Hobaneng ha titanium alloy e le ntho e thata ho e etsa mochini?

1. Lintho tse etsahalang 'meleng tsa machining a titanium

Matla a sehang a ts'ebetso ea alloy ea titanium a phahame hanyane ho feta a tšepe e nang le boima bo tšoanang, empa ts'ebetso ea 'mele ea ho sebetsa alloy ea titanium e rarahane haholo ho feta ea tšepe e sebetsang, e etsang hore ts'ebetso ea alloy ea titanium e tobane le mathata a maholo.

Mocheso oa motlakase oa li-alloys tse ngata tsa titanium o tlase haholo, ke 1/7 feela ea tšepe le 1/16 ea aluminium. Ka hona, mocheso o hlahisoang nakong ea ho khaola li-alloys tsa titanium o ke ke oa fetisetsoa ka potlako ho workpiece kapa oa tlosoa ke li-chips, empa o tla bokella sebakeng sa ho itšeha, 'me mocheso o hlahisoang o ka ba holimo ho 1 000 °C kapa ho feta. , e leng se tla etsa hore karolo ea ho itšeha ea sesebelisoa e apare ka potlako, e phunye le ho senya. Sebopeho sa moeli o hahiloeng, ponahalo e potlakileng ea bohale bo tsofetseng, ka lehlakoreng le leng e hlahisa mocheso o mongata sebakeng sa ho itšeha, ho khutsufatsa bophelo ba sesebelisoa.mochini oa titanium

Lithempereichara tse phahameng tse hlahisoang nakong ea ts'ebetso ea ho itšeha li boetse li senya botšepehi ba bokaholimo ba likarolo tsa motsoako oa titanium, e leng se etsang hore ho fokotsehe ho nepahala ha likarolo tsa geometri le ho sebetsa ka thata ho fokotsa matla a bona a mokhathala haholo.

Elasticity ea li-alloys tsa titanium e ka ba molemo bakeng sa ts'ebetso ea karolo, empa nakong ea ho itšeha, deformation ea elasticity ea workpiece ke sesosa sa bohlokoa sa ho thothomela. Khatello ea ho itšeha e etsa hore "elastic" workpiece e tlohe ho sesebelisoa ebe e qhoma e le hore khohlano pakeng tsa sesebelisoa le workpiece e kholo ho feta ketso ea ho itšeha. Ts'ebetso ea khohlano e boetse e baka mocheso, e leng se mpefatsang bothata ba ho se sebetse hantle ha mocheso oa li-alloys tsa titanium.

Bothata bona bo tebile le ho feta ha ho etsoa machining a mabota a masesaane kapa a bōpehileng joaloka lesale tse holofalang habonolo. Ha se mosebetsi o bonolo ho kenya likarolo tsa alloy ea titanium e nang le marako a masesaane ho isa tekanyong e lebelletsoeng. Hobane ha thepa ea workpiece e sutumetsoa ke sesebelisoa, ho senyeha ha sebaka sa lerako le tšesaane ho fetisitse marang-rang le ho senyeha ha polasetiki ho etsahala, 'me matla a thepa le boima ba ntlha ea ho itšeha e eketseha haholo. Mothating ona, machining ka lebelo le neng le reriloe esale pele la ho itšeha e ba holimo haholo, e leng se fellang ka ho roala lisebelisoa tse bohale.

"Ho chesa" ke "molato" eo ho leng thata ho sebetsana le li-alloys tsa titanium!

2. Tsebo ea thekenoloji bakeng samochini oa titanium cnc

Motheong oa ho utloisisa mokhoa oa ts'ebetso ea li-alloys tsa titanium le ho eketsa boiphihlelo ba nakong e fetileng, tsebo ea mantlha ea ho sebetsana le li-alloys tsa titanium ke tse latelang:

(1) Li-insert tse nang le geometry e ntle li sebelisetsoa ho fokotsa matla a ho itšeha, ho khaola mocheso le deformation ea workpiece.

(2) Boloka phepelo e sa feleng ho qoba ho thatafala ha mosebetsi. Sesebelisoa se lokela ho lula se le sebakeng sa phepelo nakong ea ts'ebetso ea ho itšeha, 'me palo ea radial cut ae e lokela ho ba 30% ea radius nakong ea ho sila.

(3) Mokelikeli oa ho itšeha o nang le khatello e phahameng le o moholo o sebelisoa ho netefatsa botsitso ba mocheso oa mochine oa mochine le ho thibela ho senyeha ha sefahleho sa mosebetsi le ho senya lisebelisoa ka lebaka la mocheso o feteletseng.

(4) Boloka bohale ba lehare le bohale, lisebelisoa tse bohlasoa ke sesosa sa ho haha ​​​​mocheso le ho senyeha, tse ka lebisang ho hlōleha ha sesebelisoa habonolo.

(5) Ho sebetsa ka mokhoa o bonolo ka ho fetisisa oa motsoako oa titanium ka hohle kamoo ho ka khonehang, hobane thepa e ba thata haholo ho mochine ka mor'a ho thatafala, 'me phekolo ea mocheso e eketsa matla a thepa le ho eketsa ho apara ho kenya.

(6) Sebelisa sebaka se seholo sa nko kapa chamfer ho khaola ka hohle kamoo ho ka khonehang karolong e sehang. Sena se fokotsa matla a ho itšeha le mocheso sebakeng se seng le se seng mme se thibela ho senyeha ha sebaka. Ha ho siloa li-alloys tsa titanium, har'a mekhahlelo ea ho itšeha, lebelo la ho itšeha le na le tšusumetso e kholo ka ho fetisisa bophelong ba sesebelisoa vc, e lateloa ke ho kopanela ha radial (milling deep) ae.

3. Qala ka lehare ho rarolla bothata ba ho sebetsana le titanium

Ho roala ha li-groove nakong ea ho etsoa ha li-alloys tsa titanium ke ho apara sebakeng sa morao le ka pele ho ea ka botebo ba sehiloeng, seo hangata se bakoang ke lera le thata le siiloeng ke ts'ebetso e fetileng. Boitšoaro ba lik'hemik'hale le ho hasana ha sesebelisoa le lisebelisoa tsa mosebetsi ka mocheso oa ho sebetsa o fetang 800 ° C le tsona ke tse ling tsa mabaka a ho thehoa ha groove wear. Hobane nakong ea ts'ebetso ea machining, limolek'hule tsa titanium tsa workpiece li bokella ka pel'a lehare 'me li "welded" ho ea moeling oa lehare tlas'a khatello e phahameng le mocheso o phahameng, ho etsa moeli o hahiloeng. Ha moeli o hahelletsoeng o hula moeling oa ho itšeha, o tlosa seaparo sa carbide sa ho kenya, kahoo machining a titanium a hloka lisebelisoa tse khethehileng tsa ho kenya le li-geometri.mokhoa o nepahetseng oa ho etsa mochini

4. Sebopeho sa lisebelisoa se loketseng machining a titanium

Sepheo sa ts'ebetso ea titanium alloy ke mocheso, 'me metsi a mangata a ho itšeha ka khatello e phahameng a lokela ho fafatsoa moeling oa ho itšeha ka nako le ka mokhoa o nepahetseng ho tlosa mocheso ka potlako. Ho na le litlhophiso tse ikhethang tsa li-milling cutters 'marakeng ka ho khetheha bakeng sa machining titanium.