மைக்ரான்களுக்கு துல்லியமானது: எந்திர மந்திரவாதிகள் நமது உலகத்தை எப்படி வடிவமைக்கிறார்கள்

செயலாக்கத் துல்லியம் என்பது, செயலாக்கப்பட்ட பகுதியின் மூன்று வடிவியல் அளவுருக்களின் உண்மையான அளவு, வடிவம் மற்றும் நிலை ஆகியவை வரைபடத்திற்குத் தேவையான சிறந்த வடிவியல் அளவுருக்களுடன் பொருந்துகின்றன. சரியான வடிவியல் அளவுருக்கள் பகுதியின் சராசரி அளவு, வட்டங்கள், சிலிண்டர்கள், விமானங்கள், கூம்புகள், நேர்கோடுகள் போன்ற மேற்பரப்பு வடிவியல் மற்றும் இணையான, செங்குத்து, கோஆக்சியலிட்டி, சமச்சீர் போன்ற மேற்பரப்புகளுக்கு இடையிலான பரஸ்பர நிலைகளைக் குறிக்கிறது. பகுதியின் உண்மையான வடிவியல் அளவுருக்கள் மற்றும் சிறந்த வடிவியல் அளவுருக்கள் இடையே உள்ள வேறுபாடு எந்திரப் பிழை என அழைக்கப்படுகிறது.

1. செயலாக்க துல்லியத்தின் கருத்து

எந்திரத்தின் துல்லியம் உற்பத்தியின் உற்பத்தியில் முக்கியமானதுடி.எஸ். எந்திரத் துல்லியம் மற்றும் எந்திரப் பிழை என்பது இயந்திரப் பரப்பின் வடிவியல் அளவுருக்களை மதிப்பிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு சொற்கள். எந்திரத்தின் துல்லியத்தை அளவிட சகிப்புத்தன்மை தரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கிரேடு மதிப்பு சிறியதாக இருக்கும்போது துல்லியம் அதிகமாக இருக்கும். இயந்திர பிழை எண் மதிப்புகளில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. எண் மதிப்பு மிகவும் கணிசமானதாக இருக்கும்போது பிழை மிகவும் முக்கியமானது. உயர் செயலாக்கத் துல்லியம் என்பது குறைவான செயலாக்கப் பிழைகளைக் குறிக்கிறது, மாறாக, குறைந்த துல்லியமானது செயலாக்கத்தில் அதிக பிழைகளைக் குறிக்கிறது.

IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 முதல் IT18 வரை 20 சகிப்புத்தன்மை நிலைகள் உள்ளன. அவற்றில், IT01 என்பது பகுதியின் மிக உயர்ந்த இயந்திரத் துல்லியத்தைக் குறிக்கிறது, IT18 என்பது மிகக் குறைந்த எந்திரத் துல்லியத்தைக் குறிக்கிறது, பொதுவாக, IT7 மற்றும் IT8 ஆகியவை நடுத்தர இயந்திரத் துல்லியத்தைக் கொண்டுள்ளன. நிலை.

"எந்தவொரு செயலாக்க முறையிலும் பெறப்பட்ட உண்மையான அளவுருக்கள் ஓரளவு துல்லியமாக இருக்கும். இருப்பினும், பகுதி வரைதல் மூலம் குறிப்பிடப்பட்ட சகிப்புத்தன்மை வரம்பிற்குள் செயலாக்கப் பிழை இருக்கும் வரை, செயலாக்கத் துல்லியம் உத்தரவாதமாக கருதப்படுகிறது. இதன் பொருள் செயலாக்கத்தின் துல்லியம் உருவாக்கப்படும் பகுதியின் செயல்பாடு மற்றும் வரைபடத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள அதன் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது.

ஒரு இயந்திரத்தின் தரம் இரண்டு முக்கிய காரணிகளைப் பொறுத்தது: பாகங்களின் செயலாக்க தரம் மற்றும் இயந்திரத்தின் அசெம்பிளி தரம். பகுதிகளின் செயலாக்க தரம் இரண்டு அம்சங்களால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது: செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம்.

செயலாக்கத் துல்லியம், ஒருபுறம், செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு பகுதியின் உண்மையான வடிவியல் அளவுருக்கள் (அளவு, வடிவம் மற்றும் நிலை) சிறந்த வடிவியல் அளவுருக்களுடன் எவ்வளவு நெருக்கமாக பொருந்துகின்றன என்பதைக் குறிக்கிறது. உண்மையான மற்றும் சிறந்த வடிவியல் அளவுருக்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடு எந்திரப் பிழை என்று அழைக்கப்படுகிறது. எந்திரப் பிழையின் அளவு எந்திரத் துல்லியத்தின் அளவைக் குறிக்கிறது. பெரிய பிழை என்பது குறைவான செயலாக்கத் துல்லியத்தைக் குறிக்கிறது, அதேசமயம் சிறிய பிழைகள் அதிக செயலாக்கத் துல்லியத்தைக் குறிக்கின்றன.

2. எந்திர துல்லியம் தொடர்பான உள்ளடக்கம்

(1) பரிமாணத் துல்லியம்
செயலாக்கப்பட்ட பகுதியின் உண்மையான அளவு, பகுதி அளவின் சகிப்புத்தன்மை மண்டலத்தின் மையத்துடன் எந்த அளவிற்கு பொருந்துகிறது என்பதை இது குறிக்கிறது.

(2) வடிவத் துல்லியம்
இயந்திரப் பகுதி மேற்பரப்பின் உண்மையான வடிவியல் வடிவம் சிறந்த வடிவியல் வடிவத்துடன் எந்த அளவிற்குப் பொருந்துகிறது என்பதை இது குறிக்கிறது.

(3) நிலை துல்லியம்
செயலாக்கப்பட்டவற்றின் தொடர்புடைய மேற்பரப்புகளுக்கு இடையிலான உண்மையான நிலை துல்லிய வேறுபாட்டைக் குறிக்கிறதுதுல்லியமான இயந்திர பாகங்கள்.

(4) தொடர்பு
இயந்திர பாகங்களை வடிவமைக்கும் போது மற்றும் எந்திர துல்லியத்தை குறிப்பிடும் போது, ​​நிலை சகிப்புத்தன்மைக்குள் வடிவ பிழையை கட்டுப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்துவது அவசியம். கூடுதலாக, நிலைப் பிழை பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை விட சிறியதாக இருப்பதை உறுதி செய்வது முக்கியம். துல்லியமான பாகங்கள் அல்லது பாகங்களின் முக்கியமான மேற்பரப்புகளுக்கு நிலை துல்லியத்தை விட அதிக வடிவ துல்லியம் மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை விட அதிக நிலை துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. இந்த வழிகாட்டுதல்களைக் கடைப்பிடிப்பது, இயந்திர பாகங்கள் மிகவும் துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்டு இயந்திரமாக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

3. சரிசெய்தல் முறை:

1. உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்ய செயல்முறை அமைப்பை சரிசெய்யவும்.
2. துல்லியத்தை மேம்படுத்த இயந்திர கருவி பிழைகளை குறைக்கவும்.
3. கணினியின் செயல்திறனை அதிகரிக்க டிரான்ஸ்மிஷன் செயின் டிரான்ஸ்மிஷன் பிழைகளைக் குறைக்கவும்.
4. துல்லியம் மற்றும் தரத்தை பராமரிக்க கருவி உடைகளை குறைக்கவும்.
5. எந்த சேதத்தையும் தவிர்க்க செயல்முறை அமைப்பின் அழுத்த சிதைவைக் குறைக்கவும்.
6. நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க செயல்முறை அமைப்பின் வெப்ப சிதைவைக் குறைக்கவும்.
7. நிலையான மற்றும் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்ய எஞ்சிய அழுத்தத்தை குறைக்கவும்.

4. தாக்கத்தின் காரணங்கள்

(1) செயலாக்கக் கொள்கை பிழை
எந்திரக் கொள்கை பிழைகள் பொதுவாக தோராயமான பிளேடு சுயவிவரம் அல்லது பரிமாற்ற உறவைப் பயன்படுத்துவதால் ஏற்படுகிறது. இந்த பிழைகள் நூல், கியர் மற்றும் சிக்கலான மேற்பரப்பு செயலாக்கத்தின் போது ஏற்படும். உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும், கோட்பாட்டுப் பிழையானது தேவையான செயலாக்கத் துல்லியத் தரங்களைச் சந்திக்கும் வரை தோராயமான செயலாக்கம் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

(2) சரிசெய்தல் பிழை
இயந்திர கருவிகளின் சரிசெய்தல் பிழையானது தவறான சரிசெய்தல் காரணமாக ஏற்படும் பிழையைக் குறிக்கிறது.

(3) இயந்திர கருவி பிழை
இயந்திர கருவி பிழைகள் உற்பத்தி, நிறுவல் மற்றும் உடைகள் ஆகியவற்றில் உள்ள தவறுகளைக் குறிக்கின்றன. இயந்திர கருவி வழிகாட்டி ரயிலில் உள்ள வழிகாட்டுதல் பிழைகள், இயந்திர கருவியில் சுழல் சுழற்சி பிழைகள் மற்றும் இயந்திர கருவியில் பரிமாற்ற சங்கிலி பரிமாற்ற பிழைகள் ஆகியவை அடங்கும்.

5. அளவீட்டு முறை

செயலாக்க துல்லியமானது பல்வேறு செயலாக்கத் துல்லிய உள்ளடக்கம் மற்றும் துல்லியத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு அளவீட்டு முறைகளைப் பின்பற்றுகிறது. பொதுவாக, பின்வரும் வகையான முறைகள் உள்ளன:
(1) அளவிடப்பட்ட அளவுரு நேரடியாக அளவிடப்படுகிறதா என்பதைப் பொறுத்து, அதை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: நேரடி மற்றும் மறைமுக.

நேரடி அளவீடு,அளவிடப்பட்ட அளவுரு நேரடியாக அளவிடப்பட்ட பரிமாணங்களைப் பெற அளவிடப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, அளவுருவை நேரடியாக அளவிட காலிப்பர்கள் மற்றும் ஒப்பீட்டாளர்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

மறைமுக அளவீடு:ஒரு பொருளின் அளவிடப்பட்ட அளவைப் பெற, நாம் அதை நேரடியாக அளவிடலாம் அல்லது மறைமுக அளவீட்டைப் பயன்படுத்தலாம். நேரடி அளவீடு மிகவும் உள்ளுணர்வு, ஆனால் துல்லியமான தேவைகளை நேரடி அளவீடு மூலம் பூர்த்தி செய்ய முடியாதபோது மறைமுக அளவீடு அவசியம். மறைமுக அளவீடு என்பது பொருளின் அளவுடன் தொடர்புடைய வடிவியல் அளவுருக்களை அளவிடுவது மற்றும் அந்த அளவுருக்களின் அடிப்படையில் அளவிடப்பட்ட அளவைக் கணக்கிடுவது ஆகியவை அடங்கும்.

(2) அவற்றின் வாசிப்பு மதிப்பின் அடிப்படையில் இரண்டு வகையான அளவிடும் கருவிகள் உள்ளன. முழுமையான அளவீடு அளவிடப்பட்ட அளவின் சரியான மதிப்பைக் குறிக்கிறது, அதே சமயம் ஒப்பீட்டு அளவீடு இல்லை.

முழுமையான அளவீடு:வாசிப்பு மதிப்பு, வெர்னியர் காலிபர் மூலம் அளவிடுவது போன்ற அளவிடப்பட்ட அளவின் அளவை நேரடியாகக் குறிக்கிறது.

ஒப்பீட்டு அளவீடு:வாசிப்பு மதிப்பு, நிலையான அளவோடு தொடர்புடைய அளவிடப்பட்ட அளவின் விலகலை மட்டுமே குறிக்கிறது. தண்டின் விட்டத்தை அளவிடுவதற்கு ஒப்பீட்டாளரைப் பயன்படுத்தினால், முதலில் கருவியின் பூஜ்ஜிய நிலையை ஒரு கேஜ் பிளாக் மூலம் சரிசெய்து, பின்னர் அளவிட வேண்டும். மதிப்பிடப்பட்ட மதிப்பு என்பது பக்க தண்டின் விட்டம் மற்றும் கேஜ் பிளாக்கின் அளவு ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள வித்தியாசம். இது ஒரு ஒப்பீட்டு அளவீடு. பொதுவாக, ஒப்பீட்டு அளவீட்டு துல்லியம் அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் அளவீடு மிகவும் தொந்தரவாக உள்ளது.

(3) அளவிடப்பட்ட மேற்பரப்பு, அளவிடும் கருவியின் அளவீட்டுத் தலையுடன் தொடர்பில் உள்ளதா என்பதைப் பொறுத்து, அது தொடர்பு அளவீடு மற்றும் தொடர்பு இல்லாத அளவீடு எனப் பிரிக்கப்படுகிறது.

தொடர்பு அளவீடு:அளவிடும் தலையானது, பகுதிகளை அளவிட மைக்ரோமீட்டரைப் பயன்படுத்துவது போன்ற, அளவிடப்படும் மேற்பரப்பில் ஒரு இயந்திர சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறது.

தொடர்பு இல்லாத அளவீடு:தொடர்பு இல்லாத அளவீட்டுத் தலைவர் முடிவுகளில் சக்தியை அளவிடுவதைத் தவிர்க்கிறது. முறைகளில் ப்ரொஜெக்ஷன் மற்றும் ஒளி அலை குறுக்கீடு ஆகியவை அடங்கும்.

(4) ஒரே நேரத்தில் அளவிடப்பட்ட அளவுருக்களின் எண்ணிக்கையின்படி, இது ஒற்றை அளவீடு மற்றும் விரிவான அளவீடு என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

ஒற்றை அளவீடு:சோதிக்கப்பட்ட பகுதியின் ஒவ்வொரு அளவுருவும் தனித்தனியாக அளவிடப்படுகிறது.

விரிவான அளவீடு:a இன் தொடர்புடைய அளவுருக்களை பிரதிபலிக்கும் விரிவான குறிகாட்டிகளை அளவிடுவது முக்கியம்cnc கூறுகள். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு கருவி நுண்ணோக்கி மூலம் நூல்களை அளவிடும் போது, ​​உண்மையான சுருதி விட்டம், சுயவிவர அரை-கோணப் பிழை மற்றும் ஒட்டுமொத்த பிட்ச் பிழை ஆகியவற்றை அளவிட முடியும்.

(5) செயலாக்க செயல்பாட்டில் அளவீட்டின் பங்கு செயலில் அளவீடு மற்றும் செயலற்ற அளவீடு என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

செயலில் அளவீடு:செயலாக்கத்தின் போது பணிப்பகுதி அளவிடப்படுகிறது, மேலும் முடிவுகள் நேரடியாக பகுதியின் செயலாக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் மூலம் சரியான நேரத்தில் கழிவுப்பொருட்களை உருவாக்குவதைத் தடுக்கிறது.

செயலற்ற அளவீடு:எந்திரம் செய்த பிறகு, அது தகுதியானதா என்பதை தீர்மானிக்க பணிப்பகுதி அளவிடப்படுகிறது. இந்த அளவீடு ஸ்கிராப்புகளை அடையாளம் காண்பதற்கு மட்டுமே.

(6) அளவீட்டு செயல்பாட்டின் போது அளவிடப்பட்ட பகுதியின் நிலைக்கு ஏற்ப, அது நிலையான அளவீடு மற்றும் மாறும் அளவீடு என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

நிலையான அளவீடு:அளவீடு ஒப்பீட்டளவில் நிலையானது. மைக்ரோமீட்டர் போன்ற விட்டத்தை அளவிடவும்.

டைனமிக் அளவீடு:அளவீட்டின் போது, ​​அளவிடும் தலை மற்றும் அளவிடப்பட்ட மேற்பரப்பு வேலை நிலைமைகளை உருவகப்படுத்த ஒருவருக்கொருவர் தொடர்புடையதாக நகரும். டைனமிக் அளவீட்டு முறைகள் பயன்பாட்டிற்கு நெருக்கமான பகுதிகளின் நிலையை பிரதிபலிக்கின்றன மற்றும் அளவீட்டு தொழில்நுட்பத்தில் வளர்ச்சியின் திசையாகும்.

அனெபோன் அடிப்படைக் கொள்கையுடன் ஒட்டிக்கொள்கிறார்: "தரம் நிச்சயமாக வணிகத்தின் வாழ்க்கை, மற்றும் நிலை அதன் ஆன்மாவாக இருக்கலாம்." தனிப்பயன் துல்லியமான 5 Axis CNC லேத் மீது பெரிய தள்ளுபடிகள்CNC இயந்திர பாகங்கள், நியாயமான விலைக் குறிச்சொற்களில் உயர்தர தயாரிப்புகள் மற்றும் தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்க முடியும் மற்றும் கடைக்காரர்களுக்கு சிறந்த விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவை வழங்க முடியும் என்பதில் Anebon நம்பிக்கை கொண்டுள்ளது. மேலும் அனெபோன் ஒரு துடிப்பான நீண்ட ஓட்டத்தை உருவாக்கும்.

சீன தொழில்முறை சீனாCNC பகுதிமற்றும் உலோக இயந்திர பாகங்கள், Anebon உயர்தர பொருட்கள், சரியான வடிவமைப்பு, சிறந்த வாடிக்கையாளர் சேவை மற்றும் உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் உள்ள பல வாடிக்கையாளர்களின் நம்பிக்கையை வெல்ல போட்டி விலைகளை நம்பியுள்ளது. 95% தயாரிப்புகள் வெளிநாட்டு சந்தைகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்படுகின்றன.