Ali razumete obseg uporabe geometrijske tolerance pri CNC obdelavi?
Specifikacija geometrijskih toleranc je ključen vidik CNC obdelave, saj zagotavlja natančno izdelavo komponent. Geometrijske tolerance so variacije, ki jih je mogoče narediti v velikosti, obliki, orientaciji in lokaciji elementa na kosu. Te spremembe so ključne za funkcionalno delovanje dela.
Geometrijska toleranca se uporablja pri CNC obdelavi za različne aplikacije.
Nadzor dimenzij:
Geometrijske tolerance omogočajo natančen nadzor nad velikostjo in dimenzijo obdelanih elementov. Zagotavlja, da so vsi deli popolnoma poravnani in opravljajo svojo predvideno funkcijo.
Nadzor obrazca:
Geometrijske tolerance zagotavljajo, da se za strojno obdelane elemente doseže želena oblika in kontura. Bistvenega pomena je za dele, ki jih je treba sestaviti ali imajo posebne zahteve za spajanje.
Nadzor orientacije:
Geometrijske tolerance se uporabljajo za nadzor kotne poravnave elementov, kot so luknje, reže in površine. To je še posebej pomembno za komponente, ki zahtevajo natančno poravnavo ali se morajo natančno prilegati drugim delom.
Geometrijske tolerance:
Geometrijske tolerance so odstopanja, ki jih je mogoče narediti v položaju elementov na predmetu. Zagotavlja, da so kritične lastnosti dela natančno nameščene glede na drugo, kar omogoča pravilno delovanje in sestavljanje.
Nadzor profila:
Geometrijske tolerance se uporabljajo za nadzor celotne oblike in profila za kompleksne značilnosti, kot so krivulje, konture in površine. To zagotavlja, da obdelani deli izpolnjujejo zahteve glede profila.
Nadzor koncentričnosti in simetrije:
Geometrijske tolerance igrajo ključno vlogo pri doseganju koncentričnosti in simetrije strojno obdelanih elementov. To je še posebej pomembno pri poravnavi vrtljivih komponent, kot so gredi, zobniki in ležaji.
Nadzor odtekanja:
Geometrijske tolerance določajo dovoljene razlike v ravnosti in krožnosti vrtenjacnc struženi deli. Zasnovan je tako, da zagotavlja nemoteno delovanje in zmanjšuje vibracije in napake.
Če ne razumemo geometrijskih toleranc na risbah v proizvodnji, bo analiza obdelave izklopljena in rezultati obdelave so lahko celo resni. Ta tabela vsebuje 14-postavkovni mednarodni standardni geometrijski tolerančni simbol.
1. Naravnost
Ravnost je sposobnost dela, da ohrani idealno ravno črto. Toleranca ravnosti je opredeljena kot največje odstopanje dejanske ravne črte od idealne črte.
Primer 1:Tolerančno območje v ravnini mora biti med dvema vzporednima premicama z razdaljo 0,1 mm.
Primer 2:Če tolerančni vrednosti dodate simbol Ph, mora biti v območju valjaste površine s premerom 0,08 mm.
2. Ravnost
Ravnost (znana tudi kot ravnost) je stanje, v katerem del ohranja idealno ravnino. Toleranca ravnosti je merilo največjega odstopanja, ki ga je mogoče narediti med idealno površino in dejansko površino.
Na primer, tolerančno območje je definirano kot prostor med vzporednima ravninama, ki sta 0,08 mm narazen.
3. Okroglost
Okroglost komponente je razdalja med središčem in dejansko obliko. Toleranca okroglosti je opredeljena kot največje odstopanje dejanske krožne oblike od idealne krožne oblike na istem prerezu.
primer:Tolerančno območje mora biti na istem običajnem odseku. Razlika polmera je opredeljena kot razdalja med dvema koncentričnima obročema s toleranco 0,03 mm.
4. Cilindričnost
Izraz "cilindričnost" pomeni, da so vse točke cilindrične površine dela enako oddaljene od njegove osi. Največja dovoljena razlika med dejansko cilindrično površino in idealno cilindrično površino se imenuje toleranca cilindričnosti.
primer:Tolerančno območje je definirano kot območje med koaksialnimi cilindričnimi površinami, ki imajo razliko v polmeru 0,1 mm.
5. Kontura črte
Profil linije je stanje, kjer katera koli krivulja, ne glede na svojo obliko, ohranja idealno obliko v določeni ravnini dela. Toleranca za profil linije je sprememba, ki jo je mogoče narediti v konturi nekrožnih krivulj.
Na primer, je tolerančno območje opredeljeno kot prostor med dvema ovojnicama, ki vsebuje niz krogov s premerom 0,04 mm. Središča krogov so na premicah, ki imajo geometrijsko pravilne oblike.
6. Kontura površine
Kontura površine je stanje, kjer poljubno oblikovana površina na komponenti ohrani svojo idealno obliko. Toleranca obrisa površine je razlika med obrisom in idealno površino obrisa nekrožne površine.
Na primer:Tolerančno območje leži med dvema ovojnima črtama, ki obdajata niz kroglic s premerom 0,02 mm. Središče vsake kroglice mora biti na površini geometrijsko pravilne oblike.
7. Vzporednost
Stopnja vzporednosti je izraz, ki se uporablja za opis dejstva, da so elementi na delu enako oddaljeni od referenčne točke. Toleranca vzporednosti je opredeljena kot največja razlika, ki jo je mogoče narediti med smerjo, v kateri dejansko leži merjeni element, in idealno smerjo, vzporedno z referenčno točko.
primer:Če dodate simbol Ph pred tolerančno vrednostjo, bo tolerančno območje znotraj površine cilindra z referenčnim premerom Ph0,03 mm.
Stopnja ortogonalnosti, znana tudi kot pravokotnost med dvema elementoma, kaže, da element, izmerjen na delu, ohranja pravilnih 90 stopinj glede na referenčno točko. Toleranca navpičnosti je največja razlika med smerjo, v kateri je element dejansko izmerjen, in smerjo, ki je pravokotna na referenčno točko.
Primer 1:Tolerančno območje bo pravokotno na cilindrično površino in referenčno točko 0,1 mm, če se pred njim pojavi oznaka Ph.
Primer 2:Tolerančno območje mora biti med dvema vzporednima ravninama, 0,08 mm narazen, in pravokotno na referenčno črto.
9. Nagnjenost
Naklon je pogoj, da morata dva elementa ohraniti določen kot v svojih relativnih usmeritvah. Toleranca naklona je količina variacije, ki je lahko dovoljena med orientacijo lastnosti, ki jo je treba izmeriti, in idealno orientacijo pod katerim koli kotom glede na referenčno točko.
Primer 1:Tolerančno območje merjene ravnine je območje med dvema vzporednima ravninama, ki imata toleranco 0,08 mm in kot teoretičnih 60 stopinj glede na referenčno ravnino.
Primer 2:Če tolerančni vrednosti dodate simbol Ph, mora biti tolerančno območje znotraj valja s premerom 0,1 mm. Tolerančno območje mora biti vzporedno z ravnino A, pravokotno na referenčno točko B in pod kotom 60 stopinj glede na referenčno točko A.
10. Lokacija
Položaj je natančnost točk, površin, črt in drugih elementov glede na njihov idealni položaj. Pozicijska toleranca je opredeljena kot največja variacija, ki je lahko dovoljena v dejanskem položaju glede na idealni položaj.
Na primer, ko je tolerančnemu območju dodana oznaka SPh, je toleranca notranjost kroglice s premerom 0,3 mm. Središče tolerančnega območja krogle je teoretično pravilne velikosti glede na točke A, B in C.
11. Koaksialnost (koncentričnost).
Koaksialnost je izraz, ki se uporablja za opis dejstva, da izmerjena os dela ostane v isti ravni črti glede na referenčno os. Toleranca za koaksialnost je sprememba, ki jo je mogoče narediti med dejansko osjo in referenčno osjo.
Na primer:Tolerančno območje, če je označeno s tolerančno vrednostjo, je prostor med dvema cilindroma premera 0,08 mm. Os krožnega tolerančnega območja sovpada z referenčno točko.
12. Simetrija
Toleranca simetrije je največje odstopanje središčne ravnine simetrije (ali središčnice, osi) od idealne simetrične ravnine. Toleranca simetrije je definirana kot največje odstopanje dejanske središčne ravnine simetrije ali središčnice (osi) od idealne ravnine.
primer:Tolerančno območje je prostor med dvema vzporednima črtama ali ravninama, ki sta druga od druge oddaljeni 0,08 mm in sta simetrično poravnani z referenčno ravnino ali srednjico.
13. Krožni utrip
Izraz krožno odtekanje se nanaša na dejstvo, da vrtilna površina na komponenti ostane fiksna glede na referenčno ravnino znotraj omejene merilne ravnine. Največja toleranca za krožno odtekanje je dovoljena v omejenem merilnem območju, ko se element, ki ga je treba izmeriti, popolnoma obrne okoli referenčne osi brez osnega premika.
Primer 1:Tolerančno območje je opredeljeno kot območje med koncentričnimi krogi z razliko v polmeru 0,1 mm in njihovimi središči, ki se nahajajo na isti referenčni ravnini.
14. Poln utrip
Skupni odmik je popoln odmik na površini merjenega dela, ko se le-ta neprekinjeno vrti okoli referenčne osi. Skupna toleranca odmika je največji odmik pri merjenju elementa, medtem ko se neprekinjeno vrti okoli referenčne osi.
Primer 1:Tolerančno območje je opredeljeno kot območje med dvema valjastima površinama, ki imata razliko v polmeru 0,1 mm in sta soosni z referenčno točko.
Primer 2:Tolerančno območje je definirano kot območje med vzporednima ravninama, ki imata razliko v polmeru 0,1 mm, pravokotno na referenčno točko.
Kakšen vpliv ima digitalna toleranca na CNC obdelane dele?
Natančnost:
Digitalna toleranca zagotavlja, da so dimenzije obdelanih komponent v določenih mejah. Omogoča izdelavo delov, ki se pravilno prilegajo in delujejo, kot je predvideno.
Konsistentnost:
Digitalna toleranca omogoča doslednost med več deli z nadzorom velikosti in oblik. To je še posebej pomembno za dele, ki morajo biti zamenljivi ali se uporabljajo v procesih, kot je sestavljanje, kjer je potrebna enotnost.
Prileganje in montaža
Digitalna toleranca se uporablja za zagotovitev pravilne in brezhibne sestave delov. Preprečuje težave, kot so motnje, preveliki razmiki, neusklajenost in spajanje med deli.
Učinkovitost:
Digitalna toleranca je natančna in omogoča izdelavo delov, ki ustrezajo standardom delovanja. Digitalna toleranca je ključnega pomena v panogah, kot sta vesoljska in avtomobilska, kjer so stroge tolerance pomembne. Zagotavlja, da so deli funkcionalno optimalni in izpolnjujejo stroge standarde kakovosti.
Optimizacija stroškov
Digitalna toleranca je pomembna pri iskanju pravega ravnovesja med natančnostjo, ceno in zmogljivostjo. S skrbno opredelitvijo toleranc se lahko proizvajalci izognejo pretirani natančnosti, ki lahko poveča stroške, hkrati pa ohranja funkcionalnost in zmogljivost.
Nadzor kakovosti:
Digitalna toleranca omogoča strog nadzor kakovosti z zagotavljanjem specifikacij, ki so jasne pri merjenju in pregledustrojno obdelane komponente. Omogoča zgodnje odkrivanje odstopanj od toleranc. To zagotavlja dosledno kakovost in pravočasne popravke.
Prilagodljivost oblikovanja
Oblikovalci imajo večjo prilagodljivost pri oblikovanjustrojno obdelani deliz digitalno toleranco. Oblikovalci lahko določijo tolerance, da določijo sprejemljive meje in variacije, hkrati pa zagotovijo zahtevano funkcionalnost in zmogljivost.
Anebon lahko zlahka zagotovi rešitve vrhunske kakovosti, konkurenčno vrednost in najboljše podjetje za stranke. Anebonov cilj je "Sem pridete s težavo in mi vam ponudimo nasmeh, ki ga lahko vzamete s seboj" za Good Wholesale Vendors Precision Part CNC Machining Hard Krom Plating Gear, Anebon, ki se drži načela vzajemnih prednosti za mala podjetja, je zdaj pridobil dober ugled med našimi kupci zaradi naših najboljših podjetij, kakovostnega blaga in konkurenčnih cenovnih razredov. Anebon toplo pozdravlja kupce doma in v tujini, da sodelujejo z nami za skupne rezultate.
Dobri prodajalci na debelo Kitajsko strojno obdelano nerjavno jeklo, natančni 5-osni obdelovalni deli incnc rezkanjestoritve. Glavni cilji Anebona so oskrbovati naše stranke po vsem svetu z dobro kakovostjo, konkurenčno ceno, zadovoljnimi dostavami in odličnimi storitvami. Zadovoljstvo strank je naš glavni cilj. Vabimo vas, da obiščete naš razstavni prostor in pisarno. Anebon se veselimo vzpostavitve poslovnega odnosa z vami.
Če želite izvedeti več, se obrniteinfo@anebon.com
Čas objave: 17. nov. 2023