Veliko ljudi želi prihraniti ploščate podložke ali vzmetne podložke, da bi prihranili stroške. Pravzaprav imajo ploščate podložke in vzmetne podložke nepogrešljivo vlogo pri uporabi vijakov. Danes vam bomo predstavili ploščate blazinice in vzmetne blazinice.
Leva ploščata blazinica, desna vzmetna blazinica
Ploščata podložka je okrogel kovinski disk z luknjo v sredini. Običajno se naredi tako, da se izsekava iz železne plošče. Ali veste, kako pravilno uporabljati ploščato podložko in kakšna je njena posebna funkcija? Ploščata podložka je okrogel kovinski disk z luknjo v sredini. Običajno se naredi tako, da se izsekava iz železne plošče. Ali veste, kako pravilno uporabljati podložko in kakšna je njena funkcija?
Ploščate podložke se običajno uporabljajo za preprečevanje zaklepanja vijakov in matic. Uporabljajo se povsod, kjer se uporabljajo pritrdilni elementi. Toda kako izbrati pravi ploščati podložki za vaše potrebe?
Najprej je pomembno omeniti, da so ploščate podložke vrsta podložke, ki se uporablja za povečanje kontaktne površine med vijaki in veliko opremo, da se zagotovi tesno tesnjenje. Pri uporabi ploščatih podložk je pogosto najbolje, da jih uporabite skupaj z maticami.
Pri shranjevanju ploščatih podložk je pomembno zagotoviti, da imajo potrebne lastnosti za učinkovito tesnjenje. Tukaj je nekaj ključnih točk, ki si jih morate zapomniti:
1. Pri delu v težkih okoljih izberite ploščate podložke, ki so oblikovane tako, da prenesejo ekstremne temperature in pritisk, da preprečite puščanje.
2. Ko pritrdite ploščato podložko na kontaktno površino, se prepričajte, da je učinkovitost tesnjenja optimalna, da zagotovite popolno tesnjenje.
3. Ploščata podložka mora imeti dobro sposobnost proti gubam pri pritisku in temperaturnih spremembah. To bo preprečilo poškodbe vijakov in pojav puščanja zraka.
4. Pri uporabi ploščatih podložk se izogibajte kontaminaciji.
5. Ena od največjih prednosti uporabe ploščate podložke je, da olajša razstavljanje.
6. Vedno zagotovite, da ploščati podložko uporabljate pri normalnih temperaturah.
Če želite kar najbolje izkoristiti ploščate podložke, izberite tiste, ki so prevlečene z materiali proti rjavenju in koroziji. To vam ne bo samo prihranilo časa in truda, ampak tudi povečalo učinkovitost ploščatega pralnega stroja.
Pri izbiri ploščatih podložk za uporabo s sorniki in maticami je treba upoštevati več dejavnikov.
Najprej je pomembno posvetiti pozornost problemu elektrokemične korozije, ki se lahko pojavi, ko pridejo v stik različne kovine. Zato mora biti material ploščate podložke na splošno enak materialu povezanih delov, kot so jeklo, legirano jeklo, nerjavno jeklo, aluminijeve zlitine itd. V primerih, ko je potrebna električna prevodnost, se lahko uporabljajo baker in bakrove zlitine. rabljeno.
Drugič, notranji premer ploščate podložke je treba izbrati glede na večjo vrednost premera navoja ali vijaka. Če pa je material, ki ga želite povezati, mehak (kot so kompozitni materiali) ali če se zunanji premer ujema z vzmetno podložko, je treba izbrati večjo vrednost.
Tretjič, če se odločite postaviti podložko W pod glavo sornika ali vijaka, je pomembno, da se izognete motnjam med nastavkom pod glavo in podložko. Da bi to dosegli, lahko izberete ploščato podložko z notranjim robom luknje.
Četrtič, jeklene podložke je treba uporabiti za pomembne vijake z večjim premerom ali za povečanje odpornosti proti iztiskanju. Jeklene podložke je treba uporabiti tudi za natezne sornike ali natezno-strižne kompozitne sornike.
Končno se v delih s posebnimi zahtevami uporabljajo posebna tesnila. Če je potrebna prevodnost, se lahko na primer uporabijo bakrena tesnila, če je potrebna zrakotesnost, pa tesnilne podložke.
Primarna funkcija ploščate blazine je povečati kontaktno površino med vijakom in strojem. Poleg tega pomaga odpraviti morebitne poškodbe na površini stroja, ki jih povzroči vzmetna blazinica med odstranjevanjem vijakov. Ko uporabljate ploščato podlogo, jo postavite poleg površine stroja, vzmetno podlogo pa postavite med ravno podlogo in matico. Ravna podloga poveča nosilno površino vijaka, medtem ko vzmetna podloga igra vlogo pri zagotavljanju blažilnika in zaščite pred silo, da se prepreči popuščanje vijakov. Vendar se ploščate blazinice lahko uporabljajo tudi kot žrtvene blazinice.
Ravna podloga se pogosto uporablja kot dodatna podloga ali ravna tlačna podloga. Njegove prednosti vključujejo zaščitocnc komponentepred poškodbami in zmanjšanjem pritiska med matico in opremo ter tako igra zaščitno vlogo. Vendar ploščate podložke ne morejo igrati protipotresne vloge in tudi nimajo učinka proti zrahljanju. Funkcija ploščate blazinice:
1. Povečajte kontaktno površino med vijakom in strojem.
2. Odstranite poškodbe na površini stroja, ki jih povzroči vzmetna blazinica pri odstranjevanju vijakov.Pri uporabi mora biti vzmetna blazinica in ravna blazinica; ploska blazinica je ob površini stroja, vzmetna blazinica pa je med ploščato blazinico in matico. Ravna podloga je namenjena povečanju nosilne površine vijaka. Da bi preprečili, da bi se vijaki zrahljali, vzmetne blazinice ob uporabi sile delujejo kot blažilnik in ščitijo. Vendar se ploščate blazinice lahko uporabljajo kot žrtvene blazinice.
3. Vendar se pogosteje uporablja kot dodatna blazinica ali ravna tlačna blazinica.
Prednost:
① S povečanjem kontaktne površine lahko komponente zaščitite pred poškodbami;
② povečanje kontaktne površine zmanjša pritisk med matico in opremo ter tako igra zaščitno vlogo.
Pomanjkljivost:
①Ravne podložke ne morejo igrati protipotresne vloge;
②Ploščate podložke tudi nimajo učinka proti zrahljanju.
Vzmetna podložka ima več funkcij.
Prvič, zagotavlja elastično silo matici, potem ko je bila zategnjena. Ta sila upira matico in preprečuje, da bi zlahka padla, s čimer se poveča trenje med matico in vijakom.
Drugič, ploščate podložke se običajno ne uporabljajo, ko se uporabljajo vzmetne podložke, razen če so potrebne za zaščito površine pritrdilnih elementov in montažnih površin. V konektorjih se običajno uporabljajo vzmetne podložke, ki imajo mehko ter trdo in krhko stran. Glavni namen teh podložk je povečati kontaktno površino, razpršiti pritisk in preprečiti zmečkanje mehke podložke.
Vzmetne podložke imajo več prednosti.
Prvič, imajo dober učinek proti razrahljanju.
Drugič, imajo dober protipotresni učinek.
Tretjič, enostavno jih je namestiti in imajo nizke stroške izdelave. Vendar pa na vzmetne podložke močno vplivajo uporabljeni materiali in proizvodni proces. Če materiali niso dobri ali toplotna obdelava ni pravilno izvedena, lahko pride do razpok. Zato je pomembno izbrati zanesljivega proizvajalca.
Pri delu z bremeni, ki so razmeroma majhne in niso izpostavljene tresljajem, uporabite ravne podloge.
Kadar pa je obremenitev razmeroma velika in nagnjena k tresljajem, je potrebna kombinacija ravnih podlog in elastičnih podlog. Vzmetne podložke se običajno ne uporabljajo same, ampak v povezavi z drugimi blazinicami. V praksi se ploščate blazinice in vzmetne blazinice pogosto ujemajo med seboj in uporabljajo skupaj, kar ima za posledico prednosti, kot so zaščita delov, preprečevanje popuščanja matice in zmanjšanje vibracij. Zaradi tega je odlična izbira za številne aplikacije.
Kombinirani vijaki s ploščatimi podložkami so ena od mnogih vrst pritrdilnih elementov, ki se uporabljajo v avtomobilih.
Zaradi svoje vsestranskosti in funkcionalnosti se pogosto uporabljajo. Glavne funkcije ploščatih tesnil pri montaži so:
1. Zagotavljanje nosilne površine: Ko nosilna površina vijaka ali matice ni dovolj, da bi v celoti pokrila povezane dele, lahko tesnilo zagotovi večjo nosilno površino.
2. Zmanjšanje pritiska na podporno površino: Ko je površina ležaja premajhna ali je pritisk na površino ležaja previsok, lahko tesnilo zmanjša pritisk na površino ležaja ali ga naredi bolj enakomernega.
3. Stabilizacija koeficienta trenja podporne površine: ko je ravnost podporne površine povezanegacnc delije slab, kot na primer pri delih za vtiskovanje, postane občutljiv na zasuk, ki ga povzroči lokalni stik, kar ima za posledico povečanje koeficienta trenja podporne površine. Tesnilo lahko stabilizira koeficient trenja podporne površine.
4. Zaščita podporne površine: Pri zategovanju vijakov ali matic obstaja nevarnost prask na površini povezanih delov. Tesnilo ima funkcijo zaščite nosilne površine.
2. Načini odpovedi kombiniranih vijakov s ploščatimi podložkami
Način okvare kombiniranih vijakov s ploščato podložko – interferenca med tesnilom in spodnjim kotom glave vijaka
1) Pojav okvare
Ena od ključnih težav, ki se lahko pojavijo pri uporabi kombiniranih vijakov s ploščatimi podložkami, je interferenca med tesnilom in spodnjim kotom glave vijaka. To lahko povzroči nenormalen navor in slabo vrtenje tesnila med sestavljanjem.
Interferenco med tesnilom in spodnjim kotom glave vijaka je najlažje prepoznati po očitni vrzeli med tesnilom in spodnjo naležno površino glave vijaka. To lahko povzroči nepravilno prileganje vijaka in tesnila, ko je vijak zategnjen.
2) Vzrok okvare
Eden od možnih vzrokov motenj pri kombinaciji tesnila vijaka in spodnjega kota glave vijaka je, da je spodnji kot glave vijaka morda prevelik ali da je notranja odprtina tesnila premajhna ali nerazumna. Posledica tega je motnja po združitvi tesnila in vijaka.
3) Ukrepi za izboljšanje
Da bi zmanjšali možnost motenj pri kombiniranju vijaka in tesnila, je priporočljivo upoštevati standard ISO 10644 in uporabiti konkavno zasnovo pod glavo vijaka, znano kot tip U. Tako se boste izognili morebitnim težavam, ki lahko nastanejo zaradi prevelikega nagiba. pod glavo vijaka ali majhno odprtino za tesnilo.
Anebonov cilj je razumeti odlično iznakaženost iz proizvodnje in z vsem srcem zagotoviti vrhunsko podporo domačim in tujim strankam za leto 2022 Visokokakovostno rezkanje iz nerjavečega jekla, aluminija z visoko natančnostjo po meri izdelano CNC struženje.Rezervni deli za obdelavoza letalstvo; Da bi razširili naš mednarodni trg, Anebon našim strankam v tujini v glavnem dobavlja mehanske dele vrhunske kakovosti,rezkani deliin CNC struženje.
Kitajska veleprodaja kitajskih delov strojev in storitev CNC obdelave, Anebon podpira duha "inovacije, harmonije, timskega dela in skupne rabe, poskusov, pragmatičnega napredka." Dajte nam priložnost in dokazali bomo svojo sposobnost. Z vašo prijazno pomočjo Anebon verjame, da lahko skupaj ustvarimo svetlo prihodnost.
Čas objave: mar-11-2024