Po tem, ko je ležaj deloval nekaj časa, je neizogibno, da bo potrebno vzdrževanje ali poškodba in zamenjava. Na začetku razvoja strojne industrije je bilo potrebno več popularizacije strokovnega znanja in ozaveščanja o varnih postopkih delovanja. Danes bomo govorili samo o demontaži ležajev.
Za nekatere ljudi je običajno, da na hitro razstavijo ležaje, ne da bi jih ustrezno pregledali. Čeprav se to morda zdi učinkovito, je pomembno upoštevati, da na površini ležaja niso vidne vse poškodbe. V notranjosti so lahko poškodbe, ki jih ni mogoče videti. Poleg tega je ležajno jeklo trdo in krhko, kar pomeni, da lahko pod svojo težo poči, kar ima katastrofalne posledice.
Ključnega pomena je, da pri nameščanju ali razstavljanju ležaja upoštevate znanstvene postopke in uporabljate ustrezna orodja, da preprečite morebitno škodo. Natančna in hitra demontaža ležajev zahteva spretnosti in znanje, ki jih v tem članku obširno obravnavamo.
Varnost na prvem mestu
Varnost mora biti vedno glavna prednostna naloga vsakega postopka, vključno z razstavljanjem ležajev. Ležaji se proti koncu življenjske dobe verjetno obrabijo. V takšnih primerih, če postopek razstavljanja ni pravilno izveden in je uporabljena prevelika zunanja sila, obstaja velika možnost, da se ležaj zlomi. To lahko povzroči, da kovinski delci odletijo ven, kar predstavlja resno nevarnost za varnost. Zato je zelo priporočljivo, da med razstavljanjem ležaja uporabite zaščitno odejo, da zagotovite varno delovanje.
Razvrstitev demontaže ležajev
Ko so dimenzije podpore pravilno zasnovane, je mogoče ležaje z zračnimi prilegi odstraniti z poravnavo ležajev, če le niso deformirani ali zarjaveli zaradi prekomerne uporabe in zataknjeni na ujemajočih se delih. Razumna demontaža ležajev v pogojih interferenčnega prileganja je bistvo tehnologije demontaže ležajev. Interferenčno prileganje ležaja je razdeljeno na dve vrsti: interferenca notranjega obroča in interferenca zunanjega obroča. V naslednjih odstavkih bomo obravnavali ti dve vrsti ločeno.
1. Interferenca notranjega obroča ležaja in zračnega prileganja zunanjega obroča
1. Cilindrična gred
Demontaža ležaja zahteva uporabo posebnih orodij. Snemalec se običajno uporablja za majhne ležaje. Ti snemalci so na voljo v dveh vrstah – z dvema in s tremi kleščami, oba pa sta lahko navojna ali hidravlična.
Običajno orodje je vlečenje navojev, ki deluje tako, da sredinski vijak poravnate s sredinsko luknjo gredi, nanesete nekaj masti na sredinsko luknjo gredi in nato zataknete kavelj na čelno stran notranjega obroča ležaja. Ko je kavelj na mestu, se s ključem obrne sredinska palica, ki nato izvleče ležaj.
Po drugi strani pa hidravlični snemalec namesto navoja uporablja hidravlično napravo. Ko je pod pritiskom, se bat v sredini razširi, ležaj pa se nenehno izvleče. Je hitrejši od tradicionalnega vlečenja niti, hidravlična naprava pa se lahko hitro umakne.
V nekaterih primerih med čelno stranjo notranjega obroča ležaja in drugimi komponentami ni prostora za kremplje tradicionalnega snemalca. V takšnih situacijah lahko uporabimo dvodelno opornico. Izberete lahko ustrezno velikost opornice in jo ločeno razstavite s pritiskom. Deli vezanega lesa se lahko stanjšajo, da se lahko prilegajo v ozke prostore.
Kadar je treba razstaviti večjo serijo majhnih ležajev, se lahko uporabi tudi hidravlična naprava za hitro demontažo (kot je prikazano spodaj).
▲Hitro razstavite hidravlično napravo
Za demontažo integralnih ležajev na osi tirnih vozil obstajajo tudi posebne mobilne demontažne naprave.
▲Mobilna naprava za razstavljanje
Če je velikost ležaja velika, bo za njegovo razstavljanje potrebna večja sila. V takšnih primerih običajni snemalci ne bodo delovali, zato bo treba oblikovati posebna orodja za demontažo. Če želite oceniti najmanjšo silo, potrebno za demontažo, se lahko obrnete na silo vgradnje, ki je potrebna, da ležaj premaga interferenčno prileganje. Formula za izračun je naslednja:
F=0,5 *π *u*W*δ* E*(1-(d/d0)2)
F = sila (N)
μ = koeficient trenja med notranjim obročem in gredjo, običajno okoli 0,2
W = širina notranjega obroča (m)
δ = interferenčno prileganje (m)
E = Youngov modul 2,07×1011 (Pa)
d = notranji premer ležaja (mm)
d0=srednji premer zunanjega vodila notranjega obroča (mm)
π = 3,14
Kadar je sila, potrebna za razstavljanje ležaja, prevelika za običajne metode in obstaja nevarnost poškodbe ležaja, je na koncu gredi pogosto zasnovana luknja za olje. Ta luknja za olje sega do položaja ležaja in nato radialno prodre v površino gredi. Dodan je obročasti utor in hidravlična črpalka se uporablja za ustvarjanje tlaka na koncu gredi, da se razširi notranji obroč med demontažo, kar zmanjša silo, potrebno za demontažo.
Če je ležaj prevelik, da bi ga lahko razstavili s preprostim močnim vlečenjem, je treba uporabiti metodo razstavljanja s segrevanjem. Za to metodo je treba za delovanje pripraviti celotno orodje, kot so dvigalke, merilniki višine, razpirala itd. Metoda vključuje segrevanje tuljave neposredno na tirnici notranjega obroča, da se razširi, kar olajša razstavljanje ležaja. Isti način ogrevanja je mogoče uporabiti tudi za cilindrične ležaje z ločljivimi valji. S to metodo je mogoče ležaj razstaviti brez kakršnih koli poškodb.
▲ Metoda razstavljanja ogrevanja
2. Stožčasta gred
Pri razstavljanju stožčastega ležaja je treba segreti veliko čelno ploskev notranjega obroča, saj je njegova površina bistveno večja od druge čelne ploskve. Fleksibilna tuljava srednjefrekvenčnega indukcijskega grelnika se uporablja za hitro segrevanje notranjega obroča, ustvarja temperaturno razliko z gredjo in omogoča razstavljanje. Ker se stožčasti ležaji uporabljajo v parih, bo po odstranitvi enega notranjega obroča drugi neizogibno izpostavljen vročini. Če velike končne površine ni mogoče segreti, je treba kletko uničiti, valje odstraniti in razkriti telo notranjega obroča. Tuljavo lahko nato namestite neposredno na vodilo za ogrevanje.
▲Fleksibilna tuljava srednjefrekvenčnega indukcijskega grelnika
Temperatura segrevanja grelnika ne sme preseči 120 stopinj Celzija, ker demontaža ležaja zahteva hitro temperaturno razliko in proces delovanja, ne temperature. Če je temperatura okolice zelo visoka, motnje zelo velike in temperaturna razlika nezadostna, lahko kot pomožno sredstvo uporabite suhi led (trden ogljikov dioksid). Suhi led lahko položite na notranjo steno votle gredi, da hitro znižate temperaturo gredi (običajno za tako velikecnc deli), s čimer se poveča temperaturna razlika.
Za demontažo ležajev s stožčastimi izvrtinami pred demontažo ne odstranite popolnoma vpenjalne matice ali mehanizma na koncu gredi. Samo zrahljajte ga, da preprečite nesreče zaradi padca ležaja.
Demontaža velikih stožčastih gredi zahteva uporabo demontažnih lukenj za olje. Če za primer vzamemo štiriredni stožčasti ležaj TQIT valjarne s stožčasto izvrtino, je notranji obroč ležaja razdeljen na tri dele: dva enovrstična notranja obroča in dvojni notranji obroč na sredini. Na koncu zvitka so tri luknje za olje, ki ustrezajo oznakama 1 in 2,3, kjer ena ustreza najbolj zunanjemu notranjemu obroču, dve ustrezata dvojnemu notranjemu obroču na sredini in tri ustrezajo najbolj notranjemu notranjemu obroču z največji premer. Pri razstavljanju razstavite po zaporedju serijskih številk in pritisnite luknje 1, 2 oziroma 3. Ko je vse končano, ko lahko ležaj med vožnjo dvignete, odstranite tečajni obroč na koncu gredi in razstavite ležaj.
Če je treba ležaj po demontaži znova uporabiti, se sile med demontažo ne smejo prenašati skozi kotalne elemente. Pri ločljivih ležajih je mogoče ležajni obroč skupaj s sklopom kletke kotalnih elementov razstaviti ločeno od drugega ležajnega obroča. Pri razstavljanju neločljivih ležajev morate najprej odstraniti ležajne obroče z varnim prilegom. Če želite razstaviti ležaje z interferenčnim prileganjem, morate uporabiti različna orodja glede na njihovo vrsto, velikost in način prileganja.
Demontaža ležajev, nameščenih na premer cilindrične gredi
Hladna demontaža
Slika 1
Pri demontaži manjših ležajev lahko ležajni obroč odstranite z gredi tako, da z ustreznim luknjačem ali mehanskim snemalcem nežno potrkate po strani ležajnega obroča (slika 1). Prijem je treba uporabiti za notranji obroč ali sosednje komponente. Če sta ramena gredi in ramena izvrtine ohišja opremljena z utori za sprejem snemalca, se lahko postopek razstavljanja poenostavi. Poleg tega je nekaj lukenj z navojem obdelanih na ramenih lukenj, da olajšajo iztiskanje vijakov iz ležajev. (Slika 2).
Slika 2
Veliki in srednje veliki ležaji pogosto zahtevajo več sile, kot jo lahko zagotovijo strojna orodja. Zato je priporočljiva uporaba hidravličnih električnih orodij ali metod vbrizgavanja olja ali oboje skupaj. To pomeni, da mora biti gred oblikovana z odprtinami za olje in utori za olje (slika 3).
slika 3
Vroča demontaža
Pri demontaži notranjega obroča igelnih ležajev ali cilindričnih valjčnih ležajev NU, NJ in NUP je primerna metoda termične demontaže. Obstajata dve pogosto uporabljeni ogrevalni orodji: grelni obroči in nastavljivi indukcijski grelci.
Grelni obroči se običajno uporabljajo za montažo in demontažo notranjih obročev majhnih in srednje velikih ležajev enake velikosti. Grelni obroč je izdelan iz lahke zlitine in ima radialne utore. Opremljen je tudi z električno izoliranim ročajem (slika 4).
Slika 4
Če se notranji obroči različnih premerov pogosto razstavljajo, je priporočljiva uporaba nastavljivega indukcijskega grelnika. Ti grelniki (slika 5) hitro segrejejo notranji obroč brez segrevanja gredi. Pri razstavljanju notranjih obročev velikih cilindričnih valjčnih ležajev je mogoče uporabiti nekaj posebnih fiksnih indukcijskih grelnikov.
Slika 5
Odstranjevanje ležajev, nameščenih na koničnih premerih gredi
Če želite odstraniti majhne ležaje, lahko uporabite mehanski ali hidravlični snemalnik, da povlečete notranji obroč. Nekateri izvleki so opremljeni z vzmetnimi rokami, ki imajo samocentrirajočo zasnovo, da poenostavijo postopek in preprečijo poškodbe ležaja. Če na notranjem obroču ni mogoče uporabiti snemalca, je treba ležaj odstraniti skozi zunanji obroč ali z uporabo snemalca v kombinaciji z rezilom snemalca. (Slika 6).
Slika 6
Pri razstavljanju srednjih in velikih ležajev lahko uporaba metode vbrizgavanja olja poveča varnost in poenostavi postopek. Ta metoda vključuje vbrizgavanje hidravličnega olja med dve stožčasti naležni površini z uporabo oljnih lukenj in utorov pod visokim pritiskom. To zmanjša trenje med obema površinama in ustvari aksialno silo, ki ločuje premer ležaja in gredi.
Odstranite ležaj iz tulca adapterja.
Pri majhnih ležajih, nameščenih na ravne gredi z adapterskimi pušami, lahko s kladivom enakomerno udarite z majhnim jeklenim blokom na končni strani notranjega obroča ležaja, da ga odstranite (slika 7). Pred tem je treba blokirno matico adapterske tulke popustiti za več obratov.
Slika 7
Majhne ležaje, nameščene na adapterskih pušah s stopničastimi gredmi, jih je mogoče razstaviti tako, da s kladivom udarite po majhni končni ploskvi protimatice adapterske tulke skozi poseben tulec (slika 8). Pred tem je treba blokirno matico adapterske tulke popustiti za več obratov.
Slika 8
Pri ležajih, nameščenih na adapterskih pušah s stopničastimi gredmi, lahko uporaba hidravličnih matic olajša odstranitev ležaja. V ta namen je treba v bližini bata hidravlične matice namestiti ustrezno zaustavitveno napravo (slika 9). Metoda polnjenja z oljem je preprostejša metoda, vendar je treba uporabiti adaptersko pušo z luknjami za olje in utori za olje.
Slika 9
Razstavite ležaj na izvlečnem tulcu
Pri odstranjevanju ležaja na izvlečnem tulcu je treba odstraniti zaklepno napravo. (Kot so zaporne matice, končne plošče itd.)
Pri majhnih in srednje velikih ležajih lahko za razstavljanje uporabite protimatice, kljukaste ključe ali udarne ključe (slika 10).
Slika 10
Če želite odstraniti srednje in velike ležaje, ki so nameščeni na izvlečnem tulcu, lahko uporabite hidravlične matice za enostavno odstranitev. Vendar pa je zelo priporočljivo namestiti zavorno napravo za hidravlično matico na koncu gredi (kot je prikazano na sliki 11). Ta zaustavitvena naprava bo preprečila, da bi izvlečni tulec in hidravlična matica nenadoma odletela iz gredi, če bi se izvlečni tulec ločil od položaja parjenja.
Slika 11 Ležaj gibljive gredi
2. Interferenčno prileganje zunanjega obroča ležaja
Če ima zunanji obroč ležaja interferenčno prileganje, je pomembno zagotoviti, da premer ramena zunanjega obroča ni manjši od nosilnega premera, ki ga zahteva ležaj, pred demontažo. Za razstavljanje zunanjega obroča lahko uporabite diagram orodja za risanje, ki je prikazan na spodnji sliki.
Če premer ramena zunanjega obroča nekaterih aplikacij zahteva popolno pokritost, je treba v fazi načrtovanja upoštevati naslednji dve možnosti zasnove:
• Dve ali tri zareze lahko rezervirate na stopnici ležišča ležaja, tako da imajo klešče snemalca močno točko za enostavno razstavljanje.
• Oblikujte štiri skoznje navojne luknje na hrbtni strani ležišča ležaja, da dosežete čelno stran ležaja. Običajno jih je mogoče zapreti z navojnimi čepi. Pri razstavljanju jih zamenjajte z dolgimi vijaki. Privijte dolge vijake, da postopoma potisnete ven zunanji obroč.
Če je ležaj velik ali je motnja znatna, se lahko za razstavljanje uporabi metoda indukcijskega ogrevanja s prožno tuljavo. Ta postopek poteka skozi zunanji premer grelne škatle. Zunanja površina škatle mora biti gladka in ravna, da se prepreči lokalno pregrevanje. Središčna črta škatle mora biti pravokotna na tla, po potrebi pa si lahko pomagate z dvigalko.
Zgoraj je splošen pregled metod demontaže ležajev v različnih situacijah. Ker se široko uporabljajo različne vrste ležajev, se lahko postopki razstavljanja in previdnostni ukrepi razlikujejo. Če imate kakršne koli posebne zahteve, se obrnite na tehnično ekipo Dimond Rolling Mill Bearing Engineering Team. Svoje strokovno znanje in veščine bomo uporabili za reševanje različnih težav namesto vas. Z upoštevanjem pravilne metode razstavljanja ležajev lahko učinkovito vzdržujete in zamenjate ležaje ter izboljšate učinkovitost delovanja opreme.
Pri Anebonu trdno verjamemo v »Stranka na prvem mestu, vedno visoka kakovost«. Z več kot 12-letnimi izkušnjami v industriji tesno sodelujemo z našimi strankami, da bi jim zagotovili učinkovite in specializirane storitve za CNC rezkanje majhnih delov,CNC obdelani aluminijasti deli, indeli za tlačno litje. Ponosni smo na naš učinkovit sistem podpore dobaviteljem, ki zagotavlja odlično kakovost in stroškovno učinkovitost. Izločili smo tudi dobavitelje s slabo kakovostjo, zdaj pa je z nami sodelovalo tudi več tovarn OEM.
Čas objave: maj-06-2024