1 Uvod
Sistem FANUC je eden izmed pogosto uporabljenih nadzornih sistemov zaCNC obdelovalni stroji, njegovi nadzorni ukazi pa so razdeljeni na ukaze enega cikla in ukaze več ciklov.
2 ideji za programiranje
Bistvo programa je ugotoviti značilnosti trajektorije orodja in realizirati ponavljajoče se stavke v programu preko matematičnega algoritma. Glede na zgornje značilnosti dela ugotovimo, da se vrednost koordinate X postopoma zmanjšuje. Zato lahko uporabite sistem FANUC za X spreminjanje vrednosti obrabe, prilagoditev obdelave v stružnem ciklu, krmiljenje orodja vsakič z razdalje konture dela orodja s fiksno vrednostjo in obdelavo v vsakem obdelovalnem ciklu pred spremembo in nato uporabite sistemski pogoj za skok, vrnitev Ustrezno spremenite stavek. Po končanem ciklu grobega obdelave določite obdelovanec, da določite količino končne obdelave, spremenite parametre kompenzacije orodja in nato skočite, da dokončate struženje.
3 Pravilno izberite začetno točko cikla
Ko se program cikla konča, se orodje ob koncu cikla samodejno vrne v začetni položaj izvajanja programa cikla. Zato je treba zagotoviti, da se orodje ob koncu cikla varno vrne na začetno točko. Ko je ukaz cikla programiran, je enostaven za uporabo in se spopada z morebitnimi varnostnimi nevarnostmi, ki povzročajo velike težave. Seveda varnosti ni mogoče zagotoviti. Začetna točka je nastavljena predaleč od obdelovanca, kar povzroči dolgo in prazno pot orodja. vplivajo na učinkovitost obdelave. Ali se je varno vrniti na začetek cikla, začetek programa cikla, položaj orodja na koncu zadnje vrstice končnega postopka, obliko obdelovanca na koncu cikla, obliko držalo orodja in drugi položaji za namestitev orodja. V obeh primerih je na koncu mogoče zagotoviti, da cikel ne ovira hitrega umika, tako da spremenite začetni položaj programa cikla. Uporabite lahko metodo matematičnega izračuna, programsko opremo CAD za poizvedbo po koordinatni metodi osnovne točke, da določite razumen in varen začetni položaj cikla, ali v fazi odpravljanja napak v programu uporabite enostopenjsko delovanje in nizko hitrost podajanja, poskusite za rezanje in korak za korakom spreminjajte koordinate začetne točke programa. Določite razumno varno začetno lokacijo. Po upoštevanju zgornjih dejavnikov je treba določiti začetno točko cikla, posebno pozornost pa je treba posvetiti: če sta obdelava in rezanje dodana v program za merjenje in odpravljanje napak pred obdelavo, na primer strojno orodje teče v N-ta vrstica, vreteno se ustavi in program se začasno ustavi. Po meritvi se umaknite v ustrezen položaj. položaj, nato pa ročno ali ročno vnesite položaj blizu obdelovanca, samodejno izvršite ukaz za končni cikel, nato pa je začetna točka programa cikla točka. Če izberete nepravilen položaj, lahko pride do motenj. Pred programsko vrstico dodajte navodila za hiter vnos razumnega začetnega položaja programa zanke, da zagotovite varnost.
4 razumne kombinacije navodil zanke
Običajno se ukaz za končno obdelavo G70 uporablja v povezavi z ukazi za grobo obdelavo G71, G73, G74 za dokončanje grobe obdelave obdelovanca. Vendar pa se v primeru obdelovanca s konkavno strukturo, na primer, če se za grobo obdelavo uporabi ukaz cikla sistema FANUCTD G71, izvede grobo obdelavo z G71, ker ukaz izvede grobo obdelavo glede na konturo v zadnjem ciklu. Na primer, uporabite ukaz cikla G71 sistema FANUCTC za izvedbo grobe obdelave in nastavite globino roba končnega roba, da bo manjša od globine konkavne strukture. Dodatek za obrezovanje je premajhen in obdelovanec je odstranjen.
Za rešitev te težave lahko uporabimo metodo grobega obdelave G71 in G73, kar pomeni, da najprej s ciklom G71 odstranimo večino rezalnega roba, nato s ciklom G73 odstranimo konkavno strukturo z obdelanim robom in na koncu uporabimo cikel G70 za dokončanje ali še vedno uporabo obdelave G71 in G70, globina konkavno-konveksne strukture, ki ostane v fazi grobega obdelave, presega dovoljeno končno obdelavo, pri obdelavi G70 uporabite za spremembo vrednosti kompenzacije dolžine v smeri X orodja ali nastavite metodo kompenzacije obrabe, po obdelavi na primer v G71 nastavite dodatek za končno obdelavo v smeri X na 3,5, ko je grobo obdelava končana, nastavite vnos pozitivne vrednosti v ustrezno kompenzacijo smeri X orodja (na primer, 0,5 je dodatek za končno obdelavo), orodje se obnovi in napolni ter obdela v skladu z ukazom G70 izvedite delno obdelavo, globina reza 3, po polkončni obdelavi nastavite kompenzacijo smeri X ustreznega orodja na -0,5 za kumulativni vnos, ponovno pokličite orodje, obdelajte v skladu z ukazom G70, izvedite
Končna obdelava, globina reza je 0,5. Da bi ohranili doslednost obdelovalnega programa ter za polkončno in končno fazo, se nastavitve orodja v smeri X imenujejo tudi različna kompenzacijska števila.
5 Veščine programiranja CNC stružnic
5.1 Nastavitev začetnega stanja CNC sistema z varnostnim blokom
Pri pisanju programa je zelo pomembno načrtovanje varnostnih blokov. Pred zagonom orodja in vretena, da zagotovite varnost obdelave, nastavite začetno ali začetno stanje v začetnem bloku. Čeprav so CNC-stroji po vklopu nastavljeni na privzete vrednosti, programerji ali operaterji ne bi smeli imeti možnosti, da bi se zanašali na sistemske privzete nastavitve zaradi enostavnosti spreminjanja. Zato pri pisanju NC programov razvijte varen program za nastavitev začetnega stanja sistema in dobre programerske navade, ki ne morejo le zagotoviti absolutne varnosti programiranja, temveč delujejo tudi pri odpravljanju napak, pregledu poti orodja in prilagajanju velikosti itd. Program je bolj priročen za uporabo. Hkrati povečuje tudi prenosljivost programa, saj ni odvisen od privzetih nastavitev določenih obdelovalnih strojev in CNC sistemov. V sistemu FANUC je pri obdelavi delov z majhnimi premeri varnostni blok mogoče nastaviti kot: G40G97G99G21.
5.2 Spretno uporabite ukaz M
CNC stružnice imajo več ukazov M, uporaba teh ukazov pa je povezana s potrebami obdelovalnih operacij. S pravilno in pametno uporabo teh M ukazov bodo ti deli prinesli veliko udobja. Po zaključku5-osna obdelava, dodajte M05 (zaustavitev vrtenja vretena) M00 (zaustavitev programa); ukaz, ki nam omogoča preprosto merjenje velikosti dela, da zagotovimo natančnost obdelave dela. Poleg tega, ko je nit končana, uporabite ukaza M05 in M00 za lažje zaznavanje kakovosti niti.
5.3 Razumno določite začetno točko cikla
Pred uporabo teh ukazov cikla ima stružnica FANUCCNC veliko ukazov cikla, kot so preprost ukaz standardnega cikla G92, ukaz sestavljenega standardnega cikla G71, G73, G70, ukaz cikla rezanja navojev G92, G76 itd., orodje je treba najprej postaviti na začetek cikla Začetna točka cikla ne nadzira le varnostne razdalje orodja, ki se približuje obdelovancu, in dejanske globine reza za prvi grobo obdelavo, ampak tudi določa razdaljo votlega giba v ciklu. Začetna točka ukazov G90, G71, G70, G73 je običajno nastavljena na vogal obdelovanca, ki je najbližje začetku grobega obdelave, smer X je običajno nastavljena na X (grob premer), smer Z pa je običajno nastavljena na 2. -5 mm od obdelovanca. Začetna smer ukazov cikla rezanja navojev G92 in G76 je običajno nastavljena zunaj obdelovanca. Pri obdelavi zunanjih navojev je smer X običajno nastavljena na X (premer navoja + 2). Pri obdelavi notranjih navojev je smer X običajno nastavljena na X (premer navoja -2), smer Z pa je običajno nastavljena na navoj 2-5 mm.
5.4 Spretno uporabljajte obrabo, da zagotovite dimenzijsko natančnost delov
Kompenzacija orodja je razdeljena na geometrijski zamik in zamik obrabe. Geometrijski odmiki določajo položaj orodja glede na izvor programa, odmiki obrabe pa se uporabljajo za natančno dimenzioniranje. Da bi preprečili odpadke pri obdelavi delov na CNC stružnicah, je mogoče vrednosti kompenzacije obrabe vnesti pred obdelavo delov. Pri nastavitvi vrednosti kompenzacije obrabe dela mora predznak vrednosti kompenzacije obrabe imeti pribitekCNC komponenta. Pri obdelavi zunanjega obroča je treba vnaprej nastaviti pozitivni odmik obrabe. Pri obdelavi lukenj je treba prednastaviti negativni odmik obrabe. Velikost odmika obrabe je po možnosti enaka velikosti dodatka za končno obdelavo.
6 Zaključek
Skratka, pred operacijo obdelave CNC stružnice je pisanje navodil osnova in je ključ do delovanja stružnice. Pri pisanju in uporabi navodil moramo dobro delati.
Čas objave: 9. avgusta 2022