CNC obdelovalno znanje, ki se ne meri z denarjem

1

Vpliv na rezalno temperaturo: rezalna hitrost, pomik, količina povratnega reza.

Vpliv na rezalno silo: količina povratnega reza, pomik, hitrost rezanja.

Vpliv na vzdržljivost orodja: rezalna hitrost, pomik, količina povratnega rezanja.

2

Ko se količina zadnjega vpetja podvoji, se rezalna sila podvoji;
Ko se pomik podvoji, se rezalna sila poveča za približno 70 %;
Ko se hitrost rezanja podvoji, se rezalna sila postopoma zmanjšuje;
Z drugimi besedami, če se uporabi G99, se bo rezalna hitrost povečala, vendar se rezalna sila ne bo veliko spremenila.

3

Glede na odvajanje železnih opilkov je mogoče oceniti, ali sta rezalna sila in rezalna temperatura v normalnem območju.

4

Ko sta izmerjena dejanska vrednost X in premer Y na risbi večji od 0,8, je orodje za struženje s sekundarnim kotom odklona 52 stopinj (to je običajno uporabljeno orodje za struženje z rezilom 35 stopinj in vodilnim kotom odklona 93 stopinj) R iz avtomobila lahko obriše nož na začetnem položaju.

5
Temperatura, ki jo predstavlja barva železnih opilkov: bela, je nižja od 200 stopinj
Rumena 220-240 stopinj
Temno modra 290 stopinj
Modra 320-350 stopinj
Vijolično črna več kot 500 stopinj
Rdeča je višja od 800 stopinj

6
FUNAC OI mtc običajno privzeto uporablja ukaz G:
G69: nisem prepričan
G21: Vnos metrične velikosti
G25: Zaznavanje nihanja hitrosti vretena je prekinjeno
G80: Preklic standardnega cikla
G54: privzeti koordinatni sistem
G18: Izbira ravnine ZX
G96 (G97): stalni linearni nadzor hitrosti
G99: Pomik na vrtljaj
G40: Preklic kompenzacije konice orodja (G41 G42)
G22: zaznavanje giba shranjevanja je VKLOPLJENO
G67: Preklic modalnega klica makro programa
G64: nisem prepričan
G13.1: Preklic načina interpolacije polarnih koordinat

7
Zunanji navoj je običajno 1,3P, notranji navoj pa 1,08P.

8
Hitrost navoja S1200/naklon*varnostni faktor (običajno 0,8).

9
Ročna formula za kompenzacijo konice orodja R: od spodaj navzgor, posnemanje: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) od zgoraj navzgor Odmaknite se od roba in spremenite minus v plus.

10
Vsakič, ko se podajanje poveča za 0,05, se hitrost zmanjša za 50-80 vrtljajev. To je zato, ker zmanjšanje hitrosti pomeni, da se zmanjša obraba orodja incnc razrezsila se počasi povečuje, tako da nadomesti povečanje podajanja, ki povzroči povečanje rezalne sile in povečanje temperature. Vpliv.

11
Vpliv rezalne hitrosti in rezalne sile na orodje je zelo pomemben in glavni razlog, da se orodje zruši zaradi prevelike rezalne sile. Razmerje med rezalno hitrostjo in rezalno silo: ko je rezalna hitrost višja, pomik ostane nespremenjen, rezalna sila pa se počasi zmanjšuje. Višja kot je, ko sta rezalna sila in notranja napetost preveliki, da bi ploščica prenesla, se bo ta odkrušila (seveda obstajajo tudi razlogi, kot sta napetost in padec trdote zaradi temperaturnih sprememb).

12
kdajprecizna obdelavaCNC stružnice, je treba posebno pozornost nameniti naslednjim točkam:
(1) Za trenutne varčne CNC stružnice v moji državi se običajno uporabljajo navadni trifazni asinhroni motorji za brezstopenjsko spreminjanje hitrosti prek frekvenčnih pretvornikov. Če ni mehanskega pojemka, je izhodni navor vretena pri nizkih vrtljajih pogosto nezadosten. Če je rezalna obremenitev prevelika, se avtomobili zlahka naveličajo, vendar imajo nekatera strojna orodja položaje zobnikov, ki to težavo zelo dobro rešijo.
(2) V največji možni meri lahko orodje opravi obdelavo enega dela ali ene delovne izmene. Pri končni obdelavi velikih delov je treba posebno pozornost nameniti izogibanju menjavi orodja na sredini, da zagotovite, da je orodje mogoče obdelati naenkrat.
(3) Kdajobračanjenavoj s CNC stružnico uporabite čim večjo hitrost, da dosežete kakovostno in učinkovito proizvodnjo.
(4) Čim bolj uporabljajte G96.
(5) Osnovni koncept visokohitrostne obdelave je doseči, da pomik preseže hitrost toplotnega prevoda, tako da se rezalna toplota odvaja z železnimi opilki, da se rezalna toplota izolira od obdelovanca, da se zagotovi, da obdelovanec ne se ne segreje ali se segreva manj. Zato je visokohitrostna obdelava zelo dobra izbira. Hitrost rezanja je usklajena z visoko hitrostjo podajanja, medtem ko je izbrana manjša količina zadnjega vpetja.
(6) Bodite pozorni na kompenzacijo konice orodja R.

13
Tabela za ocenjevanje obdelovalnosti materiala obdelovanca (manjša P79)
Običajno uporabljeni časi rezanja navojev in skala zadnjega vpetja (velika P587)
Formule za izračun pogosto uporabljenih geometrijskih likov (velika P42)
Tabela za pretvorbo palcev v milimetre (velika P27)

14
Pri rezanju utorov pogosto pride do vibracij in lomljenja orodja. Glavni vzrok za vse to je, da rezalna sila postane večja in togost orodja ni zadostna. Čim krajša je dolžina podaljška orodja, tem manjši je razbremenilni kot in večja kot je površina rezila, tem boljša je togost. Z večjo rezalno silo, vendar večjo širino rezkarja za utore, se bo rezalna sila, ki jo lahko prenese, ustrezno povečala, vendar se bo povečala tudi njegova rezalna sila. Nasprotno, manjši kot je rezkar za utore, manjšo silo lahko prenese, vendar je tudi njegova rezalna sila majhna.

15
Vzroki za vibracije med rezanjem:
(1) Raztezna dolžina orodja je predolga, kar povzroči zmanjšanje togosti.
(2) Hitrost podajanja je prepočasna, kar bo povzročilo povečanje rezalne sile enote in povzročilo obsežne vibracije. Formula je: P=F/količina rezanja nazaj*f P je enota rezalne sile F je rezalna sila in hitrost je prehitra. Prav tako bo vibriral nož.
(3) Togost obdelovalnega stroja ni zadostna, kar pomeni, da orodje lahko prenese rezalno silo, obdelovalni stroj pa je ne more prenesti. Odkrito povedano, strojno orodje se ne premika. Na splošno nove postelje nimajo tovrstnih težav. Postelja s tovrstno težavo je stara ali stara. Bodisi pogosto naletite na ubijalce strojev.

16
Ko sem vozil tovor, sem na začetku ugotovil, da je velikost v redu, po nekaj urah dela pa sem ugotovil, da se je velikost spremenila in je velikost nestabilna. Razlog je lahko v tem, da rezalna sila ni bila zelo močna, ker so bili vsi noži na začetku novi. Veliko, vendar se po določenem času orodje obrabi in rezalna sila postane večja, zaradi česar se obdelovanec premakne na vpenjalni glavi, zato je velikost stara in nestabilna.

Anebon ima najnaprednejšo proizvodno opremo, izkušene in kvalificirane inženirje in delavce, priznane sisteme nadzora kakovosti in prijazno strokovno prodajno ekipo pred/poprodajno podporo za kitajsko veleprodajno OEM plastiko ABS/PA/POM CNC stružnico CNC rezkanje 4 osi/5 osi CNC obdelovalni deli, CNC stružni deli. Trenutno si Anebon prizadeva za še večje sodelovanje s strankami v tujini glede na medsebojne koristi. Prosimo, izkusite brezplačno, če želite stopiti v stik z nami za več podrobnosti.

2022 Visokokakovosten kitajski CNC in strojna obdelava, z ekipo izkušenega in usposobljenega osebja Anebonov trg pokriva Južno Ameriko, ZDA, Srednji vzhod in Severno Afriko. Po dobrem sodelovanju z Anebonom so številni kupci postali prijatelji Anebona. Če imate potrebo po katerem koli od naših izdelkov, ne pozabite stopiti v stik z nami zdaj. Anebon se bo veselil vašega kmalu.