1、 Razvrstitev merilnih instrumentov
Merilni instrument je naprava fiksne oblike, ki se uporablja za reprodukcijo ali zagotavljanje ene ali več znanih vrednosti. Merilna orodja lahko glede na njihovo uporabo razvrstimo v naslednje kategorije:
Merilno orodje z eno vrednostjo:Orodje, ki odraža samo eno vrednost. Lahko se uporablja za kalibracijo in nastavitev drugih merilnih instrumentov ali kot standardna količina za neposredno primerjavo z merjenim objektom, kot so merilni bloki, bloki za merjenje kotov itd.
Večvrednostno merilno orodje:Orodje, ki lahko odraža niz podobnih vrednosti. Prav tako lahko kalibrira in prilagaja druge merilne instrumente ali neposredno primerja z izmerjeno količino kot standardom, kot je črtno ravnilo.
Specializirana merilna orodja:Orodja, posebej zasnovana za testiranje določenega parametra. Pogosti vključujejo gladka mejna merila za pregledovanje gladkih cilindričnih lukenj ali gredi, merila navojev za določanje kvalifikacije notranjih ali zunanjih navojev, kontrolne šablone za določanje kvalifikacije površinskih obrisov kompleksnih oblik, funkcionalna merila za testiranje točnosti sestavljanja z uporabo simulirane prehodnosti sklopa, in tako naprej.
Splošna merilna orodja:Na Kitajskem se merilni instrumenti z razmeroma preprosto strukturo običajno imenujejo univerzalna merilna orodja, kot so čeljusti z nonijusom, zunanji mikrometri, številčnice itd.
2、 Tehnični kazalniki delovanja merilnih instrumentov
Nominalna vrednost
Nazivna vrednost je označena na merilnem orodju, da prikaže njegove značilnosti ali vodi njegovo uporabo. Vključuje mere, označene na merilnem bloku, ravnilu, kote, označene na merilnem bloku kotov itd.
Vrednost delitve
Delilna vrednost je razlika med vrednostma, ki ju predstavljata dve sosednji črti (najmanjša vrednost enote) na ravnilu merilnega instrumenta. Na primer, če je razlika med vrednostma, ki ju predstavljata dve sosednji vgravirani črti na diferenčnem cilindru zunanjega mikrometra, 0,01 mm, potem je vrednost delitve merilnega instrumenta 0,01 mm. Vrednost delitve predstavlja najmanjšo vrednost enote, ki jo lahko merilni instrument neposredno odčita, kar odraža njegovo točnost in točnost merjenja.
Merilno območje
Merilno območje je območje od spodnje meje do zgornje meje izmerjene vrednosti, ki jo lahko merilni instrument izmeri v okviru dovoljene negotovosti. Merilno območje zunanjega mikrometra je na primer 0-25 mm, 25-50 mm itd., medtem ko je merilno območje mehanskega primerjalnika 0-180 mm.
Merjenje sile
Merilna sila se nanaša na kontaktni tlak med sondo merilnega instrumenta in merjeno površino med kontaktnim merjenjem. Prevelika merilna sila lahko povzroči elastično deformacijo, premajhna merilna sila pa lahko vpliva na stabilnost stika.
Napaka indikacije
Napaka kazanja je razlika med odčitkom merilnega instrumenta in dejansko vrednostjo, ki jo merimo. Odraža različne napake v samem merilnem instrumentu. Napaka indikacije se spreminja v različnih delovnih točkah v območju indikacije instrumenta. Na splošno se za preverjanje napake kazanja merilnih instrumentov lahko uporabljajo merilni bloki ali drugi standardi z ustrezno natančnostjo.
3、 Izbira merilnih orodij
Pred kakršnimi koli meritvami je pomembno, da izberete pravo merilno orodje, ki temelji na specifičnih značilnostih preskušanega dela, kot so dolžina, širina, višina, globina, zunanji premer in razlika v preseku. Za različne meritve lahko uporabite merilnike višine, mikrometre in merilnike globine. Za merjenje premera gredi lahko uporabite mikrometer ali merilo. Za merjenje lukenj in utorov so primerni merilni vložki, merilni merili in merilni merili. Uporabite kvadratno ravnilo za merjenje pravih kotov delov, merilnik R za merjenje R-vrednosti in upoštevajte meritve tretje dimenzije in anilina, ko je potrebna visoka natančnost ali majhna toleranca prileganja ali pri izračunu geometrijske tolerance. Nazadnje, za merjenje trdote jekla lahko uporabite merilnik trdote.
1. Uporaba čeljusti
Čeljusti so vsestransko orodje, s katerim lahko merite notranji in zunanji premer, dolžino, širino, debelino, razliko korakov, višino in globino predmetov. Zaradi svoje priročnosti in natančnosti se pogosto uporabljajo na različnih obdelovalnih mestih. Digitalna merilna merila z ločljivostjo 0,01 mm so posebej zasnovana za merjenje dimenzij z majhnimi tolerancami, kar zagotavlja visoko natančnost.
Namizna kartica: ločljivost 0,02 mm, ki se uporablja za konvencionalne meritve velikosti.
Pomično merilo: ločljivost 0,02 mm, uporablja se za grobo merjenje strojne obdelave.
Pred uporabo čeljusti je treba s čistim belim papirjem odstraniti prah in umazanijo, tako da uporabite zunanjo merilno površino čeljusti, da držite beli papir in ga nato naravno izvlečete, kar ponovite 2-3 krat.
Ko za merjenje uporabljate kaliber, se prepričajte, da je merilna površina kalibra čim bolj vzporedna ali pravokotna na merilno površino predmeta, ki ga merite.
Pri merjenju globine, če ima merjeni predmet kot R, se je treba izogibati kotu R, vendar ostati blizu njega. Merilnik globine naj bo čim bolj pravokoten na višino, ki jo merite.
Ko merite valj s čeljustjo, zavrtite in merite po delih, da dobite največjo vrednost.
Zaradi visoke frekvence uporabe čeljusti je treba vzdrževalna dela opraviti po najboljših močeh. Po vsakodnevni uporabi jih je treba obrisati in odložiti v škatlo. Pred uporabo je treba z merilnim blokom preveriti točnost merilnika.
2. Uporaba mikrometra
Pred uporabo mikrometra očistite kontaktne in vijačne površine s čistim belim papirjem. Z mikrometrom izmerite kontaktno površino in površino vijaka, tako da bel papir stisnete in ga nato 2-3 krat naravno izvlečete. Nato zavrtite gumb, da zagotovite hiter stik med površinama. Ko sta v polnem stiku, uporabite fino nastavitev. Ko sta obe strani v popolnem stiku, prilagodite ničelno točko in nato nadaljujte z meritvijo. Ko merite strojno opremo z mikrometrom, nastavite gumb in uporabite fino nastavitev, da zagotovite hiter dotik obdelovanca. Ko zaslišite tri klike, se ustavite in preberite podatke z zaslona ali tehtnice. Pri plastičnih izdelkih se nežno dotaknite kontaktne površine in privijte izdelek. Pri merjenju premera gredi z mikrometrom merite najmanj v dveh smereh in zabeležite največjo vrednost v odsekih. Prepričajte se, da sta obe kontaktni površini mikrometra ves čas čisti, da zmanjšate merilne napake.
3. Uporaba višinskega ravnila
Višinomer se uporablja predvsem za merjenje višine, globine, ravnosti, pravokotnosti, koncentričnosti, koaksialnosti, površinske hrapavosti, odmika zobnikov in globine. Pri uporabi višinomera je najprej treba preveriti, ali so merilna glava in razni povezovalni deli zrahljani.
4. Uporaba merilnih tipal
Tipalo je primerno za merjenje ravnosti, ukrivljenosti in ravnosti
Merjenje ravnosti:
Postavite dele na ploščad in izmerite razmik med deli in ploščadjo s tipalom (opomba: med merjenjem mora biti tipalo tesno pritisnjeno na ploščad brez vrzeli)
Merjenje naravnosti:
Enkrat zavrtite del na ploščadi in izmerite razmik med delom in ploščadjo s tipalom.
Merjenje upogiba:
Postavite dele na ploščad in izberite ustrezen merilnik za merjenje razmika med obema stranema ali sredino delov in ploščadjo
Merjenje navpičnosti:
Postavite eno stran izmerjenega ničelnega pravega kota na ploščad, drugo stran pa tesno postavite ob pravokotno ravnilo. S tipalom izmerite največji razmik med komponento in pravim kotnim ravnilom.
5. Uporaba čepnega merilnika (igle):
Primerno za merjenje notranjega premera, širine utora in razmika lukenj.
Kadar je premer luknje v delu velik in ni na voljo ustreznega merilnika igle, lahko za merjenje v 360-stopinjski smeri skupaj uporabite dva merilnika čepa. Če želite, da merilniki vtikača ostanejo na mestu in olajšajo merjenje, jih lahko pritrdite na magnetni blok v obliki črke V.
Merjenje zaslonke
Merjenje notranje luknje: Pri merjenju odprtine se preboj šteje za kvalificiranega, kot je prikazano na naslednji sliki.
Pozor: Pri merjenju z merilnim čepom ga vstavite navpično in ne diagonalno.
6. Natančni merilni instrument: anime
Anime je brezkontaktni merilni instrument, ki ponuja visoko zmogljivost in natančnost. Senzor merilnega instrumenta se ne dotika neposredno površine merilnikamedicinski deli, tako da na meritev ne deluje mehanska sila.
Anime prenese zajeto sliko na računalniško kartico za pridobivanje podatkov prek projekcije prek podatkovne linije, nato pa programska oprema prikaže slike v računalniku. Izmeri lahko različne geometrijske elemente (točke, črte, kroge, loke, elipse, pravokotnike), razdalje, kote, presečišča in položajne tolerance (okroglost, ravnost, vzporednost, pravokotnost, naklon, položajna natančnost, koncentričnost, simetrija) na delih. , prav tako pa lahko izvede 2D konturno risanje in izpis CAD. Ta instrument ne omogoča le opazovanja obrisa obdelovanca, ampak lahko tudi meri obliko površine neprozornih obdelovancev.
Običajna meritev geometrijskega elementa: Notranji krog v delu, prikazanem na sliki, je oster kot in ga je mogoče izmeriti samo s projekcijo.
Opazovanje obdelovalne površine elektrode: anime leča ima funkcijo povečave za pregled hrapavosti po obdelavi elektrode (povečaj sliko za 100-krat).
Merjenje z globokimi utori majhne velikosti
Zaznavanje vrat:Med obdelavo kalupa so v reži pogosto skrita vrata, ki jih različni instrumenti za zaznavanje ne smejo meriti. Da bi dobili velikost vrat, lahko uporabimo gumijasto blato, ki ga nalepimo na gumijasta vrata. Nato bo oblika gumijastih vrat natisnjena na glino. Po tem se lahko velikost glinenega žiga izmeri z metodo kalibra.
Opomba: Ker med merjenjem anime ni mehanske sile, je treba meritev anime uporabiti, kolikor je to mogoče, za tanjše in mehkejše izdelke.
7. Precizni merilni instrumenti: tridimenzionalni
Značilnosti 3D meritev vključujejo visoko natančnost (do ravni µm) in univerzalnost. Uporablja se lahko za merjenje geometrijskih elementov, kot so valji in stožci, geometrijskih toleranc, kot so valjastost, ravnost, linijski profil, površinski profil in koaksialne ter kompleksne površine. Dokler lahko tridimenzionalna sonda doseže mesto, lahko meri geometrijske dimenzije, medsebojni položaj in profil površine. Poleg tega se lahko za obdelavo podatkov uporabljajo računalniki. S svojo visoko natančnostjo, prilagodljivostjo in digitalnimi zmogljivostmi je 3D merjenje postalo pomembno orodje za sodobno obdelavo kalupov, proizvodnjo in zagotavljanje kakovosti.
Nekateri kalupi se spreminjajo in trenutno nimajo na voljo 3D risb. V takih primerih je mogoče izmeriti koordinatne vrednosti različnih elementov in nepravilne površinske konture. Te meritve je nato mogoče izvoziti s programsko opremo za risanje za ustvarjanje 3D-grafike na podlagi izmerjenih elementov. Ta postopek omogoča hitro in natančno obdelavo in spreminjanje. Po nastavitvi koordinat lahko katerokoli točko uporabimo za merjenje vrednosti koordinat.
Pri delu z obdelanimi deli je lahko težko potrditi skladnost z zasnovo ali zaznati nenormalno prileganje med sestavljanjem, še posebej, če imamo opravka z nepravilnimi obrisi površine. V takih primerih ni mogoče neposredno izmeriti geometrijskih elementov. Vendar pa je mogoče uvoziti 3D model za primerjavo meritev z deli, kar pomaga pri prepoznavanju napak pri obdelavi. Izmerjene vrednosti predstavljajo odstopanja med dejanskimi in teoretičnimi vrednostmi in jih je mogoče enostavno popraviti in izboljšati. (Spodnja slika prikazuje podatke o odstopanjih med izmerjenimi in teoretičnimi vrednostmi).
8. Uporaba merilnika trdote
Pogosto uporabljena merilnika trdote sta Rockwellov merilnik trdote (namizni) in merilnik trdote Leeb (prenosni). Običajno uporabljene trdotne enote so Rockwell HRC, Brinell HB in Vickers HV.
Rockwellov tester trdote HR (namizni tester trdote)
Metoda testiranja trdote po Rockwellu uporablja diamantni stožec z vrhnjim kotom 120 stopinj ali jekleno kroglo s premerom 1,59/3,18 mm. Ta se pod določeno obremenitvijo vtisne v površino preskušanega materiala, z globino vdolbine pa se določi trdota materiala. Različno trdoto materiala lahko razdelimo na tri različne lestvice: HRA, HRB in HRC.
HRA meri trdoto z obremenitvijo 60 kg in diamantnim stožčastim indenterjem in se uporablja za materiale z izjemno visoko trdoto, kot so trde zlitine.
HRB meri trdoto z uporabo obremenitve 100 kg in kaljene jeklene krogle s premerom 1,58 mm in se uporablja za materiale z nižjo trdoto, kot so žarjeno jeklo, lito železo in legirani baker.
HRC meri trdoto z uporabo obremenitve 150 kg in diamantnega stožčastega vboda in se uporablja za materiale z visoko trdoto, kot so kaljeno jeklo, kaljeno jeklo, kaljeno jeklo in nekatera nerjavna jekla.
Vickersova trdota HV (predvsem za merjenje površinske trdote)
Za mikroskopsko analizo uporabite diamantni kvadratni stožčasti indener z največjo obremenitvijo 120 kg in zgornjim kotom 136°, da pritisnete na površino materiala in izmerite diagonalno dolžino vdolbine. Ta metoda je primerna za ocenjevanje trdote večjih obdelovancev in globljih površinskih slojev.
Leeb trdota HL (prenosni merilnik trdote)
Trdota po Leebu je metoda za testiranje trdote. Vrednost trdote po Leebu se izračuna kot razmerje med povratno hitrostjo udarnega telesa senzorja trdote in hitrostjo udarca na razdalji 1 mm od površine obdelovanca med udarcemcnc proizvodni proces, pomnoženo s 1000.
Prednosti:Tester trdote Leeb, ki temelji na teoriji trdote Leeb, je revolucioniral tradicionalne metode testiranja trdote. Majhna velikost senzorja trdote, ki je podobna pisalu, omogoča ročno testiranje trdote na obdelovancih v različnih smereh na proizvodnem mestu, kar je zmogljivost, ki jo drugi namizni merilniki trdote težko dosegajo.
Če želite izvedeti več, vas prosimo, da kontaktirateinfo@anebon.com
Anebon je izkušen proizvajalec. Dobil je večino ključnih certifikatov na svojem trgu za vroče nove izdelkeStoritev cnc obdelave aluminija, je Anebonov laboratorij zdaj »Nacionalni laboratorij za turbo tehnologijo dizelskih motorjev« in imamo v lasti kvalificirano osebje za raziskave in razvoj ter popoln preskusni objekt.
Vroči novi izdelki Kitajska eloksiranje meta storitve intlačno litje aluminija, Anebon deluje po načelu delovanja "sodelovanje, ki temelji na integriteti, ustvarjeno sodelovanje, usmerjeno v ljudi, sodelovanje, ki koristi vsem". Anebon upa, da lahko vsakdo vzpostavi prijateljski odnos s poslovneži z vsega sveta
Čas objave: 23. julij 2024