Tovarniške tehnične specifikacije inženirja CNC programiranja

1. Pojasnite programerjeve odgovornosti in nadzirajte kakovost obdelave, učinkovitost obdelave, nadzor stroškov in stopnjo napak v CNC proizvodnem procesu kalupov.

2. Ko programer prejme nov kalup, mora razumeti zahteve kalupa, racionalnost strukture, strukturo za zgornji in spodnji kalup, zahteve glede tolerance izdelka in plastični material. Jasno ločite položaj lepila, kje je površina PL, kje sta preboj in drgnjenje ter kje se jima je mogoče izogniti. Hkrati komunicirajte s tehnikom, da določite vsebinoCNC obdelava.

3. Ko programer prejme nov kalup, je treba čim prej odpreti seznam bakrenih materialov. Preden izpolnite seznam, je treba bakreni moški razstaviti. Lahko je nedokončan, vendar je treba določiti velikost dna dlani ter določiti bakreno moško kodo in iskro – bitna velikost.

4. Konstrukcijske risbe bakrenega samca in mladiča so izpolnjene z dvema seznamoma programov. Obdelovance, ki jih je mogoče obdelati na starem obdelovalnem stroju ali jih je treba obdelati z visokohitrostno obdelavo, je treba razložiti z besedami in zabeležiti v praznem polju "smer postavitve obdelovanca". Zadeva. Bakreni moški je predstavljen v pogledu "TFR-ISO" v praznini smeri namestitve "delovnega" cepa." Material s"jeguljo je opredeljen s pogledoma""TOP" in "TFR-ISO" v praznini dela "work", smer "postavitev" in naveden je referenčni kot. Pogled "FR" NT" ali "LEFT" je treba dodati za obdelovance, ki ne morejo v celoti izraziti smeri namestitve. Jekleni "material" je tudi "lahko" primerjati z dejanskim obdelovancem osebno, da potrdite velikost referenčne smeri in obdelovalno površino .

5. količina Z-reza je 0,5-0,7 mm, ko je jekleni material grob. Ko je bakreni material hrapav, je višina noža pod Z 1,0-1,5 mm (1,0 mm debeline na notranji strani in 1,5 mm na referenčnem robu).

6. Pri vzporednem končnem rezanju je največji × največji korak nastavljen v skladu s tabelo parametrov optimalne konture za vzporedno fino obdelavo. "Preostala količina pred finim mletjem mora biti" čim manjša, 0,10-0,2 mm za jekleni material in 0,2--0,5 mm za bakreni material. Ne uporabljajte noža R na ravni površini z veliko površino.aluminijasti del

7. Pustite rob 0,05 mm na površini za drgnjenje ali prebojni površini za kalupe FIT. Pri nekaterih kritičnih drgnjenih površinah z majhnimi površinami pustite rob 0,1 mm na prebojni površini, okoliška površina PL pa se obdela na mestu. Lamore extensiveower kalup PL položaj tesnjenja površine je 10 mm-25 mm (standard je 18 mm) in se lahko izogne ​​zraku za 0,15 mm.CNC rezkalni del

8. Pristopni pomik je vedno 600 mm/m, ko je orodje hitro spuščeno na višino 3 mm (relativna globina obdelave). Hitrost F spodnjega orodja Z z vijačnim spodnjim orodjem in zunanjim pomikom je vedno 1000 mm/m. Hitrost F noža je enakomerno 300 mm/m, notranji hitri pomik (pomik) pa enakomerno 6500 mm/m (mora biti G01).

9. Pri uporabi letečih nožev Φ63R6, Φ40R6 in Φ30R5 za grobo rezanje mora biti rob 0,8 mm na eni strani stranske stene in 0,4 mm na dnu. Pojav stopanja na nož ne more priti in notranjega okvirja z majhnim obsegom obdelave Φ63R6 ni mogoče uporabiti. Pri uporabi orodij Φ32R0.8, Φ25R0.8, Φ20R0.8 in Φ16R0.8 za polkončno obdelavo se večja ravnina ponovno obdela, tako da na dnu ostane rob 0,15 mm, tako da lahko naslednje orodje neposredno obdela dno obdelovanec.

10. Nož z majhnim premerom mora pred finim rezkanjem približno očistiti kotni rob. Če vogala ni mogoče očistiti, ga je treba blokirati z ukrivljeno površino, da preprečite poškodbe orodja zaradi prevelikega kotnega dodatka med finim rezkanjem. Dodatek je med končno obdelavo enakomeren.

11. Ni nujno, da je dolžina vpenjanja orodja na največji globini ali jo presega. Kadar je treba uporabiti podaljšan čep ali orodje z določeno velikostjo, da se izognemo prazninam, je treba podatke L, B in D označiti v stolpcu opomb na seznamu programov. L—predstavlja dolžino vpetja orodja, B—predstavlja varno dolžino orodja in D—predstavlja premer podaljšane glave.

12. Pri grobem obdelavi bakrenega moškega kalupa dodajte osnovni material kalupa na +5 mm v pozitivni smeri Z in +3 mm v smeri XY.

13. Ko odstranjujete bakreni moški, preverite, ali je spodnji del dlani dovolj, da se izognete zraku. Prepričajte se, da ste odstranjeni bakreni moški vstavili v obdelovanec, ki potrebuje obdelavo z iskro, in skrbno preverite, ali je dovolj, da preprečite zrak. Približno simetričen bakreni moški je treba preveriti, da se ugotovi, ali je popolnoma simetričen in ali je prazen položaj enak. Ne bodite samopravični in ne pustite nadzora.

14. Končni bakreni moški mora mesece standardno:
⑴ natančna velikost, toleranca: <±0,01 mm;
⑵ brez tolerance deformatov;
(3) Vzorec noža je jasen in ni posebej grobega vzorca noža;
⑷ Linije so jasne in nož ni stopničast;
⑸ Ni dokazov in izzivov za odstranitev sprednje strani;
⑹Debelina dna dlani je zajamčeno 15-25 mm, standard pa je 20 mm;
⑺ Bakrena moška koda je pravilna;
⑻ Položaj iskre je treba zmanjšati okoli referenčnega položaja.

15. Načela, ki jih je treba upoštevati pri razstavljanju bakrenih cevi:
⑴ izvedljivost obdelave;
⑵ praktično;
⑶ dovolj trdnost, brez deformacije;
⑷ enostaven za obdelavo;
⑸ stroški bakra;
⑹ lep videz;
⑺ Manj bakra je treba odstraniti, bolje je;
⑻ Pri simetričnih izdelkih poskusite združiti levi in ​​desni bakreni moški in premakniti število procesov.
16. Navodila za uporabo orodja
(1) Uporabite Φ30R5, kolikor je to mogoče, ko je jeklo splošne velikosti hrapavo, in Φ63R6, kolikor je to mogoče, za večje jeklo;
(2) Orodje M16 je treba uporabiti za odprto debelino bakra pod 70 mm; orodje M20 je treba uporabiti, ko je višina med 70-85 mm; orodje M25 je treba uporabiti med 85-120 mm;
(3) Bakreni moški lahki nož 2D oblike, orodje M12 se uporablja za višino pod 50 mm; Orodje M16 se uporablja za višino med 50-70 mm; M20 se uporablja za višino med 70-85 mm; M25 se uporablja za višino med 85-120 mm; več kot 120 mm Zgoraj navedeni so obdelani z ročajem letečega noža Φ25R0.8, Φ32R0.8;
⑷ Za bolj ravno površino ali površino z višjim profilom poskusite izbrati Φ20R4, Φ25R5, Φ40R6 kot orodje za lažji nož;

17. Predpisi o pregledu obdelovanca:
(1) Za rezultate delovnega preizkusa je odgovoren programer;
(2) Pregled obdelovanca se pregleda glede na toleranco vlečenja;
(3) jekleni material je treba preveriti na obdelovalnem stroju, preden se sname. Jekleni material, obdelan v nočni izmeni, mora programer naslednji dan preveriti. Programer potrdi. Pri velikih obdelovancih bo vodja skupine ali uradnik obvestil tehnika, naj prevzame obdelovanec;
⑷ Načeloma se Tong Gong testira v "območju za testiranje". Ko je preizkus v redu, ga bo programer pravočasno postavil v "kvalificirano" območje. Tehnik za plesni sme vzeti obdelovanec samo v "kvalificirano" območje;
⑸ Če je odkrit nekvalificiran obdelovanec, je treba o tem obvestiti nadzornika oddelka in nadzornik se bo odločil, ali bo ponovno obdelal material ali ga sprejel v skladu s kvalificiranim obdelovancem;
⑹ Če vodja tega oddelka preveri in sprejme nekvalificirane obdelovance kot kvalificirane, kar povzroči nesreče s kakovostjo kalupa, prevzame glavno odgovornost vodja tega oddelka.

18. Ustrezni standardi določajo:
(1) Štiri strani kalupnega materiala v zgornjem in spodnjem kalupu so razdeljene, spodnja površina pa je nič;
(2) Na štirih straneh prvotne osnove kalupa, ko je površina PL ravnina, se vzame številka letala; kadar površina PL ni ravnina, se vzame številka spodnje površine. Vzemite številko referenčnega kota neoriginalne osnove kalupa (oznaka referenčnega kota △);
(3) Dve strani položaja vrstice sta razdeljeni, dno položaja vrstice se dotika ene strani, globina pa doseže dno do nič;
⑷ Bakreni moški in zelo debeli so označeni s "T", debeli javni "R" in majhni javni "F";
⑸ Vogal, kjer je številka kalupa "r" označena na mol" materialu v udarcu" "in spodnjih kalupih, je referenčni kot;
⑹ Oblika bakrenega čepa paketa R je pomanjšana za 0,08 mm, da izdelek ne opraska roke;
⑺ Smer obdelave in postavitve obdelovanca je načeloma smer X dolga dimenzija, smer Y pa kratka dimenzija;
⑻ Pri uporabi "konturne oblike" in "optimalne konture" za končno obdelavo mora biti smer obdelave čim bolj "vzpenjanje"; pri uporabi letečih rezalnikov za natančno rezkanje je treba sprejeti "rezkanje udov";
⑼ Priporočljivo je, da uporabite metodo obdelave "vzporedno + enaka višina" za fino rezkanje bakrenih zunanjih površin, s paralelo 55 stopinj in enako višino 52 stopinj; obstaja prekrivanje 2 stopinj. Uporabljeno orodje mora naj bo zahteva glede položaja iskre v smeri globine + 0,02 mm za kroglični nož, ki reže enako višino;
⑽ Načeloma eden od štirih vogalov bakrenega moškega dna dlani ustreza posnetemu vogalu C6 referenčnega vogala kalupa, ostali trije vogali pa so zaobljeni na R2; večji bakreni moški kot C in R kot sta lahko ustrezno večja;
⑾ Načeloma je pri pisanju programa določeno, da je najvišja točka obdelovanca Z nič. Namen:
① Preprečite, da bi pozabili nastaviti varnostno višino in povzročili trčenje z nožem;
② Globina spodnjega noža odraža najbolj konzervativno dolžino, ki jo zahteva orodje;
⑿ Pri uporabi belega jeklenega noža za obdelavo bakrene moške oblike mora biti parameter položaja iskre 0,015 mm bolj negativen od zahteve;
⒀ Bakreni moški referenčni položaj je treba obdelati do dna, pri čemer pustite 0,2 mm na dnu (namen je preprečiti, da bi orodje zadelo kodno ploščico);
⒁ Toleranca površine, izračunana s programiranjem tolerance: odprto grobo 0,05 mm, grobo 0,025 mm, gladek nož 0,008 mm;
⒂ Pri uporabi noža iz zlitine za končno obdelavo ravne površine jeklenega materiala je količina Z-reza 1,2 mm, pri uporabi ročaja noža pa je količina Z-reza 0,50 mm. Ravna stran mora biti brušena navzdol;
⒃ Seznam javnih materialov bakra, načeloma je treba dolžino nadzorovati znotraj 250 mm, višino pa čim bolj nadzorovati znotraj 100 mm.
⒄ Obdelano jeklo mora biti grobo ali srednje, s preostalo količino na strani ≥ 0,3 mm in preostalo količino na dnu ≥ 0,15 mm;
⒅ Standardna kodna plošča M8 20x20 (več) M10 30x30 (več)
⒆ Solid simulacijo je treba uporabiti za vse programe obdelave jekla, da se ugotovi pravilnost programa in zmanjšajo napake pri obdelavi.

19. Pri odpiranju bakrenega materiala morata biti dolžina in širina ene strani 2,5 mm, skupna višina pa 2-3 mm; to pomeni, da je treba 100 × 60 × 42 odpreti pri 105 × 65 × 45. Dolžina in širina morata biti večkratnik 5, višina je lahko poljubno celo število, najmanjša dimenzija bakrenega moškega pa je 40 × 20 × 30 ( velikost po obdelavi je v redu).

20. Sparks se dotika števila dokumentov, ki naj bodo jedrnati, jasni in lahko razumljivi. Črte bakrene karte naj bodo debelejše, velikost pa čim bolj označena s celimi števili. Referenčni kot bakrene moške mora biti označen s številko kalupa, številko bakrene moške, 3D risbo bakrene moške, velikostjo položaja iskre in previdnostnimi ukrepi (zaporedje, obdelava premikanja, rotacijska obdelava, obdelava po odstranitvi vložka, in rezanje žice bakrenega moškega). itd.), podpis programerja potrdi, vodja oddelka pa ga pregleda.

21. Programerjeve risbe za rezanje žice morajo biti jedrnate, jasne in lahko razumljive. Mesto, ki ga je treba rezati, mora biti predstavljeno s črto odseka, vključno s številko kalupa, številko bakrene moške, velikostjo položaja iskre, referenčnim položajem računalniškega zemljevida, velikostjo naklona rezalne črte, previdnostnimi ukrepi, spletno stranjo računalniškega zemljevida, potrditvijo podpisa programerja , nadzornik oddelka pregled.