CNC லேத்தின் விசித்திரமான பகுதிகளின் கணக்கீட்டு முறை

விசித்திரமான பாகங்கள் என்றால் என்ன?

விசித்திரமான பாகங்கள் என்பது இயந்திரக் கூறுகள் ஆகும், அவை மையச் சுழற்சியின் அச்சு அல்லது ஒழுங்கற்ற வடிவத்தைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை சீரற்ற முறையில் சுழற்றுகின்றன. துல்லியமான இயக்கங்கள் மற்றும் கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் இயந்திரங்கள் மற்றும் இயந்திர அமைப்புகளில் இந்த பாகங்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரு விசித்திரமான பகுதியின் ஒரு பொதுவான உதாரணம் ஒரு விசித்திரமான கேம் ஆகும், இது ஒரு வட்ட வட்டு ஆகும், அதன் மேற்பரப்பில் ஒரு புரோட்ரூஷன் உள்ளது, இது சுழலும் போது சீரற்ற முறையில் நகரும். விசித்திரமான பாகங்கள், வெகுஜனத்தின் சீரற்ற விநியோகம் கொண்ட ஃப்ளைவீல் போன்ற வேண்டுமென்றே ஆஃப்-சென்டர் சுழற்ற வடிவமைக்கப்பட்ட எந்த கூறுகளையும் குறிக்கலாம்.

துல்லியமான இயக்கங்கள் மற்றும் கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் இயந்திரங்கள், குழாய்கள் மற்றும் கன்வேயர் அமைப்புகள் போன்ற பயன்பாடுகளில் விசித்திரமான பாகங்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை அதிர்வுகளைக் குறைக்கவும், செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், இயந்திரத்தின் ஆயுளை அதிகரிக்கவும் உதவும்.

அறிமுகம்

 தொழில்முறை விதிமுறைகள்/பெயர்ச்சொற்கள்

1) விசித்திரமான பணிப்பகுதி
வெளிப்புற வட்டம் மற்றும் வெளி வட்டம் அல்லது வெளி வட்டம் மற்றும் உள் துளை ஆகியவற்றின் அச்சுகள் இணையாக இருக்கும் ஆனால் தற்செயலாக இல்லாமல் ஒரு விசித்திரமான பணிப்பகுதியாக மாறும்.

2) விசித்திரமான தண்டு
வெளிப்புற வட்டம் மற்றும் வெளி வட்டத்தின் அச்சுகள் இணையாக மற்றும் தற்செயலாக இல்லாத பணிப்பகுதி ஒரு விசித்திரமான தண்டு என்று அழைக்கப்படுகிறது.

3) விசித்திரமான ஸ்லீவ்
வெளிப்புற வட்டம் மற்றும் உள் துவாரத்தின் அச்சுகள் இணையாக இருக்கும் ஆனால் தற்செயலாக இல்லாத பணிப்பகுதி ஒரு விசித்திரமான ஸ்லீவ் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

4) விசித்திரம்
ஒரு விசித்திரமான பணியிடத்தில், விசித்திரமான பகுதியின் அச்சுக்கும் குறிப்புப் பகுதியின் அச்சுக்கும் இடையிலான தூரம் விசித்திரம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

மூன்று-தாடை சுய-மையப்படுத்தப்பட்ட சக், அதிக திருப்புதல் துல்லியம், சிறிய விசித்திரமான தூரம் மற்றும் குறுகிய நீளம் தேவைப்படாத விசித்திரமான பணியிடங்களுக்கு ஏற்றது. திருப்பும்போது, ​​பணிப்பகுதியின் விசித்திரமானது ஒரு தாடையில் வைக்கப்படும் கேஸ்கெட்டின் தடிமன் மூலம் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது.

விசித்திரமான பாரம்பரிய செயலாக்க முறைகள் என்றாலும்CNC எந்திர பாகங்கள்மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட மூன்று-தாடை திருப்பு முறையானது, விசித்திரமான பணிப்பகுதி பாகங்களை செயலாக்கும் பணியை முடிக்க முடியும், கடினமான செயலாக்கத்தின் குறைபாடுகள், குறைந்த செயல்திறன், பரிமாற்றம் மற்றும் துல்லியம் ஆகியவை உத்தரவாதம் செய்வது கடினம். நவீன உயர் செயல்திறன் மற்றும்உயர் துல்லியமான எந்திரம்கருத்துகளை பொறுத்துக்கொள்ள முடியாது.

மூன்று தாடை சக்கின் விசித்திரத்தன்மையின் கொள்கை, முறை மற்றும் குறிப்புகள்

மூன்று-தாடை சக்கின் விசித்திரத்தன்மையின் கொள்கை: இயந்திர கருவி சுழல் அச்சுடன் செறிவூட்டப்பட்டதாக செயலாக்கப்பட வேண்டிய பணிப்பகுதி மேற்பரப்பின் சுழற்சி மையத்தை சரிசெய்யவும். கிளாம்பிங் பகுதியின் வடிவியல் மையத்தை சுழல் அச்சில் இருந்து விசித்திரத்திற்கு சமமான தூரத்திற்கு சரிசெய்யவும்.

கேஸ்கட் தடிமன் கணக்கீடு (ஆரம்ப, இறுதி) l கேஸ்கட் தடிமன் கணக்கீடு சூத்திரம்: x=1.5e+k எங்கே:

இ-பணிக்கருவி விசித்திரத்தன்மை, மிமீ;

k——திருத்த மதிப்பு (சோதனை ஓட்டத்திற்குப் பிறகு பெறப்பட்டது, அதாவது k≈1.5△e), மிமீ;

△e—சோதனை ஓட்டத்திற்குப் பிறகு அளவிடப்பட்ட விசித்திரத்திற்கும் தேவையான விசித்திரத்திற்கும் இடையிலான பிழை (அதாவது △e=ee அளவீடு), மிமீ;

மின் அளவீடு - அளவிடப்பட்ட விசித்திரம், மிமீ;

எடுத்துக்காட்டு 1
3 மிமீ விசித்திரத்தன்மையுடன் பணிப்பகுதியைத் திருப்பினால், கேஸ்கெட்டின் தடிமன் சோதனைத் தேர்வின் மூலம் திருப்பப்பட்டால், அளவிடப்பட்ட விசித்திரமானது 3.12 மிமீ ஆகும், மேலும் கேஸ்கெட்டின் தடிமனின் சரியான மதிப்பு காணப்படுகிறது. தீர்வு: சோதனை கேஸ்கெட்டின் தடிமன்:
X=1.5e=1.5×3mm=4.5mm
△e=(3-3.12)mm=-0.12mm
K=1.5△e=1.5×(-0.12)mm=-0.18mm
சூத்திரத்தின்படி: x=1.5e+k=(4.5-0.18) mm=4.32mm
கேஸ்கெட்டின் தடிமன் சரியான மதிப்பு 4.32 மிமீ ஆகும்.

எடுத்துக்காட்டு 2
10 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு கேஸ்கெட், மூன்று தாடைகள் சுய-மையப்படுத்தப்பட்ட சக்கின் தாடை திண்டின் மீது விசித்திரமான பணிப்பகுதியைத் திருப்பப் பயன்படுகிறது. திரும்பிய பிறகு, பணிப்பகுதியின் விசித்திரமானது வடிவமைப்பு தேவையை விட 0.65 மிமீ சிறியதாக அளவிடப்படுகிறது. கேஸ்கெட்டின் தடிமன் சரியான மதிப்பைக் கண்டறியவும்.
அறியப்பட்ட விசித்திரப் பிழை △e=0.65mm
தோராயமான கேஸ்கெட்டின் தடிமன்: X சோதனை=1.5e=10மிமீ
K=1.5△e=1.5×0.65mm=0.975mm
சூத்திரத்தின்படி: x=1.5e+k=(10+0.975)mm=10.975mm
கேஸ்கெட்டின் தடிமன் சரியான மதிப்பு 10.975 மிமீ ஆகும்.

விசித்திரமான மூன்று தாடை திருப்பத்தின் தீமைகள்

விசித்திரமான மூன்று-தாடை திருப்புதல், இது விசித்திரமான சக்கிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது சக்கின் அச்சில் மையப்படுத்தப்படாத மூன்று தாடைகளைக் கொண்ட ஒரு சக்கில் ஒரு பணிப்பொருளை வைத்திருக்கும் ஒரு திருப்பு செயல்முறையாகும். அதற்குப் பதிலாக, தாடைகளில் ஒன்று மையமாக அமைக்கப்பட்டு, பணிப்பொருளின் ஒரு மையப்புள்ளியை உருவாக்குகிறது.

விசித்திரமான மூன்று-தாடை திருப்பம் சில நன்மைகளைக் கொண்டிருந்தாலும், ஒழுங்கற்ற வடிவ பாகங்களைத் திருப்பும் திறன் மற்றும் சிறப்புக் கருவிகளின் தேவையைக் குறைத்தல் போன்ற சில நன்மைகள் உள்ளன, இதில் பின்வருவன அடங்கும்:

1. துல்லியமற்ற மையப்படுத்தல்: பணிப்பகுதியை மையத்திற்கு வெளியே வைத்திருப்பதால், துல்லியமான எந்திர செயல்பாடுகளுக்கு அதை துல்லியமாக மையப்படுத்துவது கடினமாக இருக்கும். இது சகிப்புத்தன்மையற்ற அல்லது சீரற்ற மேற்பரப்புகளைக் கொண்ட பகுதிகளை விளைவிக்கலாம்.

2. குறைக்கப்பட்ட வைத்திருக்கும் சக்தி: மற்ற இரண்டு தாடைகளைக் காட்டிலும் ஆஃப்-சென்டர் தாடை குறைவான பிடிப்பு சக்தியைக் கொண்டுள்ளது, இது வேலைப்பொருளின் மீது குறைவான பாதுகாப்பான பிடியை ஏற்படுத்தும். இது எந்திரத்தின் போது பணிப்பகுதியை மாற்றவோ அல்லது நழுவவோ செய்யலாம், இது துல்லியமற்ற வெட்டுக்கள் மற்றும் ஆபத்தான சூழ்நிலைகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

3. அதிகரித்த கருவி தேய்மானம்: ஒர்க்பீஸ் மையமாக இல்லாததால், வெட்டுக் கருவி சீரற்ற தேய்மானத்தை அனுபவிக்கலாம், இதன் விளைவாக குறுகிய கருவி ஆயுட்காலம் மற்றும் கருவியை மாற்றுவதற்கான செலவுகள் அதிகரிக்கும்.

4. வரையறுக்கப்பட்ட பகுதிகள்: விசித்திரமான சக்கிங் பொதுவாக சிறிய to4.நடுத்தர அளவிலான பகுதிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, மற்றும்cnc திருப்பு பகுதிவழக்கமான வடிவத்துடன். இது பெரிய அல்லது மிகவும் சிக்கலான பகுதிகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்காது, ஏனெனில் ஆஃப்-சென்டர் தாடை போதுமான ஆதரவை வழங்காது.

5. நீண்ட அமைவு நேரம்: நிலையான சக்கை அமைப்பதை விட விசித்திரமான திருப்பத்திற்காக சக்கை அமைப்பது அதிக நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும், ஏனெனில் விரும்பிய விசித்திரத்தன்மையை அடைய மையத்திற்கு வெளியே உள்ள தாடையை கவனமாக நிலைநிறுத்துவது அவசியம்.

CNC Lathe இல், விசித்திரமான பாகங்கள் பொதுவாக ஒரு சிறப்பு விசித்திரமான சக் அல்லது பகுதியை மையமாக வைத்திருக்கும் ஒரு சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி அலத்தில் பகுதியை எந்திரம் செய்வதன் மூலம் உருவாக்கப்படுகின்றன.

CNC லேத்தில் விசித்திரமான பகுதிகளை உருவாக்குவதற்கான பொதுவான படிகள் பின்வருமாறு:
1. ஒர்க்பீஸுக்குப் பொருந்தக்கூடிய மற்றும் அனுமதிக்கும் பொருத்தமான விசித்திரமான சக் அல்லது பொருத்தத்தைத் தேர்வு செய்யவும்
விரும்பிய விசித்திரத்தன்மை.

2. சக் அல்லது ஃபிக்சர் மூலம் லேத்தை அமைத்து, பணிப்பகுதியை பாதுகாப்பாக ஏற்றவும்.

3. லேத் மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி ஆஃப்செட்டை விரும்பிய விசித்திரத்திற்கு அமைக்கவும்.

4. CNC இயந்திரத்தை விரும்பிய வடிவமைப்பின்படி வெட்டுவதற்கு நிரல் செய்யவும், வெட்டுப்பாதையில் ஆஃப்செட்டைக் கணக்கிடுவதை உறுதிசெய்யவும்.

5. பகுதி சரியாக வெட்டப்படுவதையும், மையத்தன்மை விரும்பிய சகிப்புத்தன்மைக்குள் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்த ஒரு சோதனைத் திட்டத்தை இயக்கவும்.

6. விரும்பிய முடிவுகளை அடைய வெட்டும் நிரல் அல்லது அமைப்பில் தேவையான மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள்.

7. பகுதி முடிவடையும் வரை வெட்டுவதைத் தொடரவும், அவ்வப்போது விசித்திரத்தை சரிபார்த்து, தேவையான மாற்றங்களைச் செய்வதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள்.

ஒட்டுமொத்தமாக, CNC லேத்தில் விசித்திரமான பகுதிகளை உருவாக்குவதற்கு, இறுதி தயாரிப்பு விரும்பிய விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய கவனமாக திட்டமிடல் மற்றும் துல்லியமான செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது.

மேலே உள்ள கட்டுரைகள் Anebon குழுவால் பிரத்தியேகமாக வழங்கப்பட்டுள்ளன, மீறல் விசாரிக்கப்பட வேண்டும்

அனெபோன்சீனாவின் ஷென்செனில் உள்ள ஒரு உற்பத்தி நிறுவனமாகும், இது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட CNC இயந்திர சேவைகளை வழங்குவதில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. நிறுவனம் CNC துருவல், திருப்புதல், துளையிடுதல் மற்றும் அரைத்தல், அத்துடன் மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் அசெம்பிளி சேவைகள் உட்பட பரந்த அளவிலான உற்பத்தி சேவைகளை வழங்குகிறது.

அலுமினியம், பித்தளை, துருப்பிடிக்காத எஃகு, டைட்டானியம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களுடன் பணிபுரிந்த அனுபவம் அனெபானுக்கு உள்ளது, மேலும் சிக்கலான வடிவவியல் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் பகுதிகளை உருவாக்க முடியும். நிறுவனம் உயர்தர தயாரிப்புகளை உறுதிப்படுத்த, 3-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு CNC இயந்திரங்கள் மற்றும் ஆய்வுக் கருவிகள் போன்ற மேம்பட்ட உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

CNC எந்திர சேவைகளுக்கு கூடுதலாக, Anebon முன்மாதிரி சேவைகளையும் வழங்குகிறது, இது வாடிக்கையாளர்கள் வெகுஜன உற்பத்திக்கு செல்வதற்கு முன் தங்கள் வடிவமைப்புகளை விரைவாகச் சோதித்து, செம்மைப்படுத்த அனுமதிக்கிறது. வாடிக்கையாளர் சேவை மற்றும் தரத்திற்கான அதன் அர்ப்பணிப்பில் நிறுவனம் பெருமை கொள்கிறது, மேலும் வாடிக்கையாளர்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்ய அவர்களுடன் நெருக்கமாக செயல்படுகிறது.