Obsežen vodnik za nerjavno jeklo

Nerjaveče jeklo je priljubljena izbira za izdelavo instrumentov. Spoznavanje nerjavečega jekla lahko uporabnikom instrumentov pomaga postati spretnejši pri izbiri in učinkoviti uporabi instrumentov.

 

Nerjaveče jeklo, pogosto skrajšano kot SS, je sposobno prenesti izpostavljenost zraku, pari, vodi in drugim blagim jedkim snovem. Jeklo, ki se lahko upre učinkom kemične korozije zaradi snovi, kot so kisline, alkalije, sol in druga kemična jedkala, je medtem znano kot jeklo, odporno na kisline.

 

Nerjaveče jeklo, znano tudi kot nerjavno jeklo, odporno na kisline, lahko prenese zrak, paro, vodo in blage jedke snovi. Vendar je pomembno upoštevati, da ni vse nerjavno jeklo odporno proti kemični koroziji. Po drugi strani je kislinsko odporno jeklo zasnovano tako, da je odporno na učinke kemičnih medijev, kot so kisline, alkalije in sol. Odpornost nerjavnega jekla proti koroziji določajo legirni elementi v jeklu.

 

新闻用图1

 

Skupna klasifikacija

Običajno razdeljen po metalografski organizaciji:

Na področju metalografske organizacije je običajno nerjavno jeklo običajno razvrščeno v tri skupine: avstenitno nerjavno jeklo, feritno nerjavno jeklo in martenzitno nerjavno jeklo. Te skupine tvorijo osnovo in od tam so bila razvita dvofazna jekla, nerjaveče jeklo, utrjeno z izločanjem, in visoko legirano jeklo, ki vsebuje manj kot 50 % železa, da bi zadovoljili posebne potrebe in služili posebnim namenom.

 

1, nemagnetno nerjaveče jeklo

Ta vrsta nerjavečega jekla ima kristalno strukturo, znano kot avstenitna, ki je v glavnem ojačana s hladno obdelavo. Ni magnetno, vendar številki serije 200 in 300, kot je 304, Ameriški inštitut za železo in jeklo običajno uporablja za identifikacijo tega jekla.

 

2, Nerjaveče jeklo, izdelano večinoma iz železa

Ta vrsta nerjavečega jekla je v glavnem sestavljena iz kristalne strukture, v kateri prevladuje ferit (faza A), ki je magneten. Običajno ga ni mogoče utrditi s segrevanjem, vendar lahko hladno obdelavo povzroči rahlo povečanje trdnosti. Ameriški inštitut za železo in jeklo navaja 430 in 446 kot primera.

 

3, trdno nerjaveče jeklo

Ta vrsta nerjavečega jekla ima kristalno strukturo, imenovano martenzitno, ki je magnetna. Njegove mehanske lastnosti se lahko spremenijo s toplotno obdelavo. Ameriški inštitut za železo in jeklo ga označuje kot 410, 420 in 440. Martenzit ima pri visokih temperaturah avstenitno strukturo in se lahko spremeni v martenzit (tj. postane trši), ko se s pravo hitrostjo ohladi na sobno temperaturo.

 

4, Duplex nerjaveče jeklo

Ta vrsta nerjavečega jekla ima mešanico avstenitne in feritne strukture. Delež manjše faze v strukturi je običajno večji od 15%, zaradi česar je magnetna in jo je mogoče ojačati s hladno obdelavo. 329 je dobro znan primer te vrste nerjavečega jekla. V primerjavi z avstenitnim nerjavnim jeklom ima dupleksno jeklo večjo trdnost in opazno povečanje odpornosti na interkristalno korozijo, kloridno napetostno korozijo in točkovno korozijo.

 

5, nerjaveče jeklo z zmogljivostjo izločevalnega utrjevanja

Ta vrsta nerjavečega jekla ima matriko, ki je avstenitna ali martenzitna in jo je mogoče utrditi s precipitacijskim kaljenjem. Ameriško železo

inSteel Institute tem jeklom dodeli številke serije 600, kot je 630, ki je znano tudi kot 17-4PH.

 

Na splošno nudi poleg zlitin avstenitno nerjavno jeklo izjemno odpornost proti koroziji. Za manj korozivna okolja je mogoče uporabiti feritno nerjavno jeklo, medtem ko sta v blago korozivnih okoljih, kjer je potrebna visoka trdnost ali trdota, primerna možnost martenzitno nerjavno jeklo in padavinsko utrjeno nerjavno jeklo.

 

Lastnosti in področja uporabe

新闻用图2

新闻用图3 新闻用图4 新闻用图5 新闻用图6

 

Površinska tehnologija

新闻用图7

 

Razlikovanje debeline

1, ker stroji jeklarne v procesu valjanja, se toplota zvitka pojavi rahlo deformacijo, kar ima za posledico odstopanje debeline razvaljane plošče, na splošno debele na obeh straneh tanke. Pri merjenju debeline deske država določa, da se meri srednji del glave deske.

2, razlog za toleranco je glede na trg in povpraševanje strank, na splošno razdeljen na velike tolerance in majhne tolerance: na primer,

新闻用图8

 

Katero vrsto nerjavečega jekla ni enostavno zarjaveti?

Obstajajo trije glavni dejavniki, ki vplivajo na korozijo nerjavnega jekla:

1, vsebnost legirnih elementov.

Vpliv legirnih elementov Na splošno je jeklo, ki vsebuje najmanj 10,5 % kroma, odporno proti rji. Poleg tega nerjavno jeklo z višjo vsebnostjo kroma in niklja, kot ga najdemo v jeklu 304 z 8–10 % niklja in 18–20 % kroma, kaže povečano odpornost proti koroziji in je na splošno odporno proti rji v tipičnih pogojih.

 

2. Vpliv postopka taljenja na korozijsko odpornost

Na odpornost nerjavnega jekla proti koroziji lahko vpliva tudi proces taljenja v proizvodnih obratih. Velike tovarne iz nerjavnega jekla, opremljene z napredno tehnologijo in sodobno opremo, lahko zagotovijo stabilno in zanesljivo kakovost izdelkov z natančnim nadzorom legirnih elementov, učinkovitim odstranjevanjem nečistoč in natančnim upravljanjem temperatur hlajenja gredic. Posledica tega je vrhunska notranja kakovost in zmanjšana dovzetnost za rjo. Nasprotno pa lahko manjše jeklarne z zastarelo opremo in tehnologijo težko odstranijo nečistoče med taljenjem, kar povzroči neizogibno rjavenje njihovih izdelkov.

 

3. zunanje okolje, podnebje je suho in prezračevano okolje, ki ga ni enostavno zarjaveti.

Pogoji zunanjega okolja, zlasti suho in dobro prezračeno podnebje, ne spodbujajo nastajanja rje. Nasprotno pa lahko visoka vlažnost zraka, dolgotrajno deževno vreme ali okolja s povišanimi vrednostmi pH povzročijo nastanek rje. Celo nerjavno jeklo 304 bo rjavelo, če bo izpostavljeno neugodnim okoljskim razmeram.

 

Na nerjavnem jeklu se pojavi rja, kako ravnati?

1. Kemične metode

Uporabite kemične metode, kot je pasta za luženje ali razpršilo, da olajšate ponovno pasivizacijo zarjavelih območij in tako ustvarite film kromovega oksida, ki obnovi odpornost proti koroziji. Po luženju je bistveno temeljito izpiranje z vodo, da odstranimo vsa onesnaženja in ostanke kisline. Dokončajte postopek obdelave s ponovnim poliranjem z ustrezno opremo in tesnilom z voskom. Za manjše lokalne pike rje lahko s čisto krpo nanesete mešanico bencina in olja v razmerju 1:1, da odstranite rjo.

 

2. Mehanska metoda

Uporaba peskanja, peskanja s steklenimi ali keramičnimi delci, brušenja, ščetkanja in poliranja so fizikalne metode za odstranjevanje kontaminacije, ki je nastala po predhodnem poliranju ali brušenju. Kakršna koli oblika kontaminacije, zlasti tuji delci železa, lahko povzroči korozijo, zlasti v vlažnih okoljih. Zato je priporočljivo fizično čiščenje površin izvajati v suhih pogojih. Pomembno je omeniti, da lahko uporaba fizikalnih metod odstrani samo površinske nečistoče in ne spremeni inherentne odpornosti materiala proti koroziji. Zato je priporočljivo, da postopek zaključite s ponovnim poliranjem z ustrezno opremo in zapiranjem s polirnim voskom.

 

Vrsta in zmogljivost instrumenta, ki se običajno uporablja iz nerjavečega jekla

 

Nerjaveče jeklo 1, 304 je visoko uporabljeno avstenitno nerjavno jeklo, idealno za proizvodnjo globoko vlečenihcnc obdelane komponente, cevovodi za kisline, posode, strukturni deli in različna telesa instrumentov. Poleg tega je sposoben izdelovati nemagnetno in nizkotemperaturno opremo in komponente.

 

2, nerjavno jeklo 304L se uporablja za obravnavo občutljivosti nerjavečega jekla 304 na interkristalno korozijo zaradi obarjanja Cr23C6 pod posebnimi pogoji. Senzibilizirano stanje tega avstenitnega nerjavečega jekla z ultra nizko vsebnostjo ogljika ponuja izrazito izboljšano odpornost proti interkristalni koroziji v primerjavi z nerjavnim jeklom 304. Poleg tega, čeprav ima nekoliko nižjo trdnost, ima podobne lastnosti kot nerjavno jeklo 321 in se uporablja predvsem za varjenje. Primeren je za izdelavo različnih teles instrumentov ter opreme in komponent, odpornih proti koroziji, ki jih ni mogoče obdelati s trdno raztopino.

 

3, nerjaveče jeklo 304H. Notranja veja iz nerjavečega jekla 304, masni delež ogljika 0,04% -0,10%, zmogljivost pri visokih temperaturah je boljša od nerjavečega jekla 304.

 

4, 316 nerjavno jeklo. Zaradi dodatka molibdena na osnovi jekla 10Cr18Ni12 je jeklo dobro odporno na redukcijske medije in točkovno korozijo. V morski vodi in drugih medijih je odpornost proti koroziji boljša od nerjavečega jekla 304, ki se večinoma uporablja za materiale, odporne proti luknjicam.

5, nerjaveče jeklo 316L. Jeklo z izjemno nizko vsebnostjo ogljika, z dobro odpornostjo proti senzibilizirani interkristalni koroziji, primerno za izdelavo varjenih delov in opreme z debelimi preseki, kot so korozijsko odporni materiali v petrokemični opremi.

6, nerjaveče jeklo 316H. Notranja veja iz nerjavečega jekla 316, masni delež ogljika 0,04% -0,10%, zmogljivost pri visokih temperaturah je boljša od nerjavečega jekla 316.

7, 317 nerjavno jeklo. Odpornost proti luknjicam in lezenju je boljša od nerjavečega jekla 316L, ki se uporablja v proizvodnji petrokemične opreme in opreme, odporne proti koroziji z organskimi kislinami.

 

Nerjaveče jeklo 8, 321 je avstenitno nerjavno jeklo s stabilizacijo titana. Dodatek titana je namenjen povečanju odpornosti proti interkristalni koroziji, poleg tega pa izkazuje ugodne mehanske lastnosti pri visokih temperaturah. V večini primerov uporaba ni priporočljiva, razen v posebnih primerih, kot je nastanek visokih temperatur ali korozije, ki jo povzroča vodik.

 

Nerjaveče jeklo 9, 347 je avstenitna zlitina nerjavnega jekla, ki je stabilizirana z niobijem. Dodatek niobija služi za povečanje njegove odpornosti proti interkristalni koroziji in njegove sposobnosti, da prenese korozijo v kislem, alkalnem, slanem in drugih ostrih kemičnih okoljih. Ima tudi odlične varilne lastnosti, zaradi česar je primeren za uporabo kot korozijsko odporen material in kot toplotno odporno jeklo. Ta jeklena zlitina se pretežno uporablja v termoelektrarni in petrokemični industriji za različne namene, kot so proizvodni vsebniki, cevi, izmenjevalniki toplote, gredi in cevi za peči v industrijskih pečeh, kot tudi za cevne termometre za peči.

 

10, 904L nerjavno jeklo je zelo napredno avstenitno nerjavno jeklo, ki ga je razvil OUTOKUMPU (Finska) z vsebnostjo niklja v razponu od 24 % do 26 % in vsebnostjo ogljika manj kot 0,02 %. Ponaša se z izjemno odpornostjo proti koroziji in se dobro obnese v neoksidirajočih kislinah, kot so žveplova kislina, ocetna kislina, mravljinčna kislina in fosforjeva kislina. Poleg tega izkazuje robustno odpornost na korozijo v razpokah in napetostno korozijo. Primeren je za uporabo z žveplovo kislino pri različnih koncentracijah pod 70 ℃ in ponuja vrhunsko odpornost proti koroziji v ocetni kislini in mešanici kislin mravljinčne kisline in ocetne kisline pri kateri koli koncentraciji in temperaturi pod normalnim tlakom. Prvotno razvrščen kot zlitina na osnovi niklja po standardu ASMESB-625, je bil zdaj ponovno razvrščen kot nerjavno jeklo. Medtem ko je kitajsko jeklo 015Cr19Ni26Mo5Cu2 podobno kot 904L, več evropskih proizvajalcev instrumentov uporablja nerjavno jeklo 904L kot primarni material za svojecnc deli, kot sta merilna cev merilnika masnega pretoka E+ H in ohišje ure Rolex.

 

11, nerjaveče jeklo 440C. Martenzitno nerjavno jeklo, najvišja trdota v kaljenem nerjavnem jeklu, nerjavno jeklo, trdota je HRC57. Uporablja se predvsem za izdelavo šob, ležajev, tuljave ventila, sedeža, tulca, stebla itd.

 

Nerjaveče jeklo 12, 17-4PH je razvrščeno kot martenzitno izločno utrjeno nerjavno jeklo s trdoto po Rockwellu 44. Ponuja izjemno trdnost, trdoto in odpornost proti koroziji, čeprav ni primerno za uporabo pri temperaturah nad 300 °C. To jeklo kaže dobro odpornost na atmosferske razmere, pa tudi na razredčene kisline ali sol. Njegova odpornost proti koroziji je primerljiva z nerjavnim jeklom 304 in nerjavnim jeklom 430. Aplikacije za to jeklo vključujejo njegovo uporabo v proizvodnji morskih ploščadi, turbinskih lopatic, tuljav ventilov, sedežev, rokavov, stebel ventilov itd.

 

Na področju profesionalnih instrumentov izbiro običajnega avstenitnega nerjavnega jekla določajo dejavniki, kot sta vsestranskost in cena. Običajno priporočeno zaporedje za izbiro nerjavnega jekla je 304-304L-316-316L-317-321-347-904L. Predvsem se 317 redkeje uporablja, 321 ni priljubljen, 347 ima prednost zaradi odpornosti proti koroziji pri visokih temperaturah, 904L pa je privzeti material za posebne komponente, ki jih proizvajajo nekatera podjetja. Nerjaveče jeklo 904L običajno ni tipična izbira pri projektiranju.

 

Pri načrtovanju in izbiri instrumentov pogosto naletite na različne sisteme, serije, razrede nerjavnega jekla, izbira mora temeljiti na posebnih procesnih medijih, temperaturi, tlaku, stresnih delih, koroziji, stroških in drugih vidikih obravnave.

 

 

Zasledovanje in cilj podjetja Anebon je "vedno zadovoljiti zahteve naših strank". Anebon še naprej uveljavlja, oblikuje in oblikuje izjemno kakovostno blago za naše zastarele in nove potencialne stranke ter uresničuje obete, ki bodo koristili vsem našim strankam, tako kot prilagajamo visoko natančne profile za iztiskanje,cnc struženje aluminijastih delovindeli za rezkanje aluminijaza stranke. Anebon z odprtimi rokami povabil vse zainteresirane kupce, da obiščejo našo spletno stran ali nas kontaktirajo direktno za dodatne informacije.

Tovarniško prilagojen kitajski CNC stroj in CNC gravirni stroj, uporabniki Anebonovih izdelkov so splošno priznani in jim zaupajo ter lahko zadovoljijo nenehno razvijajoče se gospodarske in družbene potrebe. Anebon pozdravlja nove in stare stranke iz vseh družbenih slojev, da nas kontaktirajo za prihodnje poslovne odnose in doseganje skupnega uspeha!


Čas objave: 23. januarja 2024
Spletni klepet WhatsApp!