HV, HB மற்றும் HRC ஆகியவை பொருட்கள் சோதனையில் பயன்படுத்தப்படும் கடினத்தன்மையின் அளவீடுகள் ஆகும். அவற்றை உடைப்போம்:
1)HV கடினத்தன்மை (விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை): HV கடினத்தன்மை என்பது உள்தள்ளலுக்கு ஒரு பொருளின் எதிர்ப்பின் அளவீடு ஆகும். ஒரு வைர உள்தள்ளலைப் பயன்படுத்தி பொருளின் மேற்பரப்பில் அறியப்பட்ட சுமையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், அதன் விளைவாக உள்தள்ளலின் அளவை அளவிடுவதன் மூலமும் இது தீர்மானிக்கப்படுகிறது. HV கடினத்தன்மை விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை (HV) அலகுகளில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் பொதுவாக மெல்லிய பொருட்கள், பூச்சுகள் மற்றும் சிறிய பகுதிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2)HB கடினத்தன்மை (பிரைனெல் கடினத்தன்மை): HB கடினத்தன்மை என்பது உள்தள்ளலுக்கு ஒரு பொருளின் எதிர்ப்பின் மற்றொரு அளவீடு ஆகும். இது கடினமான எஃகு பந்து உள்தள்ளலைப் பயன்படுத்தி பொருளுக்கு அறியப்பட்ட சுமையைப் பயன்படுத்துவதையும், அதன் விளைவாக உள்தள்ளலின் விட்டத்தை அளவிடுவதையும் உள்ளடக்குகிறது. HB கடினத்தன்மை பிரினெல் கடினத்தன்மையின் (HB) அலகுகளில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகள் உட்பட பெரிய மற்றும் பருமனான பொருட்களுக்கு பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3)HRC கடினத்தன்மை (ராக்வெல் கடினத்தன்மை): HRC கடினத்தன்மை என்பது உள்தள்ளல் அல்லது ஊடுருவலுக்கு ஒரு பொருளின் எதிர்ப்பின் அளவீடு ஆகும். இது குறிப்பிட்ட சோதனை முறை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் உள்தள்ளல் வகை (வைர கூம்பு அல்லது கடினமான எஃகு பந்து) ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வெவ்வேறு அளவுகளை (A, B, C, முதலியன) பயன்படுத்துகிறது. உலோகப் பொருட்களின் கடினத்தன்மையை அளவிடுவதற்கு HRC அளவுகோல் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கடினத்தன்மை மதிப்பு HRC அளவில் HRC 50 போன்ற எண்ணாகக் குறிப்பிடப்படுகிறது.
பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் HV-HB-HRC கடினத்தன்மை ஒப்பீட்டு அட்டவணை:
| பொதுவான இரும்பு உலோக கடினத்தன்மை ஒப்பீட்டு அட்டவணை (தோராயமான வலிமை மாற்றம்) | ||||
| கடினத்தன்மை வகைப்பாடு | இழுவிசை வலிமை N/mm2 | |||
| ராக்வெல் | விக்கர்ஸ் | பிரினெல் | ||
| HRC | HRA | HV | HB | |
| 17 | — | 211 | 211 | 710 |
| 17.5 | — | 214 | 214 | 715 |
| 18 | — | 216 | 216 | 725 |
| 18.5 | — | 218 | 218 | 730 |
| 19 | — | 221 | 220 | 735 |
| 19.5 | — | 223 | 222 | 745 |
| 20 | — | 226 | 225 | 750 |
| 20.5 | — | 229 | 227 | 760 |
| 21 | — | 231 | 229 | 765 |
| 21.5 | — | 234 | 232 | 775 |
| 22 | — | 237 | 234 | 785 |
| 22.5 | — | 240 | 237 | 790 |
| 23 | — | 243 | 240 | 800 |
| 23.5 | — | 246 | 242 | 810 |
| 24 | — | 249 | 245 | 820 |
| 24.5 | — | 252 | 248 | 830 |
| 25 | — | 255 | 251 | 835 |
| 25.5 | — | 258 | 254 | 850 |
| 26 | — | 261 | 257 | 860 |
| 26.5 | — | 264 | 260 | 870 |
| 27 | — | 268 | 263 | 880 |
| 27.5 | — | 271 | 266 | 890 |
| 28 | — | 274 | 269 | 900 |
| 28.5 | — | 278 | 273 | 910 |
| 29 | — | 281 | 276 | 920 |
| 29.5 | — | 285 | 280 | 935 |
| 30 | — | 289 | 283 | 950 |
| 30.5 | — | 292 | 287 | 960 |
| 31 | — | 296 | 291 | 970 |
| 31.5 | — | 300 | 294 | 980 |
| 32 | — | 304 | 298 | 995 |
| 32.5 | — | 308 | 302 | 1010 |
| 33 | — | 312 | 306 | 1020 |
| 33.5 | — | 316 | 310 | 1035 |
| 34 | — | 320 | 314 | 1050 |
| 34.5 | — | 324 | 318 | 1065 |
| 35 | — | 329 | 323 | 1080 |
| 35.5 | — | 333 | 327 | 1095 |
| 36 | — | 338 | 332 | 1110 |
| 36.5 | — | 342 | 336 | 1125 |
| 37 | — | 347 | 341 | 1140 |
| 37.5 | — | 352 | 345 | 1160 |
| 38 | — | 357 | 350 | 1175 |
| 38.5 | — | 362 | 355 | 1190 |
| 39 | 70 | 367 | 360 | 1210 |
| 39.5 | 70.3 | 372 | 365 | 1225 |
| 40 | 70.8 | 382 | 375 | 1260 |
| 40.5 | 70.5 | 377 | 370 | 1245 |
| 41 | 71.1 | 388 | 380 | 1280 |
| 41.5 | 71.3 | 393 | 385 | 1300 |
| 42 | 71.6 | 399 | 391 | 1320 |
| 42.5 | 71.8 | 405 | 396 | 1340 |
| 43 | 72.1 | 411 | 401 | 1360 |
| 43.5 | 72.4 | 417 | 407 | 1385 |
| 44 | 72.6 | 423 | 413 | 1405 |
| 44.5 | 72.9 | 429 | 418 | 1430 |
| 45 | 73.2 | 436 | 424 | 1450 |
| 45.5 | 73.4 | 443 | 430 | 1475 |
| 46 | 73.7 | 449 | 436 | 1500 |
| 46.5 | 73.9 | 456 | 442 | 1525 |
| 47 | 74.2 | 463 | 449 | 1550 |
| 47.5 | 74.5 | 470 | 455 | 1575 |
| 48 | 74.7 | 478 | 461 | 1605 |
| 48.5 | 75 | 485 | 468 | 1630 |
| 49 | 75.3 | 493 | 474 | 1660 |
| 49.5 | 75.5 | 501 | 481 | 1690 |
| 50 | 75.8 | 509 | 488 | 1720 |
| 50.5 | 76.1 | 517 | 494 | 1750 |
| 51 | 76.3 | 525 | 501 | 1780 |
| 51.5 | 76.6 | 534 | — | 1815 |
| 52 | 76.9 | 543 | — | 1850 |
| 52.5 | 77.1 | 551 | — | 1885 |
| 53 | 77.4 | 561 | — | 1920 |
| 53.5 | 77.7 | 570 | — | 1955 |
| 54 | 77.9 | 579 | — | 1995 |
| 54.5 | 78.2 | 589 | — | 2035 |
| 55 | 78.5 | 599 | — | 2075 |
| 55.5 | 78.7 | 609 | — | 2115 |
| 56 | 79 | 620 | — | 2160 |
| 56.5 | 79.3 | 631 | — | 2205 |
| 57 | 79.5 | 642 | — | 2250 |
| 57.5 | 79.8 | 653 | — | 2295 |
| 58 | 80.1 | 664 | — | 2345 |
| 58.5 | 80.3 | 676 | — | 2395 |
| 59 | 80.6 | 688 | — | 2450 |
| 59.5 | 80.9 | 700 | — | 2500 |
| 60 | 81.2 | 713 | — | 2555 |
| 60.5 | 81.4 | 726 | — | — |
| 61 | 81.7 | 739 | — | — |
| 61.5 | 82 | 752 | — | — |
| 62 | 82.2 | 766 | — | — |
| 62.5 | 82.5 | 780 | — | — |
| 63 | 82.8 | 795 | — | — |
| 63.5 | 83.1 | 810 | — | — |
| 64 | 83.3 | 825 | — | — |
| 64.5 | 83.6 | 840 | — | — |
| 65 | 83.9 | 856 | — | — |
| 65.5 | 84.1 | 872 | — | — |
| 66 | 84.4 | 889 | — | — |
| 66.5 | 84.7 | 906 | — | — |
| 67 | 85 | 923 | — | — |
| 67.5 | 85.2 | 941 | — | — |
| 68 | 85.5 | 959 | — | — |
| 68.5 | 85.8 | 978 | — | — |
| 69 | 86.1 | 997 | — | — |
| 69.5 | 86.3 | 1017 | — | — |
| 70 | 86.6 | 1037 | — | — |
HRC/HB தோராயமான மாற்ற உதவிக்குறிப்புகள்
கடினத்தன்மை 20HRC, 1HRC≈10HB ஐ விட அதிகமாக உள்ளது,
கடினத்தன்மை 20HRC, 1HRC≈11.5HB ஐ விட குறைவாக உள்ளது.
குறிப்புகள்: வெட்டுதல் செயலாக்கத்திற்கு, இது அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியாக 1HRC≈10HB ஆக மாற்றப்படும் (பணிப்பொருளின் கடினத்தன்மை ஏற்ற இறக்க வரம்பைக் கொண்டுள்ளது)
உலோகப் பொருட்களின் கடினத்தன்மை
கடினத்தன்மை என்பது ஒரு பொருளின் உள்ளூர் சிதைவை எதிர்க்கும் திறனைக் குறிக்கிறது, குறிப்பாக பிளாஸ்டிக் சிதைவு, உள்தள்ளல் அல்லது அரிப்பு. இது பொருளின் மென்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை அளவிடுவதற்கான ஒரு குறியீடாகும்.
வெவ்வேறு சோதனை முறைகளின்படி, கடினத்தன்மை மூன்று வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.
①கீறல் கடினத்தன்மை. இது முக்கியமாக வெவ்வேறு தாதுக்களின் மென்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை ஒப்பிட பயன்படுகிறது. ஒரு முனை கடினமாகவும், மறுமுனை மென்மையாகவும் உள்ள கம்பியைத் தேர்ந்தெடுத்து, சோதனைக்குரிய பொருளைக் கம்பியுடன் சேர்த்து, கீறலின் நிலைக்கு ஏற்ப சோதிக்கப்பட வேண்டிய பொருளின் கடினத்தன்மையைத் தீர்மானிப்பது முறை. தரமாகச் சொன்னால், கடினமான பொருள்கள் நீண்ட கீறல்களையும் மென்மையான பொருள்கள் குறுகிய கீறல்களையும் உருவாக்குகின்றன.
②உள்தள்ளல் கடினத்தன்மை. உலோகப் பொருட்களுக்கு முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, சோதனை செய்யப்படும் பொருளில் குறிப்பிட்ட உள்தள்ளலை அழுத்துவதற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட சுமையைப் பயன்படுத்துவதும், மேற்பரப்பில் உள்ள உள்ளூர் பிளாஸ்டிக் சிதைவின் அளவைக் கொண்டு சோதிக்கப்பட வேண்டிய பொருளின் மென்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை ஒப்பிடுவதும் முறையாகும். பொருள். உள்தள்ளல், சுமை மற்றும் சுமை காலத்தின் வேறுபாடு காரணமாக, பல வகையான உள்தள்ளல் கடினத்தன்மை உள்ளது, முக்கியமாக பிரினெல் கடினத்தன்மை, ராக்வெல் கடினத்தன்மை, விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை மற்றும் மைக்ரோஹார்ட்னஸ் ஆகியவை அடங்கும்.
③மீண்டும் கடினத்தன்மை. உலோகப் பொருட்களுக்கு முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, சோதனை செய்யப்படும் பொருளின் மாதிரியை பாதிக்க ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்தில் இருந்து ஒரு சிறப்பு சிறிய சுத்தியலை சுதந்திரமாக விழச் செய்வது மற்றும் மாதிரியில் சேமிக்கப்பட்ட (பின்னர் வெளியிடப்பட்ட) திரிபு ஆற்றலின் அளவைப் பயன்படுத்துவது. தாக்கம் (சிறிய சுத்தியல் திரும்புவதன் மூலம்) ஜம்ப் உயரம் அளவீடு) பொருளின் கடினத்தன்மையை தீர்மானிக்க.
உலோகப் பொருட்களின் மிகவும் பொதுவான பிரினெல் கடினத்தன்மை, ராக்வெல் கடினத்தன்மை மற்றும் விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை ஆகியவை உள்தள்ளல் கடினத்தன்மையைச் சேர்ந்தவை. கடினத்தன்மை மதிப்பு என்பது மற்றொரு பொருளை அழுத்துவதால் ஏற்படும் பிளாஸ்டிக் சிதைவை எதிர்க்கும் பொருள் மேற்பரப்பின் திறனைக் குறிக்கிறது; சி) கடினத்தன்மையை அளவிட, மற்றும் கடினத்தன்மை மதிப்பு உலோகத்தின் மீள் சிதைவு செயல்பாட்டின் அளவைக் குறிக்கிறது.
பிரினெல் கடினத்தன்மை
தணித்த எஃகு பந்து அல்லது D விட்டம் கொண்ட கடினமான அலாய் பந்தை உள்தள்ளலாகப் பயன்படுத்தவும், அதை சோதனைத் துண்டின் மேற்பரப்பில் தொடர்புடைய சோதனை விசை F ஐக் கொண்டு அழுத்தவும், குறிப்பிட்ட நேரத்துக்குப் பிறகு, சோதனை விசையை அகற்றி உள்தள்ளலைப் பெறவும். டி விட்டம் உள்தள்ளலின் மேற்பரப்பால் சோதனை விசையை வகுக்கவும், இதன் விளைவாக வரும் மதிப்பு பிரினெல் கடினத்தன்மை மதிப்பாகும், மேலும் குறியீடு HBS அல்லது HBW ஆல் குறிக்கப்படுகிறது.
HBS மற்றும் HBW இடையே உள்ள வேறுபாடு இன்டெண்டரில் உள்ள வித்தியாசம். HBS என்பது ஒரு கடினமான எஃகு பந்து ஆகும், இது 450 க்கும் குறைவான பிரைனெல் கடினத்தன்மை மதிப்பு கொண்ட பொருட்களை அளவிட பயன்படுகிறது, அதாவது லேசான எஃகு, சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள். HBW என்பது 650க்குக் கீழே உள்ள பிரைனெல் கடினத்தன்மை மதிப்பைக் கொண்ட பொருட்களை அளவிடப் பயன்படும் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு இன்டெண்டர் ஆகும்.
ஒரே சோதனைத் தொகுதிக்கு, மற்ற சோதனை நிலைமைகள் சரியாக இருக்கும் போது, இரண்டு சோதனைகளின் முடிவுகளும் வித்தியாசமாக இருக்கும், மேலும் HBW மதிப்பு பெரும்பாலும் HBS மதிப்பை விட அதிகமாக இருக்கும், மேலும் பின்பற்ற வேண்டிய அளவு விதி எதுவும் இல்லை.
2003 க்குப் பிறகு, எனது நாடு சர்வதேச தரத்தை சமமாக ஏற்றுக்கொண்டது, எஃகு பந்து உள்தள்ளல்களை ரத்துசெய்தது மற்றும் அனைத்து கார்பைடு பந்து தலைகளையும் பயன்படுத்தியது. எனவே, HBS நிறுத்தப்பட்டது, மேலும் HBW ஆனது Brinell கடினத்தன்மை குறியீட்டைக் குறிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பல சந்தர்ப்பங்களில், பிரைனெல் கடினத்தன்மை HB இல் மட்டுமே வெளிப்படுத்தப்படுகிறது, இது HBW ஐக் குறிக்கிறது. இருப்பினும், எச்.பி.எஸ் இலக்கிய ஆவணங்களில் அவ்வப்போது காணப்படுகிறது.
ப்ரினெல் கடினத்தன்மை அளவீட்டு முறையானது வார்ப்பிரும்பு, இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகள், பல்வேறு அனீல் செய்யப்பட்ட மற்றும் தணிக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையாக்கப்பட்ட எஃகுகளுக்கு ஏற்றது, மேலும் இது மாதிரிகள் அல்லது சோதனைக்கு ஏற்றது அல்ல.cnc திருப்பு பாகங்கள்அவை மிகவும் கடினமானவை, மிகச் சிறியவை, மிக மெல்லியவை அல்லது மேற்பரப்பில் பெரிய உள்தள்ளலை அனுமதிக்காதவை.
ராக்வெல் கடினத்தன்மை
120° அல்லது Ø1.588mm மற்றும் Ø3.176mm தணித்த எஃகுப் பந்துகளை இண்டெண்டராகவும் அதனுடன் ஒத்துழைக்க சுமையாகவும் கொண்ட ஒரு வைரக் கோனைப் பயன்படுத்தவும். ஆரம்ப சுமை 10kgf மற்றும் மொத்த சுமை 60, 100 அல்லது 150kgf ஆகும் (அதாவது ஆரம்ப சுமை மற்றும் முக்கிய சுமை). முக்கிய சுமை அகற்றப்படும் போது உள்தள்ளல் ஆழம் மற்றும் முக்கிய சுமை தக்கவைக்கப்படும் போது உள்தள்ளல் ஆழம் மற்றும் மொத்த சுமை பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு ஆரம்ப சுமையின் கீழ் உள்ள உள்தள்ளல் ஆழம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வேறுபாட்டால் கடினத்தன்மை வெளிப்படுத்தப்படுகிறது.
ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனை மூன்று சோதனை சக்திகள் மற்றும் மூன்று உள்தள்ளல்களைப் பயன்படுத்துகிறது. ராக்வெல் கடினத்தன்மையின் 9 செதில்களுடன் தொடர்புடைய 9 சேர்க்கைகள் உள்ளன. இந்த 9 ஆட்சியாளர்களின் பயன்பாடு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து உலோகப் பொருட்களையும் உள்ளடக்கியது. மூன்று பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் HRA, HRB மற்றும் HRC, அவற்றில் HRC மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனை விவரக்குறிப்பு அட்டவணை:
| கடினத்தன்மை | | | கடினத்தன்மை | |
| | | | | கார்பைடு, கார்பைடு, |
| | | | | அனீல் செய்யப்பட்ட, இயல்பாக்கப்பட்ட எஃகு, அலுமினியம் அலாய் |
| | | | | கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு, தணிக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையான எஃகு, ஆழமான |
HRC அளவின் பயன்பாட்டின் வரம்பு 20~70HRC ஆகும். கடினத்தன்மை மதிப்பு 20HRC க்கும் குறைவாக இருக்கும் போது, ஏனெனில் கூம்புஅலுமினிய சிஎன்சி எந்திர பகுதிஉள்தள்ளல் அதிகமாக அழுத்தப்படுகிறது, உணர்திறன் குறைகிறது, அதற்கு பதிலாக HRB அளவைப் பயன்படுத்த வேண்டும்; மாதிரியின் கடினத்தன்மை 67HRC ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, உள்தள்ளலின் முனையில் அழுத்தம் அதிகமாக இருக்கும், மேலும் வைரமானது எளிதில் சேதமடையும். இண்டெண்டரின் ஆயுட்காலம் வெகுவாகக் குறைக்கப்படும், எனவே பொதுவாக HRA அளவைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனை எளிமையானது, விரைவானது மற்றும் சிறிய உள்தள்ளல் ஆகும், மேலும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பு மற்றும் கடினமான மற்றும் மெல்லிய பணியிடங்களை சோதிக்க முடியும். சிறிய உள்தள்ளல் காரணமாக, சீரற்ற அமைப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்களுக்கு, கடினத்தன்மை மதிப்பு பெரிதும் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும், மேலும் துல்லியம் பிரினெல் கடினத்தன்மையைப் போல அதிகமாக இல்லை. எஃகு, இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள், கடினமான உலோகக் கலவைகள் போன்றவற்றின் கடினத்தன்மையைக் கண்டறிய ராக்வெல் கடினத்தன்மை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை
விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை அளவீட்டின் கொள்கை பிரினெல் கடினத்தன்மையைப் போன்றது. 136° உள்ளடக்கிய கோணம் கொண்ட வைர சதுர பிரமிடு உள்தள்ளலைப் பயன்படுத்தி பொருளின் மேற்பரப்பில் குறிப்பிட்ட சோதனை விசை F உடன் அழுத்தவும், மேலும் குறிப்பிட்ட நேரத்தைப் பேணிய பிறகு சோதனை விசையை அகற்றவும். சதுர பிரமிடு உள்தள்ளலின் அலகு மேற்பரப்பு பகுதியில் சராசரி அழுத்தத்தால் கடினத்தன்மை வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. மதிப்பு, குறி சின்னம் எச்.வி.
விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை அளவீட்டு வரம்பு பெரியது, மேலும் இது 10 முதல் 1000HV வரையிலான கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்களை அளவிட முடியும். உள்தள்ளல் சிறியது, மேலும் இது பொதுவாக மெல்லிய பொருட்கள் மற்றும் கார்பரைசிங் மற்றும் நைட்ரைடிங் போன்ற மேற்பரப்பு கடினமான அடுக்குகளை அளவிட பயன்படுகிறது.
லீப் கடினத்தன்மை லீப் கடினத்தன்மை
ஒரு குறிப்பிட்ட விசையின் செயல்பாட்டின் கீழ் சோதனைப் துண்டின் மேற்பரப்பைத் தாக்க, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு டங்ஸ்டன் கார்பைடு பந்து தலையுடன் ஒரு தாக்க உடலைப் பயன்படுத்தவும். பொருட்களின் வெவ்வேறு கடினத்தன்மை காரணமாக, தாக்கத்திற்குப் பிறகு மீள்வரும் வேகமும் வேறுபட்டது. தாக்க சாதனத்தில் நிரந்தர காந்தம் நிறுவப்பட்டுள்ளது. தாக்க உடல் மேலும் கீழும் நகரும் போது, அதன் புற சுருள் வேகத்திற்கு விகிதாசார மின்காந்த சமிக்ஞையை தூண்டும், பின்னர் அதை எலக்ட்ரானிக் சர்க்யூட் மூலம் லீப் கடினத்தன்மை மதிப்பாக மாற்றும். குறியீடு HL எனக் குறிக்கப்பட்டுள்ளது.
லீப் கடினத்தன்மை சோதனையாளருக்கு வேலை அட்டவணை தேவையில்லை, மேலும் அதன் கடினத்தன்மை சென்சார் பேனாவைப் போல சிறியது, இது நேரடியாக கையால் இயக்கப்படலாம், மேலும் இது ஒரு பெரிய, கனமான பணிப்பொருளா அல்லது சிக்கலான வடிவியல் பரிமாணங்களைக் கொண்ட பணிப்பொருளா என்பதை எளிதாகக் கண்டறிய முடியும்.
லீப் கடினத்தன்மையின் மற்றொரு நன்மை என்னவென்றால், இது தயாரிப்பின் மேற்பரப்பில் மிகக் குறைந்த சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் சில சமயங்களில் இது ஒரு அழிவில்லாத சோதனையாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்; இது அனைத்து திசைகளிலும் கடினத்தன்மை சோதனைகள், குறுகிய இடைவெளிகள் மற்றும் சிறப்புஅலுமினிய பாகங்கள்.
புதிய தீர்வுகளைத் தொடர்ந்து பெறுவதற்கு "நேர்மையான, உழைப்பாளி, தொழில்முனைவோர், புதுமையான" கொள்கையை அனெபன் கடைபிடிக்கிறார். அனெபோன் வாய்ப்புகளை, வெற்றியை அதன் தனிப்பட்ட வெற்றியாகக் கருதுகிறார். பித்தளை இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் சிக்கலான டைட்டானியம் cnc உதிரிபாகங்கள் / ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் ஆகியவற்றிற்கு வளமான எதிர்காலத்தை அனெபான் உருவாக்கட்டும். Anebon இப்போது விரிவான பொருட்கள் வழங்கல் மற்றும் விற்பனை விலை எங்கள் நன்மை. Anebon இன் தயாரிப்புகள் பற்றி விசாரிக்க வரவேற்கிறோம்.
பிரபலமான தயாரிப்புகள் சீனா CNC Machinging பகுதி மற்றும் துல்லியமான பகுதி, இந்த உருப்படிகளில் ஏதேனும் உங்களுக்கு ஆர்வமாக இருந்தால், எங்களுக்குத் தெரியப்படுத்தவும். ஒருவரின் விரிவான விவரக்குறிப்புகள் கிடைத்தவுடன், உங்களுக்கு மேற்கோள் கொடுப்பதில் அனெபான் மகிழ்ச்சி அடைவார். எந்தவொரு தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய அனெபான் எங்கள் தனிப்பட்ட சிறப்பு R&D பொறியாளர்களைக் கொண்டுள்ளது. உங்கள் விசாரணைகளை விரைவில் பெறுவதற்கு Anebon எதிர்நோக்குகிறேன், மேலும் எதிர்காலத்தில் உங்களுடன் இணைந்து பணியாற்ற வாய்ப்பு கிடைக்கும் என நம்புகிறேன். Anebon அமைப்பைப் பார்க்க வரவேற்கிறோம்.
இடுகை நேரம்: மே-18-2023