துருப்பிடிக்காத எஃகு அதன் வலிமை, ஆயுள் மற்றும் அரிப்பை எதிர்ப்பதன் காரணமாக எந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பிரபலமான பொருள். இருப்பினும், அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் வேலை-கடினப்படுத்தும் போக்குகள் காரணமாக எந்திரச் செயல்பாட்டில் சவால்களை முன்வைக்க முடியும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு எந்திரம் செய்யும் போது சில முக்கியமான பரிசீலனைகள் இங்கே:
கருவி தேர்வு:
துருப்பிடிக்காத எஃகு எந்திரம் செய்வதற்கு சரியான கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். அதிவேக எஃகு கருவிகள் குறைந்த அளவு எந்திரத்திற்கு ஏற்றது, அதே நேரத்தில் கார்பைடு கருவிகள் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. பூசப்பட்ட கருவிகள் செயல்திறன் மற்றும் கருவி ஆயுளை மேம்படுத்தலாம்.
வெட்டு வேகம்:
துருப்பிடிக்காத எஃகு அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்க மற்றும் கடினப்படுத்துவதைத் தடுக்க மென்மையான பொருட்களை விட மெதுவாக வெட்டும் வேகம் தேவைப்படுகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெட்டு வேக வரம்பு 100 முதல் 350 sfm (ஒரு நிமிடத்திற்கு மேற்பரப்பு அடி) ஆகும்.
ஊட்ட விகிதம்:
வேலை கடினப்படுத்துதல் மற்றும் கருவி தேய்மானம் ஆகியவற்றைத் தவிர்க்க துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான தீவன விகிதம் குறைக்கப்பட வேண்டும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட தீவன விகிதம் பொதுவாக ஒரு பல்லுக்கு 0.001 முதல் 0.010 அங்குலம் வரை இருக்கும்.
குளிரூட்டி:
துருப்பிடிக்காத எஃகு எந்திரம் செய்வதற்கு சரியான குளிரூட்டி அவசியம். கறை மற்றும் அரிப்பைத் தவிர்க்க எண்ணெய் அடிப்படையிலான குளிரூட்டிகளை விட நீரில் கரையக்கூடிய குளிரூட்டிகள் விரும்பப்படுகின்றன. உயர் அழுத்த குளிரூட்டியானது சிப் வெளியேற்றம் மற்றும் கருவி ஆயுளை மேம்படுத்தும்.
சிப் கட்டுப்பாடு:
Sடெயின்லெஸ் எஃகு நீண்ட, சரமான சில்லுகளை உருவாக்குகிறது, அவை கட்டுப்படுத்த கடினமாக இருக்கும். சிப் பிரேக்கர்கள் அல்லது சிப் வெளியேற்ற அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவது சிப் அடைப்பு மற்றும் கருவி சேதத்தைத் தடுக்க உதவும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு துருப்பிடிக்காத அமில-எதிர்ப்பு எஃகு என்பதன் சுருக்கமாகும். காற்று, நீராவி மற்றும் நீர் போன்ற பலவீனமான அரிக்கும் ஊடகங்களை எதிர்க்கும் அல்லது துருப்பிடிக்காத பண்புகளைக் கொண்ட எஃகு தரங்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு என்று அழைக்கப்படுகின்றன; அரிப்பு) அரிக்கப்பட்ட எஃகு அமில எதிர்ப்பு எஃகு என்று அழைக்கப்படுகிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது காற்று, நீராவி, நீர் போன்ற பலவீனமான அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கும், அமிலம், காரம் மற்றும் உப்பு போன்ற இரசாயன அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கும் எஃகு எதிர்ப்பைக் குறிக்கிறது. இது துருப்பிடிக்காத அமில எதிர்ப்பு எஃகு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. நடைமுறை பயன்பாடுகளில், பலவீனமான அரிப்பைத் தடுக்கும் எஃகு பெரும்பாலும் துருப்பிடிக்காத எஃகு என்றும், இரசாயன நடுத்தர அரிப்பை எதிர்க்கும் எஃகு அமில-எதிர்ப்பு எஃகு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இரண்டிற்கும் இடையே உள்ள வேதியியல் கலவையில் உள்ள வேறுபாடு காரணமாக, முந்தையது இரசாயன ஊடக அரிப்பை எதிர்க்க வேண்டிய அவசியமில்லை, பிந்தையது பொதுவாக துருப்பிடிக்காதது. துருப்பிடிக்காத எஃகின் அரிப்பு எதிர்ப்பு எஃகில் உள்ள கலப்பு கூறுகளைப் பொறுத்தது.
பொதுவான வகைகள்:
பொதுவாக உலோகவியல் அமைப்பாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:
பொதுவாக, மெட்டாலோகிராஃபிக் கட்டமைப்பின் படி சாதாரண துருப்பிடிக்காத எஃகு மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகிறது: ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு, ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு. இந்த மூன்று வகையான அடிப்படை மெட்டாலோகிராஃபிக் கட்டமைப்புகளின் அடிப்படையில், டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல்கள், மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்தும் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் மற்றும் 50% க்கும் குறைவான இரும்பு உள்ளடக்கம் கொண்ட உயர்-அலாய் ஸ்டீல்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் நோக்கங்களுக்காக பெறப்படுகின்றன.
1. ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு.
மேட்ரிக்ஸ் முக்கியமாக ஆஸ்டெனைட் அமைப்பால் (CY கட்டம்) முகத்தை மையமாகக் கொண்ட கன படிக அமைப்பு, காந்தம் அல்லாதது, மேலும் இது முக்கியமாக குளிர் வேலை (மற்றும் சில காந்த பண்புகளுக்கு வழிவகுக்கும்) துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் பலப்படுத்தப்படுகிறது. அமெரிக்கன் இரும்பு மற்றும் எஃகு நிறுவனம் 304 போன்ற 200 மற்றும் 300 தொடர்களில் எண்களால் குறிக்கப்பட்டுள்ளது.
2. ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு.
மேட்ரிக்ஸ் முக்கியமாக ஃபெரைட் (ஒரு கட்டம்) உடலை மையமாகக் கொண்ட கன படிக அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது காந்தமானது மற்றும் பொதுவாக வெப்ப சிகிச்சையால் கடினப்படுத்த முடியாது, ஆனால் குளிர் வேலை செய்வது அதை சற்று வலுப்படுத்தும். அமெரிக்க இரும்பு மற்றும் எஃகு நிறுவனம் 430 மற்றும் 446 என குறிக்கப்பட்டுள்ளது.
3. மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு.
அணி மார்டென்சிடிக் (உடலை மையமாகக் கொண்ட கனசதுரம் அல்லது கனசதுரம்), காந்தமானது, மேலும் அதன் இயந்திர பண்புகளை வெப்ப சிகிச்சை மூலம் சரிசெய்யலாம். அமெரிக்கன் இரும்பு மற்றும் எஃகு நிறுவனம் 410, 420 மற்றும் 440 எண்களால் குறிக்கப்பட்டுள்ளது. மார்டென்சைட் அதிக வெப்பநிலையில் ஆஸ்டெனைட் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அறை வெப்பநிலையில் தகுந்த விகிதத்தில் குளிர்விக்கப்படும்போது, ஆஸ்டெனைட் அமைப்பு மார்டென்சைட்டாக மாறலாம் (அதாவது கடினப்படுத்தலாம்).
4. ஆஸ்டெனிடிக்-ஃபெரிடிக் (டூப்ளக்ஸ்) துருப்பிடிக்காத எஃகு.
அணி ஆஸ்டெனைட் மற்றும் ஃபெரைட் இரண்டு-கட்ட அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் குறைவான கட்ட மேட்ரிக்ஸின் உள்ளடக்கம் பொதுவாக 15% ஐ விட அதிகமாக இருக்கும். இது காந்தமானது மற்றும் குளிர் வேலை செய்வதன் மூலம் பலப்படுத்த முடியும். 329 ஒரு பொதுவான டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு. ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது, டூப்ளக்ஸ் எஃகு அதிக வலிமை கொண்டது, இண்டர்கிரானுலர் அரிப்பு எதிர்ப்பு, குளோரைடு அழுத்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் குழி அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன.
5. மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல் துருப்பிடிக்காத எஃகு.
மேட்ரிக்ஸ் ஆஸ்டெனைட் அல்லது மார்டென்சைட் ஆகும், மேலும் துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் மழைப்பொழிவு கடினமாக்கப்படுகிறது. அமெரிக்கன் இரும்பு மற்றும் எஃகு நிறுவனம் 630 போன்ற 600 தொடர் எண்களால் குறிக்கப்பட்டுள்ளது, இது 17-4PH.
பொதுவாக, உலோகக் கலவைகளைத் தவிர, ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகின் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஒப்பீட்டளவில் சிறப்பாக உள்ளது. குறைந்த அரிக்கும் சூழலில், ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்படுத்தப்படலாம். லேசான அரிக்கும் சூழலில், பொருள் அதிக வலிமை அல்லது அதிக கடினத்தன்மையுடன் இருக்க வேண்டும் என்றால், மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் மழை கடினப்படுத்தும் துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்படுத்தப்படலாம்.
அம்சங்கள் மற்றும் பயன்பாடுகள்:
மேற்பரப்பு சிகிச்சை:
தடிமன் வேறுபாடு
1. ஏனெனில்cnc அரைக்கும் எஃகுஇயந்திரங்கள் உருளும் செயல்பாட்டில் உள்ளன, ரோல்ஸ் வெப்பத்தால் சிறிது சிதைக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக உருட்டப்பட்ட தட்டுகளின் தடிமன் மாறுகிறது, அவை பொதுவாக நடுவில் தடிமனாகவும் இருபுறமும் மெல்லியதாகவும் இருக்கும். பலகையின் தடிமன் அளவிடும் போது, போர்டு தலையின் நடுப்பகுதியை அளவிட வேண்டும் என்று மாநிலம் விதிக்கிறது.
2. சகிப்புத்தன்மைக்கான காரணம், சந்தை மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, இது பொதுவாக பெரிய சகிப்புத்தன்மை மற்றும் சிறிய சகிப்புத்தன்மை என பிரிக்கப்படுகிறது: எடுத்துக்காட்டாக
எந்த வகையான துருப்பிடிக்காத எஃகு துருப்பிடிக்க எளிதானது அல்ல?
அரிப்பை பாதிக்கும் மூன்று முக்கிய காரணிகள் உள்ளனஇயந்திர துருப்பிடிக்காத எஃகு:
1. கலப்பு உறுப்புகளின் உள்ளடக்கம்.
பொதுவாக, 10.5% குரோமியம் உள்ளடக்கம் கொண்ட எஃகு துருப்பிடிக்க எளிதானது அல்ல. குரோமியம் மற்றும் நிக்கல் அதிக உள்ளடக்கம், சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு. எடுத்துக்காட்டாக, 304 பொருளில் உள்ள நிக்கலின் உள்ளடக்கம் 8-10% ஆகவும், குரோமியத்தின் உள்ளடக்கம் 18-20% ஆகவும் இருக்க வேண்டும். இத்தகைய துருப்பிடிக்காத எஃகு சாதாரண சூழ்நிலையில் துருப்பிடிக்காது.
2. உற்பத்தி நிறுவனத்தின் உருகும் செயல்முறையானது துருப்பிடிக்காத எஃகின் அரிப்பு எதிர்ப்பையும் பாதிக்கும்.
நல்ல உருக்கும் தொழில்நுட்பம், மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் கொண்ட பெரிய துருப்பிடிக்காத எஃகு தொழிற்சாலைகள்அலாய் உறுப்புகளின் கட்டுப்பாடு, அசுத்தங்களை அகற்றுதல் மற்றும் பில்லெட் குளிரூட்டும் வெப்பநிலையின் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை உத்தரவாதம் செய்கிறது. எனவே, தயாரிப்பு தரம் நிலையானது மற்றும் நம்பகமானது, நல்ல உள் தரத்துடன் மற்றும் துருப்பிடிக்க எளிதானது அல்ல. மாறாக, சில சிறிய எஃகு ஆலைகளில் பின்தங்கிய உபகரணங்கள் மற்றும் பின்தங்கிய தொழில்நுட்பம் உள்ளது. உருகும் செயல்பாட்டின் போது, அசுத்தங்களை அகற்ற முடியாது, மேலும் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்கள் தவிர்க்க முடியாமல் துருப்பிடிக்கும்.
3. வெளிப்புற சூழல், வறண்ட மற்றும் நன்கு காற்றோட்டமான சூழல் துருப்பிடிக்க எளிதானது அல்ல.
காற்றின் ஈரப்பதம் அதிகமாக உள்ளது, தொடர்ச்சியான மழை காலநிலை அல்லது காற்றில் அதிக pH உள்ள சுற்றுச்சூழல் பகுதி துருப்பிடிக்க எளிதானது. 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு, சுற்றியுள்ள சூழல் மிகவும் மோசமாக இருந்தால், அது துருப்பிடிக்கும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு மீது துருப்பிடித்த புள்ளிகளை எவ்வாறு சமாளிப்பது?
1. இரசாயன முறை
துருப்பிடித்த பாகங்களை மீண்டும் செயலிழக்கச் செய்ய ஊறுகாய் கிரீம் அல்லது ஸ்ப்ரேயைப் பயன்படுத்தி, அரிப்பு எதிர்ப்பை மீட்டெடுக்க குரோமியம் ஆக்சைடு படலத்தை உருவாக்கவும். ஊறுகாய் செய்த பிறகு, அனைத்து மாசுபடுத்திகள் மற்றும் அமில எச்சங்களை அகற்ற, சுத்தமான தண்ணீரில் சரியாக துவைக்க மிகவும் முக்கியம். அனைத்து சிகிச்சையின் பின்னர், மெருகூட்டல் கருவிகள் மற்றும் மெழுகு மெழுகு கொண்டு சீல் மீண்டும் பாலிஷ். சிறிய துருப்பு புள்ளிகள் உள்ளவர்கள், துருப்பிடித்த இடங்களை சுத்தமான துணியால் துடைக்க, பெட்ரோல் மற்றும் எஞ்சின் ஆயிலின் 1:1 கலவையைப் பயன்படுத்தலாம்.
2. இயந்திர முறை
மணல் வெடித்தல், கண்ணாடி அல்லது பீங்கான் துகள்கள் மூலம் ஷாட் வெடித்தல், அழிப்பு, துலக்குதல் மற்றும் பாலிஷ் செய்தல். முன்னர் அகற்றப்பட்ட பொருள், மெருகூட்டல் பொருள் அல்லது அழிக்கும் பொருள் ஆகியவற்றிலிருந்து மாசுபடுவதை இயந்திரத்தனமாக துடைக்க முடியும். அனைத்து வகையான மாசுபாடுகள், குறிப்பாக வெளிநாட்டு இரும்புத் துகள்கள், குறிப்பாக ஈரப்பதமான சூழலில் அரிப்பை ஏற்படுத்தும். எனவே, இயந்திர ரீதியாக சுத்தம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகள் வறண்ட நிலையில் சரியாக சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். இயந்திர முறைகளின் பயன்பாடு மேற்பரப்பை மட்டுமே சுத்தம் செய்ய முடியும், மேலும் பொருளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மாற்ற முடியாது. எனவே, மெக்கானிக்கல் சுத்தம் செய்த பிறகு மெருகூட்டல் உபகரணங்களுடன் மீண்டும் மெருகூட்டவும், மெழுகு மெழுகுடன் சீல் செய்யவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
கருவிகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் துருப்பிடிக்காத எஃகு தரங்கள் மற்றும் பண்புகள்
1. 304cnc துருப்பிடிக்காத எஃகு. இது மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல்களில் ஒன்றாகும். ஆழமாக வரையப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் அமில குழாய்கள், கொள்கலன்கள், கட்டமைப்பு பாகங்கள் மற்றும் பல்வேறு கருவி உடல்கள் தயாரிக்க ஏற்றது. இது காந்தம் அல்லாத, குறைந்த வெப்பநிலை உபகரணங்கள் மற்றும் பகுதியை தயாரிக்கவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
2. 304L துருப்பிடிக்காத எஃகு. Cr23C6 மழைப்பொழிவு காரணமாக சில நிபந்தனைகளின் கீழ் 304 துருப்பிடிக்காத எஃகின் தீவிரமான இண்டர்கிரானுலர் அரிப்பைத் தீர்க்கும் பொருட்டு, அதி-குறைந்த கார்பன் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு உருவாக்கப்பட்டது, மேலும் உணர்திறன் நிலையில் உள்ள நுண்ணிய அரிப்புக்கு அதன் எதிர்ப்பானது குறிப்பிடத்தக்க வகையில் சிறப்பாக உள்ளது. 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு. சற்று குறைந்த வலிமையைத் தவிர, மற்ற பண்புகள் 321 துருப்பிடிக்காத எஃகு போலவே இருக்கும். இது முக்கியமாக அரிப்பை எதிர்க்கும் உபகரணங்கள் மற்றும் பயன்படுத்தப்படுகிறதுதுல்லியமாக மாறிய பாகங்கள்வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு திடமான தீர்வுக்கு சிகிச்சையளிக்க முடியாது. இது பல்வேறு கருவி உடல்கள் போன்றவற்றை தயாரிக்க பயன்படுகிறது.
3. 304H துருப்பிடிக்காத எஃகு. 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு உள் கிளை 0.04%-0.10% கார்பன் நிறை பகுதியைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் உயர் வெப்பநிலை செயல்திறன் 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு விட சிறப்பாக உள்ளது.
4. 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு. 10Cr18Ni12 எஃகு அடிப்படையில் மாலிப்டினம் சேர்ப்பதால், எஃகு நடுத்தர மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் குறைப்பதற்கு நல்ல எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. கடல் நீர் மற்றும் பல்வேறு ஊடகங்களில், துருப்பிடிக்காத எஃகு 304 ஐ விட அரிப்பு எதிர்ப்பு சிறந்தது, மேலும் இது முக்கியமாக அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களைப் பயன்படுத்தப் பயன்படுகிறது.
5. 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு. அல்ட்ரா-குறைந்த கார்பன் எஃகு, உணர்திறன் உள்ளிணைந்த அரிப்புக்கு நல்ல எதிர்ப்புடன், பெட்ரோ கெமிக்கல் கருவிகளில் அரிப்பை-எதிர்ப்பு பொருட்கள் போன்ற தடித்த குறுக்கு வெட்டு பரிமாணங்களைக் கொண்ட பற்றவைக்கப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் உபகரணங்களை தயாரிப்பதற்கு ஏற்றது.
6. 316H துருப்பிடிக்காத எஃகு. 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு உள் கிளையில் 0.04%-0.10% கார்பன் நிறை பின்னம் உள்ளது, மேலும் அதன் உயர் வெப்பநிலை செயல்திறன் 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு விட சிறப்பாக உள்ளது.
7. 317 துருப்பிடிக்காத எஃகு. பெட்ரோகெமிக்கல் மற்றும் ஆர்கானிக் அமில அரிப்பை எதிர்க்கும் கருவிகள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு விட குழி அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் க்ரீப் எதிர்ப்பு சிறந்தது.
8. 321 துருப்பிடிக்காத எஃகு. டைட்டானியம்-உறுதிப்படுத்தப்பட்ட ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு, நுண்ணுயிர் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த டைட்டானியத்தைச் சேர்ப்பதுடன், நல்ல உயர்-வெப்பநிலை இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, அல்ட்ரா-லோ கார்பன் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் மாற்றப்படலாம். அதிக வெப்பநிலை அல்லது ஹைட்ரஜன் அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற சிறப்பு சந்தர்ப்பங்களைத் தவிர, இது பொதுவான பயன்பாட்டிற்கு பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.
9. 347 துருப்பிடிக்காத எஃகு. நியோபியம்-நிலைப்படுத்தப்பட்ட ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு, நுண்ணுயிர் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த நியோபியத்தைச் சேர்ப்பது, அமிலம், காரம், உப்பு மற்றும் பிற அரிக்கும் ஊடகங்களில் அரிப்பைத் தடுப்பது 321 துருப்பிடிக்காத எஃகு, நல்ல வெல்டிங் செயல்திறன், அரிப்பை-எதிர்ப்பு பொருட்கள் மற்றும் சூடான எஃகு போன்றவற்றைப் பயன்படுத்தலாம். முக்கியமாக வெப்ப சக்தி மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது கொள்கலன்கள், குழாய்கள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள், தண்டுகள், தொழில்துறை உலைகளில் உலை குழாய்கள் மற்றும் உலை குழாய் வெப்பமானிகளை உருவாக்குதல்.
10. 904L துருப்பிடிக்காத எஃகு. சூப்பர் முழுமையான ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது பின்லாந்தின் அவுட்டோகும்பு நிறுவனத்தால் கண்டுபிடிக்கப்பட்ட ஒரு சூப்பர் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும். அதன் நிக்கல் நிறை பின்னம் 24%-26%, கார்பன் நிறை பின்னம் 0.02% க்கும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. , சல்பூரிக் அமிலம், அசிட்டிக் அமிலம், ஃபார்மிக் அமிலம், பாஸ்போரிக் அமிலம் போன்ற ஆக்ஸிஜனேற்றமற்ற அமிலங்களில் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் நல்ல பிளவு அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அழுத்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது 70 டிகிரி செல்சியஸுக்குக் கீழே உள்ள பல்வேறு செறிவுகள் கொண்ட கந்தக அமிலத்திற்கு ஏற்றது, மேலும் சாதாரண அழுத்தத்தின் கீழ் எந்த செறிவு மற்றும் வெப்பநிலையின் அசிட்டிக் அமிலத்திலும் ஃபார்மிக் அமிலம் மற்றும் அசிட்டிக் அமிலத்தின் கலப்பு அமிலத்திலும் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. அசல் தரநிலையான ASMESB-625 அதை நிக்கல் அடிப்படையிலான அலாய் என வகைப்படுத்தியது, மேலும் புதிய தரநிலை அதை துருப்பிடிக்காத எஃகு என வகைப்படுத்தியது. சீனாவில் 015Cr19Ni26Mo5Cu2 எஃகு மட்டுமே உள்ளது, மேலும் சில ஐரோப்பிய கருவி உற்பத்தியாளர்கள் 904L துருப்பிடிக்காத எஃகு முக்கிய பொருளாக பயன்படுத்துகின்றனர். எடுத்துக்காட்டாக, E+H இன் வெகுஜன ஓட்ட மீட்டரின் அளவிடும் குழாய் 904L துருப்பிடிக்காத எஃகால் ஆனது, மேலும் ரோலக்ஸ் கைக்கடிகாரங்களின் பெட்டியும் 904L துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் செய்யப்படுகிறது.
11. 440C துருப்பிடிக்காத எஃகு. மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு, HRC57 கடினத்தன்மையுடன், கடினப்படுத்தக்கூடிய துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றில் அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. இது முக்கியமாக முனைகள், தாங்கு உருளைகள், வால்வு கோர்கள், வால்வு இருக்கைகள், சட்டைகள், வால்வு தண்டுகள் போன்றவற்றை உருவாக்க பயன்படுகிறது.
12. 17-4PH துருப்பிடிக்காத எஃகு. HRC44 இன் கடினத்தன்மையுடன் கூடிய மார்டென்சிடிக் மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல் துருப்பிடிக்காத எஃகு, அதிக வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் 300 ° C க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் பயன்படுத்த முடியாது. இது வளிமண்டலத்திற்கு நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நீர்த்த அமிலம் அல்லது உப்பு உள்ளது. அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் 430 துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்றது. இது கடலோர தளங்கள், விசையாழி கத்திகள், வால்வு கோர்கள், வால்வு இருக்கைகள், ஸ்லீவ்கள் மற்றும் வால்வு தண்டுகள் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. காத்திருக்கவும்.
கருவித் துறையில், பல்துறை மற்றும் செலவு சிக்கல்களுடன் இணைந்து, வழக்கமான ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு தேர்வு வரிசை 304-304L-316-316L-317-321-347-904L துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும், இதில் 317 குறைவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, 321 பரிந்துரைக்கப்படவில்லை , மற்றும் 347 அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பின் காரணமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, 904L என்பது தனிப்பட்ட உற்பத்தியாளர்களின் சில கூறுகளுக்கான இயல்புநிலை பொருள் மட்டுமே, மேலும் 904L பொதுவாக வடிவமைப்பில் தீவிரமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுவதில்லை.
கருவிகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் தேர்வில், கருவியின் பொருள் குழாயிலிருந்து வேறுபட்டதாக இருக்கும் சந்தர்ப்பங்கள் பொதுவாக உள்ளன, குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை நிலைகளில். கருவிப் பொருளின் தேர்வு வடிவமைப்பு வெப்பநிலை மற்றும் செயல்முறை உபகரணம் அல்லது குழாய் போன்ற குழாய் வடிவமைப்பு அழுத்தத்தை சந்திக்கிறதா என்பதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், இது உயர் வெப்பநிலை குரோம்-மாலிப்டினம் எஃகு, மற்றும் கருவி எஃகு மூலம் செய்யப்படுகிறது. இந்த நேரத்தில், பிரச்சினைகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. தொடர்புடைய பொருளின் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த அளவைக் கலந்தாலோசிப்பது அவசியம்.
கருவிகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் தேர்வில், பல்வேறு அமைப்புகள், தொடர்கள் மற்றும் தரங்களின் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் அடிக்கடி சந்திக்கப்படுகின்றன. வகைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, குறிப்பிட்ட செயல்முறை ஊடகம், வெப்பநிலை, அழுத்தம், அழுத்தப்பட்ட பாகங்கள், அரிப்பு மற்றும் செலவு போன்ற பல கோணங்களில் இருந்து சிக்கல்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
சந்தை மற்றும் வாடிக்கையாளர் நிலையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்த, மேம்படுத்துவதைத் தொடரவும். உயர்தர 2022 ஹாட் சேல்ஸ் பிளாஸ்டிக் பிஓஎம் ஏபிஎஸ் ஆக்சஸரீஸ் டிரில்லிங் சிஎன்சி மெஷினிங் டர்னிங் பார்ட் சர்வீஸ், அனெபனை நம்புங்கள், மேலும் நீங்கள் அதிக லாபத்தைப் பெறுவீர்கள். கூடுதல் விவரங்களுக்கு எங்களைத் தொடர்புகொள்வதற்குக் கட்டணம் ஏதுமில்லாமல் இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், எல்லா நேரங்களிலும் எங்களின் சிறந்த கவனத்தை அனெபான் உங்களுக்கு உறுதியளிக்கிறார்.
சீனாவில் தயாரிக்கப்பட்ட உயர்தர வாகன உதிரி பாகங்கள், அரைக்கும் பாகங்கள் மற்றும் எஃகு திரும்பிய பாகங்கள். Anebon இன் தயாரிப்புகள் வெளிநாட்டு வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து மேலும் மேலும் அங்கீகாரத்தைப் பெற்றுள்ளன, மேலும் அவர்களுடன் நீண்டகால மற்றும் கூட்டுறவு உறவை நிறுவியுள்ளன. Anebon ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளருக்கும் சிறந்த சேவையை வழங்கும் மற்றும் Anebon உடன் பணிபுரிய நண்பர்களை மனதார வரவேற்கும் மற்றும் பரஸ்பர நன்மையை ஒன்றாக நிறுவும்.
இடுகை நேரம்: ஏப்-21-2023