Hobaneng ha titanium alloy e le ntho e thata ho e etsa mochini?

 

1. Lintho tse etsahalang 'meleng tsa machining a titanium

Matla a ho itšeha a ts'ebetso ea titanium alloy a phahame hanyane ho feta a tšepe e nang le bothata bo tšoanang. Leha ho le joalo, ts'ebetso ea 'mele ea ho sebetsa alloy ea titanium e rarahane haholo ho feta ea ho lokisa tšepe, e leng se etsang hore ts'ebetso ea titanium alloy e tobane le mathata a maholo.

Mocheso oa motlakase oa li-alloys tse ngata tsa titanium o tlase haholo, ke 1/7 feela ea tšepe le 1/16 ea aluminium. Ka hona, mocheso o hlahisoang ha o khaola li-alloys tsa titanium o ke ke oa fetisetsoa ka potlako ho workpiece kapa oa tlosoa ke litsupa. Leha ho le joalo, e tla bokellana sebakeng sa ho itšeha, 'me mocheso o hlahisoang o ka ba holimo ho 1,000 °C kapa ho feta, e leng se tla etsa hore lisebelisoa tsa lisebelisoa li fokotsehe, li phatlohe,' me li phatlohe ka potlako. Ho thehoa ha moeli o hahiloeng le ponahalo e potlakileng ea bohale bo tsofetseng ho hlahisa mocheso o mongata sebakeng sa ho itšeha, ho khutsufatsa bophelo ba sesebelisoa.mochini oa titanium

Lithempereichara tse phahameng tse hlahisoang nakong ea ts'ebetso ea ho itšeha li boetse li senya botšepehi ba bokaholimo ba likarolo tsa motsoako oa titanium, e leng se etsang hore ho fokotsehe ho nepahala ha likarolo tsa geometri le ho sebetsa ka thata ho fokotsa matla a bona a mokhathala haholo.

Elasticity ea li-alloys tsa titanium e ka ba molemo bakeng sa ts'ebetso ea karolo, empa nakong ea ho itšeha, deformation ea elasticity ea workpiece ke sesosa sa bohlokoa sa ho thothomela. Khatello ea ho itšeha e etsa hore "elastic" workpiece e suthele hole le sesebelisoa ebe e qhoma, kahoo khohlano pakeng tsa sesebelisoa le workpiece e kholo ho feta ketso ea ho itšeha. Ts'ebetso ea khohlano e boetse e baka mocheso, e leng se mpefatsang bothata ba ho se sebetse hantle ha mocheso oa li-alloys tsa titanium.

Bothata bona bo matla le ho feta ha ho etsoa machining a nang le mabota a masesaane kapa a sebopeho sa lesale, a holofalang habonolo. Ha ho bonolo ho kenya likarolo tsa alloy ea titanium e nang le marako a tšesaane ho ea ka mokhoa o lebelletsoeng oa ho nepahala. Ha sesebelisoa se sutumelletsa thepa ea workpiece hole, deformation e tšesaane ea lerako la lehae e feta marang-rang; deformation ea polasetiki e etsahala, 'me matla a thepa le boima ba ntlha ea ho itšeha li eketseha haholo. Ho sebetsa ka lebelo le neng le reriloe ho itšeha ho ba holimo haholo, ho fella ka ho roala ha lithulusi tse bohale.

"Ho chesa" ke "molato" ea etsang hore ho be thata ho sebetsana le li-alloys tsa titanium!

 

2. Tsebo ea thekenoloji bakeng sa machining ea titanium CNC 

Ho ipapisitse le ho utloisisa mokhoa oa ho sebetsa oa li-alloys tsa titanium le ho eketsa boiphihlelo, tsebo ea mantlha ea ts'ebetso ea ho lokisa li-alloys tsa titanium ke tse latelang:

(1) Li-insert tse nang le geometry e nepahetseng li sebelisoa ho fokotsa matla a ho seha, ho khaola mocheso le ho senyeha.

(2) Boloka phepelo e sa feleng ho qoba ho thatafala ha mosebetsi. Sesebelisoa se lokela ho lula se le sebakeng sa phepelo nakong ea ts'ebetso ea ho itšeha, 'me palo ea radial cutting e lokela ho ba 30% ea radius nakong ea ho sila.

(3) Mokelikeli oa ho itšeha o nang le khatello e phahameng le o moholo o sebelisoa ho netefatsa botsitso ba mocheso oa mochine oa mochine le ho thibela ho senyeha ha sefahleho sa mosebetsi le ho senya lisebelisoa ka lebaka la mocheso o feteletseng.

(4) Boloka lehare le bohale; lisebelisoa tse bohlasoa li etsa hore mocheso o be le mocheso le ho senyeha, ka potlako ho lebisa ho hloleheng ha sesebelisoa.

(5) Ho sebetsa ka mokhoa o bonolo ka ho fetisisa oa motsoako oa titanium ka hohle kamoo ho ka khonehang hobane thepa e fetoha phephetso ho mochine ka mor'a ho thatafala, 'me phekolo ea mocheso e eketsa matla a thepa le ho apara ho kenya.

(6) Sebelisa sebaka se seholo sa nko kapa chamfer ho khaola ka hohle kamoo ho ka khonehang karolong e sehang. Sena se fokotsa matla a ho itšeha le mocheso sebakeng se seng le se seng mme se thibela ho senyeha ha sebaka. Ha ho siloa li-alloys tsa titanium, har'a mekhahlelo ea ho itšeha, lebelo la ho itšeha le na le tšusumetso e kholo ka ho fetisisa bophelong ba sesebelisoa vc, e lateloa ke ho kopanela ha radial (botebo ba milling) ae.

 

3. Qala ka lehare ho rarolla bothata ba ho sebetsana le titanium

Ho roala ha li-groove nakong ea ho etsoa ha li-alloys tsa titanium ke ho apara sebakeng sa morao le ka pele ho ea ka botebo ba sehiloeng, seo hangata se bakoang ke lera le thata le siiloeng ke ts'ebetso e fetileng. Karabelo ea lik'hemik'hale le ho hasana ha sesebelisoa le lisebelisoa tsa mosebetsi ka mocheso oa ho sebetsa o fetang 800 ° C le tsona ke mabaka a ho thehoa ha groove wear. Hobane nakong ea ts'ebetso ea machining, limolek'hule tsa titanium tsa workpiece li bokella ka pel'a lehare 'me li "welded" ho ea moeling oa lehare tlas'a khatello e phahameng le mocheso o phahameng, ho etsa moeli o hahiloeng. Ha moeli o hahelletsoeng o hula moeling oa ho itšeha, o tlosa seaparo sa carbide se kentsoeng, kahoo machining a titanium a hloka lisebelisoa tse ikhethang tsa ho kenya le li-geometri.cCustomprecision machining

 

4. Sebopeho sa lisebelisoa se loketseng machining a titanium

Sepheo sa ts'ebetso ea titanium alloy ke mocheso, 'me metsi a mangata a ho itšeha ka khatello e phahameng a tlameha ho fafatsoa moeling o sehang hang-hang le ka nepo ho tlosa mocheso kapele. Ho na le litlhophiso tse ikhethang tsa li-milling cutters ka ho khetheha bakeng sa machining titanium.