Pomen uporabe merilnih orodij pri CNC obdelavi
Natančnost in točnost:
Merilna orodja omogočajo strojnikom, da dosežejo natančne in točne mere za dele, ki se izdelujejo. CNC stroji delujejo po natančnih navodilih in morebitna odstopanja v meritvah lahko povzročijo okvarjene ali nedelujoče dele. Merilna orodja, kot so čeljusti, mikrometri in merila, pomagajo preverjati in vzdrževati želene meritve, kar zagotavlja visoko natančnost v procesu obdelave.
Zagotavljanje kakovosti:
Merilna orodja so bistvena za nadzor kakovosti pri CNC obdelavi. Z uporabo merilnih instrumentov lahko strojniki pregledajo izdelane dele, jih primerjajo s predpisanimi tolerancami in ugotovijo morebitna odstopanja ali napake. To omogoča pravočasne prilagoditve ali popravke, ki zagotavljajo, da končni izdelki izpolnjujejo zahtevane standarde kakovosti.
Nastavitev in poravnava orodja:
Merilna orodja se uporabljajo za nastavitev in poravnavo rezalnih orodij, obdelovancev in vpenjal v CNC strojih. Pravilna poravnava je ključnega pomena za preprečevanje napak, zmanjšanje obrabe orodja in povečanje učinkovitosti obdelave. Merilni instrumenti, kot so iskali robov, kazalniki s številčnico in merilniki višine, pomagajo pri natančnem pozicioniranju in poravnavi komponent, kar zagotavlja optimalne pogoje obdelave.
Optimizacija procesa:
Merilna orodja omogočajo tudi optimizacijo procesov pri CNC obdelavi. Z merjenjem dimenzij obdelanih delov na različnih stopnjah lahko strojniki spremljajo in analizirajo proces obdelave. Ti podatki pomagajo prepoznati morebitne težave, kot so obraba orodja, deformacija materiala ali neusklajenost stroja, kar omogoča prilagoditve za optimizacijo proizvodnega procesa in izboljšanje splošne učinkovitosti.
Doslednost in zamenljivost:
Merilna orodja prispevajo k doseganju konsistentnosti in medsebojne zamenljivosticnc obdelani deli. Z natančnim merjenjem in vzdrževanjem strogih toleranc strojniki zagotovijo, da so deli, izdelani na različnih strojih ali ob različnih časih, zamenljivi in delujejo, kot je predvideno. To je ključnega pomena za industrije, kjer so natančne in standardizirane komponente bistvenega pomena, kot so vesoljski, avtomobilski in medicinski sektorji.
Razvrstitev merilnih orodij
Poglavje 1 Jekleno ravnilo, notranja in zunanja pomična merila in merilno merilo
1. Jekleno ravnilo
Jekleno ravnilo je najpreprostejše orodje za merjenje dolžine, njegova dolžina pa ima štiri specifikacije: 150, 300, 500 in 1000 mm. Na spodnji sliki je pogosto uporabljeno 150 mm jekleno ravnilo.
Jekleno ravnilo, ki se uporablja za merjenje dolžinske mere dela, ni zelo natančno. To je zato, ker je razdalja med označevalnimi črtami jeklenega ravnila 1 mm, širina same označevalne črte pa je 0,1-0,2 mm, zato je napaka odčitavanja med merjenjem razmeroma velika in se lahko odčitajo samo milimetri, tj. njegova najmanjša vrednost odčitka je 1 mm. Vrednosti, manjše od 1 mm, je mogoče le oceniti.
Če je velikost premera (premer gredi ali premer luknje)cnc rezkalni delimeri neposredno z jeklenim ravnilom, je natančnost meritev še slabša. Njegov razlog je: le da je napaka pri branju samega jeklenega ravnila večja, tudi zato, ker jeklenega ravnila ni mogoče kar tako postaviti na pravilen položaj premera dela. Zato lahko meritev premera dela izvedemo tudi z uporabo jeklenega ravnila ter notranjega in zunanjega merilnika.
2. Notranje in zunanje čeljusti
Spodnja slika prikazuje dve običajni notranji in zunanji čeljusti. Notranje in zunanje čeljusti so najenostavnejša primerjalna merila. Zunanje pomično merilo se uporablja za merjenje zunanjega premera in ravne površine, notranje pomično merilo pa za merjenje notranjega premera in utora. Sami ne morejo neposredno odčitati rezultatov meritev, temveč odčitajo izmerjene dolžinske mere (tudi premer sodi v dolžinsko mero) na jeklenem ravnilu ali pa na jeklenem ravnilu najprej odvzamejo zahtevano mero in nato pregledajocnc stružni deliAli je premer.
1. Nastavitev odprtine čeljusti Najprej preverite obliko čeljusti. Oblika čeljusti ima velik vpliv na natančnost merjenja, zato je treba paziti na pogosto spreminjanje oblike čeljusti. Spodnja slika prikazuje čeljust
Kontrast med dobro in slabo obliko čeljusti.
Ko nastavljate odprtino čeljusti, rahlo udarite po obeh straneh noge čeljusti. Najprej z obema rokama nastavite čeljust na odprtino, ki je podobna velikosti obdelovanca, nato se dotaknite zunanjega dela čeljusti, da zmanjšate odprtino čeljusti, in tapnite notranjost čeljusti, da povečate odprtino čeljusti. Kot je prikazano na sliki 1 spodaj. Vendar čeljusti ni mogoče neposredno udariti, kot je prikazano na sliki 2 spodaj. To lahko povzroči napake pri merjenju, ker čeljusti čeljusti poškodujejo merilno površino. Ne udarite s čeljustjo v vodilo obdelovalnega stroja. Kot je prikazano na sliki 3 spodaj.
2. Uporaba zunanjega merila Ko zunanje merilo odstranjuje merilo z jeklenega ravnila, kot je prikazano na spodnji sliki, je merilna površina ene noge klešč ob končni površini jeklenega ravnila, merilna površina drugega noga čeljusti je poravnana s črto za označevanje zahtevane velikosti na sredini središča, povezovalna črta obeh merilnih površin pa mora biti vzporedna z jeklenim ravnilom in vidna črta osebe mora biti pravokotna na jekleno ravnilo.
Pri merjenju zunanjega premera z zunanjim pomično merilom, ki je bilo dimenzionirano na jeklenem ravnilu, naj bo črta obeh merilnih površin pravokotna na os dela. Ko zunanja čeljust z lastno težo drsi po zunanjem krogu dela, bi moral biti občutek v naših rokah To je točkovni stik med zunanjo čeljustjo in zunanjim krogom dela. V tem času je razdalja med dvema merilnima površinama zunanjega čeljusti zunanji premer merjenega dela.
Zato je merjenje zunanjega premera z zunanjo čeljustjo namenjeno primerjavi tesnosti stika med zunanjo čeljustjo in zunanjim krogom dela. Kot je prikazano na spodnji sliki, je primerno, da lahko lastna teža čeljusti samo zdrsne navzdol. Na primer, ko čeljust drsi čez zunanji krog, v naših rokah ni občutka dotika, kar pomeni, da je zunanja čeljust večja od zunanjega premera dela. Če zunanja čeljust zaradi lastne teže ne more zdrsniti čez zunanji krog dela, to pomeni, da je zunanja čeljust manjša od zunanjega premeracnc obdelava kovinskih delov.
Čeljusti za merjenje nikoli ne postavljajte na obdelovanec poševno, ker lahko pride do napak. Kot je prikazano spodaj. Zaradi elastičnosti čeljusti ni prav, če zunanjo čeljust potiskamo čez zunanji krog, kaj šele, da čeljust potiskamo vodoravno, kot je prikazano na spodnji sliki. Za veliko zunanjo čeljust je merilni tlak drsenja skozi zunanji krog dela zaradi lastne teže že previsok. V tem času je treba merilnik držati za merjenje, kot je prikazano na spodnji sliki.
3. Uporaba notranjih čeljusti Pri merjenju notranjega premera z notranjimi čeljustmi mora biti linija merilnih površin obeh klešč pravokotna na os notranje luknje, kar pomeni, da morata biti obe merilni površini klešč dva konca premera notranje luknje. Zato je treba pri merjenju merilno površino spodnje klešče ustaviti na steni luknje kot oporno točko.
Zgornje noge zavorne čeljusti se postopoma testirajo navzven od luknje rahlo navznoter in nihajo vzdolž obodne smeri stene luknje. Ko je razdalja, ki jo je mogoče zanihati vzdolž obodne smeri stene luknje, najmanjša, to pomeni, da sta merilni površini notranjih nog čeljusti v srednjem položaju. Oba konca premera izvrtine. Nato počasi premaknite čeljust od zunaj navznoter, da preverite toleranco okroglosti luknje.
Za merjenje notranjega premera uporabite notranjo čeljust, ki ste jo določili na jeklenem ravnilu, ali zunanjo čeljust.
Namenjen je primerjanju tesnosti notranje čeljusti v luknji dela. Če ima notranja čeljust velik prosti nihaj v luknji, to pomeni, da je velikost čeljusti manjša od premera luknje; če notranjega čeljusti ni mogoče vstaviti v luknjo ali je pretesno, da bi se po vstavitvi v luknjo prosto vrtelo, to pomeni, da je velikost notranjega čeljusti manjša od premera luknje.
Če je prevelika, če notranjo čeljust vstavite v luknjo, bo prosta nihajna razdalja 1 do 2 mm v skladu z zgornjo merilno metodo, premer luknje pa je natančno enak velikosti notranjega čeljusti. Pri merjenju ne držite čeljusti z rokami.
Na ta način ni več občutka roke in težko je primerjati stopnjo tesnosti notranjega čeljusti v luknji dela, čeljust pa se bo deformirala, kar bo povzročilo napake pri merjenju.
4. Veljavni obseg kalibra Kaliper je preprosto merilno orodje. Zaradi svoje preproste strukture, priročne izdelave, nizke cene, priročnega vzdrževanja in uporabe se pogosto uporablja pri merjenju in pregledu delov z nizkimi zahtevami, zlasti za kovanje. Čeljusti so najprimernejše merilno orodje za merjenje in pregled surovcev za ulivanje. dimenzije. Čeprav je čeljust preprosto merilno orodje, dokler
Če ga dobro obvladamo, lahko dosežemo tudi večjo merilno natančnost. Na primer uporaba zunanjih merilnikov za primerjavo dveh
Ko je premer koreninske gredi velik, je razlika med premeri gredi le 0,01 mm.
Izkušeni mojstrilahko tudi ločimo. Drug primer je, ko za merjenje velikosti notranje luknje uporabljajo notranjo čeljust in mikrometer zunanjega premera, izkušeni mojstri so popolnoma prepričani, da bodo uporabili to metodo za merjenje visoko natančne notranje luknje. Ta metoda merjenja notranjega premera, imenovana "notranji zaskočni mikrometer", je uporaba notranjega merilnika za odčitavanje točne velikosti na mikrometru zunanjega premera.
Nato izmerite notranji premer dela; ali prilagodite stopnjo tesnosti v stiku z luknjo z notranjo kartico v luknji in nato odčitajte specifično velikost na mikrometru zunanjega premera. Ta metoda merjenja ni le dober način za merjenje notranjega premera, kadar ni natančnih orodij za merjenje notranjega premera, ampak tudi za notranji premer določenega dela, kot je prikazano na sliki 1-9, ker obstaja gred v luknjo, je treba uporabiti natančno merilno orodje. Če je težko izmeriti notranji premer, lahko težavo reši metoda merjenja notranjega premera z notranjim merilnikom in mikrometrom zunanjega premera.
3. Merilnik
Tipalo se imenuje tudi merilo debeline ali reža. Uporablja se predvsem za testiranje posebne pritrdilne površine in pritrdilne površine obdelovalnega stroja, bata in cilindra, utora batnega obročka in batnega obročka, drsne plošče križne glave in vodilne plošče, vrha sesalnega in izpušnega ventila. in nihajno ročico ter režo med obema spojnima površinama zobnika. velikost vrzeli. Tipalo je sestavljeno iz številnih tankih jeklenih plošč različnih debelin.
Glede na skupino merilnikov so izdelani merilniki enega za drugim, vsak kos merilnikov ima dve vzporedni merilni ravnini in ima oznake debeline za kombinirano uporabo. Pri merjenju, glede na velikost reže spojne površine, enega ali več kosov zložimo skupaj in napolnimo v režo. Na primer, med 0,03 mm in 0,04 mm je tipalo tudi mejno merilo. Glej tabelo 1-1 za specifikacije merilnega tipala.
To je zaznavanje položaja glavnega motorja in prirobnice gredi. Pritrdite ravnilo na merilno merilo m na ravni liniji zunanjega kroga prirobnice, ki temelji na potisni gredi gredi ali prvi vmesni gredi, in uporabite merilno merilo, da izmerite ravnilo in ga povežete. Vrzeli ZX in ZS zunanjega kroga ročične gredi dizelskega motorja ali izhodne gredi reduktorja se merijo na štirih položajih zgoraj, spodaj, levo in desno od zunanjega kroga prirobnice. Spodnja slika je za testiranje vrzeli (<0,04 m) pritrdilne površine zadnjega dela obdelovalnega stroja.
Pri uporabi merilnega tipala morate biti pozorni na naslednje točke:
1. Izberite število kosov tipala glede na režo na spojni površini, vendar manj ko je kosov, tem bolje;
2. Pri merjenju ne uporabljajte prevelike sile, da ne upognete in zlomite merilnega tipala;
3. Obdelovancev z visoko temperaturo ni mogoče meriti.
Primarni cilj Anebona bo ponuditi našim kupcem resen in odgovoren podjetniški odnos, ki jim bo nudil prilagojeno pozornost za novo modno oblikovanje za OEM Shenzhen Precision Hardware Factory Custom Fabrication CNC rezkanje, natančno litje, storitev izdelave prototipov. Tukaj lahko odkrijete najnižjo ceno. Prav tako boste tukaj dobili kakovostne izdelke in rešitve ter fantastično storitev! Anebona ne smete obotavljati!
Nova modna zasnova za kitajsko storitev CNC obdelave in storitev CNC obdelave po meri, Anebon ima številne zunanjetrgovinske platforme, kot so Alibaba, Globalsources, Global Market, Made-in-china. Izdelki in rešitve blagovne znamke “XinGuangYang” HID se zelo dobro prodajajo v Evropi, Ameriki, na Bližnjem vzhodu in v drugih regijah v več kot 30 državah.
Čas objave: 28. junij 2023