Na natančnost geometrijskih parametrov mehanskih delov vplivata dimenzijska napaka in napaka oblike. Načrti mehanskih delov pogosto istočasno določajo tolerance dimenzij in geometrijske tolerance. Čeprav obstajajo razlike in povezave med obema, zahteve glede natančnosti geometrijskih parametrov določajo razmerje med geometrijsko toleranco in dimenzijsko toleranco, odvisno od pogojev uporabe mehanskega dela.
1. Več načel tolerance v zvezi z razmerjem med tolerancami dimenzij in geometrijskimi tolerancami
Tolerančna načela so predpisi, ki določajo, ali se tolerance dimenzij in geometrijske tolerance lahko uporabljajo zamenljivo ali ne. Če teh toleranc ni mogoče pretvoriti ena v drugo, veljajo za neodvisna načela. Po drugi strani pa, če je pretvorba dovoljena, je to povezano načelo. Ta načela so nadalje razvrščena v vključujoče zahteve, maksimalne zahteve za subjekte, minimalne zahteve za subjekte in reverzibilne zahteve.
2. Osnovna terminologija
1) Lokalna dejanska velikost D al, d al
Razdalja, izmerjena med dvema ustreznima točkama na katerem koli običajnem odseku dejanskega elementa.
2) Velikost zunanjega delovanja D fe, d fe
Ta definicija se nanaša na premer ali širino največje idealne površine, ki je zunaj povezana z dejansko notranjo površino, ali najmanjše idealne površine, ki je zunaj povezana z dejansko zunanjo površino pri določeni dolžini merjenega elementa. Za povezane značilnosti mora os ali središčna ravnina idealne površine ohranjati geometrijsko razmerje, ki ga daje risba, z referenčno točko.
3) Velikost delovanja in vivo D fi, d fi
Premer ali širina najmanjše idealne površine v stiku telesa z dejansko notranjo površino ali največje idealne površine v stiku telesa z dejansko zunanjo površino pri dani dolžini lastnosti, ki se meri.
4) Največja fizična efektivna velikost MMVS
Največja fizična efektivna velikost se nanaša na velikost zunanjega učinka v stanju, kjer je fizično najbolj učinkovit. Kar zadeva notranjo površino, se največja efektivna velikost telesa izračuna tako, da se od največje velikosti telesa odšteje geometrijska tolerančna vrednost (označena s simbolom). Po drugi strani pa se za zunanjo površino največja efektivna velikost telesa izračuna tako, da se največji velikosti telesa prišteje geometrijska tolerančna vrednost (označena tudi s simbolom).
MMVS= MMS± T-oblika
V formuli je zunanja površina predstavljena z znakom "+", notranja površina pa z znakom "-".
5) Najmanjša fizična efektivna velikost LMVS
Najmanjša efektivna velikost entitete se nanaša na velikost telesa, ko je v minimalnem efektivnem stanju. Pri sklicevanju na notranjo površino se najmanjša fizična efektivna velikost izračuna tako, da se minimalni fizični velikosti prišteje geometrijska tolerančna vrednost (kot je označeno s simbolom na sliki). Po drugi strani pa se pri sklicevanju na zunanjo površino najmanjša efektivna fizična velikost izračuna tako, da se od najmanjše fizične velikosti (označeno tudi s simbolom na sliki) odšteje geometrijska tolerančna vrednost.
LMVS= LMS ±t-oblika
V formuli ima notranja površina znak "+", zunanja površina pa znak "-".
3. Načelo neodvisnosti
Načelo neodvisnosti je načelo tolerance, ki se uporablja pri inženirskem načrtovanju. To pomeni, da sta geometrijska toleranca in dimenzijska toleranca, navedeni na risbi, ločeni in nista med seboj povezani. Obe toleranci morata neodvisno izpolnjevati svoje specifične zahteve. Če toleranca oblike in dimenzijska toleranca sledita načelu neodvisnosti, je treba njuni številčni vrednosti označiti na risbi ločeno brez dodatnih oznak.
Da bi zagotovili kakovost delov, predstavljenih na sliki, je pomembno upoštevati dimenzijsko toleranco premera gredi Ф20 -0,018 in toleranco naravnosti osi Ф0,1 neodvisno. To pomeni, da mora vsaka dimenzija zase izpolnjevati konstrukcijske zahteve, zato jih je treba pregledati ločeno.
Premer gredi mora biti v območju od Ф19,982 do 20, z dovoljeno napako ravnosti med območjem od Ф0 do 0,1. Čeprav lahko največja vrednost dejanske velikosti premera gredi sega do Ф20,1, je ni treba kontrolirati. Velja načelo neodvisnosti, kar pomeni, da premer ni podvržen celovitemu pregledu.
4. Načelo tolerance
Če se za mejnim odstopanjem dimenzij ali kodo območja tolerance posameznega elementa na risbi pojavi slika simbola, to pomeni, da ima posamezni element zahteve glede tolerance. Da bi izpolnili zahteve za zadrževanje, mora dejanska značilnost ustrezati največji fizični meji. Z drugimi besedami, zunanja delujoča velikost funkcije ne sme preseči njene največje fizične meje, lokalna dejanska velikost pa ne sme biti manjša od njene minimalne fizične velikosti.
Slika kaže, da mora biti vrednost dfe manjša ali enaka 20 mm, medtem ko mora biti vrednost dal večja ali enaka 19,70 mm. Med inšpekcijskim pregledom se bo cilindrična površina štela za ustrezno, če lahko preide skozi profil polne oblike s premerom 20 mm in če je skupna lokalna dejanska velikost, izmerjena na dveh točkah, večja ali enaka 19,70 mm.
Tolerančna zahteva je tolerančna zahteva, ki hkrati nadzira dejanske napake velikosti in oblike v območju tolerance dimenzij.
5. Največje zahteve glede subjektov in njihove zahteve glede reverzibilnosti
Če na risbi slika simbola sledi tolerančni vrednosti v geometrijskem tolerančnem polju ali referenčni črki, to pomeni, da merjeni element in referenčni element izpolnjujeta največje fizikalne zahteve. Recimo, da je slika označena za sliko simbola za geometrično tolerančno vrednostjo merjenega elementa. V tem primeru to pomeni, da se reverzibilna zahteva uporablja za največjo trdno zahtevo.
1) Zahteva za največjo entiteto velja za merjene elemente
Pri merjenju elementa, če je uporabljena zahteva za največjo trdnost, bo vrednost geometrične tolerance elementa podana le, ko je element v svoji največji trdni obliki. Če pa dejanska kontura elementa odstopa od največjega trdnega stanja, kar pomeni, da se lokalna dejanska velikost razlikuje od največje velikosti trdnega telesa, lahko vrednost napake oblike in položaja preseže tolerančno vrednost, podano v največjem trdnem stanju, in največja presežna količina bo enaka največjemu trdnemu stanju. Pomembno je upoštevati, da mora biti toleranca dimenzij izmerjenega elementa znotraj njegove največje in najmanjše fizične velikosti, njegova lokalna dejanska velikost pa ne sme presegati njegove največje fizične velikosti.
Slika prikazuje toleranco ravnosti osi, ki ustreza najvišjim fizičnim zahtevam. Ko je gred v največjem trdnem stanju, je toleranca ravnosti njene osi Ф0,1 mm (slika b). Če pa dejanska velikost gredi odstopa od njenega največjega trdnega stanja, se lahko dovoljena napaka ravnosti f njene osi ustrezno poveča. Diagram tolerančnega območja na sliki C prikazuje ustrezno razmerje.
Premer gredi mora biti v razponu od Ф19,7 mm do Ф20 mm, največja meja pa je F20,1 mm. Če želite preveriti kakovost gredi, najprej izmerite njen cilindrični obris glede na položajno merilo, ki je v skladu z največjo fizično efektivno velikostjo meje F20,1 mm. Nato z metodo dveh točk izmerite lokalno dejansko velikost gredi in zagotovite, da je znotraj sprejemljivih fizičnih dimenzij. Če meritve izpolnjujejo ta merila, se gred lahko šteje za ustrezno.
Dinamični diagram tolerančnega območja prikazuje, da če se dejanska velikost zmanjša od največjega trdnega stanja za Ф20 mm, se dovoljena vrednost napake ravnosti f lahko ustrezno poveča. Vendar največje povečanje ne sme preseči tolerance dimenzij. To omogoča transformacijo dimenzijske tolerance v toleranco oblike in položaja.
2) Reverzibilne zahteve se uporabljajo za največje zahteve subjektov
Ko se zahteva po reverzibilnosti uporabi za zahtevo po največji trdnosti, mora dejanska kontura merjene lastnosti ustrezati njeni efektivni meji največje trdnosti. Če dejanska velikost odstopa od največje polne velikosti, lahko geometrijska napaka preseže dano geometrijsko tolerančno vrednost. Poleg tega, če je geometrijska napaka manjša od podane vrednosti geometrijske razlike v največjem polprevodniškem stanju, lahko dejanska velikost preseže tudi največje polprevodniške dimenzije, vendar je največji dovoljeni presežek dimenzijska skupnost za prvo in dano geometrijsko toleranco za slednjega.
Slika A je ponazoritev uporabe reverzibilnih zahtev za največjo trdno zahtevo. Os mora ustrezati d fe ≤ Ф20,1 mm, Ф19,7 ≤ d al ≤ Ф20,1 mm.
Spodnja formula pojasnjuje, da če dejanska velikost gredi odstopa od največjega trdnega stanja do najmanjšega trdnega stanja, lahko napaka ravnosti osi doseže največjo vrednost, ki je enaka vrednosti tolerance ravnosti 0,1 mm, navedeni na risbi, plus toleranca velikosti gredi 0,3 mm. Rezultat tega je skupno F0,4 mm (kot je prikazano na sliki c). Če je vrednost napake ravnosti osi manjša od vrednosti tolerance 0,1 mm, podane na risbi, je to 0,03 mm, njena dejanska velikost pa je lahko večja od največje fizične velikosti in doseže 20,07 mm (kot je prikazano na sliki). b). Ko je napaka ravnosti enaka nič, lahko njegova dejanska velikost doseže največjo vrednost, ki je enaka največji fizični efektivni mejni velikosti Ф20,1 mm, s čimer je izpolnjena zahteva po pretvorbi geometrijske tolerance v dimenzijsko toleranco. Slika c je dinamični diagram, ki ponazarja območje tolerance zgoraj opisanega razmerja.
Med pregledom se dejanski premer gredi primerja s celovitim merilnikom položaja, ki je zasnovan na podlagi največje fizične efektivne velikosti meje 20,1 mm. Poleg tega, če je dejanska velikost gredi, izmerjena z metodo dveh točk, večja od najmanjše fizične velikosti 19,7 mm, se del šteje za kvalificiranega.
3) Največje zahteve glede entitete veljajo za referenčne značilnosti
Pri uporabi zahtev za največjo trdnost elementov referenčne točke mora referenčna točka ustrezati ustreznim mejam. To pomeni, da kadar se velikost zunanjega delovanja elementa ničelne točke razlikuje od njegove ustrezne mejne velikosti, je elementu ničelne točke dovoljeno premikanje znotraj določenega obsega. Plavajoče območje je enako razliki med velikostjo zunanjega delovanja referenčnega elementa in ustrezno velikostjo meje. Ko referenčni element odstopa od minimalnega stanja entitete, se njegov plavajoči obseg povečuje, dokler ne doseže maksimuma.
Slika A prikazuje toleranco koaksialnosti osi zunanjega kroga glede na os zunanjega kroga. Merjeni elementi in ničelni elementi hkrati sprejmejo največje fizične zahteve.
Ko je element v največjem trdnem stanju, je toleranca koaksialnosti njegove osi glede na referenčno točko A Ф0,04 mm, kot je prikazano na sliki B. Izmerjena os mora zadostiti d fe≤Ф12,04 mm, Ф11,97≤d al≤Ф12 mm .
Pri merjenju majhnega elementa je dovoljeno, da napaka koaksialnosti njegove osi doseže največjo vrednost. Ta vrednost je enaka vsoti dveh toleranc: tolerance koaksialnosti 0,04 mm, navedene na risbi, in tolerance dimenzij osi, ki je Ф0,07 mm (kot je prikazano na sliki c).
Ko je referenčna os na največji fizični meji, z zunanjo velikostjo Ф25 mm, je lahko dana toleranca koaksialnosti na risbi F0,04 mm. Če se zunanja velikost ničelne točke zmanjša na najmanjšo fizično velikost Ф24,95 mm, lahko referenčna os lebdi znotraj dimenzijske tolerance Ф0,05 mm. Ko je os v skrajnem lebdečem stanju, se toleranca koaksialnosti poveča na tolerančno vrednost referenčne mere F0,05 mm. Kot rezultat, ko sta izmerjeni in referenčni element hkrati v minimalnem trdnem stanju, lahko največja napaka koaksialnosti doseže do Ф0,12 mm (slika d), kar je vsota 0,04 mm za toleranco koaksialnosti, 0,03 mm za dimenzijsko toleranco referenčne osi in 0,05 mm za lebdečo toleranco referenčne osi.
6. Minimalne zahteve za subjekte in njihove zahteve glede reverzibilnosti
Če vidite sliko simbola, označeno za tolerančno vrednostjo ali referenčno črko v geometrijskem tolerančnem polju na risbi, to pomeni, da mora izmerjeni element ali referenčni element izpolnjevati minimalne fizične zahteve. Po drugi strani pa, če obstaja simbol za geometrično tolerančno vrednostjo izmerjenega elementa, to pomeni, da se reverzibilna zahteva uporablja za minimalno zahtevo entitete.
1) Minimalne zahteve subjekta veljajo za zahteve v okviru preskusa
Pri uporabi zahteve glede minimalne entitete za izmerjeni element dejanski obris elementa ne sme preseči njegove efektivne meje na nobeni dani dolžini. Poleg tega lokalna dejanska velikost elementa ne sme presegati njegove največje ali najmanjše velikosti entitete.
Če se za izmerjeno funkcijo uporabi minimalna trdna zahteva, je geometrijska tolerančna vrednost podana, ko je element v minimalnem trdnem stanju. Če pa dejanska kontura elementa odstopa od svoje najmanjše polne velikosti, lahko vrednost napake oblike in položaja preseže tolerančno vrednost, podano v najmanjšem trdnem stanju. V takšnih primerih aktivna velikost izmerjenega elementa ne sme preseči njene najmanjše trdne, efektivne velikosti meje.
2) Reverzibilne zahteve se uporabljajo za minimalne zahteve subjekta
Pri uporabi reverzibilne zahteve za najmanjšo trdno zahtevo dejanski obris izmerjene funkcije ne sme preseči svoje minimalne trdne, efektivne meje na kateri koli dani dolžini. Poleg tega njegova lokalna dejanska velikost ne sme presegati največje trdne velikosti. Pod temi pogoji ni dovoljeno samo, da geometrijska napaka preseže geometrično tolerančno vrednost, podano v minimalnem fizičnem stanju, ko dejanska velikost izmerjenega elementa odstopa od minimalne fizične velikosti, ampak je dovoljeno preseči tudi minimalno fizično velikost, ko dejanska velikost je drugačna, pod pogojem, da je geometrijska napaka manjša od dane vrednosti geometrijske tolerance.
Thecnc obdelanzahteve za minimalno trdnost in njegovo reverzibilnost je treba uporabiti le, če se geometrijska toleranca uporablja za nadzor povezane središčne funkcije. Toda ali uporabiti te zahteve ali ne, je odvisno od posebnih zahtev glede zmogljivosti elementa.
Ko je podana vrednost geometrijske tolerance enaka nič, se največje (minimalne) trdne zahteve in njihove reverzibilne zahteve imenujejo ničelne geometrijske tolerance. Na tej točki se bodo ustrezne meje spremenile, druge razlage pa bodo ostale nespremenjene.
7. Določitev geometrijskih tolerančnih vrednosti
1) Določitev tolerančnih vrednosti oblike vbrizga in položaja
Na splošno je priporočljivo, da vrednosti tolerance sledijo določenemu razmerju, pri čemer je toleranca oblike manjša od tolerance položaja in tolerance dimenzij. Vendar je pomembno upoštevati, da je lahko v neobičajnih okoliščinah toleranca ravnosti osi vitke gredi veliko večja od tolerance dimenzij. Toleranca položaja mora biti enaka toleranci dimenzij in je pogosto primerljiva s tolerancami simetrije.
Pomembno je zagotoviti, da je toleranca pozicioniranja vedno večja od tolerance orientacije. Toleranca pozicioniranja lahko vključuje zahteve tolerance orientacije, vendar nasprotno ne drži.
Poleg tega mora biti celovita toleranca večja od posameznih toleranc. Na primer, toleranca cilindričnosti površine valja je lahko večja ali enaka toleranci ravnosti okroglosti, glavne črte in osi. Podobno mora biti toleranca ravnosti ravnine večja ali enaka toleranci ravnosti ravnine. Nazadnje, skupna toleranca odmika mora biti večja od radialnega krožnega odmika, okroglosti, cilindričnosti, ravnosti glavne črte in osi ter ustrezne tolerance koaksialnosti.
2) Določitev nenavedenih geometrijskih tolerančnih vrednosti
Da bi bile tehnične risbe jedrnate in jasne, je neobvezno navesti geometrijsko toleranco na risbah za geometrijsko natančnost, ki jo je enostavno zagotoviti pri splošni obdelavi obdelovalnih strojev. Za elemente, katerih zahteve glede tolerance oblike niso posebej navedene na risbi, je zahtevana tudi točnost oblike in položaja. Prosimo, glejte izvedbene predpise GB/T 1184. Predstavitve risb brez tolerančnih vrednosti je treba zabeležiti v prilogi naslovnega bloka ali v tehničnih zahtevah in tehnični dokumentaciji.
Visokokakovostni avtomobilski rezervni deli,rezkalni deli, injekleno struženi deliso izdelani na Kitajskem, Anebon. Izdelki Anebona so pridobili vse večjo prepoznavnost tujih strank in z njimi vzpostavili dolgoročne in kooperativne odnose. Anebon bo zagotovil najboljšo storitev za vsako stranko in iskreno pozdravil prijatelje, da sodelujejo z Anebonom in skupaj vzpostavijo vzajemne koristi.
Čas objave: 16. aprila 2024