அச்சு துல்லியம் மற்றும் பரிசோதனையின் முக்கியத்துவம்

ஸ்டாம்பிங்

ஆட்டோமொபைல் பேனல் டைஸ் மூலம் குறிப்பிடப்படும் ஸ்டாம்பிங், அவற்றின் செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி, ஆராய்ச்சி மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு, சோதனை உற்பத்தி மற்றும் பாகங்கள் ஆகியவற்றில் அளவீட்டு தொழில்நுட்பத்தின் மீது கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. வார்ப்பு வெற்றிடங்களைத் தயாரித்தல், சிக்கலான சுயவிவரங்களைச் செயலாக்குதல் மற்றும் சோதனை செய்தல், அச்சு சோதனை உற்பத்தி மற்றும் அச்சுப் பிடுங்கல் பகுப்பாய்வு போன்ற பகுதிகள் இதில் அடங்கும்.

ஸ்டாம்பிங் டையின் பெரிய அளவு மற்றும் எடை மற்றும் சிக்கலான வடிவம் ஆகியவை அச்சு உற்பத்தி தளத்தின் கடுமையான நிலைமைகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும். இது வேகமான கையகப்படுத்தும் வேகம், பெரிய அளவீட்டு அளவு, பல செயல்பாடு மற்றும் பெயர்வுத்திறன் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அச்சு சரிசெய்தலுக்கான விரைவான தரவு பின்னூட்டம் மற்றும் மதிப்பீட்டு பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றை வழங்க முடியும். ஆட்டோமொபைல் அச்சுகளின் தர சரிபார்ப்புக்கு கேன்ட்ரி அளவீட்டு முறை துல்லியமான உத்தரவாதத்தை வழங்குகிறது.

ஊசி அச்சு

உட்செலுத்தப்பட்ட பகுதிகளின் வெளிப்புற மற்றும் உள் வடிவங்கள் நேரடியாக உட்செலுத்துதல் அச்சின் குழி மற்றும் மையத்தால் உருவாகின்றன, மேலும் சிக்கலான முப்பரிமாண சுயவிவரத்தைக் கொண்டுள்ளன. அதே நேரத்தில், ஊசி அச்சின் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் அதிகமாக இருக்க வேண்டும், துல்லியம் 0.01-0.02 மிமீ இருக்க வேண்டும், மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 0.1um கீழே இருக்க வேண்டும்.

பெரும்பாலான ஊசி வடிவ பாகங்கள் மற்ற பகுதிகளுடன் பொருந்தக்கூடிய முழுமையான தயாரிப்புகளாகும். உற்பத்தியின் வடிவம் அல்லது பரிமாண துல்லியம் மிகவும் அதிகமாக உள்ளது. அச்சு தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, மீண்டும் மீண்டும் முயற்சி செய்து அச்சு சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம். அச்சு செயலாக்கம், துல்லிய அளவீடு, அச்சு பிழைத்திருத்தம் முதல் பகுதி அளவீடு வரை, இயந்திர அளவீடு, துல்லியமான பாலம் அளவிடும் இயந்திரம் மற்றும் கலப்பு பட அளவீட்டு அமைப்பு ஆகியவற்றால் ஆன நெட்வொர்க் அனைத்தும் சரியாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.cnc அரைக்கும் பகுதி