஆம் ஆண்டில், ஆங்கிலேயரான எச். மவுட்ஸ்லி தனது மேம்படுத்தப்பட்ட லேத் மீது வெவ்வேறு சுருதிகளின் உலோக நூல்களைத் திருப்ப பெண் திருகு மற்றும் பரிமாற்ற கியரைப் பயன்படுத்தினார், இது நூல்களைத் திருப்புவதற்கான முதன்மை முறையை அமைத்தது.
1820 களில், மவுட்ஸ்லி த்ரெடிங்கிற்காக முதல் குழாய்கள் மற்றும் இறக்கங்களைத் தயாரித்தார்.
20 ஆம் நூற்றாண்டின் தொடக்கத்தில், ஆட்டோமொபைல் துறையின் வளர்ச்சி நூல்களின் தரப்படுத்தலை மேலும் பல துல்லியமான மற்றும் திறமையான நூல்-செயலாக்க முறைகளின் வளர்ச்சியை மேலும் ஊக்குவித்தது. பல்வேறு தானியங்கி ஓப்பனிங் டை ஹெட்ஸ் மற்றும் தானியங்கி சுருக்கும் குழாய்கள் ஒன்றன் பின் ஒன்றாக கண்டுபிடிக்கப்பட்டன, மேலும் நூல் அரைக்கும் முறை பயன்படுத்தத் தொடங்கியது.
1930 களின் முற்பகுதியில், நூல் அரைத்தல் தோன்றியது.
19 ஆம் நூற்றாண்டின் முற்பகுதியில் நூல் உருட்டல் தொழில்நுட்பம் காப்புரிமை பெற்றிருந்தாலும், அச்சு உற்பத்தியின் சிரமம் காரணமாக, ஆயுத உற்பத்தியின் தேவை மற்றும் நூல் அரைக்கும் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியின் காரணமாக இரண்டாம் உலகப் போர் (1942-1945) வரை வளர்ச்சி நீடித்தது. அச்சு உற்பத்தியின் துல்லியமான சிக்கல் வேகமாக வளர்ந்துள்ளது.CNC திருப்பு பகுதி
நூல்கள் முக்கியமாக இணைக்கும் நூல்கள் மற்றும் பரிமாற்ற நூல்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன.
நூல்களை இணைப்பதற்கான மைய செயலாக்க முறைகள் தட்டுதல், த்ரெடிங், த்ரெடிங், நூல் உருட்டல், நூல் உருட்டல் போன்றவை.
டிரான்ஸ்மிஷன் த்ரெட்களுக்கான மைய செயலாக்க முறைகள் கரடுமுரடான மற்றும் நன்றாக திருப்புதல் - அரைத்தல், சுழல் அரைத்தல் - கரடுமுரடான மற்றும் நன்றாக திருப்புதல் போன்றவை.
முதல் வகை நூல் வெட்டுதல்
இது பொதுவாக வார்னிங், துருவல், தட்டுதல் மற்றும் நூலை அரைத்தல், அரைத்தல் மற்றும் சுழற்றுதல் போன்றவற்றை உருவாக்கும் அல்லது சிராய்ப்புக் கருவிகளைக் கொண்டு எந்திர வேலைப்பாடு நூல்களைக் குறிக்கிறது. இழைகளைத் திருப்பும்போது, அரைக்கும்போது மற்றும் அரைக்கும்போது, இயந்திரக் கருவியின் டிரைவ் செயின், டர்னிங் டூல், அரைக்கும் கட்டர் அல்லது அரைக்கும் சக்கரம், ஒர்க்பீஸின் ஒவ்வொரு புரவலுக்கும் பணிப்பகுதியின் அச்சில் ஒரு ஈயம் துல்லியமாகவும் சமமாகவும் நகர்வதை உறுதி செய்கிறது. தட்டும்போது அல்லது த்ரெடிங் செய்யும் போது, கருவி (தட்டுதல் அல்லது இறக்குதல்) மற்றும் பணிப்பகுதி ஆகியவை ஒன்றுக்கொன்று தொடர்புடையதாக சுழல்கின்றன, மேலும் முன்பு உருவாக்கப்பட்ட நூல் பள்ளம் கருவியை (அல்லது பணிப்பகுதி) அச்சில் நகர்த்த வழிகாட்டுகிறது.
1. நூல் திருப்புதல்
ஒரு லேத்தை ஆன் செய்யும் திரியை உருவாக்கும் திருப்பு கருவி அல்லது நூல் சீப்பு மூலம் செய்யலாம். ஒரு உருவாக்கும் திருப்பு கருவி மூலம் நூல்களை திருப்புதல் என்பது எளிய கருவி அமைப்பு காரணமாக திரிக்கப்பட்ட பணியிடங்களின் ஒற்றை-துண்டு மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கான ஒரு நிலையான முறையாகும்; ஒரு நூல் சீப்பு கருவி மூலம் நூல்களை திருப்புவது அதிக உற்பத்தி திறன் கொண்டது, ஆனால் கருவி அமைப்பு சிக்கலானது, நடுத்தர மற்றும் பெரிய தொகுதி உற்பத்திக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது. அவர்கள் சிறந்த சுருதி கொண்ட குறுகிய நூல் வேலைப்பாடுகளை திருப்புகின்றனர். ட்ரெப்சாய்டல் இழைகளைத் திருப்புவதற்கான சாதாரண லேத்களின் பிட்ச் துல்லியம் பொதுவாக 8 முதல் 9 கிரேடுகளை மட்டுமே அடையும் (JB2886-81, அதே கீழே); சிறப்பு நூல் லேத்களில் எந்திர நூல்கள் உற்பத்தித்திறன் அல்லது துல்லியத்தை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம்.
2. நூல் துருவல்
நான் ஒரு நூல் மில்லில் டிஸ்க் அல்லது சீப்பு கட்டர் மூலம் அரைத்துக் கொண்டிருந்தேன்.
டிஸ்க் அரைக்கும் கட்டர்கள் முக்கியமாக திருகுகள் மற்றும் புழுக்கள் போன்ற பணிப்பொருளில் ட்ரெப்சாய்டல் வெளிப்புற நூல்களை அரைப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது உள் மற்றும் வெளிப்புற பொதுவான நூல்கள் மற்றும் குறுகலான இழைகளை அரைக்கப் பயன்படுகிறது. மல்டி-பிளேடு அரைக்கும் கட்டர் மூலம் அரைக்கப்படுவதாலும், அதன் வேலைப் பகுதியின் நீளம் நூலின் நீளத்தை விட அதிகமாக இருப்பதாலும், பணிப்பகுதியை 1.25 முதல் 1.5 திருப்பங்கள் வரை சுழற்றினால் மட்டுமே அதிக உற்பத்தித் திறனுடன் செயலாக்கப்படும். நூல் அரைக்கும் சுருதி துல்லியம் பொதுவாக 8 முதல் 9 கிரேடுகளை எட்டும், மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை R5 முதல் 0.63 மைக்ரான் வரை இருக்கும். இந்த முறையானது, பொதுத் துல்லியம் அல்லது அரைக்கும் முன் கரடுமுரடான திரிக்கப்பட்ட பணிப் பகுதிகளை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது.
உள் நூல்களை எந்திரம் செய்வதற்கான நூல் அரைக்கும் கட்டர்
3. நூல் அரைத்தல்
இது முக்கியமாக நூல்-அரைக்கும் இயந்திரங்களில் கடினமான பணியிடங்களின் துல்லியமான நூல்களை செயலாக்கப் பயன்படுகிறது. அரைக்கும் சக்கரத்தின் குறுக்குவெட்டின் வடிவத்தை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: ஒற்றை வரி அரைக்கும் சக்கரம் மற்றும் பல வரி அரைக்கும் சக்கரம். ஒற்றை வரி அரைக்கும் சக்கரம் அரைப்பதன் மூலம் அடையப்படும் சுருதி துல்லியம் 5 முதல் 6 கிரேடுகளாகும், மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை R1.25 முதல் 0.08 மைக்ரான் வரை உள்ளது, இது சக்கர டிரஸ்ஸிங்கை அரைப்பதற்கு மிகவும் வசதியானது. இந்த முறை துல்லியமான திருகுகள், நூல் அளவீடுகள், புழுக்கள், திரிக்கப்பட்ட பணியிடங்களின் சிறிய தொகுதிகள் மற்றும் நிவாரண அரைக்கும் துல்லியமான ஹாப்கள் ஆகியவற்றிற்கு ஏற்றது. மல்டி-லைன் அரைக்கும் சக்கர அரைக்கும் நீளம் மற்றும் சரிவு அரைக்கும் முறைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. நீளமான அரைக்கும் முறையில், அரைக்கும் சக்கரத்தின் அகலம் அரைக்க வேண்டிய நூலின் நீளத்தை விட சிறியதாக இருக்கும், மேலும் அரைக்கும் சக்கரம் ஒரு முறை அல்லது பல முறை நீளமாக நகர்ந்து நூலை இறுதி அளவிற்கு அரைக்கும். உலக்கை அரைக்கும் முறையின் அரைக்கும் சக்கரத்தின் அகலம் தரையில் இருக்கும் நூலின் நீளத்தை விட பெரியது. அரைக்கும் சக்கரம் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் கதிரியக்கமாக வெட்டப்படுகிறது, மேலும் சுமார் 1.25 புரட்சிகளுக்குப் பிறகு பணிப்பகுதியை நன்றாக அரைக்க முடியும். உற்பத்தித்திறன் அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் துல்லியம் சற்று குறைவாக உள்ளது, மற்றும் அரைக்கும் சக்கர டிரஸ்ஸிங் மிகவும் சிக்கலானது. ப்ளஞ்ச் கிரைண்டிங் என்பது பெரிய தொகுதி குழாய்களை அரைப்பதற்கும், குறிப்பிட்ட இழைகளை அரைப்பதற்கும் ஏற்றது.அலுமினிய வெளியேற்ற பாகங்கள்
4. நூல் அரைத்தல்
நட்டு-வகை அல்லது திருகு-வகை நூல் கிரைண்டர் வார்ப்பிரும்பு போன்ற மென்மையான பொருட்களால் ஆனது, மேலும் சுருதி துல்லியத்தை மேம்படுத்த நூலின் பணிப்பொருளில் சுருதிப் பிழை உள்ள பகுதிகள் முன்னோக்கி மற்றும் தலைகீழ் சுழற்சி அரைக்கப்படுகின்றன. கடினப்படுத்தப்பட்ட உள் நூல்கள் பொதுவாக சிதைவை அகற்றுவதற்கும் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் தரையிறக்கப்படுகின்றன.
5. தட்டுதல் மற்றும் திரித்தல்
தட்டுதல்
உள் நூலை செயலாக்க ஒரு குறிப்பிட்ட முறுக்குவிசையுடன் பணிப்பொருளில் முன் துளையிடப்பட்ட கீழ் துளைக்குள் குழாய் திருக வேண்டும்.
நூல்
பட்டியில் (அல்லது குழாய்) பணிப்பொருளில் வெளிப்புற நூலை ஒரு டை மூலம் வெட்டுங்கள். தட்டுதல் அல்லது த்ரெடிங்கின் எந்திர துல்லியம் குழாய் அல்லது இறக்கத்தின் துல்லியத்தைப் பொறுத்தது.அலுமினிய பாகங்கள்
உள் மற்றும் வெளிப்புற நூல்களை செயலாக்க பல வழிகள் இருந்தாலும், சிறிய விட்டம் கொண்ட உள் இழைகளை குழாய்களால் மட்டுமே செயலாக்க முடியும். தட்டுதல் மற்றும் த்ரெடிங் கையால் செய்யப்படலாம், அதே போல் லேத்ஸ், ட்ரில் பிரஸ்கள், டேப்பிங் மெஷின்கள் மற்றும் த்ரெடிங் இயந்திரங்கள்.
இரண்டாவது வகை: நூல் உருட்டல்
ஒரு நூலைப் பெறுவதற்கு ஒரு உருட்டல் டையுடன் பணிப்பகுதியை பிளாஸ்டிக் முறையில் சிதைக்கும் செயலாக்க முறை. த்ரெட் ரோலிங் பொதுவாக த்ரெட் ரோலிங் மெஷின் அல்லது தானாக திறந்து மூடும் த்ரெட் ரோலிங் ஹெட், நிலையான ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் பிற திரிக்கப்பட்ட கப்ளிங்குகளை வெகுஜன உற்பத்திக்கான வெளிப்புற நூல் கொண்ட தானியங்கி லேத் மூலம் செய்யப்படுகிறது. உருட்டப்பட்ட நூலின் வெளிப்புற விட்டம் 25 மிமீக்கு மேல் இல்லை, நீளம் 100 மிமீக்கு மேல் இல்லை, நூலின் துல்லியம் நிலை 2 (ஜிபி 197-63) ஐ அடையலாம், மேலும் பயன்படுத்தப்படும் காலியின் விட்டம் சுருதி விட்டத்திற்குச் சமமாக இருக்கும். பதப்படுத்தப்பட்ட நூலின். RTthread பொதுவாக உள் இழைகளை செயலாக்க முடியாது, ஆனால் மென்மையான பொருட்கள் கொண்ட பணியிடங்களுக்கு, குளிர்-வெளியேற்ற உள் நூல்களுக்கு ஒரு பள்ளம் இல்லாத வெளியேற்ற குழாய் பயன்படுத்தப்படலாம் (அதிகபட்ச விட்டம் சுமார் 30 மிமீ அடையலாம்). வேலை கொள்கை தட்டுவதைப் போன்றது. உட்புற நூல்களின் குளிர் வெளியேற்றத்திற்குத் தேவையான முறுக்கு, தட்டுவதை விட 1 மடங்கு பெரியது, மேலும் எந்திர துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் தட்டுவதை விட சற்று அதிகமாக இருக்கும்.
நூல் உருட்டலின் நன்மைகள்:
① மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை திருப்புதல், அரைத்தல் மற்றும் அரைத்தல் ஆகியவற்றை விட சிறியது;
②Thread afThreadlling இன் மேற்பரப்பு குளிர் வேலை கடினப்படுத்துதலின் காரணமாக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்;
③பொருள் பயன்பாட்டு விகிதம் அதிகமாக உள்ளது;
④ வெட்டுவதை விட உற்பத்தித்திறன் இரட்டிப்பாகும், மேலும் தன்னியக்கத்தை உணர எளிதானது;
⑤ ரோலிங் டையின் ஆயுள் மிக நீண்டது. எவ்வாறாயினும், பணிப்பொருளின் கடினத்தன்மை HRC40 ஐ விட அதிகமாக இல்லை என்று ரோலிங் த்ரெட் ரீத்ரெட்; வெற்றிடத்தின் பரிமாண துல்லியம் அதிகமாக உள்ளது; ரோலிங் டையின் துல்லியம் மற்றும் கடினத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, மேலும் டையை தயாரிப்பது கடினம்; சமச்சீரற்ற பல் வடிவத்துடன் நூல்களை உருட்டுவதற்கு ஏற்றது அல்ல.
வெவ்வேறு ரோலிங் டைகளின் படி, த்ரெட் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: நூல் உருட்டல் மற்றும் திரிபு.
6. நூல் உருட்டல்
திரிக்கப்பட்ட பல் வடிவங்களைக் கொண்ட இரண்டு நூல் உருட்டல் தட்டுகள் ஒன்றுக்கொன்று எதிரே 1/2 சுருதியுடன் அமைக்கப்பட்டிருக்கும்; நிலையான தட்டு நிலையானது, மற்றும் நகரும் தட்டு நிலையான தட்டுக்கு இணையாக ஒரு பரஸ்பர நேரியல் இயக்கத்தில் நகரும். இரண்டு தகடுகளுக்கு இடையில் பணிப்பகுதி அனுப்பப்படும் போது, நகரும் தட்டு முன்னோக்கி நகர்ந்து, ஒரு நூலை உருவாக்க மேற்பரப்பை பிளாஸ்டிக் முறையில் சிதைக்க பணிப்பகுதியைத் தேய்க்கிறது (படம் 6 [திருகு]).
7. நூல் உருட்டல்
ரேடியல் த்ரெட் ரோ த்ரெட், டேன்ஜென்ஷியல் த்ரெட் ரோ த்ரெட் மற்றும் ரோலிங் ஹெட் த்ரெட் ரோலிங் என மூன்று வகைகள் உள்ளன.
①Radial Threathreadad 2 (அல்லது 3) நூல் உருட்டல் சக்கரங்கள் நூல் சுயவிவரங்கள் பரஸ்பர இணையான தண்டுகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளன; இரண்டு சக்கரங்களுக்கு இடையில் உள்ள ஆதரவில் பணிப்பொருள் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் இரண்டு சக்கரங்களும் ஒரே திசையிலும் அதே வேகத்திலும் சுழலும் (படம் 7). [ரேடியல் த்ரெட் ரோலிங்]), சுற்றுகளில் ஒன்று, ஆர ஊட்ட இயக்கத்தையும் செய்கிறது. நூல் உருட்டல் சக்கரம் பணிப்பகுதியைச் சுழற்றுகிறது, மேலும் மேற்பரப்பு கதிரியக்கமாக வெளியேற்றப்பட்டு நூல்களை உருவாக்குகிறது. அதிக துல்லியம் தேவைப்படாத சில முன்னணி திருகுகளுக்கு, ரோல் உருவாக்கத்திற்கும் இதேபோன்ற முறையைப் பயன்படுத்தலாம்.
②Tangential Thread roThread ப்ளானெட்டரி த்ரெட் ரோத்ரெட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, உருட்டல் கருவியானது சுழலும் மைய நூல் உருட்டல் சக்கரம் மற்றும் மூன்று நிலையான வில் வடிவ நூல் தகடுகளைக் கொண்டுள்ளது (படம் 8 [Tangential Thread rolling]). த்ரெட் த்ரெட்டின் போது பணிப்பகுதியை தொடர்ந்து ஊட்ட முடியும், எனவே உற்பத்தித்திறன் த்ரெட் ரோத்ரெட் மற்றும் ரேடியல் த்ரெட் த்ரெட் ஆகியவற்றை விட அதிகமாக இருக்கும்.
③ த்ரெட் ரீத்ரெட்: இது ஒரு தானியங்கி லேத் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் பொதுவாக பணியிடத்தில் குறுகிய நூல்களை செயலாக்கப் பயன்படுகிறது. 3 முதல் 4 நூல் உருட்டல் சக்கரங்கள் உருட்டல் தலையில் பணிப்பொருளின் வெளிப்புற சுற்றளவில் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகின்றன (படம் 9 [த்ரெட் ரீத்ரெட் ரோலிங்]). நூல் உருட்டலின் போது, பணிப்பகுதி சுழல்கிறது, மேலும் உருட்டல் தலையானது நூலிலிருந்து பணிப்பகுதியை உருட்ட அச்சில் ஊட்டுகிறது.
நூல் திரித்தல்
சாதாரண நூல்களின் செயலாக்கம் பொதுவாக எந்திர மையங்கள் அல்லது தட்டுதல் உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது; சில நேரங்களில் கைமுறையாக தட்டுவதும் சாத்தியமாகும். இருப்பினும், சில விதிவிலக்கான சந்தர்ப்பங்களில், மேற்கூறிய முறையானது, அலட்சியம் காரணமாக அல்லது கார்பைடு பணியிடங்களில் நேரடியாகத் தட்ட வேண்டிய அவசியம் போன்ற பொருள் கட்டுப்பாடுகள் காரணமாக பாகங்களை வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு இயந்திர நூல்களின் தேவை போன்ற நல்ல செயலாக்க முடிவுகளைப் பெறுவது எளிதானது அல்ல. . இந்த நேரத்தில், pEDM செயலாக்க முறையை கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.
எந்திர முறையுடன் ஒப்பிடுகையில், EDM செயல்முறை அதே வரிசையில் உள்ளது: கீழ் துளை முதலில் துளையிடப்பட வேண்டும், மேலும் வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப கீழ் துளை விட்டம் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். மின்முனையானது நூல் வடிவில் இயந்திரமாக்கப்பட வேண்டும், மேலும் எந்திரச் செயல்பாட்டின் போது மின்முனையை சுழற்ற முடியும்.
Anebon Metal Products Limited CNC Machining, Die Casting, Sheet Metal Fabrication சேவையை வழங்க முடியும், தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்புகொள்ள தயங்க வேண்டாம்.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
பின் நேரம்: ஏப்-15-2022