Die Casting Service

டை காஸ்டிங் சேவை

டை காஸ்டிங் 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக அனெபனின் சிறப்பு. எங்களின் அலுமினியம் வார்ப்புச் சேவைகள் பொறியாளர்கள், தயாரிப்பு வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் கட்டிடக் கலைஞர்கள் தங்கள் வடிவமைப்புகளை அதிநவீன பகுதி வடிவமைப்புகள் மற்றும் நம்பகமான தரத்துடன் உயிர்ப்பிக்க உதவுகின்றன. எங்களின் அதிநவீன உபகரணங்கள், எங்கள் நிபுணத்துவ உற்பத்தி மற்றும் தரமான பொறியாளர்கள் மற்றும் உற்பத்தி பணியாளர்கள் ஆகியோருடன் இணைந்து, தொழில்துறையில் எங்களின் அனுபவத்தின் அடிப்படையில், உங்கள் பாகங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் தரமான உற்பத்தியை அனெபான் மூலம் நீங்கள் உத்தரவாதம் செய்கிறீர்கள்.நாங்கள் ISO 9001:2015 சான்றளிக்கப்பட்ட டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர், இது உலகின் முன்னணி தொழில்கள் மற்றும் நிறுவனங்களுக்கான டை காஸ்டிங் சேவைகளில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. எங்கள் உபகரணங்கள் கிட்டத்தட்ட அனைத்து டை காஸ்டிங் இன்ஜினியரிங், டிசைனிங் மற்றும் டெவலப்மென்ட் தேவைகளை உள்ளடக்கியது.

வார்ப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் அச்சுகள் விலை உயர்ந்தவை, எனவே டை காஸ்டிங் செயல்முறை பொதுவாக அதிக எண்ணிக்கையிலான தயாரிப்புகளை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்ய மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. டை-காஸ்ட் பாகங்களை தயாரிப்பது ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது, இதற்கு பொதுவாக நான்கு முக்கிய படிகள் மட்டுமே தேவைப்படும், ஒரு செலவு அதிகரிப்பு குறைவாக இருக்கும். டை காஸ்டிங் என்பது அதிக எண்ணிக்கையிலான சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான வார்ப்புகளை தயாரிப்பதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது, எனவே டை காஸ்டிங் என்பது பல்வேறு வார்ப்பு செயல்முறைகளில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்ற வார்ப்பு நுட்பங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, டை-காஸ்ட் மேற்பரப்பு தட்டையானது மற்றும் அதிக பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

டை காஸ்டிங் என்றால் என்ன?

டை காஸ்டிங் என்பது ஒரு உலோக வார்ப்பு செயல்முறையாகும், இது உருகிய உலோகத்திற்கு அதிக அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்த அச்சு குழியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. அச்சுகள் பொதுவாக அதிக வலிமை கொண்ட உலோகக் கலவைகளிலிருந்து இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன, அவற்றில் சில ஊசி வடிவத்தை ஒத்திருக்கும். துத்தநாகம், தாமிரம், அலுமினியம், மெக்னீசியம், ஈயம், தகரம் மற்றும் ஈயம்-தகரம் உலோகக் கலவைகள் மற்றும் பிற உலோகக்கலவைகள் போன்ற பெரும்பாலான இறக்க வார்ப்புகள் இரும்பு இல்லாதவை. டை காஸ்டிங் வகையைப் பொறுத்து, குளிர் அறை இறக்கும் இயந்திரம் அல்லது சூடான அறை இறக்கும் இயந்திரம் தேவைப்படுகிறது.

சிறப்பியல்புகள்

டை காஸ்டிங் என்பது ஒரு வார்ப்பு முறையாகும், இதில் ஒரு உருகிய அலாய் திரவத்தை அழுத்த அறையில் ஊற்றி, ஒரு எஃகு அச்சின் குழி அதிவேகமாக நிரப்பப்படுகிறது, மேலும் அலாய் திரவமானது அழுத்தத்தின் கீழ் திடப்படுத்தப்பட்டு ஒரு வார்ப்பை உருவாக்குகிறது. மற்ற வார்ப்பு முறைகளிலிருந்து வேறுபடுத்தும் டை காஸ்டிங்கின் முக்கிய அம்சங்கள் அதிக அழுத்தம் மற்றும் அதிக வேகம்.

1. உருகிய உலோகம் அழுத்தத்தின் கீழ் குழியை நிரப்புகிறது மற்றும் அதிக அழுத்தத்தில் படிகமாக்குகிறது. பொதுவான அழுத்தம் 15-100 MPa ஆகும்.

2 . உலோகத் திரவம் குழியை அதிக வேகத்தில் நிரப்புகிறது, பொதுவாக 10-50 மீ / வி வேகத்தில், மேலும் சில 80 மீ / விக்கு மேல் இருக்கும், (குழிவுக்குள் நுழையும் வேகம் - உள்வாங்கும் வேகம்), எனவே உருகிய உலோகத்தின் நிரப்புதல் நேரம் மிகவும் அதிகமாக உள்ளது. குறுகிய, மற்றும் குழி சுமார் 0.01-0.2 வினாடிகளில் நிரப்பப்படலாம் (வார்ப்பின் அளவைப் பொறுத்து).

டை-காஸ்டிங் என்பது ஒரு துல்லியமான வார்ப்பு முறையாகும். டை-காஸ்டிங் மூலம் இயக்கப்படும் டை-காஸ்டிங் பாகங்கள், மிகச் சிறிய பரிமாண சகிப்புத்தன்மை மற்றும் அதிக மேற்பரப்பு துல்லியம் கொண்டவை. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், டை-காஸ்டிங் பாகங்கள் திரும்பாமல் கூடியிருக்கும். பகுதிகளை நேரடியாகவும் போடலாம்.

டை காஸ்டிங் சேவைகளின் நன்மைகள் என்ன?

எங்கள் புரட்சிகர டை காஸ்டிங் செயல்முறை பல முக்கியமான நன்மைகளை வழங்குகிறது, அவற்றுள்:
l தனிப்பயனாக்கம்: இது சிக்கலான வடிவமைப்புகள் மற்றும் வடிவங்களை அடைய உதவுகிறது, இது குறிப்பிட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு வார்ப்புகளைத் தனிப்பயனாக்குவதை எளிதாக்குகிறது.
ll குறைந்த விலை
lll உயர் செயல்திறன்
llll பல செயல்பாட்டு மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும்
டை-காஸ்டிங் தயாரிப்பாளராக, அனெபான் டை காஸ்டிங் அனைத்து டை-காஸ்ட் பாகங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் முழுமையான, விரிவான அசெம்பிளி மற்றும் சோதனையை வழங்குகிறது. அலுமினியம் டை காஸ்டிங் அல்லது வெற்றிட டை காஸ்டிங் போன்ற சிறப்பு கூறுகளில் நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தாலும் அல்லது புதிய பகுதியின் முன்மாதிரியாக இருக்க விரும்பினால், எங்கள் தொழிற்சாலையில் முழு சேவை அனுபவத்தைப் பெறலாம்.

Mபொருள்

டை காஸ்டிங்கிற்கு நாம் பயன்படுத்திய உலோகத்தில் முக்கியமாக துத்தநாகம், தாமிரம், அலுமினியம், மெக்னீசியம், ஈயம், தகரம் மற்றும் ஈயம்-தகரம் உலோகக் கலவைகள் போன்றவை அடங்கும். வார்ப்பிரும்பு அரிதாக இருந்தாலும், அதுவும் சாத்தியமாகும். இறக்கும் போது பல்வேறு உலோகங்களின் பண்புகள் பின்வருமாறு:

•துத்தநாகம்: மிக எளிதாக இறக்கும் உலோகம், சிறிய பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் போது சிக்கனமானது, பூசுவதற்கு எளிதானது, அதிக அழுத்த வலிமை, அதிக பிளாஸ்டிக் தன்மை மற்றும் நீண்ட வார்ப்பு வாழ்க்கை.

•அலுமினியம்: உயர் தரம், சிக்கலான உற்பத்தி மற்றும் மெல்லிய சுவர் வார்ப்புகள் உயர் பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை, உயர் அரிப்பு எதிர்ப்பு, நல்ல இயந்திர பண்புகள், உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் மின் கடத்துத்திறன், மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் அதிக வலிமை.

•மக்னீசியம்: இயந்திரம் செய்ய எளிதானது, எடை விகிதம் அதிக வலிமை, பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் டை-காஸ்ட் உலோகங்களில் லேசானது.

•செம்பு: உயர் கடினத்தன்மை மற்றும் வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பு. மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் டை-காஸ்ட் உலோகம் சிறந்த இயந்திர பண்புகள், எதிர்ப்பு உடைகள் மற்றும் எஃகுக்கு நெருக்கமான வலிமையைக் கொண்டுள்ளது.

•ஈயம் மற்றும் தகரம்சிறப்பு அரிப்பு பாதுகாப்பு பாகங்களுக்கு அதிக அடர்த்தி மற்றும் உயர் பரிமாண துல்லியம். பொது சுகாதார காரணங்களுக்காக, இந்த கலவையை உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் சேமிப்பு வசதியாக பயன்படுத்த முடியாது. லெட்-டின்-பிஸ்மத் உலோகக்கலவைகள் (சில சமயங்களில் சிறிதளவு தாமிரத்தையும் கொண்டிருக்கும்) லெட்டர்பிரஸ் பிரிண்டிங்கில் கையால் முடிக்கப்பட்ட எழுத்துக்கள் மற்றும் சூடான ஸ்டாம்பிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படலாம்.