Več običajnih površinskih obdelav

Anodiziranje: gre predvsem za eloksiranje aluminija. Uporablja elektrokemični princip za oblikovanje plasti filma Al2O3 (aluminijev oksid) na površini aluminija in aluminijeve zlitine. Oksidni film ima posebne lastnosti zaščite, dekoracije, izolacije, odpornosti proti obrabi itd.

 

Tehnološki proces:

Enobarvno in gradientno: poliranje / peskanje / risanje → razmaščevanje → eloksiranje → nevtralizacija → barvanje → tesnjenje → sušenje

Dve barvi: ① poliranje / peskanje / vlečenje žice → razmaščevanje → zaščita → eloksiranje 1 → eloksiranje 2 → tesnjenje lukenj → sušenje
② poliranje / peskanje / risanje → razmaščevanje → eloksiranje 1 → lasersko rezljanje → eloksiranje 2 → tesnjenje lukenj → sušenje

 

Tehnične lastnosti:
1. Povečajte moč.
2. Uresničite katero koli barvo, razen bele.
3. Dosezite tesnjenje brez niklja in izpolnite zahteve Evrope, Združenih držav in drugih držav za brez niklja.

 

Tehnične težave in ključne točke za izboljšave:
Raven izkoristka eloksiranja je povezana s ceno končnega izdelka. Ključ do izboljšanja izkoristka je v ustrezni količini oksidanta, ustrezni temperaturi in gostoti toka, kar zahteva od proizvajalcev konstrukcijskih delov raziskovanje in iskanje prebojev v proizvodnem procesu.
Ed položaj elektroforeze

 

Elektroforeza: uporablja se za nerjaveče jeklo, aluminijeve zlitine itd., lahko poskrbi za različne barve izdelkov, ohrani kovinski sijaj in izboljša površinsko učinkovitost z dobro odpornostjo proti koroziji.

Potek postopka: predobdelava → elektroforeza → sušenje

 

Prednost:
1. Bogata barva;
2. Brez kovinske teksture lahko sodeluje pri peskanju, poliranju, vlečenju žice itd.
3. Obdelava v tekočem okolju lahko uresniči površinsko obdelavo kompleksne strukture;
4. Zrela tehnologija in množična proizvodnja.

Slabosti: zmožnost prikrivanja napak je splošna, zahteve predhodne obdelave za tlačno litje pa so visoke.

 

 

PVD (fizično naparjevanje)

PVD: nanaša se na metodo oblikovanja kovinske ali sestavljene prevleke s posebno učinkovitostjo na površini obdelovanca s postopkom fizikalne ali kemične reakcije v meteorologiji.

Potek postopka PVD:
Čiščenje pred PVD → vakuumiranje v peči → čiščenje tarč in ionov → premaz → hlajenje peči → poliranje → obdelava AF

 

Tehnične značilnosti;
1. Material nanosne plasti prihaja iz vira trdnega materiala. Za pretvorbo trdnega materiala v atomsko stanje se uporabljajo različni viri segrevanja.
2. Debelina nanosa je od nm do μ m (10-9 do 10-6m).
3. Nanesena plast je pridobljena v vakuumu z visoko čistostjo.
4. V pogojih nizkotemperaturne plazme imajo delci v nanosni plasti visoko splošno aktivnost in zlahka reagirajo z reakcijskim plinom, da dobijo različne prevleke.
5. Nanosna plast je tanka, kar lahko priročno nadzoruje številne procesne parametre.
6. Nanašanje poteka v vakuumu brez izpusta škodljivih plinov, kar spada v tehnologijo brez onesnaževanja.

 

AF obdelava
Obdelava AF: znana tudi kot obdelava proti prstnim odtisom. S pomočjo izhlapevanja se na keramično površino nanese premaz, ki oteži prstne odtise na keramični površini in ima dobro odpornost proti obrabi.

 

Potek postopka zdravljenja AF:

Pregled vhodnega videza → brisanje izdelka → čiščenje z ioni → AF premaz → pečenje → pregled enakomernosti vode → pregled premaza → preskus kota padca vode

 

Tehnične lastnosti:
1. Sredstvo proti obraščanju: preprečite, da bi se prstni odtisi in oljni madeži prijeli in zlahka izbrisali;
2. Proti praskam: gladka površina, udoben občutek v rokah, ni enostavno opraskati;
3. Tanek film: odlična optična zmogljivost, brez spreminjanja prvotne teksture;
4. Odpornost proti obrabi: z resnično odpornostjo proti obrabi

 

Cnc obdelava aluminija	Cnc struženi rezervni deli	Cnc struženje rezkanje
Aluminijasti CNC obdelovalni deli	Cnc struženje in rezkanje	Cnc rezkanje nerjavečega jekla
Obdelava aluminija	Komponente za Cnc struženje	Cnc rezkalne storitve Kitajska

 

www.anebon.com