சாதாரணம் முதல் அசாதாரணமானது வரை: மேம்பட்ட மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் தணிப்பு மூலம் உங்கள் உலோக வேலைகளை உயர்த்தவும்

உலோக மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் முக்கியத்துவம்:

அதிகரித்த அரிப்பு எதிர்ப்பு: உலோகங்கள் மீது மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் அதன் சூழலில் இருந்து உலோகத்தை பிரிக்கும் ஒரு தடையை உருவாக்குவதன் மூலம் அவற்றை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க முடியும். இது உலோக கட்டமைப்புகள் மற்றும் கூறுகளின் ஆயுட்காலம் அதிகரிக்கிறது. அழகியலை மேம்படுத்துதல் - பூச்சு, பூச்சு மற்றும் மெருகூட்டல் போன்ற உலோக மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் உலோகத்தின் காட்சி முறையீட்டை மேம்படுத்தலாம்.

அழகியல் முக்கிய பங்கு வகிக்கும் கட்டடக்கலை அல்லது நுகர்வோர் தயாரிப்புகளுக்கு இதைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். வெப்ப சிகிச்சை, நைட்ரைடிங் அல்லது கடினப்படுத்துதல் போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் உலோகத்தின் கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மானத்தை அதிகரிக்கிறது, இது உராய்வு, தேய்மானம் அல்லது கடுமையான இயக்க நிலைமைகளை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

சாண்ட்பிளாஸ்டிங் மற்றும் செதுக்குதல் போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் வண்ணப்பூச்சுகள், பசைகள் மற்றும் பூச்சுகள் ஆகியவற்றில் ஒட்டுதலை மேம்படுத்தும் ஒரு கடினமான முடிவை உருவாக்க முடியும். இது பிணைப்பை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் உரித்தல் அல்லது சிதைவுக்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது. பிணைப்புகளை மேம்படுத்துகிறது: ப்ரைமர் அல்லது ஒட்டுதல் ஊக்குவிப்பாளர்களைப் பயன்படுத்துவது போன்ற உலோகங்களுக்கான மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள், உலோகங்கள் மற்றும் கலவைகள் அல்லது பிளாஸ்டிக் போன்ற பிற பொருட்களுக்கு இடையே வலுவான பிணைப்பை மேம்படுத்த உதவும். வாகனம் மற்றும் விண்வெளி போன்ற தொழில்களில், கலப்பின கட்டமைப்புகள் மிகவும் பொதுவானவை. சுத்தம் செய்ய எளிதானது: கைரேகை எதிர்ப்பு முடிப்புகள் அல்லது சுத்தம் செய்ய எளிதான பூச்சுகள் போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் உலோக மேற்பரப்புகளை சுத்தமாகவும் பராமரிக்க எளிதாகவும் செய்யலாம். இது பராமரிப்புக்கு தேவையான முயற்சி மற்றும் வளங்களை குறைக்கிறது.

எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் மற்றும் அனோடைசிங் ஆகியவை உலோகத்தின் கடத்துத்திறனை அதிகரிக்கக்கூடிய மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் ஆகும். எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் போன்ற நல்ல கடத்துத்திறன் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். சுத்தம் செய்தல், ஆக்சைடு அடுக்குகளை அகற்றுதல் அல்லது பிற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் போன்ற சில மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் மூலம் மேம்படுத்தப்பட்ட பிரேசிங் மற்றும் வெல்டிங் ஒட்டுதலை அடைய முடியும். இது வலுவான மற்றும் நம்பகமான உலோக கட்டமைப்புகள் அல்லது கூறுகளை உருவாக்குகிறது.

உயிர் இணக்கத்தன்மையை அதிகரிக்க மருத்துவ மற்றும் சுகாதாரத் தொழில்களில் உலோக மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உலோக மேற்பரப்புகள் தொடர்பு கொள்ளும்போது உடலில் இருந்து எதிர்மறையான எதிர்வினை அல்லது நிராகரிப்புக்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது. தனிப்பயனாக்குதல் மற்றும் பிராண்டிங் சாத்தியம்: உலோகப் பூச்சுகள் புடைப்பு, வேலைப்பாடு அல்லது பிராண்டிங் போன்ற தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்களை வழங்குகின்றன. இந்த தனிப்பயனாக்கங்கள் வேறுபாடு, தனிப்பயனாக்கம் அல்லது பிராண்டிங்கிற்கு முக்கியமானவை.

1. அனோடைசிங்

மின்வேதியியல் கொள்கைகளைப் பயன்படுத்தி, அலுமினியத்தை அனோடைசிங் செய்வது முதன்மையாக மேற்பரப்பில் Al2O3 ஃபிலிம் (அலுமினிய டை ஆக்சைடு) உற்பத்தி செய்யும் ஒரு செயல்முறையாகும். இந்த ஆக்சைடு படம் காப்பு, பாதுகாப்பு, அலங்காரம் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு போன்ற சிறப்பு பண்புகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

செயல்முறை ஓட்டம்

ஒற்றை நிறம், சாய்வு நிறம்: மெருகூட்டல்/மணல் வெடித்தல்/வரைதல் - டிக்ரீசிங் - அனோடைசிங் - நடுநிலைப்படுத்துதல் - சாயமிடுதல் - சீல் - உலர்த்துதல்

இரண்டு வண்ணங்கள்:

1 மெருகூட்டல்/மணல் வெடித்தல்/வரைதல் - டிக்ரீசிங் - மறைத்தல் - அனோடைசிங் 1 - அனோடைசிங் 2 - சீல் - உலர்த்துதல்

2 மெருகூட்டல்/மணல் வெடித்தல்/வரைதல் - எண்ணெய் அகற்றுதல் - அனோடைசிங் 1 - லேசர் வேலைப்பாடு - அனோடைசிங் 2 - சீல் - உலர்த்துதல்

அம்சங்கள்:

1. உங்கள் தசைகளை வலுப்படுத்துதல்

2. எந்த நிறம் ஆனால் வெள்ளை

3. ஐரோப்பா, அமெரிக்கா மற்றும் பிற நாடுகளுக்கு நிக்கல் இல்லாத முத்திரைகள் தேவை.

தொழில்நுட்ப சிக்கல்கள் மற்றும் மேம்பாட்டிற்கான பகுதிகள்:

அனோடைசிங் செலவு செயல்முறையின் விளைச்சலைப் பொறுத்தது. அனோடைசிங் விளைச்சலை மேம்படுத்த, உற்பத்தியாளர்கள் தொடர்ந்து சிறந்த அளவு, வெப்பநிலை மற்றும் தற்போதைய அடர்த்தியை ஆராய வேண்டும். நாங்கள் எப்போதும் ஒரு திருப்புமுனையைத் தேடிக்கொண்டிருக்கிறோம். தொழில் பற்றிய நடைமுறை அறிவு மற்றும் தகவல்களைப் பெற, கூடிய விரைவில் “மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியர்” அதிகாரப்பூர்வ Twitter கணக்கைப் பின்தொடருமாறு பரிந்துரைக்கிறோம்.

பரிந்துரைக்கப்பட்ட தயாரிப்பு: E+G வளைந்த கைப்பிடிகள், அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட பொருட்களால் செய்யப்பட்டவை, அவை சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததாகவும் நீடித்ததாகவும் இருக்கும்.

2. எலக்ட்ரோபோரேசிஸ்

அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றில் தயாரிப்புகளை வெவ்வேறு வண்ணங்களில் பார்க்கவும், உலோக பளபளப்பை பராமரிக்கவும் மற்றும் மேற்பரப்பு பண்புகளை மேம்படுத்தவும் இது பயன்படுத்தப்படலாம்.

செயல்முறை ஓட்டம்: முன் சிகிச்சை - எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் மற்றும் உலர்த்துதல்

நன்மை:

1. பணக்கார நிறங்கள்

2. உலோக அமைப்பு இல்லை. மணல் அள்ளுவதற்கும், பாலிஷ் செய்வதற்கும் பயன்படுத்தலாம். ;

3. ஒரு திரவத்தில் செயலாக்குவதன் மூலம் மேற்பரப்பு சிகிச்சையை அடைய முடியும்.

4. தொழில்நுட்பம் முதிர்ச்சியடைந்துள்ளது மற்றும் பெருமளவில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.

எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் தேவைஇறக்க-வார்ப்பு கூறுகள், இதற்கு அதிக செயலாக்க தேவைகள் தேவை.

3. மைக்ரோ ஆர்க் ஆக்சிஜனேற்றம்

இது ஒரு பீங்கான் மேற்பரப்பு அடுக்கை உருவாக்க பலவீனமான அமில எலக்ட்ரோலைட்டுக்கு உயர் மின்னழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறை மின் வேதியியல் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் உடல் வெளியேற்றத்தின் ஒருங்கிணைந்த விளைவுகளின் விளைவாகும்.

செயல்முறை ஓட்டம்: முன் சிகிச்சை - சூடான நீரில் கழுவுதல் - MAO - உலர்த்துதல்

நன்மை:

1. மந்தமான பூச்சு, அதிக பளபளப்பு இல்லாமல், மென்மையான தொடுதல் மற்றும் கைரேகை எதிர்ப்புடன் கூடிய பீங்கான் அமைப்பு.

2. Al, Ti மற்றும் Zn, Zr Mg, Nb போன்ற பிற அடிப்படை பொருட்கள்;

3. தயாரிப்பின் முன் சிகிச்சை எளிதானது. இது நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வானிலை எதிர்ப்பு உள்ளது.

தற்போது கிடைக்கும் வண்ணங்கள் கருப்பு, சாம்பல் மற்றும் பிற நடுநிலை நிழல்களுக்கு மட்டுமே. தொழில்நுட்பம் ஒப்பீட்டளவில் முதிர்ச்சியடைந்துள்ளதால், பிரகாசமான வண்ணங்களை அடைய கடினமாக உள்ளது. அதிக மின் நுகர்வு காரணமாக செலவு முக்கியமாக பாதிக்கப்படுகிறது மற்றும் இது மிகவும் விலையுயர்ந்த மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளில் ஒன்றாகும்.

4. PVD வெற்றிட முலாம்

இயற்பியல் நீராவி படிவு என்பது ஒரு தொழில்துறை உற்பத்தி முறையின் முழுப் பெயராகும், இது மெல்லிய திரைப்படத்தை வைப்பதற்கு முக்கியமாக இயற்பியல் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

செயல்முறை ஓட்டம்: PVD க்கு முன் சுத்தம் செய்தல் – உலையில் வெற்றிடமாக்குதல் – இலக்கு கழுவுதல் மற்றும் அயனி சுத்தம் செய்தல் – பூச்சு – பூச்சு முடிவு, குளிரூட்டல் மற்றும் வெளியேற்றம் – பிந்தைய செயலாக்கம், (பாலிஷ் செய்தல், AAFP) சமீபத்தியவற்றிற்கு "மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியரின்" அதிகாரப்பூர்வ கணக்கைப் பின்பற்றுமாறு பரிந்துரைக்கிறோம். தொழில் அறிவு மற்றும் தகவல்.

அம்சங்கள்:மிகவும் நீடித்த மற்றும் கடினமான செர்மெட் அலங்கார பூச்சுகளில் உலோக மேற்பரப்புகளை பூசுவதற்கு PVD பயன்படுத்தப்படலாம்.

5. மின்முலாம் பூசுதல்

இந்த தொழில்நுட்பம் ஒரு உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய உலோகத் திரைப்படத்தை இணைக்கிறது, இது அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, உடைகள் எதிர்ப்பு, கடத்துத்திறன் மற்றும் பிரதிபலிப்பு ஆகியவற்றை மேம்படுத்துகிறது. இது அழகியலையும் மேம்படுத்துகிறது.

செயல்முறை ஓட்டம்: முன் சிகிச்சை - சயனைடு இல்லாத அல்காலி செம்பு - சயனைடு இல்லாத குப்ரோனிகல் டின் - குரோமியம் முலாம்

நன்மை:

1. பூச்சு மிகவும் பிரதிபலிப்பு மற்றும் உலோக தோற்றம்.

2. SUS, Al Zn Mg போன்றவை அடிப்படை பொருட்கள். PVD இன் விலை SUS ஐ விட குறைவாக உள்ளது.

மோசமான சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் மாசுபாட்டின் அதிக ஆபத்து.

6. தூள் தெளித்தல்

தூள் பூச்சுகள் மின்னியல் தெளிக்கும் இயந்திரங்களைக் கொண்டு ஒரு பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் தெளிக்கப்படுகின்றன. தூள் ஒரு பூச்சு உருவாக்க மேற்பரப்பில் சமமாக உறிஞ்சப்படுகிறது. தட்டையானது வெவ்வேறு விளைவுகளுடன் (வெவ்வேறு வகையான தூள் பூச்சு விளைவுகள்) ஒரு இறுதி பூச்சுக்கு குணப்படுத்துகிறது.

செயல்முறை ஓட்டம்:ஏற்றுதல்-மின்நிலை தூசி அகற்றுதல்-தெளித்தல்-குறைந்த வெப்பநிலை சமன்-பேக்கிங்

நன்மை:

1. உயர் பளபளப்பு அல்லது மேட் பூச்சு;

2. குறைந்த விலை, தளபாடங்கள் மற்றும் ரேடியேட்டர் குண்டுகளுக்கு ஏற்றது. ;

3. சுற்றுச்சூழல் நட்பு, அதிக பயன்பாட்டு விகிதம் மற்றும் 100% பயன்பாடு;

4. குறைபாடுகளை நன்றாக மறைக்க முடியும்; 5. மர தானிய விளைவைப் பின்பற்றலாம்.

இது தற்போது மின்னணு தயாரிப்புகளில் மிகவும் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.

7. உலோக கம்பி வரைதல்

இது ஒரு மேற்பரப்பு-சிகிச்சை முறையாகும், அங்கு அலங்காரத் தோற்றத்தை அடைய பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் கோடுகளை உருவாக்க அரைக்கும் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வரைபடத்தின் கட்டமைப்பின் அடிப்படையில் இது நான்கு வகைகளாக வகைப்படுத்தலாம்: நேராக தானிய வரைதல் (சீரற்ற தானியம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது), நெளி தானியம் மற்றும் சுழல் தானியம்.

அம்சங்கள்:துலக்குதல் சிகிச்சையானது பிரதிபலிப்பு இல்லாத உலோகப் பளபளப்பை உருவாக்கும். உலோகப் பரப்புகளில் உள்ள நுட்பமான குறைபாடுகளை அகற்றவும் துலக்குதல் பயன்படுத்தப்படலாம்.

தயாரிப்பு பரிந்துரை: Zwei L சிகிச்சையுடன் கூடிய LAMP கைப்பிடி. சுவையை முன்னிலைப்படுத்த சிறந்த அரைக்கும் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

8. மணல் அள்ளுதல்

இந்த செயல்முறை அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி, அதிக வேகத்தில் ஒரு பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் தெளிக்கப்படும் தெளிப்புப் பொருளின் அதிவேக கற்றை உருவாக்குகிறது. இது வெளிப்புற மேற்பரப்பின் வடிவம் அல்லது தோற்றத்தை மாற்றுகிறது, அதே போல் தூய்மையின் அளவையும் மாற்றுகிறது. .

அம்சங்கள்:

1. நீங்கள் வெவ்வேறு மேட்ஸ் அல்லது பிரதிபலிப்புகளை அடையலாம்.

2. இது மேற்பரப்பிலிருந்து பர்ர்களை அகற்றி, மேற்பரப்பை மென்மையாக்கும், பர்ஸால் ஏற்படும் சேதத்தை குறைக்கும்.

3. பணிப்பகுதி மிகவும் அழகாக இருக்கும், ஏனெனில் அது ஒரு சீரான நிறம் மற்றும் ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பு கொண்டிருக்கும். தொழில் பற்றிய நடைமுறை அறிவு மற்றும் தகவல்களைப் பெற, அதிகாரப்பூர்வ “மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியர்” கணக்கைப் பின்பற்றுமாறு நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்.

தயாரிப்பு பரிந்துரை: E+G கிளாசிக் பிரிட்ஜ் ஹேண்டில், சாண்ட்பிளாஸ்டெட் சர்ஃபேஸ், ஹை-எண்ட் மற்றும் கிளாசி.

9. மெருகூட்டல்

நெகிழ்வான மெருகூட்டல் கருவி மற்றும் சிராய்ப்பு அல்லது பிற மெருகூட்டல் ஊடகத்தைப் பயன்படுத்தி பணியிடத்தின் மேற்பரப்பை மாற்றியமைத்தல். முரட்டு மெருகூட்டல் அல்லது அடிப்படை மெருகூட்டல், நடுத்தர மெருகூட்டல் அல்லது முடித்தல் செயல்முறை மற்றும் நேர்த்தியான மெருகூட்டல்/மெருகூட்டல் போன்ற பல்வேறு மெருகூட்டல் செயல்முறைகளுக்கு சரியான மெருகூட்டல் சக்கரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மெருகூட்டல் திறனை மேம்படுத்தி சிறந்த முடிவுகளை அடைய முடியும்.

செயல்முறை ஓட்டம்:

அம்சங்கள்:பணிப்பகுதியை அதன் பரிமாணங்கள் அல்லது வடிவத்தின் அடிப்படையில் மிகவும் துல்லியமாக உருவாக்கலாம் அல்லது கண்ணாடி போன்ற மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்கலாம். பளபளப்பை அகற்றுவதும் சாத்தியமாகும்.

தயாரிப்பு பரிந்துரை: E+G நீண்ட கைப்பிடி, பளபளப்பான மேற்பரப்பு. எளிய மற்றும் நேர்த்தியான

10. பொறித்தல்

இது ஒளி வேதியியல் எச்சிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது பொறிக்கப்பட்ட பகுதியிலிருந்து பாதுகாப்பு அடுக்கை அகற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது, வெளிப்பாடு தகடுகளின் பயன்பாடு மற்றும் மேம்பாட்டு செயல்முறையின் மூலம், பின்னர் அரிப்பைக் கரைக்க ஒரு இரசாயன தீர்வுடன் தொடர்பு கொள்கிறது.

செயல்முறை ஓட்டம்

வெளிப்படும் முறை: திட்டம் வரைதல் - பொருள் தயாரித்தல் - பொருள் சுத்தம் - உலர்த்துதல் - படம் அல்லது பூச்சு உலர்த்துதல் - வெளிப்பாடு வளர்ச்சி உலர்த்துதல் - பொறித்தல் _ அகற்றுதல் - சரி

ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்: தகடு வெட்டுதல், சுத்தம் செய்தல் (துருப்பிடிக்காத மற்றும் பிற உலோகங்கள்), திரை அச்சிடுதல், பொறித்தல், அகற்றுதல்.

நன்மை:

1. உலோக மேற்பரப்புகளை நன்றாக செயலாக்குவது சாத்தியமாகும்.

2. உலோக மேற்பரப்பு ஒரு சிறப்பு விளைவை கொடுங்கள்

பொறிப்பதில் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான திரவங்கள் (அமிலங்கள், காரங்கள் போன்றவை), சுற்றுச்சூழலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும். பொறிக்கப்பட்ட இரசாயனங்கள் சுற்றுச்சூழலுக்கு ஆபத்தானவை.

உலோகத்தை தணிப்பதன் முக்கியத்துவம்:

1. தேவையான கடினத்தன்மையை அடைவதற்காக ஒரு உலோகத்தை விரைவாக குளிர்விக்க தணித்தல் பயன்படுத்தப்படலாம். குளிரூட்டும் விகிதத்தை கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் உலோகத்தின் இயந்திர பண்புகளை துல்லியமாக சரிசெய்ய முடியும். தணிப்பதன் மூலம் உலோகத்தை கடினமாகவும் நீடித்ததாகவும் மாற்றலாம், இது அதிக வலிமை மற்றும் ஆயுள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

2. வலுப்படுத்துதல்: தணிப்பது நுண் கட்டமைப்பை மாற்றுவதன் மூலம் உலோகத்தின் வலிமையை அதிகரிக்கிறது. உதாரணமாக, மார்டென்சைட் இரும்புகளில் உருவாகிறது. இது உலோகத்தின் சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் இயந்திர செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

3. கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துதல். தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் ஆகியவை உள் அழுத்தங்களைக் குறைப்பதன் மூலம் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம். உலோகம் திடீர் சுமைகள் அல்லது தாக்கத்திற்கு வெளிப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.

4. தானிய அளவைக் கட்டுப்படுத்துதல். தணிப்பது உலோகத்தில் தானியத்தின் அளவு மற்றும் கட்டமைப்பை பாதிக்கும் திறன் கொண்டது. விரைவான குளிரூட்டல் நுண்ணிய கட்டமைப்பை உருவாக்குவதை ஊக்குவிக்கும், இது அதிகரித்த வலிமை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு போன்ற உலோகங்களின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தலாம்.

5. தணிப்பது என்பது கட்ட மாற்றங்களைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான ஒரு வழியாகும். தேவையற்ற வீழ்படிவுகளை அடக்குதல் அல்லது குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்குத் தேவையான நுண் கட்டமைப்புகளை அடைதல் போன்ற சில உலோகவியல் கட்டங்களை அடைய இது பயன்படுத்தப்படலாம்.

6. வெப்ப சிகிச்சையின் போது தணிப்பது சிதைவு மற்றும் சிதைவைக் குறைக்கிறது. சீரான குளிரூட்டல் மற்றும் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் பரிமாண விலகல் அல்லது வடிவத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களின் அபாயத்தைக் குறைக்கலாம். இது ஒருமைப்பாடு மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்யும்துல்லியமான உலோக பாகங்கள்.

7. மேற்பரப்பு பூச்சு பாதுகாப்பு: தணிப்பது விரும்பிய பூச்சு அல்லது தோற்றத்தை பாதுகாக்க உதவுகிறது. மேற்பரப்பு நிறமாற்றம், ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது அளவிடுதல் ஆகியவற்றின் அபாயத்தை அதிக வெப்பநிலைக்கு நீண்டகாலமாக வெளிப்படுத்துவதன் மூலம் குறைக்கலாம்.

8. தணிப்பது உலோகத்தின் கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையை அதிகரிப்பதன் மூலம் உடைகள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது. உலோகம் தேய்மானம், அரிப்பு மற்றும் தொடர்பு சோர்வு ஆகியவற்றிற்கு அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது.

1. தணித்தல் என்றால் என்ன?

    

   க்வென்ச்சிங் எனப்படும் வெப்ப சிகிச்சையானது, எஃகு ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு முக்கியமான வெப்பநிலைக்கு மேல் சூடாக்கி, மார்டென்சைட் ஆதிக்கம் செலுத்தும் சமநிலையற்ற கட்டமைப்பை உருவாக்க முக்கியமான குளிரூட்டலை விட வேகமாக குளிர்விக்கிறது (பைனைட் அல்லது ஒற்றை-கட்ட ஆஸ்டினிட் தேவைக்கேற்ப தயாரிக்கப்படலாம்). எஃகு வெப்ப சிகிச்சையில் மிகவும் பொதுவான செயல்முறை தணித்தல் ஆகும்.

    

   எஃகு வெப்ப சிகிச்சை நான்கு முக்கிய செயல்முறைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது: இயல்பாக்குதல், அனீலிங் மற்றும் தணித்தல்.

   விலங்குகளின் தாகத்தைத் தணிக்கப் பயன்படுகிறது.

   எஃகு சூப்பர் கூல்டு ஆஸ்டெனைட்டிலிருந்து மார்டென்சைட் அல்லது பைனைட்டாக மாற்றப்பட்டு மார்டென்சைட் அல்லது பைனைட் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது. இது பல்வேறு வெப்பநிலைகளில், அதன் விறைப்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த, வெப்பநிலையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. வெவ்வேறு இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் கருவிகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை தேவை. சிறப்பு இரும்புகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஃபெரோ காந்தவியல் போன்ற இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை மேம்படுத்தவும் தணித்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

   உலோகங்களை வெப்ப சிகிச்சை செய்யும் செயல்முறை, இதில் பணிப்பகுதி ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை வரை சூடுபடுத்தப்பட்டு, சிறிது நேரம் பராமரிக்கப்பட்டு, விரைவான குளிர்ச்சிக்காக ஒரு தணிக்கும் ஊடகத்தில் மூழ்கியது. கனிம எண்ணெய், நீர், உப்புநீர் மற்றும் காற்று ஆகியவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் தணிக்கும் ஊடகம். தணிப்பது உலோக பாகங்களை அணிவதற்கு கடினத்தன்மை மற்றும் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. எனவே இது பல்வேறு கருவிகள், அச்சுகள் மற்றும் அளவிடும் கருவிகளுக்கும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறதுcnc எந்திர பாகங்கள்(அத்தகைய கியர்கள், ரோல்கள் மற்றும் கார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட பாகங்கள்) மேற்பரப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படும். தணிப்பதைத் தணிப்பதன் மூலம் உலோகங்களின் கடினத்தன்மை, சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் வலிமை ஆகியவற்றை மேம்படுத்தலாம்.

   தணிப்பது எஃகு சில இரசாயன மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளைப் பெற அனுமதிக்கிறது. தணிப்பது, எடுத்துக்காட்டாக, துருப்பிடிக்காத எஃகில் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஃபெரோ காந்தத்தை மேம்படுத்தலாம். தணிப்பது பெரும்பாலும் எஃகு பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் எஃகு முக்கியமான புள்ளிக்கு மேல் வெப்பநிலையில் சூடேற்றப்பட்டால், அது ஆஸ்டெனைட்டாக மாறும். எஃகு எண்ணெய் அல்லது தண்ணீரில் மூழ்கிய பிறகு, அது விரைவாக குளிர்விக்கப்படுகிறது. ஆஸ்டெனைட் பின்னர் மார்டென்சைட்டாக மாறுகிறது. மார்டென்சைட் எஃகு கட்டமைப்பில் மிகவும் கடினமானது. தணிப்பதால் ஏற்படும் விரைவான குளிரூட்டல் பணியிடத்தில் உள் அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட புள்ளியை அடைந்தவுடன், பணிப்பகுதி சிதைந்து, விரிசல் அல்லது சிதைந்து போகலாம். இதற்கு பொருத்தமான குளிரூட்டும் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். குளிரூட்டும் முறையின் அடிப்படையில் தணிக்கும் செயல்முறையை நான்கு வெவ்வேறு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: ஒற்றை திரவம், இரட்டை நடுத்தரம், மார்டென்சைட் தரப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் பைனைட் வெப்ப தணிப்பு.

    

2. தணிக்கும் முறை

   ஒற்றை நடுத்தர தணித்தல்

   பணிப்பகுதி தண்ணீர் அல்லது எண்ணெய் போன்ற திரவத்தில் குளிர்கிறது. எளிமையான செயல்பாடு, இயந்திரமயமாக்கலின் எளிமை மற்றும் பரந்த பயன்பாடுகள் ஆகியவை நன்மைகள். தணிப்பதன் தீமை என்னவென்றால், அதிக மன அழுத்தம் மற்றும் எளிதான சிதைவு மற்றும் விரிசல் ஆகியவை பணிப்பகுதியை தண்ணீரில் தணிக்கும்போது ஏற்படும். எண்ணெயுடன் அணைக்கும்போது, ​​குளிர்ச்சி மெதுவாக இருக்கும் மற்றும் தணிக்கும் அளவு சிறியதாக இருக்கும். பெரிய பணியிடங்கள் அணைக்க கடினமாக இருக்கும்.

   இரட்டை நடுத்தர தணித்தல்

   அதிக குளிரூட்டும் திறன் கொண்ட ஒரு ஊடகத்தைப் பயன்படுத்தி முதலில் பணிப்பகுதியை 300degC க்கு குளிர்விப்பதன் மூலம் சிக்கலான வடிவங்கள் அல்லது சீரற்ற குறுக்குவெட்டுகளைத் தணிக்க முடியும். பின்னர், குறைந்த குளிரூட்டும் திறன் கொண்ட ஒரு ஊடகத்தில் பணிப்பகுதியை மீண்டும் குளிர்விக்க முடியும். இரட்டை-திரவ தணிப்பதில் குறைபாடு உள்ளது, அதைக் கட்டுப்படுத்துவது கடினம். நீங்கள் திரவத்தை மிக விரைவில் மாற்றினால், தணிப்பது கடினமாக இருக்காது, ஆனால் நீங்கள் அதை மிகவும் தாமதமாக மாற்றினால், உலோகம் எளிதில் வெடித்து அணைக்கப்படும். இந்த பலவீனத்தை போக்க, தரப்படுத்தப்பட்ட தணிக்கும் முறை உருவாக்கப்பட்டது.

   படிப்படியாக தணித்தல்

   குறைந்த வெப்பநிலையில் உப்பு குளியல் அல்லது கார குளியல் மூலம் பணியிடங்கள் தணிக்கப்படுகின்றன. காரம் அல்லது உப்பு குளியல் வெப்பநிலை Ms புள்ளிக்கு அருகில் உள்ளது. 2 முதல் 5 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, பணிப்பகுதி அகற்றப்பட்டு காற்றில் குளிர்விக்கப்படுகிறது. இந்த குளிரூட்டும் நுட்பம் தரப்படுத்தப்பட்ட தணித்தல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. பணிப்பகுதியை படிப்படியாக குளிர்விப்பது, உள்ளேயும் வெளியேயும் வெப்பநிலையை சீராக்க ஒரு வழியாகும். இது தணிக்கும் அழுத்தத்தைக் குறைக்கும், விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கும், மேலும் சீரானதாக மாற்றும்.

3.     முன்னதாக, வகைப்பாடு வெப்பநிலை திருமதியை விட சற்றே அதிகமாக அமைக்கப்பட்டது. பணிப்பொருளின் வெப்பநிலை மற்றும் சுற்றியுள்ள காற்று சீராக இருக்கும்போது மார்டென்சைட் மண்டலம் அடையும். Ms வெப்பநிலையை விட சற்று குறைவான வெப்பநிலையில் தரம் மேம்படுத்தப்படுகிறது. நடைமுறையில், Ms வெப்பநிலைக்குக் குறைவான வெப்பநிலையில் தரப்படுத்துவது ஒரு சிறந்த முடிவை உருவாக்குகிறது என்று கண்டறியப்பட்டுள்ளது. 160 டிகிரி செல்சியஸ் காரக் கரைசலில் உயர் கார்பன் எஃகு அச்சுகளை தரப்படுத்துவது பொதுவானது. இது அவர்களை சிதைக்க மற்றும் குறைந்தபட்ச சிதைவுடன் கடினமாக்க அனுமதிக்கிறது.

4. சமவெப்ப தணிப்பு

   உப்பு குளியல் பணிப்பகுதியை அணைக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. உப்பு குளியல் வெப்பநிலை Ms ஐ விட சற்று அதிகமாக உள்ளது (குறைந்த பைனைட் மண்டலத்தில்). பைனைட் முடிவடையும் வரை பணிப்பகுதி சமவெப்ப நிலையில் வைக்கப்படுகிறது, பின்னர் அது காற்று குளிரூட்டலுக்கு அகற்றப்படும். நடுத்தர கார்பனுக்கு மேல் உள்ள இரும்புகளுக்கு, பைனைட்டைக் குறைக்கவும், வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும் சமவெப்ப தணிப்பு பயன்படுத்தப்படலாம். குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல்களில் ஆஸ்டம்பரிங் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.

   மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல்

   மேற்பரப்பு தணித்தல், பகுதி தணித்தல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது எஃகு பாகங்களில் மேற்பரப்பு அடுக்கை மட்டுமே தணிக்கும் ஒரு முறையாகும். முக்கிய பகுதி தீண்டப்படாமல் உள்ளது. மேற்பரப்பு தணித்தல் என்பது ஒரு கடினமான பகுதியின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலையை விரைவாக தணிக்கும் வெப்பநிலைக்கு கொண்டு வர விரைவான வெப்பத்தை உள்ளடக்கியது. பணிப்பொருளின் மையத்தில் வெப்பம் ஊடுருவுவதைத் தடுக்க மேற்பரப்பு உடனடியாக குளிர்விக்கப்படுகிறது.

   தூண்டல் கடினப்படுத்துதல்

   தூண்டல் வெப்பமாக்கல் என்பது மின்காந்த தூண்டலைப் பயன்படுத்தும் வெப்பமாக்கல் முறையாகும்.

   ஹான் குய்

   குளிரூட்டும் ஊடகமாக பனி நீரை பயன்படுத்தவும்.

   பகுதி தணித்தல்

   பணிப்பகுதியின் கடினப்படுத்தும் பகுதிகள் மட்டுமே அணைக்கப்படுகின்றன.

   காற்று குளிர்ச்சியை தணிக்கும்

   எதிர்மறை அழுத்தங்கள், சாதாரண அழுத்தங்கள் அல்லது அதிவேக சுற்றோட்ட வாயுக்களில் அதிக அழுத்தங்களின் கீழ் நடுநிலை மற்றும் மந்த வாயுக்களை வெப்பமாக்குதல் மற்றும் தணித்தல் ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது.

   மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல்

   ஒரு பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் மட்டுமே நிகழ்த்தப்படும் தணித்தல். தூண்டல் தணித்தல் (தொடர்பு எதிர்ப்பு வெப்பமாக்கல்), சுடர் தணித்தல் (லேசர் தணித்தல்), எலக்ட்ரான் கற்றை தணித்தல் (லேசர் தணித்தல்) போன்றவை இதில் அடங்கும்.

   காற்று குளிர்ச்சியை தணிக்கும்

   குளிரூட்டும் ஊடகமாக அழுத்தப்பட்ட அல்லது கட்டாயமாக பாயும் காற்றைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் தணிக்கும் குளிர்ச்சி அடையப்படுகிறது.

   உப்பு நீர் தணித்தல்

   குளிரூட்டும் ஊடகமாக பயன்படுத்தப்படும் அக்வஸ் உப்பு கரைசல்.

   ஆர்கானிக் கரைசல் தணித்தல்

   குளிரூட்டும் ஊடகம் ஒரு அக்வஸ் பாலிமர் கரைசல்.

   தெளித்தல் தணித்தல்

   குளிரூட்டும் ஊடகமாக ஜெட் திரவ ஓட்ட குளிர்ச்சி.

   குளிர்விக்கும் தெளிப்பு

   காற்று மற்றும் நீரின் கலவையை தெளிக்கும் மூடுபனி பணிப்பகுதியை தணிக்கவும் குளிரூட்டவும் பயன்படுகிறது.

   சூடான குளியல் குளிர்ச்சி

   பணியிடங்கள் சூடான குளியல் மூலம் அணைக்கப்படுகின்றன, அவை உருகிய எண்ணெய், உலோகம் அல்லது காரமாக இருக்கலாம்.

   இரட்டை திரவ தணிப்பு

   பணிப்பகுதியை சூடாக்கி ஆஸ்டெனிடைஸ் செய்த பிறகு, அது வலுவான குளிரூட்டும் திறன் கொண்ட ஒரு ஊடகத்தில் முதலில் மூழ்கடிக்கப்படுகிறது. மார்டென்சிடிக் மாற்றத்திற்கு உட்படுத்த கட்டமைப்பு தயாராக இருக்கும்போது, ​​அது உடனடியாக பலவீனமான குளிரூட்டும் திறன் கொண்ட ஒரு ஊடகத்திற்கு மாற்றப்படும்.

   அழுத்தம் தணித்தல்

   பணிப்பகுதி சூடுபடுத்தப்பட்டு, ஆஸ்டெனிடைஸ் செய்யப்பட்டு, பின்னர் ஒரு சிறப்பு சாதனத்தின் கீழ் அணைக்கப்படும். இது குளிர்விக்கும் மற்றும் தணிக்கும் போது சிதைவைக் குறைக்கும் நோக்கம் கொண்டது.

   தணிப்பதன் மூலம்

   தணித்தல் என்பது பணிப்பகுதியை அதன் மேற்பரப்பில் இருந்து அதன் மையத்திற்கு முழுமையாக கடினப்படுத்தும் செயல்முறையாகும்.

   சமவெப்ப தணிப்பு

   பணிப்பகுதியை பைனைட் வெப்பநிலை வரம்பிற்கு விரைவாக குளிர்விக்க வேண்டும், பின்னர் சமவெப்ப நிலையில் வைக்க வேண்டும்.

   படிப்படியாக தணித்தல்

   பணிப்பகுதியை சூடாக்கி ஆஸ்டெனிடைஸ் செய்த பிறகு, அது M1 ஐ விட சற்று அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருக்கும் வெப்பநிலையில் காரம் அல்லது உப்புக் குளியலில் தகுந்த நேரத்திற்கு மூழ்கடிக்கப்படுகிறது. பணிப்பகுதி நடுத்தர வெப்பநிலையை அடைந்தவுடன், மார்டென்சைட் தணிப்பை அடைவதற்காக காற்று குளிரூட்டலுக்காக அகற்றப்படுகிறது.

   தாழ்வெப்பநிலை தணித்தல்

   ஏசி1 மற்றும் ஏசி3 வெப்பநிலைகளுக்கு இடையே ஹைபோயூடெக்டாய்டு பணிப்பகுதி அங்கீகரிக்கப்படுகிறது, பின்னர் மார்டென்சைட் அல்லது ஃபெரைட் கட்டமைப்புகளை உருவாக்க தணிக்கப்படுகிறது.

   நேரடி தணித்தல்

   கார்பன் மூலம் ஊடுருவிய பிறகு, பணிப்பகுதி நேரடியாக அணைக்கப்படுகிறது.

   இரட்டை தணித்தல்

   வொர்க்பீஸ் கார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட பிறகு, அதன் மைய அமைப்பைச் செம்மைப்படுத்த, அதை ஆஸ்டெனிடைஸ் செய்து, பின்னர் Ac3 ஐ விட அதிக வெப்பநிலையில் குளிர்விக்க வேண்டும். அதன் கார்புரைஸ்டு அடுக்கைச் செம்மைப்படுத்த, அது Ac3க்கு சற்று மேலே அணைக்கப்படுகிறது.

   சுய-குளிர்ச்சி தணித்தல்

   சூடான பகுதியிலிருந்து வெப்பம் தானாகவே வெப்பமடையாத பகுதிக்கு மாற்றப்படுகிறது, இது ஆஸ்டெனிடைஸ் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பை விரைவாக குளிர்வித்து அணைக்கச் செய்கிறது.

புதிய தீர்வுகளைத் தொடர்ந்து பெறுவதற்கு "நேர்மையான, உழைப்பாளி, தொழில்முனைவோர், புதுமையான" கொள்கையை அனெபன் கடைபிடிக்கிறார். அனெபோன் வாய்ப்புகளை, வெற்றியை அதன் தனிப்பட்ட வெற்றியாகக் கருதுகிறார். பித்தளை இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் சிக்கலான டைட்டானியம் cnc உதிரிபாகங்கள் / ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் ஆகியவற்றிற்கு வளமான எதிர்காலத்தை அனெபான் உருவாக்கட்டும். Anebon இப்போது விரிவான பொருட்கள் வழங்கல் மற்றும் விற்பனை விலை எங்கள் நன்மை. Anebon இன் தயாரிப்புகள் பற்றி விசாரிக்க வரவேற்கிறோம்.

பிரபல தயாரிப்புகள் சீனாCNC Machinging பகுதிமற்றும் துல்லியமான பகுதி, இந்த உருப்படிகளில் ஏதேனும் உங்களுக்கு ஆர்வமாக இருந்தால், தயவுசெய்து எங்களுக்குத் தெரியப்படுத்தவும். ஒருவரின் விரிவான விவரக்குறிப்புகள் கிடைத்தவுடன், உங்களுக்கு மேற்கோள் கொடுப்பதில் அனெபான் மகிழ்ச்சி அடைவார். எந்தவொரு தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய அனெபான் எங்கள் தனிப்பட்ட சிறப்பு R&D பொறியாளர்களைக் கொண்டுள்ளது. உங்கள் விசாரணைகளை விரைவில் பெறுவதற்கு Anebon எதிர்நோக்குகிறேன், மேலும் எதிர்காலத்தில் உங்களுடன் இணைந்து பணியாற்ற வாய்ப்பு கிடைக்கும் என நம்புகிறேன். Anebon அமைப்பைப் பார்க்க வரவேற்கிறோம்.