Forging Heating Mokhoa

Ka kakaretso, mocheso oa forging oo palo ea tahlehelo e tukang e leng 0.5% kapa ka tlase ke mocheso o fokolang oa oxidative, 'me ho futhumatsa moo palo ea tahlehelo e tukang e leng 0.1% kapa ka tlase ho bitsoa ho futhumatsa ho se nang oxidizing. Ho futhumala ho fokolang ho se nang oxidation ho ka fokotsa oxidation ea tšepe le decarburization, hape ho ka ntlafatsa haholo boleng ba bokaholimo le ho nepahala ha sebopeho sa forging le ho fokotsa ho roala hlobo. Theknoloji e fokolang ea ho futhumatsa e se nang oxidation ke theknoloji ea bohlokoa e tšehetsang bakeng sa ho etsa ka nepo. Hajoale, theknoloji ena ha e so ka e etsa mosebetsi o mongata oa lipatlisiso China.

 

Ho na le mekhoa e mengata ea ho fumana mocheso o fokolang o se nang oxidation. Mekhoa e tloaelehileng e sebelisoang le e ntseng e tsoela pele ka potlako ke ho futhumatsa ka potlako, ho futhumatsa ho sireletsa bohareng le ho futhumatsa lelakabe le fokolang la oxidizing.karolo ea machining

 

-, ho futhumatsa ka potlako

Ho futhumala ka potlako ho kenyelletsa ho futhumatsa ka potlako le ho futhumatsa ka potlako, ho futhumatsa motlakase oa induction, le ho futhumatsa motlakase ka seboping sa mollo. Motheo oa khopolo-taba oa ho futhumatsa ka potlako ke hore ha tšepe e se nang letho e futhumatsoa ka tekanyo e ka khonehang ea ho futhumala, boemo bo phahameng ba khatello ea mocheso, khatello ea masala le khatello ea mesifa e hlahisoang ka hare ho billet ha e lekane ho baka ho phatloha ha billet. Mokhoa ona o ka sebelisoa bakeng sa li-ingots tsa tšepe tsa carbon tse boholo bo nyane le likheo bakeng sa ho etsa libopeho tse bonolo. Kaha mokhoa o ka holimo o na le tekanyo e phahameng ea ho futhumatsa, nako ea ho futhumatsa e khutšoanyane, 'me lesela la oxide le entsoeng holim'a billet le tšesaane, e le hore morero oa oxidation o be o monyenyane.

Ha ho futhumatsa ho kenya letsoho, palo ea ho chesoa ha tšepe e ka bang 0.5%. E le ho finyella tlhokahalo ea ho se be le ho futhumatsa ha oxidation, khase e sireletsang e ka kenngoa ka har'a sebōpi sa ho futhumatsa sa induction. Khase e sireletsang ke khase ea inert e kang naetrojene, argon, helium kapa tse ling tse joalo, le khase e fokotsang e kang motsoako oa CO le H2, e lokiselitsoeng ka ho khetheha ke mochine o sireletsang o hlahisang khase.cnc

Kaha ho futhumatsa ka potlako ho khutsufatsa nako ea ho futhumatsa haholo, tekanyo ea decarburization e ka fokotseha haholo ha e ntse e fokotsa oxidation, e fapaneng le mocheso o fokolang oa oxidizing, e leng o mong oa melemo e meholo ea ho futhumatsa ka potlako.karolo ea polasetiki

 

2, metsi a mahareng tšireletso futhumatsang

 

Mecha e tloaelehileng ea tšireletso ea mokelikeli ke likhalase tse qhibilihisitsoeng, letsoai le qhibilihisitsoeng, joalo-joalo. Mocheso oa sebōpi sa ho hlapa letsoai o hlalositsoeng karolong ea pele ea Khaolo ea 2 ke mofuta oa mocheso oa tšireletso oa metsi.

 

Setšoantšo sa 2-24 se bontša sebopi sa ho hlapa sa khalase sa mofuta oa pusher. Karolong ea ho futhumatsa ea sebōpi, khalase e qhibilihisitsoeng ea mocheso o phahameng e qhibilihisoa ka tlaase ho sebōpi, 'me billet e futhumatsoa ka mor'a hore e tsoele pele ho sutumetsoa ka mokelikeli oa khalase. Ka lebaka la tšireletso ea mokelikeli oa khalase, billet ha e na oxidized nakong ea ho futhumatsa, 'me ka mor'a hore billet e tsoe ka mokelikeli oa khalase, bokaholimo bo holim'a metsi. E khomaretsoe ka lesela le tšesaane la filimi ea khalase, ha e thibele feela oxidation ea bobeli ea billet, empa e boetse e e tlotsa nakong ea ho theha. Mokhoa ona o potlakile ebile o ts'oana ha o futhumatsa, o na le litlamorao tse ntle tsa oxidation le decarburization, 'me o bonolo ho sebetsa, hape ke mokhoa o ts'episang o se nang oxidation o se nang oxidation ea ho futhumatsa.
3, mocheso o tiileng oa tšireletso ea mahareng (mocheso oa tšireletso ea ho roala)

 

Ho roala ho khethehileng ho sebelisoa holim'a sekheo. Ha ho futhumala, ho roala ho qhibiliha ho etsa filimi e teteaneng le e sa keneleng moea. E hokahane ka thata holim'a sekheo ho arola sekheo ho khase ea sebōpi sa oxidizing ho thibela oxidation. Ka mor'a hore billet e lokolloe, ho roala ho ka thibela oxidation ea bobeli 'me ho na le phello e thibelang mocheso, e ka thibelang ho theoha ha mocheso oa holim'a billet' me e ka sebetsa e le lubricant nakong ea ho forging.

 

Lesela le sireletsang le arotsoe ka khalase ea khalase, lesela la ceramic la khalase, lesela la tšepe la khalase, lesela la tšepe, lesela le entsoeng ka motsoako, le tse ling tse joalo ho ea ka sebopeho sa eona. E sebelisoang haholo ke ho roala khalase.

 

Liaparo tsa khalase ke ho emisoa ha sebopeho se itseng sa phofo ea khalase, hammoho le palo e nyane ea stabilizer, binder le metsi. Pele o sebelisoa, bokaholimo ba sekheo bo lokela ho hloekisoa ka sandblasting, joalo-joalo, e le hore holim'a seaparo le sekoti se ka kopanngoa ka thata. Liaparo li sebelisoa ka ho roala, ho roala borashe, ho fafatsa ka sethunya sa spray le ho fafatsa ka electrostatic. Ho roala ho hlokahala hore e be seaparo se tšoanang. Botenya bo loketse. Ka kakaretso, ke 0.15 ho 0.25 limilimithara. Haeba lesela le le letenya haholo, le bonolo ho ebola, 'me le le tšesaane haholo ho le sireletsa. Ka mor'a ho roala, e omisoa ka tlhaho moeeng ebe e kenngoa ka ontong ea ho omisa mocheso o tlase bakeng sa ho omisoa. Hape hoa khoneha ho chesa billet ho hoo e ka bang 120 ° C pele ho roala, e le hore phofo e metsi e omisitsoe hang ka mor'a kopo, 'me e khomarele hantle holim'a sekoti. Ho futhumatsa pele ho forging ho ka etsoa ka mor'a hore seaparo se omisitsoe.

 

E le ho fana ka tšireletso e ntle le lubrication ea khalase e sireletsang ea khalase, ho roala ho lokela ho qhibiliha ka tsela e nepahetseng, e hlakileng le e tsitsitseng lik'hemik'hale. Ha likarolo tse fapaneng tsa kabo ea khalase li fapane, thepa e kaholimo ea 'mele le ea lik'hemik'hale e fapane. Ka hona, tšebeliso e itšetlehile ka mofuta oa thepa ea tšepe le boemo ba mocheso oa forging. Khetha metsoako e nepahetseng ea khalase.

 

Mokhoa oa ho futhumatsa o sireletsang khalase o 'nile oa sebelisoa haholo ha ho etsoa alloy ea titanium, tšepe e sa hloekang le superalloy aviation forgings Chaena.