Metoda ogrevanja kovanja

Na splošno je segrevanje pri kovanju, pri katerem je količina izgube pri gorenju 0,5 % ali manj, manj oksidativno segrevanje, ogrevanje, pri katerem je količina izgube pri gorenju 0,1 % ali manj, pa se imenuje segrevanje brez oksidacije. Manj segrevanja brez oksidacije lahko zmanjša oksidacijo kovin in razogljičenje ter lahko tudi bistveno izboljša kakovost površine in dimenzijsko natančnost odkovkov ter zmanjša obrabo kalupov. Tehnologija ogrevanja brez oksidacije je nepogrešljiva podporna tehnologija za natančno kovanje. Trenutno mora ta tehnologija na Kitajskem opraviti še veliko raziskovalnega dela.

 

Obstaja veliko načinov za doseganje manj ogrevanja brez oksidacije. Običajno uporabljene in hitro razvijajoče se metode so hitro segrevanje, srednje zaščitno segrevanje in manj oksidativno segrevanje s plamenom.obdelovalni del

 

—, hitro segrevanje

Hitro segrevanje vključuje hitro segrevanje in konvekcijsko hitro segrevanje, indukcijsko električno ogrevanje in kontaktno električno ogrevanje v plamenski peči. Teoretična osnova za hitro segrevanje je, da ko se kovinski surovec segreje s tehnično možno hitrostjo segrevanja, superpozicija temperaturne obremenitve, preostale preostale napetosti in napetosti tkiva, ki nastanejo znotraj gredice, ni zadostna, da bi povzročila razpoke gredice. Ta metoda se lahko uporablja za majhne ingote in surovce iz ogljikovega jekla za splošno kovanje preprostih oblik. Ker ima zgornja metoda visoko stopnjo segrevanja, je čas segrevanja kratek, plast oksida, ki nastane na površini gredice, pa je tanka, tako da je namen oksidacije majhen.

Pri indukcijskem segrevanju je količina gorenja jekla približno 0,5%. Da bi dosegli zahtevo po brezoksidacijskem segrevanju, lahko v indukcijsko grelno peč vnesemo zaščitni plin. Zaščitni plin je inertni plin, kot je dušik, argon, helij ali podobno, in redukcijski plin, kot je mešanica CO in H2, ki je posebej pripravljena z napravo za generiranje zaščitnega plina.cnc

Ker hitro segrevanje močno skrajša čas segrevanja, lahko bistveno zmanjšamo stopnjo razogljičenja in hkrati zmanjšamo oksidacijo, kar se razlikuje od manj oksidativnega plamenskega segrevanja, ki je ena največjih prednosti hitrega segrevanja.plastični del

 

2, tekoče srednje zaščitno ogrevanje

 

Običajni tekoči zaščitni mediji so staljeno steklo, staljena sol in podobno. Ogrevanje v peči s solno kopeljo, opisano v prvem razdelku 2. poglavja, je vrsta zaščitnega ogrevanja s tekočim medijem.

 

Slika 2-24 prikazuje polkontinuirano stekleno peč potisnega tipa. V grelnem delu peči se visokotemperaturno staljeno steklo stopi na dnu peči, gredica pa se segreje po neprekinjenem potiskanju skozi stekleno tekočino. Zaradi zaščite steklene tekočine gredica med postopkom segrevanja ne oksidira, po iztisku gredice iz steklene tekočine pa je površina na površini. Pritrjena na tanko plast steklene folije ne le preprečuje sekundarno oksidacijo gredice, ampak jo tudi maže med kovanjem. Ta metoda je hitra in enakomerna pri segrevanju, ima dobre učinke oksidacije in razogljičenja ter je enostavna za uporabo in je obetavna metoda ogrevanja brez oksidacije.
3, trdno srednje zaščitno ogrevanje (zaščitno ogrevanje prevleke)

 

Na površino surovca ​​se nanese poseben premaz. Pri segrevanju se premaz stopi, da nastane gost in zrakotesen premazni film. Trdno je vezan na površino surovca, da izolira surovec od oksidirajočega plina iz peči in tako prepreči oksidacijo. Po izpraznitvi gredice lahko prevleka prepreči sekundarno oksidacijo in ima učinek toplotne izolacije, ki lahko prepreči padec površinske temperature gredice in lahko deluje kot mazivo med kovanjem.

 

Zaščitni premaz je glede na sestavo razdeljen na stekleni premaz, steklokeramični premaz, stekleno kovinski premaz, kovinski premaz, kompozitni premaz in podobno. Najbolj razširjena je steklena prevleka.

 

Stekleni premazi so suspenzije določene sestave steklenega prahu, plus majhna količina stabilizatorja, veziva in vode. Pred uporabo je treba površino surovca ​​očistiti s peskanjem itd., da se površina prevleke in surovca ​​lahko trdno spojita. Premazi se nanašajo s potapljanjem, nanašanjem s čopičem, brizganjem s pištolo in elektrostatičnim brizganjem. Premaz mora biti enakomeren. Debelina je primerna. Na splošno je 0,15 do 0,25 mm. Če je nanos predebel, ga je enostavno odluščiti in je pretanek za zaščito. Po nanosu se naravno suši na zraku in nato postavi v nizkotemperaturno sušilnico za sušenje. Možno je tudi predgretje gredice na približno 120 °C pred premazovanjem, tako da se moker prah takoj po nanosu posuši in se dobro oprime površine surovca. Predkovaško ogrevanje se lahko izvede po sušenju premaza.

 

Za dobro zaščito in mazanje zaščitnega premaza stekla mora biti ta ustrezno staljen, viskozen in kemično stabilen. Če so različna porazdelitvena razmerja stekla različna, so zgornje fizikalne in kemijske lastnosti različne. Zato je uporaba odvisna od vrste kovinskega materiala in stopnje temperature kovanja. Izberite prave steklene sestavine.

 

Metoda segrevanja zaščite steklene prevleke se pogosto uporablja v proizvodnji letalskih odkovkov iz titanove zlitine, nerjavečega jekla in superzlitin na Kitajskem.