புரட்சிகரமான உற்பத்தி: உயர் பளபளப்பான தடையற்ற ஊசி வடிவமைத்தல்

உயர்-பளபளப்பான ஊசி மோல்டிங்கின் முக்கிய அம்சம் அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகும். ஜெனரல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் போலல்லாமல், முக்கிய வேறுபாடு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்களுக்கான தேவைகளை விட அச்சு வெப்பநிலையின் கட்டுப்பாட்டில் உள்ளது. உயர்-பளபளப்பான ஊசி மோல்டிங்கிற்கான அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பொதுவாக உயர்-பளபளப்பான அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. இந்த அமைப்பு பொது ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்களுடன் இணைந்து, நிரப்புதல், அழுத்தத்தை வைத்திருத்தல், குளிரூட்டுதல் மற்றும் ஊசி வடிவத்தை திறந்து மூடுதல் ஆகியவற்றின் போது செயல்களை ஒத்திசைக்கிறது.

வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் முக்கிய தொழில்நுட்பம் அச்சு மேற்பரப்பின் வெப்பமாக்கல் முறையாகும், மேலும் உயர்-பளபளப்பான அச்சு மேற்பரப்பு முக்கியமாக பின்வரும் வழிகளில் வெப்பத்தைப் பெறுகிறது:

1. வெப்பக் கடத்தலின் அடிப்படையில் வெப்பமாக்கல் முறை:எண்ணெய், நீர், நீராவி மற்றும் மின்சார வெப்பமூட்டும் கூறுகளைப் பயன்படுத்தி அச்சு உள் குழாய்கள் மூலம் அச்சு மேற்பரப்பில் வெப்பம் நடத்தப்படுகிறது.

2. வெப்ப கதிர்வீச்சை அடிப்படையாகக் கொண்ட வெப்பமூட்டும் முறை:சூரிய ஆற்றல், லேசர் கற்றை, எலக்ட்ரான் கற்றை, அகச்சிவப்பு ஒளி, சுடர், வாயு மற்றும் பிற அச்சு மேற்பரப்புகளின் நேரடி கதிர்வீச்சு மூலம் வெப்பம் பெறப்படுகிறது.

3. அச்சு மேற்பரப்பை அதன் சொந்த வெப்ப புலம் மூலம் சூடாக்குதல்: எதிர்ப்பு, மின்காந்த தூண்டல் வெப்பமாக்கல் போன்றவற்றின் மூலம் இதை அடைய முடியும்.

தற்போது, ​​நடைமுறை வெப்பமாக்கல் அமைப்புகளில் உயர் வெப்பநிலை எண்ணெய் வெப்ப பரிமாற்றத்திற்கான எண்ணெய் வெப்பநிலை இயந்திரம், உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த நீர் வெப்ப பரிமாற்றத்திற்கான உயர் அழுத்த நீர் வெப்பநிலை இயந்திரம், நீராவி வெப்ப பரிமாற்றத்திற்கான நீராவி அச்சு வெப்பநிலை இயந்திரம், மின்சார வெப்பமூட்டும் அச்சு வெப்பநிலை ஆகியவை அடங்கும். மின்சார வெப்ப குழாய் வெப்ப பரிமாற்றத்திற்கான இயந்திரம், அத்துடன் மின்காந்த தூண்டல் வெப்ப அமைப்பு மற்றும் அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சு வெப்பமாக்கல் அமைப்பு.

(எல்) அதிக வெப்பநிலை எண்ணெய் வெப்ப பரிமாற்றத்திற்கான எண்ணெய் வெப்பநிலை இயந்திரம்

அச்சு சீரான வெப்பமூட்டும் அல்லது குளிரூட்டும் சேனல்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது எண்ணெய் சூடாக்க அமைப்பு மூலம் அடையப்படுகிறது. எண்ணெய் சூடாக்க அமைப்பு, 350 டிகிரி செல்சியஸ் அதிகபட்ச வெப்பநிலையுடன், உட்செலுத்துதல் செயல்பாட்டின் போது அச்சுகளை முன்கூட்டியே சூடாக்குவதற்கும் குளிரூட்டுவதற்கும் அனுமதிக்கிறது. இருப்பினும், எண்ணெயின் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் குறைந்த செயல்திறனில் விளைகிறது, மேலும் உருவாக்கப்படும் எண்ணெய் மற்றும் வாயு உயர்-பளபளப்பான மோல்டிங்கின் தரத்தை பாதிக்கலாம். இந்த குறைபாடுகள் இருந்தபோதிலும், நிறுவனம் பொதுவாக எண்ணெய் வெப்பநிலை இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் அவற்றின் பயன்பாட்டில் குறிப்பிடத்தக்க அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது.

(2) உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த நீர் வெப்ப பரிமாற்றத்திற்கான உயர் அழுத்த நீர் வெப்பநிலை இயந்திரம்

அச்சு உட்புறத்தில் நன்கு சமநிலையான குழாய்களால் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் வெவ்வேறு நிலைகளில் வெவ்வேறு வெப்பநிலை நீர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெப்பத்தின் போது, ​​அதிக வெப்பநிலை மற்றும் சூப்பர் ஹாட் நீர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் குளிர்ச்சியின் போது, ​​குறைந்த வெப்பநிலை குளிரூட்டும் நீர் அச்சு மேற்பரப்பின் வெப்பநிலையை சரிசெய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. அழுத்தப்பட்ட நீர் வெப்பநிலையை 140-180 °Cக்கு விரைவாக உயர்த்தும். Aode இன் GWS அமைப்பு உயர்-வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த நீர் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளின் உற்பத்தியாளர்களுக்கு சிறந்த தேர்வாகும், ஏனெனில் இது சூடான நீரை மறுசுழற்சி செய்ய அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக குறைந்த இயக்க செலவுகள் ஏற்படும். இது தற்போது உள்நாட்டு சந்தையில் மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் அமைப்பு மற்றும் நீராவிக்கு சிறந்த மாற்றாக கருதப்படுகிறது.

(3) நீராவி வெப்ப பரிமாற்றத்திற்கான நீராவி அச்சு வெப்பநிலை இயந்திரம்

வெப்பமூட்டும் போது நீராவியை அறிமுகப்படுத்துவதற்கும், குளிர்ச்சியின் போது குறைந்த வெப்பநிலை நீருக்கு மாறுவதற்கும் சமச்சீர் குழாய்களுடன் அச்சு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த செயல்முறை உகந்த அச்சு மேற்பரப்பு வெப்பநிலையை அடைய உதவுகிறது. இருப்பினும், உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த நீராவி வெப்பமாக்கல் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவது அதிக இயக்க செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கும், ஏனெனில் கொதிகலன் உபகரணங்களை நிறுவுதல் மற்றும் குழாய்களை இடுதல் தேவைப்படுகிறது. கூடுதலாக, உற்பத்தி செயல்பாட்டில் நீராவியை மறுசுழற்சி செய்ய முடியாது என்ற உண்மையின் காரணமாக, தண்ணீருடன் ஒப்பிடும்போது இது நீண்ட உறவினர் வெப்ப நேரத்தைக் கொண்டுள்ளது. 150 டிகிரி செல்சியஸ் அச்சு மேற்பரப்பு வெப்பநிலையை அடைவதற்கு தோராயமாக 300 டிகிரி செல்சியஸ் நீராவி தேவைப்படுகிறது.

(4) மின்சார வெப்பமூட்டும் குழாய்களின் வெப்ப பரிமாற்றத்திற்கான மின்சார வெப்பமூட்டும் அச்சு வெப்பநிலை இயந்திரம்

மின்சார வெப்பமூட்டும் தகடுகள், சட்டங்கள் மற்றும் மோதிரங்கள் போன்ற எதிர்ப்பு வெப்பமூட்டும் கூறுகள் மின்சார வெப்பமூட்டும் குழாய்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, மின்சார வெப்பமூட்டும் குழாய் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஒரு உலோகக் குழாய் ஓடு (பொதுவாக துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது தாமிரம்) குழாயின் மைய அச்சில் சமமாக விநியோகிக்கப்படும் சுழல் மின்சார வெப்பமூட்டும் அலாய் கம்பி (நிக்கல்-குரோமியம் அல்லது இரும்பு-குரோமியம் கலவையால் ஆனது) கொண்டது. வெற்றிடமானது மெக்னீசியாவுடன் நிரப்பப்பட்டு சுருக்கப்பட்டுள்ளது, இது நல்ல காப்பு மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது, மேலும் குழாயின் இரண்டு முனைகளும் சிலிக்கா ஜெல் மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும். மின்சார வெப்பமூட்டும் கூறுகள் காற்று, திடப்பொருட்கள் மற்றும் பல்வேறு திரவங்களை சூடாக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தற்போது, ​​அச்சுகளில் நேரடியாக நிறுவப்பட்ட மின்சார ஹீட்டர்களின் வெப்ப அமைப்பு விலை உயர்ந்தது, மேலும் அச்சு வடிவமைப்பு காப்புரிமைகளுக்கு பணம் செலுத்த வேண்டும். இருப்பினும், மின்சார வெப்பமூட்டும் குழாய்கள் விரைவாக வெப்பமடைகின்றன, மேலும் வெப்பநிலை வரம்பை 350 ° C வரை கட்டுப்படுத்தலாம். இந்த அமைப்பின் மூலம், அச்சு வெப்பநிலையை 15 வினாடிகளில் 300 டிகிரி செல்சியஸ் வரை வெப்பப்படுத்தலாம், பின்னர் 15 வினாடிகளில் 20 டிகிரி செல்சியஸ் வரை குளிர்விக்க முடியும். இந்த அமைப்பு சிறிய தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது, ஆனால் வெப்பமூட்டும் கம்பியின் அதிக வெப்பநிலை நேரடியாக வெப்பமடைவதால், உறவினர் இறக்கும் வாழ்க்கை குறைக்கப்படுகிறது.

(5) உயர் அதிர்வெண் மின்காந்த தூண்டல் வெப்பமாக்கல் அமைப்பு மின்காந்த தூண்டல் கொள்கையின்படி பணிப்பகுதியின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது.

தோல் விளைவு அதன் மேற்பரப்பில் வலுவான சுழல் நீரோட்டங்களை உருவாக்குகிறதுஎந்திர பாகங்கள், அவை உள்ளே பலவீனமாகவும் மையத்தில் பூஜ்ஜியத்தை நெருங்கும் போது. இதன் விளைவாக, இந்த முறையானது பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பை ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட ஆழத்திற்கு மட்டுமே வெப்பப்படுத்த முடியும், இதனால் வெப்பப் பகுதி சிறியதாகவும், வெப்ப விகிதத்தை வேகமாகவும் - 14 °C/s ஐ விட அதிகமாகும். எடுத்துக்காட்டாக, தைவானில் உள்ள சுங் யுவான் பல்கலைக்கழகத்தால் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு அமைப்பு 20 °C/s வெப்பநிலை விகிதத்தை எட்டியுள்ளது. மேற்பரப்பு வெப்பமாக்கல் முடிந்ததும், வேகமான குறைந்த-வெப்பநிலை குளிரூட்டும் கருவிகளுடன் இணைந்து, அச்சு மேற்பரப்பின் விரைவான வெப்பம் மற்றும் குளிர்ச்சியை அடைய, மாறி அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துகிறது.

(6) அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சு வெப்பமாக்கல் அமைப்பு அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சை நேரடியாக குழியை சூடாக்கும் முறையை ஆராய்ச்சியாளர்கள் உருவாக்கி வருகின்றனர்.

அகச்சிவப்புடன் தொடர்புடைய வெப்ப பரிமாற்ற வடிவம் கதிர்வீச்சு வெப்ப பரிமாற்றமாகும். இந்த முறை மின்காந்த அலைகள் மூலம் ஆற்றலை கடத்துகிறது, வெப்ப பரிமாற்ற ஊடகம் தேவையில்லை, மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட ஊடுருவல் திறனைக் கொண்டுள்ளது. மற்ற முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், இது ஆற்றல் சேமிப்பு, பாதுகாப்பு, எளிய உபகரணங்கள் மற்றும் பதவி உயர்வு போன்ற நன்மைகளை வழங்குகிறது. இருப்பினும், பிரகாசமான உலோகத்தின் சுடரின் பலவீனமான உறிஞ்சுதல் திறன் காரணமாக, வெப்ப வேகம் வேகமாக இருக்கும்.

(7) எரிவாயு ரசீது அமைப்பு

நிரப்பும் நிலைக்கு முன் உயர் வெப்பநிலை வாயுவை அச்சு குழிக்குள் செலுத்துவது, அச்சு மேற்பரப்பு வெப்பநிலையை 200 டிகிரி செல்சியஸ் வரை விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் அதிகரிக்கலாம். அச்சு மேற்பரப்புக்கு அருகிலுள்ள இந்த உயர் வெப்பநிலை பகுதி கடுமையான வெப்பநிலை வேறுபாடுகள் காரணமாக பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்களைத் தடுக்கிறது. இந்த தொழில்நுட்பத்திற்கு தற்போதுள்ள அச்சுகளில் குறைந்தபட்ச மாற்றங்கள் தேவை மற்றும் குறைந்த உற்பத்தி செலவுகள் உள்ளன, ஆனால் அதிக சீல் தேவைகளை கோருகிறது.

இருப்பினும், வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் இன்னும் சில சவால்கள் உள்ளன. நீராவி மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை நீர் சூடாக்குதல் போன்ற நடைமுறை வெப்பமூட்டும் முறைகள் குறைவாகவே உள்ளன, மேலும் உயர்-பளபளப்பான ஊசி மோல்டிங்கிற்கு, ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்துடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படும் தனி அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தேவைப்படுகிறது. மேலும், உபகரணங்கள் மற்றும் இயக்க செலவுகள் அதிகம். மோல்டிங் சுழற்சியை பாதிக்காமல் மாறி அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தின் பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமான பெரிய அளவிலான உற்பத்தியை உருவாக்கி செயல்படுத்துவதே குறிக்கோள். எதிர்கால ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு தேவை, குறிப்பாக நடைமுறை, குறைந்த விலை விரைவான வெப்பமூட்டும் முறைகள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த உயர்-பளபளப்பான ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள்.

உயர்-பளபளப்பான ஊசி மோல்டிங் என்பது பளபளப்பான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் ஊசி மோல்டிங் நிறுவனங்களால் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொதுவான முறையாகும். டை மேற்பரப்பின் உருகும் ஓட்டத்தின் முன் மற்றும் தொடர்பு புள்ளியின் இடைமுக வெப்பநிலையை அதிகரிப்பதன் மூலம், சிக்கலான அச்சுப் பகுதிகளை எளிதாகப் பிரதிபலிக்க முடியும். உயர்-பளபளப்பான மேற்பரப்பு அச்சுகளை சிறப்பு பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளுடன் இணைப்பதன் மூலம், உயர்-பளபளப்பான ஊசி மோல்டிங் தயாரிப்புகளை ஒரே படியில் அடைய முடியும். இதுகடைசல் செயல்முறைவிரைவான வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டல், மாறி அச்சு வெப்பநிலை, மாறும் அச்சு வெப்பநிலை மற்றும் மாறி மாறி குளிர் மற்றும் சூடான அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றின் காரணமாக விரைவான வெப்ப சுழற்சி ஊசி மோல்டிங் (RHCM) என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. பிந்தைய செயலாக்கத்தின் தேவையை நீக்குவதற்கு இது ஸ்ப்ரே-ஃப்ரீ இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், நோ-வெல்ட் மார்க் மற்றும் நோ-ட்ரேஸ் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்றும் குறிப்பிடப்படுகிறது.

வெப்பமூட்டும் முறைகளில் நீராவி, மின்சாரம், சூடான நீர், அதிக எண்ணெய் வெப்பநிலை மற்றும் தூண்டல் வெப்பமூட்டும் அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம் ஆகியவை அடங்கும். அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு இயந்திரங்கள் நீராவி, சூப்பர் ஹீட், மின்சாரம், நீர், எண்ணெய் மற்றும் மின்காந்த தூண்டல் அச்சு வெப்பநிலை இயந்திரங்கள் போன்ற பல்வேறு வகைகளில் கிடைக்கின்றன.

நீங்கள் மேலும் அறிய அல்லது விசாரிக்க விரும்பினால், தயவுசெய்து தொடர்பு கொள்ளவும்info@anebon.com.

அனெபனின் தொழிற்சாலை சீனா துல்லிய பாகங்கள் மற்றும் சப்ளை செய்கிறதுதனிப்பயன் CNC அலுமினிய பாகங்கள். சந்தையில் ஒரே மாதிரியான பல பாகங்களைத் தடுக்க உங்கள் சொந்த மாடலுக்கான தனித்துவமான வடிவமைப்பை உருவாக்குவதற்கான உங்கள் யோசனையை Anebon க்கு தெரிவிக்கலாம்! உங்களின் அனைத்து தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய எங்களின் சிறந்த சேவையை வழங்க உள்ளோம்! Anebon ஐ உடனடியாக தொடர்பு கொள்ள நினைவில் கொள்ளுங்கள்!