Obdelovalne rezalne tekočine ne smete prezreti!

Kot vsi vemo, je stopnja kvalifikacije izdelka ključni kazalnik, na katerega so pozorna podjetja, ki se ukvarjajo s strojno obdelavo, in je tudi eden od dejavnikov, ki vplivajo na razvoj podjetij. Vzdrževanje in vzdrževanje opreme je zelo pomemben dejavnik, ki vpliva na stopnjo usposobljenosti izdelkov. Toda v resnici podjetja za strojno obdelavo pogosto ne upoštevajo vpliva mazanja na opremo. Zato je razumno mazanje postalo obvezen predmet za vsako strojno podjetje.

Mazanje opreme ni odvisno samo od mazalnega olja. Kot eden od glavnih potrošnih materialov v procesu obdelave rezalna tekočina neposredno vpliva tudi na učinek mazanja opreme. Izbira visokokakovostnih rezalnih tekočin bo pomagala izboljšati natančnost obdelave in učinkovitost delovanja opreme, s čimer bo podjetjem, ki se ukvarjajo s strojno obdelavo, pomagalo optimizirati stopnje kvalifikacije izdelkov in povečati njihovo konkurenčnost.
Rezalna tekočina ima funkcije mazanja, hlajenja, preprečevanja rje in čiščenja, kar pomaga zmanjšati obrabo obdelovalnih orodij in izboljšati natančnost obdelane površine. Običajno ga lahko pripravimo z industrijsko vodo iz pipe, preden ga lahko uporabimo. Zato morajo strojna podjetja najprej obvladati delež in območje koncentracije rešitve.cnc obdelovalni del
Raztopina za razmerje:
Za rezalne tekočine je stanje olje v vodi najbolj stabilno. Zaporedje doziranja je, da najprej vbrizgate vodo, nato dodate osnovno raztopino rezalne tekočine in nadaljujete s polnim mešanjem. Razmerje uporabe je običajno 1:20=5%, 1:25=4%.
Za prilagoditev koncentracije:
Ko koncentracija raztopine naraste ali pade, je treba dodati razredčeno raztopino, da se koncentracija prilagodi. Ne dodajajte vode neposredno v raztopino z visoko koncentracijo, sicer bo prišlo do pojava voda v olju in raztopina bo v nestabilnem stanju. Pravilna metoda je dodajanje raztopine, razredčene z 1 % koncentracijo, raztopini z visoko koncentracijo ali dodajanje raztopine, razredčene s 6 % koncentracijo, raztopini z nizko koncentracijo, da prilagodite koncentracijo in ohranite idealno koncentracijo 5 %.del za žigosanje
Poleg tega morajo biti uporabniki pri uporabi in vzdrževanju rezalne tekočine pozorni na naslednje štiri točke:
1. Penjenje
Večina osebja za upravljanje mazanja neposredno uporablja vodo iz pipe za pripravo rezalne tekočine. Trdota vode iz pipe je mehka in ko pride do odstopanja koncentracije, se raztopina zlahka speni. Dokler je koncentracija nadzorovana na 5%, je problem penjenja v bistvu rešen.cnc aluminijasti del
2. Oljni madež
Običajno obstajata dva izvora oljnih madežev. Eno je, da se olje vodilne tirnice, ki se redno prši med delovanjem stroja, razprši in spere z raztopino ter teče v rezervoar za raztopino; drugi je puščanje olja hidravličnega sistema vretena in menjave orodja. Zaradi emulgatorja, dodanega rezalni tekočini, se olje zlahka emulgira. Ko se oljni madež torej pojavi, ga je treba pravočasno odstraniti. Najbolj idealen pripomoček je skimer za olje, lahko pa tudi vrečka za sesanje olja.
3. Smrad
Ko oljni madež prekrije površino raztopine, bo raztopini primanjkovalo kisika. Anaerobne bakterije bodo v primerni temperaturi in anoksičnem okolju postale zelo aktivne. Ko anaerobne bakterije razgradijo olje za pridobivanje hrane, bodo sprostile plin vodikov sulfid, ki je strupen in nevaren za človeško telo. Poleg tega so anaerobne bakterije bolj občutljive na pH vrednost. Vrednost pH, ki je najprimernejša za delovanje anaerobnih bakterij, je približno 6,8-8,5, koncentracija raztopine pa približno 2-2,5 %. Da bi preprečili aktivnost anaerobnih bakterij, je treba koncentracijo raztopine vzdrževati na ravni 5%.
4. Kožne alergije
PH vrednost, s katero se človeška koža lahko dotakne, se giblje okoli 7, kisle in alkalne raztopine pa dražijo kožo, kar povzroči alergije. Priporočljivo je, da se uporabniki po stiku z rezalno tekočino čim prej umijejo z milom ali razkužilom za roke, po možnosti z izdelki za nego rok.
V zadnjih letih je država močno spodbujala koncept zelenega razvoja in jasno določila, da rezalne tekočine ne smejo vsebovati halogenidov, kot je klor. Glavni vir teh snovi so aditivi, njihova vezava na izdelek pa tudi onemogoča prehod okoljskega certifikata.