உற்பத்தித் தொகுப்பின்படி இயந்திர செயலாக்கத்தை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: ஒற்றைத் துண்டு, பல வகைகள் மற்றும் சிறிய தொகுதி (சிறிய தொகுதி உற்பத்தி என குறிப்பிடப்படுகிறது). மற்றொன்று சிறிய வகை மற்றும் பெரிய தொகுதி உற்பத்தி. இயந்திர செயலாக்கத்தின் மொத்த வெளியீட்டு மதிப்பில் முந்தையது 70~80% ஆகும்.
ஒரே இயந்திரக் கருவியின் உற்பத்தி திறன் ஏன் பல மடங்கு வேறுபடுகிறது? NC இயந்திரக் கருவிக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சாதனம் பொருத்தமானது அல்ல என்பது முடிவாகும், இது NC இயந்திரக் கருவியின் உற்பத்தித் திறனைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது. பின்வருபவை NC இயந்திர கருவி பொருத்துதல்களின் நியாயமான தேர்வு மற்றும் பயன்பாட்டை விவரிக்கிறது.
CNC இயந்திர கருவிகளின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்தலாம்? தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு மூலம், சாதனங்களின் பயன்பாடு ஒரு பெரிய உறவைக் கொண்டுள்ளது. முழுமையற்ற புள்ளிவிவரங்களின்படி, CNC இயந்திரக் கருவிகளுக்கு உள்நாட்டு நிறுவனங்கள் பயன்படுத்தும் நியாயமற்ற சாதனங்களின் விகிதம் 50% க்கும் அதிகமாக உள்ளது. 2010 ஆம் ஆண்டின் இறுதியில், சீனாவில் CNC இயந்திர கருவிகளின் எண்ணிக்கை கிட்டத்தட்ட 1 மில்லியனை எட்டியது, அதாவது 500000 க்கும் அதிகமானவை நியாயமற்ற தேர்வு அல்லது பொருத்துதல்களின் முறையற்ற பயன்பாடு காரணமாக "சும்மா" இருந்தன. மற்றொரு கண்ணோட்டத்தில், NC இயந்திர கருவி பொருத்துதல்களைத் தேர்ந்தெடுத்துப் பயன்படுத்துவதில் நிறைய செய்ய வேண்டியுள்ளது, ஏனெனில் அது கணிசமான சாத்தியமான பொருளாதார நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
சிறிய தொகுதி உற்பத்தி (தயாரித்தல்/காத்திருப்பு) நேரம்+பணிப்பொருள் செயலாக்க நேரம் சிறிய தொகுதி உற்பத்தியின் "ஒர்க்பீஸ் செயலாக்க நேரம்" சுருக்கப்பட்டதால், "உற்பத்தி (தயாரித்தல்/காத்திருப்பு) நேரத்தின்" நீளம் செயலாக்க சுழற்சியில் ஒரு முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்த உற்பத்தி (தயாரிப்பு/காத்திருப்பு) நேரத்தைக் குறைப்பதற்கான வழிகளை நாம் கண்டுபிடிக்க வேண்டும்.
1. சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு முன்னுரிமை அளிக்கக்கூடிய மூன்று வகையான NC இயந்திர கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள் பின்வருமாறு பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன:
மட்டு பொருத்தம்
மாடுலர் ஃபிக்சர் அல்லது "பில்டிங் பிளாக் ஃபிக்சர்" என்பது தரப்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்புகள், செயல்பாடுகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் கொண்ட இயந்திர கருவி பொருத்துதல் கூறுகளின் வரிசையை உள்ளடக்கியது. "கட்டுமானத் தொகுதிகள்" போன்ற செயலாக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வாடிக்கையாளர்கள் பல்வேறு இயந்திரக் கருவி சாதனங்களை விரைவாகச் சேகரிக்கலாம். மட்டு பொருத்தம் தனித்துவமான சாதனங்களை வடிவமைத்தல் மற்றும் தயாரிப்பதில் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துவதால், இது உற்பத்தித் தயாரிப்பு நேரத்தை வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறது, இதனால் சிறிய தொகுதி உற்பத்தி சுழற்சியை திறம்பட சுருக்கி, உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, மட்டு பொருத்தம் உயர் நிலைப்படுத்தல் துல்லியம், போதுமான இறுக்கமான நெகிழ்வுத்தன்மை, மறுசுழற்சி மற்றும் மறுபயன்பாடு, உற்பத்தி ஆற்றல் மற்றும் பொருள் சேமிப்பு, குறைந்த பயன்பாட்டு செலவு, போன்ற நன்மைகளையும் கொண்டுள்ளது. எனவே, சிறிய தொகுதி செயலாக்கத்திற்கு, குறிப்பாக போது மட்டு பொருத்துதல்களை விரும்பலாம். தயாரிப்பு வடிவம் ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது.
துல்லியமான கலவை பிளாட் இடுக்கிPதிருத்தம்n கலவை பிளாட் தாடை இடுக்கி மட்டு பொருத்துதல்களின் "அசெம்பிளி"க்கு சொந்தமானது. மற்ற மட்டு பொருத்துதல் கூறுகளுடன் ஒப்பிடுகையில், அவை மிகவும் பல்துறை, தரப்படுத்தப்பட்டவை, பயன்படுத்த எளிதானவை மற்றும் கிளாம்பிங்கில் மிகவும் நம்பகமானவை. எனவே, அவை உலகம் முழுவதும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. துல்லியமான கலவை பிளாட் தாடை இடுக்கி விரைவான நிறுவல் (பிரித்தல்), விரைவான கிளாம்பிங் போன்றவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, இது உற்பத்தி தயாரிப்பு நேரத்தைக் குறைக்கவும், சிறிய தொகுதி உற்பத்தியின் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும். தற்போது, சர்வதேச அளவில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் துல்லியமான சேர்க்கை பிளாட் தாடை இடுக்கிகளின் கிளாம்பிங் வரம்பு 1000 மிமீ மற்றும் கிளாம்பிங் விசை 55000 கிலோ ஆகும்.
மென்மையான கிளாம்ப் அடிப்படை
மென்மையான பொருத்துதல் தளம் சீனாவில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படவில்லை, ஆனால் இது பொதுவாக ஐரோப்பா, அமெரிக்கா மற்றும் பிற தொழில்துறை வளர்ந்த நாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உறுப்புக்கும் இயந்திரக் கருவிக்கும் இடையே உள்ள பொருத்துதல் இணைப்புப் பகுதியை முடித்த பிறகு, அது பொருத்தப்பட்ட தளத்தின் சிறந்த வெற்றுப் பகுதியாகும். பயனர்கள் தங்கள் உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பட்ட சாதனங்களைச் செயலாக்கலாம் மற்றும் உருவாக்கலாம்.
இங்கே குறிப்பிடப்பட்டுள்ள துல்லியமான கலவை பிளாட் தாடை இடுக்கி பழைய இயந்திர வைஸ் அல்ல என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். பழைய இயந்திர வைஸ்கள் ஒற்றை செயல்பாடுகள், குறைந்த உற்பத்தி துல்லியம், குழுக்களில் பயன்படுத்த முடியாது, மற்றும் ஒரு குறுகிய சேவை வாழ்க்கை, எனவே அவர்கள் CNC இயந்திர கருவிகள் மற்றும் இயந்திர மையங்கள் பயன்படுத்த ஏற்றது இல்லை. இங்கு குறிப்பிடப்பட்டுள்ள துல்லியமான கலவை பிளாட் தாடை இடுக்கி என்பது ஐரோப்பா, அமெரிக்கா மற்றும் பிற வளர்ந்த தொழில்துறை நாடுகளில் இருந்து உருவான புதிய பிளாட் தாடை இடுக்கி ஆகும், இது சிஎன்சி இயந்திர கருவிகள் மற்றும் எந்திர மையங்களின் சிறப்பியல்புகளுக்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இத்தகைய தயாரிப்புகள் போதுமான கிளாம்பிங் நெகிழ்வுத்தன்மை, உயர் பொருத்துதல் துல்லியம் மற்றும் வேகமான கிளாம்பிங் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. அவை குழுக்களில் பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் குறிப்பாக CNC இயந்திர கருவிகள் மற்றும் இயந்திர மையங்களுக்கு ஏற்றது.
மின்சார நிரந்தர காந்த கிளம்பு
மின்சார நிரந்தர காந்தப் பொருத்தம் என்பது நியோடைமியம் இரும்பு போரான் மற்றும் பிற புதிய நிரந்தர காந்தப் பொருட்களைக் கொண்டு காந்த மூலமாகவும் நவீன காந்த சுற்றுகளின் கொள்கையாகவும் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு புதிய வகை சாதனமாகும். CNC இயந்திர கருவிகள் மற்றும் எந்திர மையங்களின் விரிவான எந்திரத் திறனை மின்சார நிரந்தர காந்த பொருத்தம் கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும் என்பதை பல எந்திர நடைமுறைகள் காட்டுகின்றன.
மின்சார நிரந்தர காந்த கிளாம்பின் கிளாம்பிங் மற்றும் தளர்த்தும் செயல்முறை சுமார் 1 வினாடி மட்டுமே ஆகும், எனவே கிளாம்பிங் நேரம் கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது. வழக்கமான மெஷின் டூல் ஜிக்ஸின் பொருத்துதல் மற்றும் கிளாம்பிங் கூறுகள் போதுமான இடத்தை ஆக்கிரமிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் மின்சார நிரந்தர காந்த ஜிக்ஸில் இந்த இடத்தை ஆக்கிரமிக்கும் கூறுகள் இல்லை. எனவே, பாரம்பரிய இயந்திரக் கருவி ஜிக்ஸுடன் ஒப்பிடும்போது, மின்சார நிரந்தர காந்த ஜிக்ஸ்கள் மிகவும் விரிவான கிளாம்பிங் வரம்பைக் கொண்டுள்ளன, இது சிஎன்சி இயந்திரக் கருவியின் வேலை அட்டவணை மற்றும் செயலாக்க பக்கவாதத்தை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதற்கு உகந்தது மற்றும் விரிவான செயலாக்கத் திறனை மேம்படுத்துவதற்கு உகந்தது.திருப்புதல் பாகங்கள்மற்றும்எந்திர பாகங்கள். மின்சார நிரந்தர காந்தத்தின் உறிஞ்சுதல் பொதுவாக 15~18Kgf/cm2 ஆகும், எனவே வெட்டு விசையை எதிர்க்க உறிஞ்சும் (கிளாம்பிங் விசை) போதுமானது என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். பொதுவாக, உறிஞ்சும் பகுதி 30cm2 க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது; இறுக்கும் சக்தி 450Kgf ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
2. வெகுஜன செயலாக்கத்திற்கு ஏற்ற NC இயந்திர கருவி பொருத்தம்
வெகுஜன செயலாக்க சுழற்சி=செயலாக்க காத்திருப்பு நேரம்+வொர்க்பீஸ் செயலாக்க நேரம், உற்பத்தி தயாரிப்பு நேரம் "செயலாக்க காத்திருப்பு நேரம்" முக்கியமாக பணிப்பகுதி இறுக்கம் மற்றும் கருவி மாற்றத்திற்கான நேரத்தை உள்ளடக்கியது. பாரம்பரிய கையேடு இயந்திர கருவி பொருத்துதலின் "வொர்க்பீஸ் கிளாம்பிங் நேரம்" வெகுஜன செயலாக்க சுழற்சியின் 10-30% ஐ எட்டும், எனவே "வொர்க்பீஸ் கிளாம்பிங்" என்பது உற்பத்தி செயல்திறனை பாதிக்கும் முக்கிய காரணியாக மாறியுள்ளது மற்றும் "தட்டுதல் சாத்தியத்தின்" முக்கிய பொருளாகவும் உள்ளது. இயந்திர கருவி பொருத்துதலின்.
எனவே, விரைவான பொருத்துதல் மற்றும் விரைவான கிளாம்பிங் (தளர்த்துதல்) ஆகியவற்றிற்கான தனித்துவமான சாதனங்கள் வெகுஜன செயலாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் பின்வரும் மூன்று வகையான இயந்திர கருவி பொருத்துதல்களுக்கு முன்னுரிமை கொடுக்கப்படலாம்:
ஹைட்ராலிக்/நியூமேடிக் கிளாம்ப்
ஹைட்ராலிக்/நியூமேடிக் கிளாம்ப் என்பது ஒரு சிறப்பு கிளாம்ப் ஆகும், இது ஹைட்ராலிக் அல்லது நியூமேடிக் கூறுகள் மூலம் பணிப்பகுதியை நிலைநிறுத்த, ஆதரிக்க மற்றும் சுருக்க, எண்ணெய் அழுத்தம் அல்லது காற்றழுத்தத்தை சக்தி மூலமாகப் பயன்படுத்துகிறது. ஹைட்ராலிக்/நியூமேடிக் பொருத்தம், பணிப்பகுதி, இயந்திரக் கருவி மற்றும் கட்டர் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள பரஸ்பர நிலையை துல்லியமாகவும் விரைவாகவும் தீர்மானிக்க முடியும். பொருத்துதல் பணிப்பகுதியின் நிலை துல்லியத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, மேலும் எந்திர துல்லியம் அதிகமாக உள்ளது; பொசிஷனிங் மற்றும் கிளாம்பிங் செயல்முறை வேகமாக உள்ளது, இது பணிப்பகுதியை இறுக்குவதற்கும் வெளியிடுவதற்கும் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. அதே நேரத்தில், இது கச்சிதமான அமைப்பு, மல்டி-பொசிஷன் கிளாம்பிங், அதிவேக ஹெவி கட்டிங், தானியங்கி கட்டுப்பாடு போன்றவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
ஹைட்ராலிக்/நியூமேடிக் சாதனங்களின் நன்மைகள் அவற்றை CNC இயந்திர கருவிகள், இயந்திர மையங்கள் மற்றும் நெகிழ்வான உற்பத்தி வரிகளுக்கு, குறிப்பாக வெகுஜன செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றதாக ஆக்குகின்றன.
மின்சார நிரந்தர காந்த கிளம்பு
மின்சார நிரந்தர காந்த கிளாம்ப், வேகமான கிளாம்பிங், எளிதான மல்டி-பொசிஷன் கிளாம்பிங், பல பக்க எந்திரம், நிலையான மற்றும் நம்பகமான கிளாம்பிங், ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் தானியங்கி கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. வழக்கமான இயந்திர கருவி பொருத்துதல்களுடன் ஒப்பிடுகையில், மின்சார நிரந்தர காந்த சாதனங்கள் இறுக்கும் நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கலாம், கிளாம்பிங் நேரத்தைக் குறைக்கலாம் மற்றும் கிளாம்பிங் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். எனவே, அவை சிறிய அளவிலான உற்பத்திக்கு மட்டுமல்ல, பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கும் ஏற்றது.
மென்மையான கிளாம்ப் அடிப்படை
மென்மையான மேற்பரப்பு பொருத்துதல் அடிப்படையானது தனித்துவமான சாதனங்களை உற்பத்தி செய்யும் சுழற்சியை திறம்பட சுருக்கவும் மற்றும் உற்பத்தி தயாரிப்பு நேரத்தை குறைக்கவும் முடியும், எனவே இது பொதுவாக வெகுஜன உற்பத்தியின் சுழற்சியை சுருக்கவும் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் முடியும். அதே நேரத்தில், sremarkablefixture உற்பத்தி செலவு குறைக்க முடியும். எனவே, மென்மையான மேற்பரப்பு பொருத்துதல் அடித்தளம் இறுக்கமான சுழற்சிகளுடன் வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
உபகரணங்களின் திறனைத் தட்டுவதற்கு கவ்விகளை நியாயமான முறையில் பயன்படுத்தவும்
NC இயந்திரக் கருவிகளின் செயலாக்கத் திறனை மேம்படுத்த, NC இயந்திரக் கருவிகள் மற்றும் சாதனங்களை "சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது" போதாது, ஆனால் NC இயந்திரக் கருவிகள் மற்றும் சாதனங்களை "பயன்படுத்த" போதுமானது என்பதை அனுபவம் காட்டுகிறது.
3. இங்கே மூன்று நிலையான முறைகள் உள்ளன:
பல நிலைய முறை
மல்டி-ஸ்டேஷன் முறையின் அடிப்படைக் கொள்கையானது யூனிட் கிளாம்பிங் நேரத்தைக் குறைப்பதும், ஒரே நேரத்தில் பல பணியிடங்களை இறுகப் பிணைப்பதன் மூலம் கருவியின் போதுமான வெட்டு நேரத்தை நீட்டிப்பதும் ஆகும். MMulti-stationfixture என்பது பல நிலைப்படுத்தல் மற்றும் கிளாம்பிங் நிலைகளைக் கொண்ட பொருத்தத்தைக் குறிக்கிறது.
CNC இயந்திரக் கருவிகளின் வளர்ச்சி மற்றும் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்த பயனர்களின் தேவையுடன், பல-நிலைய சாதனங்களின் பயன்பாடு அதிகரித்து வருகிறது. ஹைட்ராலிக்/நியூமேடிக் சாதனங்கள், மாடுலர் பொருத்துதல்கள், மின்சார நிரந்தர காந்த சாதனங்கள் மற்றும் துல்லியமான மாடுலர் பிளாட் ஜா இடுக்கி ஆகியவற்றின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பில் பல-நிலைய வடிவமைப்பு பெருகிய முறையில் பொதுவானது.
குழு பயன்பாடு
ஒரே பணியிடத்தில் பல கவ்விகளை வைப்பதன் மூலமும் "மல்டி-ஸ்டேஷன்" கிளாம்பிங்கின் நோக்கத்தை அடைய முடியும். இந்த முறையில் உள்ள பொருத்தம் பொதுவாக "தரப்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்பு மற்றும் உயர் துல்லியமான உற்பத்தி" மூலம் செல்ல வேண்டும், இல்லையெனில் NC இயந்திர கருவி செயலாக்கத்தின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வது கடினம்.
குழு பயன்பாட்டின் முறையானது NC இயந்திரக் கருவியின் பக்கவாதத்தை முழுமையாகப் பயன்படுத்த முடியும், இது இயந்திரக் கருவியின் பரிமாற்றப் பகுதிகளின் சீரான உடைகளுக்கு நன்மை பயக்கும். அதே நேரத்தில், பல துண்டுகளின் இறுக்கத்தை உணர தொடர்புடைய சாதனங்கள் சுயாதீனமாகப் பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் பெரிய அளவிலான பணியிடங்களின் இறுக்கத்தைக் கண்டறிய கூட்டாகப் பயன்படுத்தலாம்.
உள்ளூர் விரைவான மாற்ற முறை
உள்ளூர் விரைவு மாற்ற முறையானது, NC இயந்திரக் கருவி பொருத்துதலின் உள்ளூர் பாகங்களை (நிலைப்படுத்துதல், கிளாம்பிங், கருவி தொகுப்பு மற்றும் வழிகாட்டி கூறுகள்) விரைவாக மாற்றுவதன் மூலம் பொருத்துதல் செயல்பாடு அல்லது பயன்பாட்டு பயன்முறையை விரைவாக மாற்றுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, விரைவு மாற்றம் சேர்க்கை பிளாட் தாடை, கிளாம்பிங் ஸ்கொயர் மெட்டீரியலை கிளாம்பிங் பார் மெட்டீரியலாக மாற்றுவது போன்ற தாடையை விரைவாக மாற்றுவதன் மூலம் கிளாம்பிங் செயல்பாட்டை மாற்றலாம். கையேடு கிளாம்பிங்கிலிருந்து ஹைட்ராலிக் கிளாம்பிங்கிற்கு மாறுவது போன்ற கிளாம்பிங் கூறுகளை விரைவாக மாற்றுவதன் மூலமும் கிளாம்பிங் முறையை மாற்றலாம். உள்ளூர் விரைவு மாற்ற முறையானது ஃபிக்ஸ்ச்சர் மாற்றீடு மற்றும் சரிசெய்தல் நேரத்தை நாடகமாக்குகிறது மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்தியில் வெளிப்படையான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-15-2022