சிஎன்சி மெஷின் டூல் புரோகிராமிங்கில் நிபுணத்துவம் பெற எளிய வழிமுறைகள்

ஒரு சிறந்த தொழில்நுட்ப வல்லுநராக இருக்க வேண்டும்

CNC இயந்திர கருவிகள் துளையிடுதல், அரைத்தல், போரிங், ரீமிங், தட்டுதல் மற்றும் பிற செயல்முறைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களிடையே தொழில்நுட்ப கல்வியறிவு மிக அதிகமாக உள்ளது. CNC நிரல்கள் என்பது செயலாக்கத் தொழில்நுட்பத்தைப் பிரதிபலிக்க கணினி மொழியைப் பயன்படுத்தும் செயல்முறையாகும். நிரலாக்கத்தின் அடிப்படை தொழில்நுட்பம். நிரலாக்க தொழில்நுட்பத்தை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

இயந்திர வெட்டும் தொழிலைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது தொழில்துறையின் ஆரம்ப நாட்கள் சவாலானதாக இருக்கும். இயந்திர செயலாக்க பொறியாளர்கள் அனுபவம் வாய்ந்த வல்லுநர்கள். இந்த பாத்திரத்திற்கு தகுதி பெற, லேத், அரைக்கும் இயந்திரங்கள், கிரைண்டர்கள், எந்திர மையங்கள் போன்றவற்றை இயக்கும் பட்டறையில் நேரத்தை செலவிட வேண்டும். நீங்கள் செயல்முறைகளைத் தொகுக்க வேண்டும், பொருள் நுகர்வு மதிப்பிட வேண்டும் மற்றும் அலுவலகத்தில் ஒதுக்கீட்டைக் கணக்கிட வேண்டும்.

பல்வேறு இயந்திர கருவிகளின் செயல்திறன் மற்றும் பட்டறை மாஸ்டர்களின் திறன் நிலைகளை நன்கு அறிந்திருப்பது அவசியம். 2-3 வருட பயிற்சிக்குப் பிறகு, நீங்கள் ஒரு தகுதி வாய்ந்த செயல்முறை பணியாளர் ஆகலாம். தொழிலாளர்கள் மற்றும் எஜமானர்களிடம் இருந்து வெளிப்படையாகக் கற்றுக்கொள்ளுங்கள், ஏனெனில் அவர்களின் பல தசாப்த கால அனுபவம் பல மாற்றுப்பாதைகளைத் தவிர்க்க உதவும். இந்த அறிவை புத்தகங்களிலிருந்து பெற முடியாது. செயல்முறைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது உபகரணத் திறன்கள் மற்றும் பணியாளர்களின் தொழில்நுட்ப திறன்களின் விரிவான பரிசீலனையை உள்ளடக்கியது. ஊழியர்களின் ஆதரவு மற்றும் நம்பிக்கையுடன், ஒரு சிறந்த செயல்முறை தொழில்நுட்ப வல்லுநராக மாற முடியும். இவ்வளவு நீண்ட கற்றல் மற்றும் குவிப்பு மூலம், பின்வரும் தொழில்நுட்ப நிலைகள் மற்றும் தேவைகளை நீங்கள் அடைய வேண்டும்:

1. துளையிடுதல், அரைத்தல், போரிங், அரைத்தல் மற்றும் திட்டமிடல் இயந்திரங்களின் கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்முறை பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வது.
2. பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களின் செயல்திறனைப் புரிந்துகொள்வது.
3. கருவிக் கோட்பாட்டின் திடமான அடிப்படை அறிவு, கருவிகளின் வழக்கமான வெட்டு அளவுகளில் தேர்ச்சி, முதலியன.
4. செயல்முறை விவரக்குறிப்புகள், வழிகாட்டுதல்கள் மற்றும் பல்வேறு செயல்முறை செயலாக்கத்திற்கான பொதுவான தேவைகள் மற்றும் வழக்கமான பகுதிகளின் செயல்முறை வழிகள் ஆகியவற்றை அறிந்திருத்தல். நியாயமான பொருள் நுகர்வு மற்றும் உழைப்பு நேர ஒதுக்கீடுகள் போன்றவை.
5. கருவிகள், இயந்திர கருவிகள் மற்றும் இயந்திர தரநிலைகள் பற்றிய குறிப்பிட்ட அளவு தகவல்களை சேகரித்தல். குறிப்பாக, CNC இயந்திரக் கருவிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் கருவி அமைப்பைப் பற்றி நன்கு அறிந்திருத்தல்.
6. குளிரூட்டிகளின் தேர்வு மற்றும் பராமரிப்பைப் புரிந்துகொள்வது.
7. தொடர்புடைய வேலை வகைகளைப் பற்றிய பொதுவான புரிதல், எடுத்துக்காட்டாக, வார்ப்பு, மின் செயலாக்கம், வெப்ப சிகிச்சை போன்றவை.
8. பொருத்துதல்களில் வலுவான அடித்தளம் இருப்பது.
9. செயலாக்கப்பட்ட பகுதிகளின் சட்டசபை தேவைகள் மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வது.
10. அளவீட்டுத் தொழில்நுட்பத்தில் வலுவான அடித்தளத்தைக் கொண்டிருத்தல்.

CNC நிரலாக்கம் மற்றும் கணினி மென்பொருள் பயன்பாடுகளில் நிபுணத்துவம் பெற்றவர்

ஒரு சில டஜன் நிரலாக்க வழிமுறைகள் மட்டுமே உள்ளன, மேலும் பல்வேறு அமைப்புகள் ஒரே மாதிரியானவை. பொதுவாக, மிகவும் பரிச்சயமாக மாற 1-2 மாதங்கள் ஆகும். தானியங்கி நிரலாக்க மென்பொருள் சற்று சிக்கலானது மற்றும் மாடலிங் கற்றல் தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், வலுவான CAD அடித்தளம் உள்ளவர்களுக்கு இது எளிதானது. மேலும், கையேடு நிரலாக்கமாக இருந்தால், பகுப்பாய்வு வடிவவியலைப் பற்றிய நல்ல புரிதலும் அவசியம்! நடைமுறையில், ஒரு நல்ல திட்டத்தின் தரநிலை:

1. புரிந்துகொள்வதற்கும் ஒழுங்கமைப்பதற்கும் எளிதானது, மேலும் அனைத்து ஆபரேட்டர்களும் அதைப் புரிந்து கொள்ள முடியும்.

2. ஒரு நிரல் பிரிவில் குறைவான வழிமுறைகள், எளிமை, நடைமுறை மற்றும் நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றின் நோக்கத்துடன் சிறந்தது. நிரலாக்கத்தின் கண்ணோட்டத்தில், அறிவுறுத்தல்கள் G00 மற்றும் G01 மட்டுமே, மற்றவை துணை வழிமுறைகள், அவை நிரலாக்கத்தின் வசதிக்காக அமைக்கப்பட்டுள்ளன.

3. வசதியான சரிசெய்தல். நிரலை அப்படியே வைத்திருப்பது நல்லதுcnc தனிப்பயன் எந்திரம்பகுதி செயலாக்க துல்லியம் நன்றாக இருக்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, கருவி தேய்ந்து, சரிசெய்யப்பட வேண்டும் என்றால், கருவி ஆஃப்செட் அட்டவணையில் நீளம் மற்றும் ஆரம் மாற்றவும்.

4. வசதியான செயல்பாடு. கண்காணிப்பு, ஆய்வு, அளவீடு, பாதுகாப்பு போன்றவற்றுக்கு உகந்த இயந்திரக் கருவியின் செயல்பாட்டு பண்புகளின்படி நிரலாக்கம் தொகுக்கப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, நிரல் கண்டிப்பாக வேறுபட்டது, அதே பகுதி மற்றும் செங்குத்து எந்திரத்தில் அதே செயலாக்க உள்ளடக்கம். மையம் மற்றும் கிடைமட்ட எந்திர மையம் செயலாக்கம். இயந்திர செயலாக்கத்தில், எளிய முறை சிறந்த முறையாகும்.

CNC இயந்திர கருவிகளை இயக்குவதில் திறமையானவர்

இந்த திறமைக்கு பொதுவாக 1-2 ஆண்டுகள் கற்றல் தேவைப்படுகிறது. இது ஒரு உணர்திறன் தொடுதலைக் கோரும் ஒரு செயல்பாடாகும். தொடக்கநிலையாளர்கள் கோட்பாட்டை அறிந்திருந்தாலும், நடைமுறை பயன்பாட்டை மாஸ்டரிங் செய்வது சவாலானது. இந்த பகுதியில் சிறந்து விளங்க, நீங்கள் கணினி செயல்பாடுகள், பொருத்துதல் நிறுவல், பகுதி சீரமைப்பு, கருவி தொகுப்புகள், பூஜ்ஜிய ஆஃப்செட் மற்றும் கருவி நீளம் இழப்பீடு அமைப்புகள், அத்துடன் ஆரம் இழப்பீடு அமைப்புகள், மற்றும் கருவி மற்றும் கருவியை நிறுவுதல் மற்றும் இறக்குதல் ஆகியவற்றில் நிபுணத்துவம் பெற்றிருக்க வேண்டும்.

மேலும், வெர்னியர் காலிப்பர்கள், மைக்ரோமீட்டர்கள், டயல் குறிகாட்டிகள் மற்றும் உள் விட்டம் நெம்புகோல் குறிகாட்டிகள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கிய கருவி அரைத்தல் மற்றும் பகுதி அளவீட்டு நுட்பங்களை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். மிகவும் தேவைப்படும் செயல்பாடுகள் கிடைமட்ட எந்திர மையங்கள் மற்றும் பெரிய கேன்ட்ரி (நகரும் பீம்கள், மேல் கற்றைகள்) எந்திர மையங்களில் காணப்படுகின்றன.

இந்த திறமையில் திறமையானவராக இருப்பதற்கு ஆழமான புரிதல் தேவை. பொதுவாக, ஆரம்ப பகுதி செயலாக்கத்திலிருந்து தேவையான செயலாக்க துல்லியத்தை அடைவது வரையிலான செயல்முறையானது CNC நிரலாக்க தொழில்நுட்ப வல்லுநரின் பொறுப்பாகும். இந்த அளவிலான நிபுணத்துவத்தை அடைய இயந்திர கருவியை துல்லியமாக இயக்குவது இன்றியமையாதது.

சாதனங்கள் மற்றும் அளவீட்டு தொழில்நுட்பத்தின் நல்ல அடித்தளம் இருக்க வேண்டும்

பகுதி செயலாக்கத்தின் தரம் மற்றும் இயந்திர கருவிகளின் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கு பொருத்துதல்கள் மற்றும் அளவீட்டுத் தொழில்நுட்பம் முக்கியமானவை. செயல்முறை பணியாளர்களின் திறன் அளவையும் அவை பிரதிபலிக்கின்றன. முழுcnc உற்பத்தி செயல்முறைகணினி துல்லியத்திற்காக இயந்திர கருவி உற்பத்தியாளரையும், கருவி மற்றும் வெட்டு அளவுருக்களுக்கான கருவி உற்பத்தியாளரையும், குறிப்பிட்ட பகுதிகளுக்கான கருவி சாதனத்தை சிறப்பாக வடிவமைக்கும் செயல்முறை பணியாளர்களையும் நம்பியுள்ளது. CNC இயந்திரக் கருவி பாகங்கள் பொதுவாகச் செயலாக்குவதற்கு சவாலானவை, கணிக்க முடியாத சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

பிழைத்திருத்தத்தின் போது, ​​செயலாக்கத்தின் முதல் பகுதியின் தோல்விக்கான காரணங்களில் பாதிக்கும் மேற்பட்டவை பொருத்தமற்ற பொருத்துதல், கிளாம்பிங் புள்ளிகள் மற்றும் பொருத்தப்பட்ட விசையுடன் தொடர்புடையவை. ஃபிக்ஸ்ச்சர் சிக்கல்களை பகுப்பாய்வு செய்வது கடினம், ஏனெனில் இது தரமானதாக மட்டுமே இருக்க முடியும் மற்றும் அளவிடுவது சவாலானது, குறிப்பாக ஃபிக்சர் டிசைன் மற்றும் பார்ட் கிளாம்பிங்கில் அனுபவம் இல்லாமல். துல்லியமான ஒருங்கிணைப்பு போரிங் இயந்திரங்களில் நிபுணத்துவம் பெற்ற மூத்த தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களிடம் ஆலோசனை பெறுவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. துல்லியமான அளவீட்டு திறன்கள் எந்திரத்திற்கு அடிப்படை மற்றும் வெர்னியர் காலிப்பர்கள், மைக்ரோமீட்டர்கள், டயல் இண்டிகேட்டர்கள், உள் விட்டம் லீவர் கேஜ்கள் மற்றும் காலிப்பர்கள் போன்ற கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதில் நிபுணத்துவம் தேவை. சில நேரங்களில், மூன்று-ஆய அளவீட்டு கருவிகள் பகுதி செயலாக்கத்திற்கு நம்பகமானதாக இருக்காது என்பதால் கைமுறை அளவீடு அவசியம்.

CNC இயந்திர கருவிகளை பராமரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்றவர்

CNC இயந்திர கருவிகளைப் பற்றி நன்கு தெரிந்துகொள்ள, நீங்கள் செய்ய வேண்டியது:

1. CNC மின் கூறுகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுக் கொள்கைகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள். மின் பெட்டியில் உள்ள ஒவ்வொரு கூறுகளையும் அடையாளம் காணவும், அதன் செயல்பாட்டை அறிந்து கொள்ளவும், மின் திட்ட வரைபடங்களை விளக்கவும் முடியும். மேலும், மின் எச்சரிக்கை எண்ணின் அடிப்படையில் அலாரம் உள்ளடக்கத்தை அடையாளம் காண முடியும்.

2. பந்து ஸ்க்ரூவின் கட்டமைப்பு மற்றும் பரிமாற்றக் கொள்கையைப் புரிந்துகொண்டு, இயந்திரக் கருவியின் துல்லியத்தை பாதிக்கும் காரணிகளை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.

3. மெஷின் டூல் ஸ்க்ரூவின் இரு முனைகளிலும் உள்ள தாங்கு உருளைகளின் அமைப்பு மற்றும் அவை இயந்திரக் கருவியின் துல்லியத்தை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பதைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.

4. தாங்கு உருளைகள், சுழல்கள், இயக்கவியல் ஜோடிகள் மற்றும் கியர்பாக்ஸ்களுக்கான உயவு புள்ளிகள் உட்பட இயந்திர கருவி உயவு அமைப்பைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள். மேலும், இயந்திர கருவி மசகு எண்ணெய் மற்றும் அதன் சாதாரண வாராந்திர அல்லது மாதாந்திர நுகர்வு ஆகியவற்றை நன்கு அறிந்திருங்கள்.

5. கட்டிங் (நீர், காற்று) குளிரூட்டல், சுழல் குளிரூட்டல் மற்றும் மின் பெட்டி குளிரூட்டல் உள்ளிட்ட இயந்திரக் கருவியின் குளிரூட்டும் முறையைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.

6. இயந்திரக் கருவியின் முக்கிய பரிமாற்ற அமைப்பு மற்றும் ஒவ்வொரு இயந்திரக் கருவியின் வேகம் மற்றும் முறுக்குவிசை தொடர்பான குறிப்பிட்ட தரவு பண்புகளையும் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.

7. மெஷின் டூல் வழிகாட்டி ஜோடியின் சிறப்பியல்புகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள், அது நேரியல் இரயில் அல்லது ஸ்லைடு இரயில் மற்றும் அதன் விறைப்புத்தன்மை (சுமை தாங்கும் திறன்) உட்பட.

8. ஓவர்-லிமிட் பிழைகள் மற்றும் டூல் பத்திரிக்கை கருவி எண் பிழைகள் போன்ற பொதுவான இயக்க தவறுகளை சரிசெய்ய முடியும்.

9. பல்வேறு துல்லியமான (நிலையான, மாறும்) குறிகாட்டிகள் மற்றும் இயந்திர கருவிகளின் கண்டறிதல் முறைகளில் நிபுணத்துவம் பெற்றவர்.

10. கருவி இதழ் பொறிமுறை மற்றும் கருவியை மாற்றும் கொள்கையை நன்கு அறிந்தவர்.

மூன்றாண்டுகளுக்கு மேல் பயிற்சி இல்லாமல் இந்தத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது சவாலானது.

Anebon இன் முன்னணி தொழில்நுட்பத்துடன், எங்கள் புதுமை, பரஸ்பர ஒத்துழைப்பு, நன்மைகள் மற்றும் மேம்பாடு போன்றவற்றின் மூலம், OEM உற்பத்தியாளர் கஸ்டமுக்கான உங்கள் மதிப்பிற்குரிய நிறுவனத்துடன் இணைந்து வளமான எதிர்காலத்தை உருவாக்கப் போகிறோம்.உயர் துல்லிய அலுமினிய பாகங்கள், உலோக பாகங்களை திருப்புதல்,CNC அரைக்கும் எஃகு பாகங்கள்மேலும் ஏராளமான வெளிநாட்டு நெருங்கிய நண்பர்கள் பார்வைக்காக வந்தவர்கள் அல்லது அவர்களுக்கு வேறு பொருட்களை வாங்க எங்களை நம்பி ஒப்படைக்கிறார்கள். சீனாவிற்கும், அனெபனின் நகரத்திற்கும், அனெபனின் உற்பத்தி நிலையத்திற்கும் வருவதற்கு நீங்கள் மிகவும் வரவேற்கப்படுவீர்கள்!

நீங்கள் மேலும் அறிய அல்லது விசாரிக்க விரும்பினால், தயவுசெய்து தொடர்பு கொள்ளவும் info@anebon.com.