7 razlogov, zakaj je titan težko obdelati

1. Titan lahko ohrani visoko trdnost pri visokih temperaturah, njegova odpornost na plastično deformacijo pa ostane nespremenjena tudi pri visokih rezalnih hitrostih. Zaradi tega so rezalne sile veliko večje od katerega koli jekla.

2. Končna tvorba odrezkov je zelo tanka, kontaktna površina med odrezkom in orodjem pa je trikrat manjša kot pri jeklu. Zato mora konica orodja vzdržati skoraj vse rezalne sile.

3. Titanova zlitina ima veliko trenje na materialih rezalnih orodij. To poveča rezalno temperaturo in moč.
Pri temperaturah nad 500 stopinj Celzija titan kemično reagira z večino orodnih materialov.

4. Če je toplota akumulirana previsoko, se bo titan med rezanjem spontano vžgal, zato je treba pri rezanju titanovih zlitin uporabiti hladilno tekočino.

5. Zaradi majhne kontaktne površine in tankih odrezkov vsa toplota v procesu rezanja steče na orodje, kar močno skrajša življenjsko dobo orodja. Samo visokotlačno hladilno sredstvo lahko dohaja kopičenje toplote.

6. Modul elastičnosti titanove zlitine je zelo nizek. To povzroča tresljaje, tresenje orodja in upogibanje.

7. Pri nizki hitrosti rezanja se bo material prijel na rezalni rob, kar je zelo škodljivo za končno obdelavo površine.