Kakšne so tehnične zahteve za žigosanje kovin?

Kakšne so tehnične zahteve za žigosanje kovin?

 
I. Lastnosti surovin strojne opremeDeli za žigosanje
1. Kemijska analiza in metalografska preiskava
Analizirali smo vsebnost kemijskih elementov v materialu, določili zrnatost in uniformnost materiala, ovrednotili stopnjo prostega cementita, trakasto strukturo in nekovinske vključke v materialu ter določili krčenje in poroznost materiala. preverjeno.
2. Pregled materiala
Material za žigosanje je večinoma vroče ali hladno valjani kovinski trak. Surovina za kovinsko žigosanje mora imeti certifikat kakovosti, ki zagotavlja, da material izpolnjuje zahtevane tehnične zahteve. Če ni potrdila o kakovosti ali iz drugih razlogov, lahko tovarna delov za strojno opremo izbere surovine za ponovni pregled po potrebi.
3. Preskus oblikovanja
Preskus upogibanja in preizkušanje ločevanja se izvajata za določitev indeksa utrjenosti in razmerja plastične deformacije materiala. Poleg tega je mogoče preskusno metodo za oblikovanje jeklene pločevine izvesti v skladu z zahtevami za oblikovanje in preskusno metodo tanke jeklene pločevine.
4. Testiranje trdote
Rockwellov merilnik trdote se uporablja za testiranje trdote kovinskih delov za vtiskovanje. Majhne dele za žigosanje s kompleksno obliko je mogoče testirati z drugimi instrumenti za testiranje.

II. Zahteve postopka za dele strojne opreme za vtiskovanje
1. Pri oblikovanju strukturne oblike delov morajo deli za žigosanje kovin sprejeti preprosto in razumno površino ter njeno kombinacijo. Hkrati naj čim bolj zmanjšajo število obdelanih površin in območje obdelave.cnc obdelovalni del
2. Izbira razumne metode za pripravo surovca ​​v mehanski proizvodnji lahko neposredno uporablja profile, litje, kovanje, žigosanje in varjenje itd. Izbira surovca ​​je povezana s posebnimi proizvodnimi tehničnimi pogoji, ki so na splošno odvisni od proizvodne serije, materiala lastnosti in možnosti obdelave.
3. Zahteva po oblikovanju kovinskega žigosanja. Da bi izboljšali deformacijo in kakovost žigosanja, mora imeti material dobro plastičnost, majhno razmerje meje tečenja, velik koeficient usmerjenosti debeline plošče, majhen koeficient usmerjenosti ravnine plošče in majhno razmerje meje tečenja proti modulu elastičnosti. Postopek ločevanja ne zahteva materiala z dobro plastičnostjo, temveč material z določeno plastičnostjo.
4. Določite ustrezno natančnost izdelave in hrapavost površine. Stroški kovinskih delov za žigosanje se bodo z izboljšanjem natančnosti povečali, zlasti v primeru visoke natančnosti je to povečanje zelo pomembno. Zato si visoke natančnosti ne bi smeli prizadevati brez zadostne podlage. Podobno je treba tudi površinsko hrapavost kovinskih delov za vtiskovanje ustrezno določiti glede na dejanske potrebe ujemajoče se površine.kovinski del za žigosanje

Ⅲ. Načela izbire olja za žigosanje strojne opreme
1. Silikonska jeklena pločevina: Silikonska jeklena pločevina je razmeroma enostaven material za prebijanje. Da bi bilo končne izdelke mogoče čistiti, bo izbrano olje za luknjanje z nizko viskoznostjo ob predpostavki, da preprečuje brušenje.
2. Plošča iz ogljikovega jekla: Plošča iz ogljikovega jekla se uporablja predvsem za obdelavo z nizko natančnostjo, kot je zaščitna plošča nekaterih mehanskih naprav, zato moramo biti pri izbiri olja za štancanje najprej pozorni na viskoznost olja za risanje.
3. Pocinkana jeklena pločevina: pocinkana jeklena pločevina je varjena jeklena pločevina z vročo ali pocinkano prevleko na površini. Ker bo reagiralo s klorovimi dodatki, je treba pri izbiri olja za žigosanje upoštevati, da se lahko v olju za žigosanje, ki vsebuje klor, pojavi bela rja.
4. Pločevina iz bakrene in aluminijeve zlitine: Ker imata baker in aluminij dobro duktilnost, je pri izbiri olja za žigosanje mogoče izbrati olje za žigosanje z mastnim sredstvom in dobro lastnostjo drsenja ter se lahko izognete olju za žigosanje, ki vsebuje klor, sicer površina olja za žigosanje bodo razbarvani zaradi korozije.
5. Nerjaveče jeklo: Nerjaveče jeklo je enostaven za izdelavo utrjevalnega materiala, ki zahteva uporabo nateznega olja z visoko trdnostjo filma in dobro odpornostjo proti sintranju. Olje za stiskanje, ki vsebuje aditive žveplovih in klorovih spojin, se na splošno uporablja za zagotavljanje učinkovitosti obdelave pri ekstremnem tlaku in preprečevanje robov in razpok na obdelovancu.
Zahteve za tehnologijo strojnega žigosanja so podrobno opisane zgoraj. Tehnologija obdelave kovinskih delov za žigosanje je zapletena. Da bi zagotovili, da lahko zmogljivost izdelka kovinskih delov za žigosanje ustreza zahtevam glede uporabe, je treba upoštevati ustrezne procesne zahteve, da se zagotovi izvedljivost proizvodnje.

www.anebon.com