Uvod v desetine običajnih postopkov žigosanja

Postopek hladnega žigosanja je metoda obdelave kovin, ki je namenjena predvsem kovinskim materialom. Material je prisiljen deformirati ali ločiti s tlačno opremo, kot je prebijalo, da dobimo dele izdelka, ki izpolnjujejo dejanske zahteve, imenovane žigosani deli.

 

 

Obstaja veliko situacij za postopek žigosanja kalupa. Mnogi prijatelji so rekli, da tega ne razumejo. Tukaj bom povzel najpogostejši postopek žigosanja za vse. kot sledi:

1. Zapiranje

Splošni izraz za postopek žigosanja, ki ločuje materiale. Vključuje: izrezovanje, luknjanje, luknjanje, luknjanje, rezanje, rezanje, klesanje, obrezovanje, rezanje jezika, rezanje itd.

2. Nižji videz

Gre predvsem za postopek izsekavanja, ki odreže odvečni material po obodu materiala, da se izpolnijo zahteve glede velikosti

3. Odrežite jezik

Del materiala odrežite v usta, vendar ne vsega. Običajno je, da pravokotnik odreže samo tri strani in eno stran ne premika. Glavna funkcija je nastavitev koraka.

4. Razširitev

Ta postopek ni pogost in pogosto se zgodi, da je treba končni del ali nekje povečati navzven v obliko roga.

5, vrat

V nasprotju s sežganjem je postopek žigosanja, s katerim se skrči konec cevastega dela ali nekje navznoter

6, udarjanje

Za pridobitev votlega dela dela se material loči skozi luknjač in rob noža, da dobimo ustrezno velikost luknje.

7, fino brisanje

Ko mora imeti del za žigosanje popolnoma svetel odsek, se to lahko imenuje "fino izrezovanje" (Opomba: splošni odsek izrezovanja vključuje: območje povešanja, svetlo območje, območje lomljenja in območje bruhov)

8.Bright blanking

Za razliko od finega izrezovanja je treba izrezovanje s polno svetlobo doseči v enem koraku, fino izrezovanje pa ne.

9. Globoko luknjanje

Ko je premer luknje v izdelku manjši od debeline materiala, je to mogoče razumeti kot globoko luknjanje, težavo luknjanja pa predstavlja enostavno zlom luknjača.

10. Konveksna lupina

Postopek izdelave štrline na ploščatem materialu za izpolnitev ustreznih zahtev uporabe

11. Oblikovanje

Mnogi prijatelji razumejo oblikovanje kot upogibanje, kar ni strogo. Ker je upogibanje vrsta oblikovanja, se nanaša na splošni izraz za vse postopke tekočega materiala med oblikovanjem.

12, upogib

Konvencionalen postopek sploščenja ploščatega materiala s konveksnimi in konkavnimi vložki, da dobimo ustrezen kot in obliko

13, stiskanje

To se običajno uporablja pri ostrokotnih upogibnih vložkih. To je struktura, ki v glavnem zmanjša odboj materiala z izbijanjem lukenj na mestu upogibanja, da se zagotovi stabilnost kota.

14. Vtiskovanje

Postopek vtiskanja posebnega vzorca na površino materiala z luknjačem, običajno: vtiskovanje, luknjanje itd.

15, okrogel

Eden od postopkov oblikovanja je postopek zvijanja oblike izdelka v krog

16, obrni

Postopek obračanja notranje luknje vtisnjenega dela navzven, da dobimo stran z določeno višino

17. Izravnavanje

To je predvsem za situacijo, da je ravnost izdelka visoka. Kadar je ravnost vtisnjenega dela zaradi obremenitve preslaba, je treba za izravnavo uporabiti postopek izravnave.

18. Oblikovanje

Ko je izdelek oblikovan, ko kot in oblika nista teoretične velikosti, morate razmisliti o dodajanju postopka za natančno nastavitev, da zagotovite stabilnost kota. Ta proces se imenuje "oblikovanje"

19.Poglabljanje

Običajno se nanaša na postopek pridobivanja votlih delov z metodo ploščatega materiala, imenovan postopek vlečenja, ki se v glavnem zaključi s konveksnimi in konkavnimi matricami.

 

20.Neprekinjeno risanje

Običajno se nanaša na postopek vlečenja, pri katerem se material večkrat vleče na isti lokaciji skozi enega ali več kalupov v traku

21. Redčenje in risanje

Kontinuirano raztezanje in globoko raztezanje spadata v redčenje raztezanja, kar pomeni, da bo debelina stene raztegnjenega dela manjša od debeline samega materiala.

22.Layan

Načelo je podobno kot pri konveksni lupini, to je reliefni material. Vendar se risba običajno nanaša na avtomobilske dele, ki spadajo v bolj zapleteno serijo oblikovanja, struktura risbe pa je tudi relativno zapletena.

23. Inženirski kalup

Komplet kalupov, ki lahko v nizu kalupov izvede samo en postopek žigosanja naenkrat

24. Kompozitni kalup

Niz kalupov, ki lahko izvedejo dve ali več različnih operacij žigosanja v enem samem postopku žigosanja

25, progresivna matrica

Niz kalupov se napaja z materialnim pasom, dva ali več postopkov pa sta razvrščena v zaporedje. Kalupi se dovajajo v zaporedju s postopkom žigosanja, da se doseže končni izdelek.

 

natančno cnc rezkanje deli za izdelavo pločevine
cnc struženi deli postopek izdelave pločevine
strojno obdelani deli po meri žigosanje

Čas objave: Nov-20-2019
Spletni klepet WhatsApp!