Petnajst pomembnih točk znanja CNC programiranja CNC obdelava / CNC rezalnik

1. Najpomembnejše orodje pri strojni obdelavi

Če katero koli orodje preneha delovati, pomeni, da se proizvodnja ustavi. Vendar to ne pomeni, da je vsako orodje enako pomembno. Orodje z najdaljšim rezalnim časom ima večji vpliv na proizvodni cikel, zato je temu orodju potrebno nameniti več pozornosti. Poleg tega je treba pozornost nameniti tudi obdelavi ključnih komponent in rezalnih orodij z najstrožjim tolerančnim območjem obdelave. Poleg tega se je treba osredotočiti tudi na rezalna orodja z relativno slabim nadzorom odrezkov, kot so svedri, orodja za utore in orodja za obdelavo navojev. Zaustavitev zaradi slabe kontrole čipov

2. Ujemanje z obdelovalnim strojem

Orodje delimo na desno in levo orodje, zato je zelo pomembno izbrati pravo orodje. Na splošno je desno orodje primerno za CCW stroje (gledano v smeri vretena); levo orodje je primerno za CW stroje. Če imate več stružnic, nekatere držijo leva orodja, druga leva orodja pa so združljiva, izberite leva orodja. Za rezkanje ljudje ponavadi izberejo bolj univerzalna orodja. Toda čeprav ta vrsta orodja pokriva širši obseg obdelave, povzroči tudi takojšnjo izgubo togosti orodja, poveča upogib orodja, zmanjša rezalne parametre in je večja verjetnost, da bo povzročila vibracije pri obdelavi. Poleg tega sta velikost in teža orodja omejena z manipulatorjem menjave orodja. Če kupujete obdelovalni stroj z notranjo hladilno skoznjo luknjo v vretenu, izberite tudi orodje z notranjim hlajenjem skoznje luknje.

3. Ujemanje z obdelanimi materiali

Ogljikovo jeklo je najpogostejši material za strojno obdelavo, zato večina orodij temelji na optimizaciji zasnove obdelave ogljikovega jekla. Znamka rezila se izbere glede na obdelani material. Proizvajalec orodij ponuja serijo teles orodij in ustreznih rezil za obdelavo neželeznih materialov, kot so superzlitine, titanove zlitine, aluminij, kompoziti, plastika in čiste kovine. Ko morate obdelati zgornje materiale, izberite orodje z ujemajočimi se materiali. Velika večina blagovnih znamk ima različne serije rezalnih orodij, ki kažejo, kateri materiali so primerni za obdelavo. Na primer, serija 3PP daelementa se uporablja predvsem za obdelavo aluminijevih zlitin, serija 86p se uporablja posebej za obdelavo nerjavečega jekla, serija 6p pa se uporablja posebej za obdelavo jekla visoke trdnosti.

4. Specifikacija rezalnika

Pogosta napaka je, da je izbrana specifikacija stružnega orodja premajhna, specifikacija rezkalnega orodja pa prevelika. Velika stružna orodja so bolj toga, velika rezkalna orodja pa niso samo dražja, ampak imajo tudi daljši čas rezanja. Na splošno je cena orodij velikega obsega višja od cene orodij majhnega obsega.

5. Izberite zamenljivo rezilo ali orodje za ponovno brušenje

Načelo, ki ga morate upoštevati, je preprosto: poskusite se izogniti brušenju orodja. Poleg nekaj svedrov in končnih rezkarjev, če razmere dopuščajo, poskusite izbrati rezila z zamenljivim rezilom ali zamenljivo glavo. Tako boste prihranili stroške dela in dosegli stabilne rezultate obdelave.

6. Material orodja in blagovna znamka

Izbira materiala orodja in blagovne znamke je tesno povezana z zmogljivostjo materiala, ki ga je treba obdelati, največjo hitrostjo in hitrostjo podajanja obdelovalnega stroja. Izberite bolj splošno znamko orodja za skupino materialov, ki jih želite obdelovati, običajno blagovno znamko zlitine za prevleko. Glejte "priporočeno tabelo uporabe blagovne znamke", ki jo je zagotovil dobavitelj orodja. V praktični uporabi je pogosta napaka zamenjava podobnih materialov drugih proizvajalcev orodij, da bi poskušali rešiti problem življenjske dobe orodja. Če vaše obstoječe rezalno orodje ni idealno, bo verjetno prineslo podobne rezultate, če zamenjate znamko drugih proizvajalcev, ki so vam blizu. Da bi rešili težavo, je treba pojasniti vzrok okvare orodja.

7. Zahteve glede napajanja

Vodilno načelo je iz vsega narediti najboljše. Če kupite rezkalni stroj z močjo 20HP, potem, če obdelovanec in vpenjalo dopuščata, izberite ustrezno orodje in parametre obdelave, tako da lahko doseže 80% moči obdelovalnega stroja. Bodite posebno pozorni na moč/tahometer v uporabniškem priročniku obdelovalnega stroja in izberite rezalno orodje, ki lahko doseže boljšo uporabo pri rezanju glede na efektivno območje moči moči obdelovalnega stroja.

8. Število rezalnih robov

Velja načelo, da več je bolje. Nakup orodja za struženje z dvakratnim rezalnim robom ne pomeni dvakratnega plačila. V zadnjem desetletju je napredna zasnova podvojila število rezalnih robov utorov, rezil in nekaterih ploščic za rezkanje. Zamenjajte originalni rezkalni rezkar z naprednim rezkarjem s 16 rezalnimi robovi

9. Izberite integralno orodje ali modularno orodje

Majhen rezalnik je bolj primeren za integralno oblikovanje; velik rezalnik je bolj primeren za modularno zasnovo. Pri orodjih velikega obsega, ko orodje odpove, uporabniki pogosto želijo zamenjati le majhne in poceni dele, da dobijo nova orodja. To še posebej velja za orodja za rezanje utorov in vrtanje.

10. Izberite posamezno orodje ali večnamensko orodje

Manjši kot je obdelovanec, primernejše je kompozitno orodje. Na primer, večnamensko orodje se lahko uporablja za sestavljeno vrtanje, struženje, obdelavo notranjih lukenj, obdelavo navojev in posnemanje robov. Seveda, bolj ko je obdelovanec kompleksen, bolj je primeren za večnamenska orodja. Strojna orodja vam lahko koristijo le, ko režejo, ne pa, ko so ustavljena.

11. Izberite standardno orodje ali nestandardno posebno orodje

S popularizacijo obdelovalnih centrov z numeričnim krmiljenjem (CNC) se na splošno verjame, da je mogoče obliko obdelovanca oblikovati s programiranjem, namesto z uporabo rezalnih orodij. Zato nestandardna posebna orodja niso več potrebna. Pravzaprav nestandardna orodja danes še vedno predstavljajo 15 % celotne prodaje orodij. Zakaj? Uporaba posebnih orodij lahko izpolni zahteve glede natančne velikosti obdelovanca, zmanjša postopek in skrajša cikel obdelave. Za množično proizvodnjo lahko nestandardna posebna orodja skrajšajo obdelovalni cikel in znižajo stroške.

12. Nadzor čipov

Ne pozabite, da je vaš cilj obdelava obdelovanca, ne odrezkov, vendar lahko odrezki jasno odražajo rezalno stanje orodja. Na splošno obstaja stereotip o čipih, saj večina ljudi ni usposobljena za interpretacijo čipov. Zapomnite si naslednje načelo: dobri čipi ne poškodujejo obdelave, slabi čipi so nasprotno.

Večina rezil je zasnovanih z režami za lomljenje odrezkov, ki so zasnovane glede na hitrost pomika, ne glede na to, ali gre za rahlo ali težko rezanje.

Manjši kot so žetoni, težje jih je zlomiti. Nadzor odrezkov je velik problem pri materialih, ki jih je težko obdelovati. Čeprav materiala za obdelavo ni mogoče zamenjati, je orodje mogoče posodobiti za prilagoditev rezalne hitrosti, podajalne hitrosti, globine reza, radija konice itd. To je rezultat celovite izbire za optimizacijo odrezkov in obdelave.

13. Programiranje

Pri orodjih, obdelovancih in CNC obdelovalnih strojih je pogosto treba določiti pot orodja. Idealno bi bilo razumeti osnovno strojno kodo in imeti napredne programske pakete CAM. Pot orodja mora upoštevati značilnosti orodja, kot so kot naklona rezkanja, smer vrtenja, podajanje, rezalna hitrost itd. Vsako orodje ima ustrezno programsko tehnologijo za skrajšanje obdelovalnega cikla, izboljšanje odrezkov in zmanjšanje rezalne sile. Dober programski paket CAM lahko prihrani delo in izboljša produktivnost.

14. Izberite inovativna orodja ali konvencionalna zrela orodja

Z razvojem napredne tehnologije se lahko produktivnost rezilnih orodij podvoji vsakih 10 let. V primerjavi s parametri rezanja, priporočenimi pred 10 leti, boste ugotovili, da lahko današnja rezalna orodja podvojijo učinkovitost obdelave in zmanjšajo moč rezanja za 30 %. Zlitina matrice novega rezalnega orodja je močnejša in bolj duktilna, kar lahko doseže večjo rezalno hitrost in manjšo rezalno silo. Utor za lomljenje odrezkov in znamka imata nižjo specifičnost in širšo univerzalnost za uporabo. Sodobna rezilna orodja hkrati povečujejo tudi vsestranskost in modularnost, kar skupaj zmanjšuje zaloge in širi uporabo rezilnih orodij. Razvoj rezalnih orodij je privedel tudi do novih konceptov oblikovanja izdelkov in obdelave, kot je rezkalo Overlord s funkcijami struženja in utorov, rezkalo z velikim pomikom, in spodbuja visokohitrostno obdelavo, obdelavo s hlajenjem z mikro mazanjem (MQL) in trdo struženje. tehnologija. Na podlagi zgornjih dejavnikov in drugih razlogov morate tudi slediti najbolj optimalni metodi obdelave in se naučiti najnovejše napredne tehnologije orodij, sicer obstaja nevarnost zaostanka.

15. Cena

Čeprav je cena rezilnega orodja pomembna, ni tako pomembna kot proizvodni strošek zaradi rezilnega orodja. Čeprav ima nož svojo ceno, je prava vrednost noža v odgovornosti, ki jo opravlja za produktivnost. Na splošno je orodje z najnižjo ceno tisto z najvišjimi proizvodnimi stroški. Cena rezilnega orodja predstavlja le 3% stroškov delov. Osredotočite se torej na produktivnost orodja, ne na njegovo nabavno ceno.

www.anebon.com