குறைந்த அரைக்கும் கட்டர் புஷிங்கின் வகை பண்புகளை சுருக்கமாக அறிமுகப்படுத்துங்கள்

கட்டர் ராட் புஷிங்ஸ் ஆதரிக்கப்படும் சூழல் வெட்டுக் கருவியை விட தாழ்வானது. வழக்கமாக, அரைக்கும் கட்டர் பட்டை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​அதன் துல்லியமான தாங்கு உருளைகளை எவ்வாறு சரியாக நிறுவுவது, பொருத்துவது மற்றும் அளவீடு செய்வது என்பது அரிதாகவே கருதப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, கத்தி, அதிர்வு போன்றவை கருவி மற்றும் புஷிங் ஆகியவற்றிற்கு முன்கூட்டியே சேதத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

 

டைட்டானியம் இயந்திர அரைக்கும் கட்டர் தண்டு புஷிங் வகை:

 

1. வெளிப்புற ஆதரவு புஷிங்
இது சுழலிலிருந்து விலகி அரைக்கும் கட்டர் கம்பியின் முடிவில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இந்த புஷிங் மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது இயந்திரம் செய்யப்பட்ட பகுதியின் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பராமரிக்கும் அதே வேளையில் வெட்டுவதன் மூலம் உருவாகும் சக்திகளைத் தாங்க வேண்டும். மிகவும் பொதுவான பயன்பாடுகள் சா பிளேட் அரைக்கும் கட்டர்கள், அரைக்கும் பூட்டு புஷிங்ஸ், அரைக்கும் திறந்த கட்டர் பார்கள் மற்றும் அரை-ஆர்க் கட்டர்கள் அரைக்கும்.

 

2, நடுத்தர ஆதரவு புஷிங்
பெரும்பாலும் ஒரு கலவை அரைக்கும் கட்டர் பட்டியில் பொருத்தப்பட்டு, சுழல் மற்றும் வெளிப்புற ஆதரவு புஷிங்கிற்கு இடையில் எங்கும் வைக்கப்படலாம், போதுமான ஆதரவை வழங்குவதற்கு ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தண்டுகளை கருவி வைத்திருப்பவரின் மீது வைக்கலாம் மற்றும் அச்சு நீளத்தை சரிசெய்ய பேடை சரிசெய்யவும் பயன்படுத்தலாம். . புஷிங் செயல்முறை டைட்டானியத்தை அங்கீகரிக்கிறது, இது பொதுவாக சா பிளேட் அறுக்கும் வெட்டிகள், அரைக்கும் பூட்டு புஷிங்ஸ், அரைக்கும் திறந்த கட்டர் பார்கள் மற்றும் அரை-ஆர்க் கட்டர்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

 

3, குறுகலான வெளிப்புற விட்டம் புஷிங்
பொதுவாக நிலையான கிடைமட்ட அரைக்கும் இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படும் அரைக்கும் ஷாங்க்கள், அத்தகைய அரைக்கும் இயந்திரங்களில் முதலில் நிறுவப்பட்ட வெண்கல குறுகலான புஷிங்குகளை மாற்றும்.

 

 

டைட்டானியம் மெக்கானிக்கல் மில்லிங் கட்டர் புஷிங்கின் அம்சங்கள்:

 

1. வெட்டு விசையை தாங்கல் மற்றும் சமமாக விநியோகிக்க உதவுகிறது.
2. கத்தியின் அதிர்வு மற்றும் அதிர்வுகளை நீக்கவும், கருவிப்பட்டை மற்றும் அச்சு சிதைவதைத் தவிர்க்கவும், கருவி தேய்மானம்.
3, ஷெல் தேய்மானம் மற்றும் கீறல்களைத் தாங்குவதைத் தவிர்க்கவும் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு நேரத்தையும் செலவையும் வெகுவாகக் குறைக்கவும்.
4. பெரிய அளவிலான நிறுவல் அனுமதியை அகற்றவும். மாசுபாடு தாங்கிக்குள் நுழைவதைத் தடுக்க நல்ல சீல்.
5, தனித்துவமான விரைவான-மாற்ற வடிவமைப்பு, மாற்ற எளிதானது.
6. உள்ளமைக்கப்பட்ட கனரக மற்றும் ஏற்றப்பட்ட தாங்கு உருளைகள்.
7, பல்வேறு உள் விட்டம், வெளிப்புற விட்டம், நீளம் கலவையானது பரந்த அளவிலான விருப்பங்களை வழங்குகிறது.
8. சிமென்ட் கார்பைடு கருவிகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​வேகத்தை அதிகரிக்கலாம்.
9. ஷாங்கின் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிப்பதன் மூலம் எந்திர துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும்.
10. ஸ்பேசரை அகற்றவும்.
11. கருவி ஆயுளை நீட்டிக்கவும்.

 

ஹாட் டேக்: சிஎன்சி டர்னிங் ஹை பிரசிஷன் பார்ட்ஸ், சிஎன்சி மிலிங் துல்லியமான பாகங்கள் எலக்ட்ரானிக், சிஎன்சி மெஷின்ட் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் எஞ்சின் பாகங்கள், சிஎன்சி டர்னிங் பித்தளை பாகங்கள், சிஎன்சி மைலிங் அனோடைஸ் பாகங்கள், சிஎன்சி மெஷினிங் அலுமினியக் கூறுகள்