பிரத்தியேக நேர்காணல்: இயந்திர செயல்முறை அறிவின் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்வது

1. வொர்க்பீஸ்களை இறுக்குவதற்கான மூன்று முறைகள் யாவை?

பணியிடங்களை இறுக்குவதற்கு மூன்று முறைகள் உள்ளன:
1) ஃபிக்சரில் கிளாம்பிங்
2) சரியான கிளம்பை நேரடியாக கண்டறிதல்
3) கோட்டைக் குறித்தல் மற்றும் சரியான கிளம்பைக் கண்டறிதல்.

2. செயலாக்க அமைப்பு என்ன உள்ளடக்கியது?

செயலாக்க அமைப்பில் இயந்திர கருவிகள், பணியிடங்கள், சாதனங்கள் மற்றும் கருவிகள் உள்ளன.

3. இயந்திர செயலாக்க செயல்முறையின் கூறுகள் யாவை?

இயந்திர செயலாக்க செயல்முறையின் கூறுகள் ரஃபிங், செமி-ஃபினிஷிங், ஃபினிஷிங் மற்றும் சூப்பர்-ஃபினிஷிங் ஆகும்.

4. அளவுகோல்கள் எவ்வாறு வகைப்படுத்தப்படுகின்றன?

அளவுகோல்கள் பின்வருமாறு வகைப்படுத்தப்படுகின்றன:
1. வடிவமைப்பு அடிப்படை
2. செயல்முறை அடிப்படை: செயல்முறை, அளவீடு, அசெம்பிளி, பொருத்துதல்: (அசல், கூடுதல்): (கரடுமுரடான அடிப்படை, ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய அடிப்படை)

செயலாக்க துல்லியம் என்ன உள்ளடக்கியது?
செயலாக்க துல்லியத்தில் பரிமாண துல்லியம், வடிவ துல்லியம் மற்றும் நிலை துல்லியம் ஆகியவை அடங்கும்.

5. செயலாக்கத்தின் போது ஏற்படும் அசல் பிழை என்ன?

செயலாக்கத்தின் போது நிகழும் அசல் பிழை, கொள்கை பிழை, நிலைப்படுத்தல் பிழை, சரிசெய்தல் பிழை, கருவி பிழை, பொருத்துதல் பிழை, இயந்திர கருவி சுழல் சுழற்சி பிழை, இயந்திர கருவி வழிகாட்டி ரயில் பிழை, இயந்திர கருவி பரிமாற்ற பிழை, செயல்முறை அமைப்பு அழுத்த சிதைவு, செயல்முறை அமைப்பு வெப்ப சிதைவு, கருவி தேய்மானம், அளவீட்டுப் பிழை மற்றும் பணிக்கருவி எஞ்சிய அழுத்தப் பிழை ஆகியவற்றால் ஏற்படும்.

6. செயல்முறை அமைப்பின் விறைப்பு இயந்திரக் கருவி சிதைவு மற்றும் பணிப்பகுதி சிதைவு போன்ற எந்திர துல்லியத்தை எவ்வாறு பாதிக்கிறது? 

இது வெட்டு விசை பயன்பாட்டு புள்ளியின் நிலையில் ஏற்படும் மாற்றங்கள், வெட்டு விசையின் அளவு மாற்றங்களால் ஏற்படும் செயலாக்கப் பிழைகள், கிளாம்பிங் விசை மற்றும் ஈர்ப்பு விசையால் ஏற்படும் செயலாக்கப் பிழைகள் மற்றும் பரிமாற்ற விசை மற்றும் செயலற்ற விசையின் தாக்கம் ஆகியவற்றால் பணிப்பகுதி வடிவ பிழைகளை ஏற்படுத்தும். செயலாக்க துல்லியம்.

7. இயந்திரக் கருவி வழிகாட்டுதல் மற்றும் சுழல் சுழற்சியில் உள்ள பிழைகள் என்ன?

வழிகாட்டி தண்டவாளமானது கருவிக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையில் பிழை உணர்திறன் திசையில் தொடர்புடைய இடப்பெயர்ச்சி பிழைகளை ஏற்படுத்தும், அதே சமயம் சுழல் ரேடியல் வட்ட ரன்அவுட், அச்சு வட்ட ரன்அவுட் மற்றும் சாய்வு ஊசலாட்டத்தைக் கொண்டிருக்கலாம்.

8. "பிழை மறு-படம்" நிகழ்வு என்றால் என்ன, அதை எப்படி குறைக்கலாம்?

செயல்முறை அமைப்பு பிழை சிதைவு மாறும்போது, ​​வெற்றுப் பிழை பகுதியளவில் பணியிடத்தில் பிரதிபலிக்கிறது. இந்த விளைவைக் குறைக்க, டூல் பாஸ்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கலாம், செயலாக்க அமைப்பின் விறைப்பை அதிகரிக்கலாம், ஊட்டத்தின் அளவைக் குறைக்கலாம் மற்றும் வெற்றுத் துல்லியத்தை மேம்படுத்தலாம்.

9. இயந்திரக் கருவி பரிமாற்றச் சங்கிலியின் பரிமாற்றப் பிழையை நாம் எவ்வாறு பகுப்பாய்வு செய்து குறைக்கலாம்? 

பிழை பகுப்பாய்வு பரிமாற்ற சங்கிலியின் இறுதி உறுப்பு சுழற்சி கோண பிழை Δφ மூலம் அளவிடப்படுகிறது. டிரான்ஸ்மிஷன் பிழைகளைக் குறைக்க, குறைவான டிரான்ஸ்மிஷன் செயின் பாகங்களைப் பயன்படுத்தலாம், குறுகிய டிரான்ஸ்மிஷன் செயின் வைத்திருக்கலாம், சிறிய டிரான்ஸ்மிஷன் ரேஷியோ ஐ (குறிப்பாக முதல் மற்றும் கடைசி முனைகளில்) பயன்படுத்தலாம், டிரான்ஸ்மிஷன் பாகங்களின் இறுதிப் பகுதிகளை முடிந்தவரை துல்லியமாக உருவாக்கி பயன்படுத்தலாம். ஒரு திருத்தும் சாதனம்.

10. செயலாக்கப் பிழைகள் எவ்வாறு வகைப்படுத்தப்படுகின்றன? நிலையான பிழைகள், மாறி மதிப்புள்ள முறையான பிழைகள் மற்றும் சீரற்ற பிழைகள் யாவை?

கணினி பிழை:(நிலையான மதிப்பு அமைப்பு பிழை, மாறி மதிப்பு அமைப்பு பிழை) சீரற்ற பிழை.
நிலையான கணினி பிழை:எந்திரக் கொள்கை பிழை, இயந்திரக் கருவிகளின் உற்பத்திப் பிழை, கருவிகள், சாதனங்கள், செயலாக்க அமைப்பின் அழுத்த சிதைவு போன்றவை.
மாறி மதிப்பு அமைப்பு பிழை:முட்டுகள் அணிய; வெப்ப சமநிலைக்கு முன் கருவிகள், சாதனங்கள், இயந்திர கருவிகள் போன்றவற்றின் வெப்ப சிதைவு பிழை.
சீரற்ற பிழைகள்:வெற்று பிழைகளை நகலெடுப்பது, நிலைப்படுத்தல் பிழைகள், இறுக்கமான பிழைகள், பல சரிசெய்தல் பிழைகள், எஞ்சிய அழுத்தத்தால் ஏற்படும் சிதைவு பிழைகள்.

11. செயலாக்கத்தின் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கும் மேம்படுத்துவதற்கும் என்ன வழிகள் உள்ளன?

1) பிழை தடுப்பு தொழில்நுட்பம்: அசல் பிழையை நேரடியாகக் குறைக்க, அசல் பிழையை மாற்ற, அசல் பிழையின் சராசரி மற்றும் அசல் பிழையின் சராசரியை மேம்படுத்த மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்களின் நியாயமான பயன்பாடு.

2) பிழை இழப்பீட்டுத் தொழில்நுட்பம்: ஆன்லைன் கண்டறிதல், தானாகப் பொருத்துதல் மற்றும் சம பாகங்களை அரைத்தல் மற்றும் தீர்க்கமான பிழை காரணிகளின் செயலில் கட்டுப்பாடு.

12. செயலாக்க மேற்பரப்பு வடிவவியலில் என்ன அடங்கும்?

வடிவியல் கடினத்தன்மை, மேற்பரப்பு அலை, தானிய திசை, மேற்பரப்பு குறைபாடுகள்.

13. மேற்பரப்பு அடுக்கு பொருட்களின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள் என்ன?

1) மேற்பரப்பு அடுக்கு உலோகத்தின் குளிர் வேலை கடினப்படுத்துதல்.

2) மேற்பரப்பு அடுக்கு உலோகத்தின் மெட்டாலோகிராஃபிக் கட்டமைப்பு சிதைவு.

3) மேற்பரப்பு அடுக்கு உலோகத்தின் எஞ்சிய அழுத்தம்.

14. வெட்டு செயலாக்கத்தின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை பாதிக்கும் காரணிகளை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்.

கடினத்தன்மை மதிப்பு வெட்டு எஞ்சிய பகுதியின் உயரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. முக்கிய காரணிகள் டூல்டிப்பின் ஆர்க் ஆரம், முக்கிய சரிவு கோணம் மற்றும் இரண்டாம் நிலை சரிவு கோணம், ஊட்ட அளவு. இரண்டாம் நிலை காரணிகள் வெட்டு வேகத்தில் அதிகரிப்பு, கட்டிங் திரவத்தின் பொருத்தமான தேர்வு, கருவியின் ரேக் கோணத்தின் பொருத்தமான அதிகரிப்பு மற்றும் கருவியின் விளிம்பின் முன்னேற்றம், அரைக்கும் தரம்.

15. அரைக்கும் செயலாக்கத்தில் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை பாதிக்கும் காரணிகள்:

அரைக்கும் அளவு, அரைக்கும் சக்கரத்தின் துகள் அளவு மற்றும் அரைக்கும் சக்கரத்தின் அலங்காரம் போன்ற வடிவியல் காரணிகள் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை பாதிக்கலாம்.மேற்பரப்பு அடுக்கு உலோகத்தின் பிளாஸ்டிக் சிதைவு மற்றும் அரைக்கும் சக்கரங்களின் தேர்வு போன்ற உடல் காரணிகளும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை பாதிக்கலாம்.

16. குளிர் வேலைகளை பாதிக்கும் காரணிகள் வெட்டு மேற்பரப்புகளின் கடினப்படுத்துதல்:

வெட்டும் அளவு, கருவியின் வடிவியல் மற்றும் செயலாக்கப் பொருளின் பண்புகள் அனைத்தும் வெட்டு மேற்பரப்புகளின் குளிர் வேலை கடினப்படுத்துதலை பாதிக்கலாம்.

17. கிரைண்டிங் டெம்பர் பர்ன், அரைக்கும் மற்றும் தணிக்கும் தீக்காயங்கள், மற்றும் அரைக்கும் அனீலிங் பர்ன் ஆகியவற்றைப் புரிந்துகொள்வது:

அரைக்கும் மண்டலத்தில் வெப்பநிலை தணிந்த எஃகின் கட்ட மாற்ற வெப்பநிலையை விட அதிகமாக இல்லை, ஆனால் மார்டென்சைட்டின் உருமாற்ற வெப்பநிலையை மீறும் போது டெம்பரிங் ஏற்படுகிறது. இது குறைந்த கடினத்தன்மை கொண்ட ஒரு மென்மையான கட்டமைப்பில் விளைகிறது. அரைக்கும் மண்டலத்தில் வெப்பநிலை கட்ட மாற்ற வெப்பநிலையை மீறும் போது தணித்தல் ஏற்படுகிறது, மேலும் மேற்பரப்பு உலோகம் குளிர்ச்சியின் காரணமாக இரண்டாம் நிலை தணிக்கும் மார்டென்சைட் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது அதன் கீழ் அடுக்கில் உள்ள அசல் மார்டென்சைட்டை விட அதிக கடினத்தன்மை கொண்டது மற்றும் அசல் டெம்பர்டு மார்டென்சைட்டை விட குறைந்த கடினத்தன்மை கொண்ட ஒரு மென்மையான அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. அரைக்கும் மண்டலத்தில் வெப்பநிலை நிலை மாற்றம் வெப்பநிலையை மீறும் போது அனீலிங் ஏற்படுகிறது, மேலும் அரைக்கும் செயல்பாட்டின் போது குளிரூட்டி இல்லை. இதன் விளைவாக அனீல்டு அமைப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையில் கூர்மையான வீழ்ச்சி ஏற்படுகிறது.

18. இயந்திர செயலாக்க அதிர்வு தடுப்பு மற்றும் கட்டுப்பாடு:

இயந்திர செயலாக்க அதிர்வுகளைத் தடுக்கவும் கட்டுப்படுத்தவும், அதை உருவாக்கும் நிலைமைகளை நீங்கள் அகற்ற வேண்டும் அல்லது பலவீனப்படுத்த வேண்டும். நீங்கள் செயலாக்க அமைப்பின் மாறும் பண்புகளை மேம்படுத்தலாம், அதன் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் பல்வேறு அதிர்வு குறைப்பு சாதனங்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

19. செயலாக்க அட்டைகள், செயல்முறை அட்டைகள் மற்றும் செயல்முறை அட்டைகள் ஆகியவற்றின் முக்கிய வேறுபாடுகள் மற்றும் பயன்பாட்டு சந்தர்ப்பங்களை சுருக்கமாக விவரிக்கவும்.

செயல்முறை அட்டை:ஒற்றை துண்டு மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்தி சாதாரண செயலாக்க முறைகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

இயந்திர செயலாக்க தொழில்நுட்ப அட்டை:"நடுத்தர தொகுதி உற்பத்தி" என்பது ஒரு நேரத்தில் குறைந்த அளவிலான தயாரிப்புகள் உற்பத்தி செய்யப்படும் உற்பத்தி செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. மறுபுறம், "பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு" உற்பத்தி செயல்முறை சீராகவும் திறமையாகவும் இயங்குவதை உறுதிசெய்ய கவனமாகவும் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட வேலை தேவைப்படுகிறது. இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை பராமரிப்பது அவசியம்.

*20. தோராயமான அளவுகோல்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான கொள்கைகள் என்ன? சிறந்த அளவுகோல் தேர்வுக்கான கோட்பாடுகள்?

தோராயமான தரவு:1. பரஸ்பர நிலை தேவைகளை உறுதி செய்யும் கொள்கை; 2. இயந்திர மேற்பரப்பில் எந்திர கொடுப்பனவின் நியாயமான விநியோகத்தை உறுதி செய்யும் கொள்கை; 3. பணிக்கருவி இறுக்கத்தை எளிதாக்கும் கொள்கை; 4. தோராயமான தரவை பொதுவாக மீண்டும் பயன்படுத்த முடியாது என்ற கொள்கை

துல்லியமான தரவு:1. டேட்டம் தற்செயல் கொள்கை; 2. ஒருங்கிணைந்த தரவு கொள்கை; 3. பரஸ்பர தரவு கொள்கை; 4. சுய அளவுகோலின் கொள்கை; 5. வசதியான clamping கொள்கை

21. செயல்முறை வரிசையை ஒழுங்குபடுத்துவதற்கான கொள்கைகள் யாவை?

1) முதலில் டேட்டம் மேற்பரப்பை செயலாக்கவும், பின்னர் மற்ற மேற்பரப்புகளை செயலாக்கவும்;
2) பாதி வழக்குகளில், மேற்பரப்பை முதலில் செயலாக்கவும், பின்னர் துளைகளை செயலாக்கவும்;
3) முதன்மை மேற்பரப்பை முதலில் செயலாக்கவும், பின்னர் இரண்டாம் மேற்பரப்பை செயலாக்கவும்;
4) கரடுமுரடான எந்திர செயல்முறையை முதலில் ஒழுங்கமைக்கவும், பின்னர் சிறந்த எந்திர செயல்முறையை ஏற்பாடு செய்யவும். செயலாக்க படிகள்

22. செயலாக்க நிலைகளை எவ்வாறு பிரிப்பது? செயலாக்க நிலைகளை பிரிப்பதன் நன்மைகள் என்ன?
செயலாக்க நிலைகளின் பிரிவு: 1. கரடுமுரடான எந்திர நிலை - அரை இறுதி நிலை - முடிக்கும் நிலை - துல்லியமான இறுதி நிலை

செயலாக்க நிலைகளைப் பிரிப்பது, கடினமான எந்திரத்தால் ஏற்படும் வெப்ப சிதைவு மற்றும் எஞ்சிய அழுத்தத்தை அகற்ற போதுமான நேரத்தை உறுதிசெய்ய உதவுகிறது, இதன் விளைவாக அடுத்தடுத்த செயலாக்க துல்லியத்தில் முன்னேற்றம் ஏற்படும். கூடுதலாக, கடினமான எந்திர நிலையின் போது குறைபாடுகள் காலியாக காணப்பட்டால், அடுத்த கட்ட செயலாக்கத்திற்குச் செல்வதைத் தவிர்க்கலாம்.

மேலும், கடினமான எந்திரங்களுக்கு குறைந்த துல்லியமான இயந்திரக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், துல்லியமான இயந்திரக் கருவிகளை அவற்றின் துல்லிய அளவைப் பராமரிக்க முடிப்பதற்கு முன்பதிவு செய்வதன் மூலமும் உபகரணங்களை பகுத்தறிவுடன் பயன்படுத்தலாம். மனித வளங்களையும் திறமையாக ஒழுங்கமைக்க முடியும், உயர்-தொழில்நுட்ப பணியாளர்கள் துல்லியமான மற்றும் அதி-துல்லியமான எந்திரங்களில் நிபுணத்துவம் பெற்றவர்கள்.உலோக பாகங்கள்தரம் மற்றும் செயல்முறை நிலை முன்னேற்றம், இவை முக்கியமான அம்சங்களாகும்.

23. செயல்முறை விளிம்பை பாதிக்கும் காரணிகள் யாவை?

1) முந்தைய செயல்முறையின் பரிமாண சகிப்புத்தன்மை Ta;
2) முந்தைய செயல்முறையால் உருவாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ry மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடு ஆழம் Ha;
3) முந்தைய செயல்முறையால் ஏற்பட்ட இடஞ்சார்ந்த பிழை

24. வேலை நேர ஒதுக்கீடு எதைக் கொண்டுள்ளது?

T ஒதுக்கீடு = T ஒற்றை துண்டு நேரம் + t துல்லியமான இறுதி நேரம்/n துண்டுகளின் எண்ணிக்கை

25. உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்ப வழிகள் யாவை?

1) அடிப்படை நேரத்தை சுருக்கவும்;
2) துணை நேரம் மற்றும் அடிப்படை நேரத்திற்கு இடையே உள்ள மேலோட்டத்தைக் குறைக்கவும்;
3) வேலையை ஒழுங்கமைக்கும் நேரத்தைக் குறைத்தல்;
4) தயாரிப்பு மற்றும் முடிக்கும் நேரத்தை குறைக்கவும்.

26. சட்டசபை செயல்முறை விதிமுறைகளின் முக்கிய உள்ளடக்கங்கள் யாவை?
1) தயாரிப்பு வரைபடங்களை பகுப்பாய்வு செய்தல், சட்டசபை அலகுகளை பிரித்தல் மற்றும் சட்டசபை முறைகளை தீர்மானித்தல்;
2) சட்டசபை வரிசையை உருவாக்கி, சட்டசபை செயல்முறைகளை பிரிக்கவும்;
3) சட்டசபை நேர ஒதுக்கீட்டைக் கணக்கிடுங்கள்;
4) ஒவ்வொரு செயல்முறைக்கும் சட்டசபை தொழில்நுட்ப தேவைகள், தர ஆய்வு முறைகள் மற்றும் ஆய்வுக் கருவிகளைத் தீர்மானித்தல்;
5) சட்டசபை பாகங்கள் மற்றும் தேவையான உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகளின் போக்குவரத்து முறையைத் தீர்மானித்தல்;
6) சட்டசபையின் போது தேவைப்படும் கருவிகள், சாதனங்கள் மற்றும் சிறப்பு உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுத்து வடிவமைக்கவும்

27. இயந்திர கட்டமைப்பின் சட்டசபை செயல்பாட்டில் என்ன கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?
1) இயந்திர கட்டமைப்பை சுயாதீன சட்டசபை அலகுகளாக பிரிக்க முடியும்;
2) சட்டசபையின் போது பழுது மற்றும் எந்திரத்தை குறைக்கவும்;
3) இயந்திர அமைப்பு ஒன்றுகூடுவதற்கும் பிரிப்பதற்கும் எளிதாக இருக்க வேண்டும்.

28. சட்டசபை துல்லியம் பொதுவாக எதை உள்ளடக்கியது?

1. பரஸ்பர நிலை துல்லியம்; 2. பரஸ்பர இயக்க துல்லியம்; 3. பரஸ்பர ஒத்துழைப்பு துல்லியம்

29. அசெம்பிளி பரிமாண சங்கிலிகளைத் தேடும்போது என்ன சிக்கல்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்?
1. அசெம்பிளி பரிமாண சங்கிலியை தேவைக்கேற்ப எளிமையாக்குங்கள்.
2. சட்டசபை பரிமாண சங்கிலி ஒரு துண்டு மற்றும் ஒரு இணைப்பை மட்டுமே கொண்டிருக்க வேண்டும்.
3. அசெம்பிளி பரிமாண சங்கிலியானது திசைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது ஒரே சட்டசபை அமைப்பில், வெவ்வேறு நிலைகள் மற்றும் திசைகளில் சட்டசபை துல்லிய வேறுபாடுகள் இருக்கலாம். தேவைப்பட்டால், சட்டசபை பரிமாண சங்கிலி வெவ்வேறு திசைகளில் கண்காணிக்கப்பட வேண்டும்.

30. சட்டசபை துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கான முறைகள் யாவை? பல்வேறு முறைகள் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
1. பரிமாற்ற முறை; 2. தேர்வு முறை; 3. மாற்றியமைக்கும் முறை; 4. சரிசெய்தல் முறை

31. இயந்திர கருவி பொருத்துதல்களின் கூறுகள் மற்றும் செயல்பாடுகள் யாவை?
இயந்திர கருவி பொருத்துதல் என்பது ஒரு இயந்திர கருவியில் பணிப்பகுதியை இறுக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சாதனமாகும். பொருத்துதல் சாதனங்கள், கருவி வழிகாட்டும் சாதனங்கள், கிளாம்பிங் சாதனங்கள், இணைக்கும் கூறுகள், கிளாம்ப் பாடி மற்றும் பிற சாதனங்கள் உட்பட பல கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த கூறுகளின் செயல்பாடானது, இயந்திர கருவி மற்றும் வெட்டுக் கருவி தொடர்பான பணிப்பகுதியை சரியான நிலையில் வைத்திருப்பது மற்றும் எந்திர செயல்பாட்டின் போது இந்த நிலையை பராமரிப்பதாகும்.

சாதனத்தின் முக்கிய செயல்பாடுகளில் செயலாக்க தரத்தை உறுதி செய்தல், உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துதல், இயந்திர கருவி தொழில்நுட்பத்தின் நோக்கத்தை விரிவுபடுத்துதல், தொழிலாளர்களின் உழைப்பு தீவிரத்தை குறைத்தல் மற்றும் உற்பத்தி பாதுகாப்பை உறுதி செய்தல் ஆகியவை அடங்கும். இது எந்தவொரு இயந்திர செயல்முறையிலும் ஒரு முக்கிய கருவியாக அமைகிறது.

32. இயந்திர கருவி சாதனங்கள் அவற்றின் பயன்பாட்டு வரம்பிற்கு ஏற்ப எவ்வாறு வகைப்படுத்தப்படுகின்றன?
1. யுனிவர்சல் ஃபிக்சர் 2. ஸ்பெஷல் ஃபிக்ச்சர் 3. அட்ஜஸ்டபிள் ஃபிக்சர் மற்றும் க்ரூப் ஃபிக்சர் 4. ஒருங்கிணைந்த ஃபிக்சர் மற்றும் ரேண்டம் ஃபிக்சர்

33. பணிப்பகுதி ஒரு விமானத்தில் நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருத்துதல் கூறுகள் யாவை?

மற்றும் சுதந்திரத்தின் அளவுகளை அகற்றும் சூழ்நிலையை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்.
பணிப்பகுதி ஒரு விமானத்தில் வைக்கப்பட்டுள்ளது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருத்துதல் கூறுகளில் நிலையான ஆதரவு, அனுசரிப்பு ஆதரவு, சுய-நிலைப்படுத்தல் ஆதரவு மற்றும் துணை ஆதரவு ஆகியவை அடங்கும்.

34. பணிப்பகுதி ஒரு உருளை துளையுடன் நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருத்துதல் கூறுகள் யாவை?

பணிப்பகுதி ஒரு உருளை துளையுடன் நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது. சுழல் மற்றும் பொருத்துதல் முள் ஆகியவை ஒரு உருளை துளை கொண்ட பணிப்பொருளுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருத்துதல் கூறுகள். சுதந்திரத்தின் அளவுகளை நீக்கும் சூழ்நிலையை பகுப்பாய்வு செய்யலாம்.

35. வெளிப்புற வட்ட மேற்பரப்பில் ஒரு பணிப்பொருளை நிலைநிறுத்தும்போது, ​​பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருத்துதல் கூறுகள் யாவை? மற்றும் சுதந்திரத்தின் அளவுகளை அகற்றும் சூழ்நிலையை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்.

பணிப்பகுதி வெளிப்புற வட்ட மேற்பரப்பில் அமைந்துள்ளது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருத்துதல்cnc கூறுகளாக மாறியதுV- வடிவ தொகுதிகள் அடங்கும்.

அனெபான் சிறந்து விளங்குவதற்கும் அதன் நடவடிக்கைகளை மேம்படுத்துவதற்கும் சர்வதேச அளவில் உயர்தர மற்றும் உயர் தொழில்நுட்ப நிறுவனமாக மாறுவதற்கு உறுதிபூண்டுள்ளது. ஒரு சீனா தங்க சப்ளையர் என்ற முறையில், OEM சேவைகளை வழங்குவதில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம்,தனிப்பயன் CNC எந்திரம், தாள் உலோகத் தயாரிப்பு சேவைகள் மற்றும் அரைக்கும் சேவைகள். எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதில் நாங்கள் பெருமிதம் கொள்கிறோம் மற்றும் அவர்களின் எதிர்பார்ப்புகளைப் பூர்த்தி செய்ய முயற்சி செய்கிறோம். எங்கள் வணிகமானது உற்பத்தி, விற்பனை, தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சேவை மையம் உட்பட பல துறைகளைக் கொண்டுள்ளது.

நாங்கள் துல்லியமான பாகங்களை வழங்குகிறோம்அலுமினிய பாகங்கள்அவை தனித்துவமானவை மற்றும் உங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. சந்தையில் கிடைக்கும் மற்ற பகுதிகளிலிருந்து வேறுபட்ட தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மாதிரியை உருவாக்க எங்கள் குழு உங்களுடன் நெருக்கமாக பணியாற்றும். உங்களின் அனைத்து தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் சிறந்த சேவையை உங்களுக்கு வழங்க நாங்கள் அர்ப்பணித்துள்ளோம். Anebon இல் எங்களைத் தொடர்புகொள்ள தயங்காதீர்கள், நாங்கள் உங்களுக்கு எப்படி உதவலாம் என்பதை எங்களுக்குத் தெரியப்படுத்துங்கள்.