Pri brezcentričnem zunanjem cilindričnem brušenju je obdelovanec nameščen med vodilno in brusno ploščo. Eno od teh koles se uporablja za brušenje, medtem ko je drugo, znano kot vodilno kolo, odgovorno za prenos gibanja. Spodnji del obdelovanca podpira podporna plošča. Vodilno kolo je izdelano z gumijastim vezivom, njegova os pa je nagnjena pod kotom θ glede na brus v navpični smeri. Ta nastavitev poganja obdelovanec, da se vrti in podaja v postopek brušenja.
Pogoste napake pri brušenju brezcentričnih brusilnikov in metode njihovega odpravljanja so povzete, kot sledi:
1. Neokrogli deli
Vzroki
- Vodilno kolo nima zaobljenega roba.
- Premalo je ciklov mletja ali pa je eliptičnost prejšnjega postopka prevelika.
- Brusilno kolo je dolgočasno.
- Količina mletja ali rezanja je prevelika.
Metode izločanja
- Ponovno sestavite vodilno kolo in počakajte, da je pravilno zaokroženo. Na splošno se ustavi, ko ne bo več prekinitvenega zvoka.
- Po potrebi prilagodite število ciklov mletja.
- Obnovite brusno kolo.
- Zmanjšajte količino mletja in hitrost ponovnega rezanja.
2. Deli imajo robove (poligone)
Vzroki za težave:
- Sredinska višina dela ni zadostna.
- Prekomerni aksialni pritisk na del povzroči, da pritisne na omejevalni zatič, kar preprečuje enakomerno vrtenje.
- Brus je neuravnotežen.
- Središče dela je postavljeno previsoko.
Metode za izločanje:
- Natančno nastavite sredino dela.
- Zmanjšajte naklon vodilnega kolesa mlina na 0,5° ali 0,25°. Če s tem ne odpravite težave, preverite ravnovesje oporne točke.
- Prepričajte se, da je brus uravnotežen.
- Središčno višino dela primerno znižajte.
3. Sledi vibracij na površini delov (tj. ribje lise in ravne bele črte se pojavijo na površini delov)
Vzroki
- Vibracije stroja zaradi neuravnotežene površine brusa
- Središče dela se premakne naprej in povzroči skok dela
- Brusilno kolo je topo ali pa je površina brusa preveč gladka
- Vodilno kolo se vrti prehitro
Odpravite metode
- Previdno uravnotežite brusno ploščo
- Ustrezno zmanjšajte sredino dela
- Brusilno ploščo ali ustrezno povečajte hitrost obdelave brusilne plošče
- Ustrezno zmanjšajte vodilno hitrost
4. Deli imajo zožitev
Vzroki
- Sprednji del dela je manjši, ker sta sprednja vodilna plošča in generatrisa vodilnega kolesa postavljena prenizko ali pa je sprednja vodilna plošča nagnjena proti vodilnemu kolesu.
- Zadnji delCNC obdelava aluminijastih delovje manjša, ker je površina zadnje vodilne plošče nižja od generatrise vodilnega kolesa ali pa je zadnja vodilna plošča nagnjena proti vodilnemu kolesu.
- Sprednji ali zadnji del dela ima lahko zožitev zaradi naslednjih razlogov:
① Brusilna plošča ima konus zaradi nepravilne obdelave
② Brusilno kolo in površina vodilnega kolesa sta obrabljena
Metoda izločanja
- Previdno prestavite sprednjo vodilno ploščo in se prepričajte, da je vzporedna z generatriko vodilnega kolesa.
- Nastavite vodilno površino zadnje vodilne plošče tako, da bo vzporedna z generatriso vodilnega kolesa in poravnana na isti črti.
① Glede na smer koničnosti dela prilagodite kot brusa v modifikaciji brusa
② Brusilno kolo in vodilno kolo
5. Središče dela je veliko, oba konca pa majhna
vzrok:
- Sprednja in zadnja vodilna plošča sta enakomerno nagnjeni proti brusu.
- Brusilno kolo je bilo oblikovano kot pasni boben.
Metoda izločanja:
- Nastavite sprednjo in zadnjo vodilno ploščo.
- Prilagodite brusno ploščo, pri čemer pazite, da med vsako nastavitvijo ne boste naredili prevelikega dodatka.
6. Na površini dela so krožni navoji
Vzroki
- Sprednja in zadnja vodilna plošča štrlita iz površine vodilnega kolesa, zaradi česar robovi vodilnega kolesa na vhodu in izstopu strgajo dele.
- Vodilo je premehko, kar omogoča, da se brusilni ostružki vgradijo v površino vodila, kar ustvarja štrleče robove, ki vgravirajo navojne črte na površinah delov.
- Hladilna tekočina ni čista in vsebuje ostružke ali pesek.
- Zaradi premočnega brušenja na izstopu rob brusa povzroča strganje.
- Središče dela je nižje od središča brusa, kar povzroči visok navpični pritisk, ki povzroči, da se pesek in ostružki oprimejo vodilnih ščetin.
- Brusilno kolo je topo.
- Odvečni material se takoj zbrusi ali pa je brusilno kolo pregrobo, kar vodi do izredno finih navojnih linij na površinahDeli CNC stružnic.
Metode izločanja
- Nastavite sprednjo in zadnjo vodilno ploščo.
- Vodilne ščetine zamenjajte z mazanimi materiali večje trdote.
- Zamenjajte hladilno tekočino.
- Zaokrožite rob brusne plošče, tako da približno 20 mm na izstopu iz dela ostane neobrušenega.
- Pravilno nastavite sredinsko višino dela.
- Prepričajte se, da je brus v dobrem stanju.
- Zmanjšajte količino mletja in upočasnite hitrost spreminjanja.
7. Majhen kos je odrezan s sprednje strani dela
Vzrok
- Sprednja vodilna plošča sega čez površino vodilnega kolesa.
- Med sprednjo površino brusne plošče in vodilno ploščo je prišlo do velikega odstopanja.
- Na vhodu se pojavi prekomerno brušenje.
rešitve:
- Sprednjo vodilno ploščo rahlo premaknite nazaj.
- Zamenjajte ali spremenite daljšo od obeh komponent.
- Zmanjšajte količino mletja na vhodu.
8. Sredina ali rep dela je slabo odrezan. Obstaja več vrst rezov:
1. Izrez je pravokoten
Vzrok
- Zadnja vodilna plošča ni poravnana s površino vodilnega kolesa, kar preprečuje vrtenje dela in ustavi brušenje tekalne površine.
- Zadnja podporna blazina je preveč iztegnjena, zaradi česar talni del ostane na mestu in preprečuje, da bi se vrtel ali premikal naprej.
Odpraviti
- Nastavite zadnjo vodilno ploščo v pravilen položaj.
- Ponovno namestite podporno ploščico.
2. Rez je oglat ali ima veliko sledi v mikro obliki
Vzrok
- Zadnja vodilna plošča zaostaja za površino vodilnega kolesa
- Središče dela se premakne previsoko, kar povzroči, da del skoči na izhodu
Odpraviti
- Premaknite zadnjo vodilno ploščo rahlo naprej
- Pravilno zmanjšajte sredinsko višino dela
9. Površinska svetlost dela ni enaka nič
Vzrok
- Nagib vodilnega kolesa je prevelik, zaradi česar se del premika prehitro.
- Brus je prehitro nastavljen, kar ima za posledico dolgočasno površino.
- Poleg tega je vodilno kolo spremenjeno pregrobo.
rešitev
- Zmanjšajte kot naklona.
- Zmanjšajte hitrost spreminjanja in začnite spreminjati brusno ploščo od začetka.
- Rekonstruirati vodilno kolo.
Opomba: Ko brusilno kolo ne deluje, je prepovedano odpirati hladilno tekočino. Če je treba najprej odpreti hladilno tekočino, da preprečite morebitne napake, jo je treba občasno vklopiti in izklopiti (tj. vklop, izklop, vklop, izklop). Pred začetkom dela počakajte, da se hladilna tekočina razprši z vseh strani.
Če želite izvedeti več ali povpraševanje, vas prosimo, da kontaktirate info@anebon.com
Anebonova provizija je služiti našim kupcem in kupcem z najučinkovitejšim, kakovostnim in agresivnim strojnim blagom za Hot sale CNC strojno opremo,CNC deli za struženje aluminija, in CNC obdelava Delrin izdelana na KitajskemStoritve CNC rezkalnih strojev. Poleg tega se povečuje zaupanje podjetja. Naše podjetje je običajno v času vašega ponudnika.
Čas objave: 10. december 2024