Kakšne so tehnične zahteve za kovinsko žigosanje?

 

I. Lastnosti surovin delov strojne opreme za vtiskovanje

1. Kemijska analiza in metalografska preiskava
Analizirali smo vsebnost kemijskih elementov v materialu, določili zrnatost in uniformnost materiala, ovrednotili stopnjo prostega cementita, trakasto strukturo in nekovinske vključke v materialu ter krčenje in poroznost materiala. so bili preverjeni.
2. Pregled materiala
Material za žigosanje je večinoma vroče ali hladno valjani kovinski trak. Surovina kovinskega štancanja mora imeti certifikat kakovosti, ki zagotavlja, da material izpolnjuje zahtevane tehnične zahteve. Če ni potrdila o kakovosti ali iz drugih razlogov, lahko tovarna delov za strojno opremo izbere surovine za ponovni pregled po potrebi.
3. Preskus oblikovanja
Preizkusi upogibanja in zvijanja se izvajajo za določitev indeksa delovne utrjenosti materiala in razmerja plastične deformacije. Poleg tega se lahko preskusna metoda oblikovanja jeklene pločevine izvede v skladu z zahtevami metode oblikovanja in preskusa tanke jeklene pločevine.
4. Testiranje trdote
Tester trdote Rockwell testira trdoto kovinskih delov za vtiskovanje. Drugi instrumenti za testiranje lahko testirajo majhne dele za žigosanje s kompleksnimi oblikami.

 

 

II. Zahteve postopka za dele strojne opreme za vtiskovanje

1. Pri oblikovanju strukturne oblike delov morajo deli za žigosanje kovin sprejeti preprosto in razumno površino ter njeno kombinacijo. Hkrati naj čim bolj zmanjšajo število obdelanih površin in območje obdelave.CNC obdelovalni del
2. Izbira primerne metode za pripravo surovca ​​v mehanski proizvodnji lahko neposredno uporablja profile, litje, kovanje, vtiskovanje, varjenje itd. Izbira surovca ​​je povezana s posebnimi proizvodnimi tehničnimi pogoji, ki so na splošno odvisni od proizvodne serije, materiala lastnosti in možnosti obdelave.
3. Zahteva po oblikovanju kovinskega žigosanja. Za izboljšanje deformacije in kakovosti žigosanja mora imeti material dobro plastičnost, majhno razmerje meje tečenja, pomemben koeficient usmerjenosti debeline plošče, majhen koeficient usmerjenosti ravnine plošče in majhno razmerje meje tečenja proti modulu elastičnosti. Postopek ločevanja ne zahteva materiala z dobro plastičnostjo, ampak z določeno plastičnostjo.
4. Določite ustrezno natančnost izdelave in hrapavost površine. Stroški kovinskih delov za žigosanje se bodo povečali z izboljšanjem natančnosti, zlasti v primeru visoke natančnosti; to povečanje je zelo pomembno. Zato si visoke natančnosti ne bi smeli prizadevati brez zadostne podlage. Podobno je treba tudi površinsko hrapavost kovinskih delov za vtiskovanje ustrezno določiti glede na dejanske potrebe ujemajoče se površine.Kovinski del za žigosanje

 

 

Ⅲ. Načela izbire olja za žigosanje strojne opreme

1. Silikonska jeklena pločevina: Silikonsko jeklo je razmeroma enostaven material za prebijanje. Da bo končne izdelke mogoče čistiti, bo izbrano olje za luknjanje z nizko viskoznostjo, ki bo preprečilo brušenje.
2. Plošča iz ogljikovega jekla: Plošča iz ogljikovega jekla se uporablja predvsem za obdelavo z nizko natančnostjo, kot je zaščitna plošča nekaterih mehanskih naprav, zato moramo biti pri izbiri olja za štancanje najprej pozorni na viskoznost olja za risanje.
3. Pocinkana jeklena pločevina: pocinkana jeklena pločevina je varjena jeklena pločevina z vročo ali pocinkano prevleko na površini. Ker bo reagiralo s klorovimi dodatki, je treba pri izbiri olja za žigosanje upoštevati, da se lahko v olju za žigosanje, ki vsebuje klor, pojavi bela rja.
4. Pločevina iz bakrene in aluminijeve zlitine: ker imata baker in aluminij dobro prožnost, je pri izbiri olja za žigosanje mogoče izbrati olje za žigosanje z oljnim sredstvom in dobrimi drsnimi lastnostmi ter se lahko izognete olju za žigosanje, ki vsebuje klor, sicer površina olje za žigosanje bo zaradi korozije razbarvalo.
5. Nerjaveče jeklo: Nerjaveče jeklo je enostavno izdelati kot material za utrjevanje, ki zahteva natezno olje z visoko trdnostjo filma in dobro odpornostjo proti sintranju. Olje za stiskanje, ki vsebuje aditive žveplovih in klorovih spojin, se na splošno uporablja za zagotavljanje učinkovitosti obdelave pri ekstremnem tlaku in preprečevanje robov in razpok na obdelovancu.
Zahteve za tehnologijo strojnega žigosanja so podrobno opisane zgoraj. Tehnologija obdelave kovinskih delov za žigosanje je zapletena. Za zagotovitev, da lahko zmogljivost izdelka kovinskih delov za žigosanje ustreza zahtevam glede uporabe, je treba upoštevati ustrezne procesne zahteve, da se zagotovi izvedljivost proizvodnje.

 

storitve natančne strojne obdelave

CNC rezkalna risba

CNC rezkanje in struženje

www.anebon.com