Te predstavitve oblikovanja napeljave

Zasnova vpenjala se na splošno izvaja v skladu s posebnimi zahtevami določenega procesa po oblikovanju postopka obdelave delov. Pri oblikovanju tehnološkega procesa je treba v celoti upoštevati možnost izvedbe vpenjala, pri načrtovanju vpenjala pa je možno po potrebi predlagati dopolnitve tehnološkega procesa. Kakovost zasnove napeljave orodij je treba meriti glede na to, ali lahko stabilno zagotavlja kakovost obdelave obdelovanca, visoko učinkovitost proizvodnje, nizke stroške, priročno odstranjevanje odrezkov, varno delovanje, prihranek dela, enostavno izdelavo in enostavno vzdrževanje.

1. Osnovna načela načrtovanja napeljave
1. Zadovoljevanje stabilnosti in zanesljivosti pozicioniranja obdelovanca med uporabo;
2. obstaja zadostna nosilnost ali vpenjalna sila, da se zagotovi obdelava obdelovanca na vpenjalu;
3. Zadovoljite preprosto in hitro delovanje v postopku vpenjanja;
4. Krhki deli morajo imeti strukturo, ki jo je mogoče hitro zamenjati, in najbolje je, da ne uporabljate drugih orodij, ko so pogoji za to zadostni;
5. Zadovoljiti zanesljivost ponavljajočega se pozicioniranja vpenjala med nastavitvijo ali zamenjavo;
6. Čim bolj se izogibajte kompleksni strukturi in visokim stroškom;
7. Izberite standardne dele kot sestavne dele, kolikor je to mogoče;
8. Oblikovati sistemizacijo in standardizacijo internih produktov podjetja.

 

2. Osnovno znanje o načrtovanju napeljave
Dobra naprava za strojno orodje mora izpolnjevati naslednje osnovne zahteve:
1. Zagotovite natančnost obdelave obdelovanca. Ključ do zagotavljanja natančnosti obdelave je pravilna izbira pozicionirne točke, načina pozicioniranja in pozicionirnih komponent. Po potrebi je potrebna tudi analiza napak pri pozicioniranju. Bodite pozorni tudi na strukturo drugih delov v vpenjalu za natančnost obdelave. Vpliv tega, da zagotovite, da lahko vpenjalo izpolnjuje zahteve glede natančnosti obdelave obdelovanca.
2. Kompleksnost posebne napeljave za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje je treba prilagoditi proizvodni zmogljivosti. Za zagotovitev priročnega delovanja, skrajšanje pomožnega časa in izboljšanje učinkovitosti proizvodnje je treba čim bolj sprejeti različne hitre in učinkovite vpenjalne mehanizme.
3. Struktura posebne napeljave z dobro zmogljivostjo postopka mora biti preprosta in razumna, kar je primerno za proizvodnjo, montažo, prilagajanje, pregledovanje, vzdrževanje itd.
4. Dobra učinkovitost uporabe. Napeljava mora imeti zadostno trdnost in togost, delovanje pa mora biti preprosto, varčno ter varno in zanesljivo. Pod predpostavko, da objektivni pogoji to dopuščajo, so ekonomični in uporabni, je treba čim bolj uporabljati pnevmatske, hidravlične in druge mehanizirane vpenjalne naprave, da se zmanjša delovna intenzivnost operaterja. Pritrdila za orodje morajo biti primerna tudi za odstranjevanje odrezkov. Po potrebi se lahko nastavi struktura za odstranjevanje ostružkov, ki preprečuje, da bi ostružki poškodovali položaj obdelovanca in poškodovali orodje ter preprečili, da bi kopičenje ostružkov prineslo veliko toplote in povzročilo deformacijo procesnega sistema.
5. Posebno vpenjalo z dobro ekonomičnostjo mora sprejeti standardne komponente in standardno strukturo, kolikor je to mogoče, in si prizadevati za preprosto strukturo in enostavno izdelavo, da se zmanjšajo stroški izdelave vpenjal. Zato je treba med načrtovanjem izvesti potrebno tehnično in ekonomsko analizo načrta vpenjal v skladu z naročilom in proizvodno zmogljivostjo, da bi izboljšali ekonomsko učinkovitost vpenjal v proizvodnji.aluminijasti del

 

3. Pregled standardizacije oblikovanja orodij in vpenjal
1. Osnovne metode in koraki načrtovanja napeljave
Priprava pred načrtovanjem. Izvirni podatki o zasnovi orodij in napeljave vključujejo naslednje:
a) Obvestila o oblikovanju, risbe končnih delov, risbe surovcev in procesne poti ter drugi tehnični materiali, razumevanje tehničnih zahtev za obdelavo vsakega procesa, shem pozicioniranja in vpenjanja, vsebine obdelave prejšnjega postopka, statusa surovcev, obdelovalnih strojev in orodja, uporabljena pri obdelavi, pregled merilnih orodij, dodatkov za obdelavo in količine rezanja itd.;
b) Razumeti proizvodno serijo in povpraševanje po napeljavah;
c) Razumevanje glavnih tehničnih parametrov, zmogljivosti, specifikacij, natančnosti uporabljenega obdelovalnega stroja in velikosti povezave strukture povezovalnega dela z vpenjalom itd.;
d) Standardni materialni inventar napeljav.cnc obdelava kovinskih delov
2. Vprašanja, obravnavana pri načrtovanju napeljav
Zasnova napeljave ima na splošno eno samo strukturo, kar daje ljudem občutek, da struktura ni zelo zapletena, še posebej zdaj, ko priljubljenost hidravličnih napeljav močno poenostavlja prvotno mehansko strukturo, a če se postopek načrtovanja ne upošteva podrobno, so nepotrebne težave se bo neizogibno zgodilo:
a) Prazen rob obdelovanca. Velikost praznine je prevelika in prihaja do motenj. Zato je treba grobo risbo pripraviti pred načrtovanjem. Pustite dovolj prostora.
b) Odblokirana odstranitev ostružkov vpenjala. Zaradi omejenega obdelovalnega prostora obdelovalnega stroja med načrtovanjem je vpenjalo pogosto zasnovano kompaktno. Trenutno se pogosto ignorira, da so železni opilki, ki nastanejo med postopkom obdelave, shranjeni v mrtvih kotih vpenjala, vključno s slabim pretokom tekočine za odrezke, kar bo v prihodnosti povzročilo Obdelava prinaša veliko težav. Zato bi morali na začetku dejanskega stanja razmisliti o težavah v procesu obdelave. Navsezadnje naprava temelji na izboljšanju učinkovitosti in priročnem delovanju.
c) Celotna odprtost napeljave. Ignoriranje odprtosti operaterju oteži namestitev kartice, kar je zamudno in naporno, ter tabuje oblikovanja.
d) Osnovna teoretična načela načrtovanja napeljave. Vsako vpenjalo mora opraviti nešteto dejanj vpenjanja in popuščanja, tako da bo morda na začetku lahko izpolnilo zahteve uporabnika, vendar mora vpenjalo ohranjati svojo natančnost, zato ne oblikujte nečesa, kar je v nasprotju z načelom. Tudi če imate zdaj srečo, ne bo dolgoročne vzdržnosti. Dober dizajn mora vzdržati čas.
e) Zamenljivost komponent za pozicioniranje. Pozicionirne komponente so močno obrabljene, zato je treba razmisliti o hitri in priročni zamenjavi. Najbolje je, da ne oblikujete na večje dele.
Zelo pomembno je kopičenje izkušenj pri načrtovanju napeljave. Včasih je oblikovanje eno, v praktični uporabi pa je nekaj drugega, zato je dobro oblikovanje proces nenehnega kopičenja in povzemanja.
Običajno uporabljene napeljave so v glavnem razdeljene na naslednje vrste glede na njihovo funkcionalnost:
01 objemka
02 Vrtanje inorodje za rezkanje
03CNC, vpenjalna glava za instrumente
04 Orodja za testiranje plina in vode
05 Orodja za obrezovanje in prebijanje
06 orodje za varjenje
07 Naprava za poliranje
08 Montažna orodja
09 Tampotisk, orodje za lasersko graviranje