කර්මාන්තයේ සාමාජිකයෙකු ලෙස, විවිධ ද්රව්ය සඳහා විවිධ මතුපිට ප්රතිකාර අතර වෙනස ඔබට සැබවින්ම වැටහෙනවාද?
විවිධ සාමාන්‍ය මතුපිට ප්රතිකාර ක්‍රම ඇත, නමුත් ඒවාට සීමා නොවේ:
ආලේපනය:මතුපිට ආරක්ෂා කිරීම, සෞන්දර්යය වැඩි දියුණු කිරීම, විඛාදන වැළැක්වීම හෝ නිශ්චිත ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තුනී ද්රව්ය තට්ටුවක් (තීන්ත, එනමල් හෝ ලෝහ වැනි) යෙදීම.
ප්ලේටින්:විඛාදන ප්රතිරෝධය, සන්නායකතාවය හෝ පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා උපස්ථරයක මතුපිටට තුනී ලෝහ තට්ටුවක් තැන්පත් කිරීම විද්යුත් ආලේපනයට ඇතුළත් වේ.
තාප පිරියම් කිරීම:ලෝහවල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සහ ගුණාංග වෙනස් කිරීම සඳහා පාලිත තාපය සහ සිසිලන ක්‍රියාවලීන් යෙදීම, දෘඪතාව, ශක්තිය හෝ ductility වැඩි දියුණු කිරීම වැනි.
මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සහ සකස් කිරීම:ආලේපන හෝ වෙනත් මතුපිට ප්රතිකාර ක්‍රම නිසි ලෙස ඇලවීම සහ බැඳීම සහතික කිරීම සඳහා මතුපිටින් ඇති අපද්‍රව්‍ය, දූෂක හෝ ඔක්සිකරණ ස්ථර ඉවත් කිරීම.
මතුපිට වෙනස් කිරීම:දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය හෝ රසායනික නිෂ්ක්‍රීය බව වැනි ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මතුපිට සංයුතිය හෝ ව්‍යුහය වෙනස් කිරීමට අයන තැන්පත් කිරීම, මතුපිට මිශ්ර කිරීම හෝ ලේසර් ප්රතිකාර වැනි ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කරයි.
මතුපිට වයනය:ග්‍රහණය වැඩි දියුණු කිරීම, ඝර්ෂණය අඩු කිරීම හෝ සෞන්දර්යාත්මක පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිශ්චිත රටා, කට්ට හෝ වයනය නිර්මාණය කිරීම.
අර්ථ දැක්වීම:
මතුපිට ප්‍රතිකාරය යනු විවිධ යාන්ත්‍රික, භෞතික සහ රසායනික ගුණ සහිත පදනමක් මත මතුපිට ද්රව්ය ස්ථරයක් නිර්මාණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි.
අරමුණ:
විඛාදනයට ඔරොත්තු දීම, කල්පැවැත්ම හෝ අලංකරණය වැනි නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මතුපිට ප්‍රතිකාරය බොහෝ විට සිදු කෙරේ. මතුපිට පිරියම් කිරීම යාන්ත්‍රික ඇඹරීම, මතුපිට තාප පිරියම් කිරීම, මතුපිට ඉසීම සහ රසායනික ප්රතිකාර මගින් සිදු කෙරේ. මතුපිට ප්‍රතිකාරයට වැඩ කොටසක මතුපිට පිරිසිදු කිරීම, අතුගා දැමීම, ඉවත් කිරීම, ග්‍රීස් කිරීම සහ ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ.
01. රික්ත ආලේපනය
—— රික්ත ලෝහකරණය ——
රික්තක ආලේපනය භෞතික ක්රියාවලියක ප්රතිඵලයක් ලෙස සිදු වේ. රික්තකයේදී, ආගන් එන්නත් කර ඉලක්කයට පහර දෙයි. ඉලක්කය පසුව සන්නායක භාණ්ඩ මගින් අවශෝෂණය කරන අණු වලට වෙන් කරනු ලැබේ, ඒකාකාර, සුමට අනුකාරක ලෝහ තට්ටුවක් නිර්මාණය කරයි.
අදාළ ද්රව්ය:
1. ලෝහ, සංයුක්ත, පිඟන් මැටි, වීදුරු, සහ මෘදු හා දෘඩ ප්ලාස්ටික් ඇතුළු පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය මත වැකුම් ආලේපනය කළ හැකිය. ඇලුමිනියම් යනු වඩාත් සුලභ විද්යුත් ආලේපන මතුපිට ප්‍රතිකාරය වන අතර පසුව තඹ සහ රිදී.
2. ස්වභාවික ද්රව්ය රික්තක තහඩු කළ නොහැක, මන්ද ඒවායේ තෙතමනය රික්ත පරිසරයට බාධා කරයි.
ක්රියාවලියේ පිරිවැය:
වැඩ කොටස ඉසීමට හා පසුව පැටවීමට, බෑමට සහ නැවත ඉසීමට සිදු වන නිසා රික්ත තහඩු දැමීමේදී ශ්රම පිරිවැය තරමක් ඉහළ ය. එය වැඩ කොටස කෙතරම් සංකීර්ණ හා විශාලද යන්න මත ද රඳා පවතී.
පාරිසරික බලපෑම:
වැකුම් විද්යුත් ආලේපනය එහි පාරිසරික බලපෑම අනුව ඉසීමට සමාන වේ.
02. විද්යුත් පොලිෂ් කිරීම
—— විද්යුත් පොලිෂ් කිරීම ——
විද්යුත් පොලිෂ් කිරීම යනු විද්යුත් රසායනික ක්‍රියාවලියක් වන අතර එහිදී ඉලෙක්ට්‍රෝලයක ගිලී ඇති වැඩ කොටසක පරමාණු අයන බවට පරිවර්තනය කර විදුලි ධාරාවක් ගමන් කිරීම හේතුවෙන් මතුපිටින් ඉවත් කරනු ලැබේ, එමඟින් සිහින් බර්ස් ඉවත් කිරීමේ සහ වැඩ කොටස මතුපිට දීප්තිය වැඩි කිරීමේ බලපෑම ලබා ගනී.
අදාළ ද්රව්ය:
1. බොහෝ ලෝහ විද්යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමිය හැකි අතර, ඒවා අතර මල නොබැඳෙන වානේ මතුපිට ඔප දැමීම බහුලව භාවිතා වේ (විශේෂයෙන් ඔස්ටෙනිටික් න්‍යෂ්ටික ශ්‍රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා).
2. විවිධ ද්රව්ය එකවර විද්යුත් පොලිෂ් කිරීමට හෝ එකම විද්යුත් විච්ඡේදක ද්‍රාවකයක තැබීමට පවා නොහැකිය.
ක්රියාවලිය පිරිවැය:
විද්යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීමේ සමස්ත ක්‍රියාවලියම මූලික වශයෙන් ස්වයංක්‍රීයව සම්පූර්ණ වන බැවින් ශ්රම පිරිවැය ඉතා අඩුය. පාරිසරික බලපෑම: විද්යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීම අඩු හානිකර රසායනික ද්රව්ය භාවිතා කරයි. සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය කුඩා ජල ප්රමාණයක් අවශ්ය වන අතර එය ක්රියාත්මක කිරීමට පහසුය. ඊට අමතරව, එය මල නොබැඳෙන වානේවල ගුණාංග දිගු කළ හැකි අතර මල නොබැඳෙන වානේ විඛාදනය ප්රමාද කරයි.
03. පෑඩ් මුද්රණ ක්රියාවලිය
——පෑඩ් මුද්රණය——
අක්‍රමවත් හැඩැති වස්තූන් මතුපිට අකුරු, ග්‍රැෆික්ස් සහ රූප මුද්රණය කිරීමට හැකිවීම දැන් වැදගත් විශේෂ මුද්‍රණයක් බවට පත්වෙමින් තිබේ.
අදාළ ද්රව්ය:
PTFE වැනි සිලිකොන් පෑඩ් වලට වඩා මෘදු ද්රව්ය හැර සියලුම ද්රව්ය සඳහා පෑඩ් මුද්රණය භාවිතා කළ හැක.
ක්රියාවලිය පිරිවැය:
අඩු අච්චු පිරිවැය සහ අඩු ශ්රම පිරිවැය.
පාරිසරික බලපෑම: මෙම ක්රියාවලිය ද්‍රාව්‍ය තීන්තවලට (හානිකර රසායනික ද්රව්ය අඩංගු) සීමා වී ඇති බැවින්, එය ඉහළ පාරිසරික බලපෑමක් ඇති කරයි.
04. ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය
—- ගැල්වනයිස් කිරීම —-
මිශ්ර වානේ ද්‍රව්‍යවල මතුපිටට සින්ක් තුනී ස්ථරයක් යොදන මතුපිට ප්‍රතිකාරය. මෙය සෞන්දර්යය සඳහා සිදු කරනු ලබන අතර, මලකඩ විරෝධී ගුණ ද ඇත. පෘෂ්ඨයේ ඇති සින්ක් ආලේපනය ලෝහ විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා විද්යුත් රසායනික ආරක්ෂණ තට්ටුවක් ලෙස ක්රියා කරයි. Hot-dip galvanizing භාවිතා කරන ප්රධාන ක්රමය වේ.
අදාළ ද්රව්ය:
ගැල්වනයිස් කිරීම යනු වානේ සහ යකඩ සඳහා පමණක් මතුපිට ප්රතිකාරයකි.
ක්රියාවලිය පිරිවැය:
පුස් වියදමක් නැත. කෙටි චක්රය / මධ්යම ශ්රම පිරිවැය. කැබැල්ලේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය බොහෝ දුරට ගැල්වනයිස් කිරීමට පෙර අතින් මතුපිට සකස් කිරීම මත රඳා පවතී.
ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය පරිසරයට ධනාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි. එය ආයු අපේක්ෂාව වැඩි කරයිcnc අඹරන ලද කොටස්අවුරුදු 40 සිට 100 දක්වා වන අතර, එය මලකඩ සහ විඛාදනය වළක්වයි. ගැල්වනයිස් කරන ලද කෑල්ල එහි ප්‍රයෝජනවත් ආයු කාලය අවසන් වූ පසු එහි ගැල්වනයිසින් ටැංකියට ආපසු යා හැකිය. මෙය රසායනික හෝ භෞතික අපද්‍රව්‍ය නිපදවන්නේ නැත.
05. විද්යුත් ආලේපන ක්රියාවලිය
—- විද්යුත් ආලේපන —-
විද්යුත් ආලේපනය යනු විද්යුත් විච්ඡේදනය භාවිතයෙන් කොටස්වලට තුනී ලෝහ තට්ටුවක් යෙදීමයි. මෙය විඛාදන ප්රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, සන්නායකතාවය සහ සෞන්දර්යය වැඩිදියුණු කිරීමට උපකාරී වේ. බොහෝ කාසිවල පිටත ස්ථර විද්යුත් ආලේප කර ඇත. .
අදාළ ද්රව්ය:
1. බොහෝ ලෝහ මත විද්යුත් ආලේපනය කළ හැකි නමුත්, ආලේපනයේ සංශුද්ධතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව වෙනස් වේ. මේවාට ටින් සහ නිකල් ඇතුළත් වේ.
2. ABS යනු විද්යුත් ආලේපනය සඳහා බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් ය.
3. නිකල් විෂ සහිත වන අතර සමට කෝපයක් ඇති කරයි. එය විද්‍යුත්කරණය කරන ලද නිෂ්පාදනවල භාවිතා කළ නොහැක.
ක්රියාවලිය පිරිවැය:
අච්චු පිරිවැයක් නැත, නමුත් කොටස් සවි කිරීම සඳහා සවි කිරීම් අවශ්ය වේ. කාලය පිරිවැය ලෝහ වර්ගය සහ උෂ්ණත්වය මත රඳා පවතී. ශ්රම පිරිවැය (මධ්යම ඉහළ) විශේෂිත ආලේපන කොටස් මත රඳා පවතී. රිදී භාණ්ඩ සහ ස්වර්ණාභරණ ආලේපනය සඳහා එහි පෙනුම සහ කල්පැවැත්ම පිළිබඳ ඉහළ ඉල්ලුමක් හේතුවෙන් ඉහළ කුසලතා ඇති සේවකයින් අවශ්ය වේ.
පාරිසරික බලපෑම:
විද්යුත් ආලේපනය විෂ සහිත ද්රව්ය විශාල ප්රමාණයක් භාවිතා කරයි, පාරිසරික බලපෑම අවම කිරීම සඳහා වෘත්තීය නිස්සාරණය සහ හැරවීම අවශ්ය වේ.
06. ජල හුවමාරු මුද්රණය
—- ජල හුවමාරු මුද්රණය —-
මතුපිට ත්රිමාණ නිෂ්පාදන මත වර්ණ රටාව මාරු කිරීම සඳහා ජල පීඩනය භාවිතා වේ. ඇසුරුම්කරණය සහ මතුපිට අලංකාර කිරීම සඳහා මිනිසුන්ට ඉහළ අපේක්ෂාවන් ඇති බැවින් ජල හුවමාරු මුද්රණය වඩාත් ජනප්රිය වී ඇත.
අදාළ ද්රව්ය:
සියලුම දෘඩ ද්රව්ය මත ජල හුවමාරු මුද්රණය කළ හැකිය. ස්ප්රේ කිරීම සඳහා සුදුසු ද්රව්ය ද මෙම වර්ගයේ මුද්රණ සඳහා සුදුසු වේ. එන්නත් අච්චු සහcnc ලෝහ හැරවුම් කොටස්වඩාත් පොදු වේ.
ක්රියාවලියේ පිරිවැය: අච්චුවක් නොමැති අතර, බහු නිෂ්පාදන සවිකෘත භාවිතයෙන් එකවර ජලය මාරු කළ යුතුය. චක්රයකට අවශ්ය කාලය සාමාන්යයෙන් විනාඩි 10 කට වඩා වැඩි නොවේ.
ජල හුවමාරු මුද්රණය නිෂ්පාදන ඉසීමට වඩා පරිසර හිතකාමී වන්නේ එය මුද්රණ තීන්ත විශාල වශයෙන් යොදන නිසා අපද්‍රව්‍ය කාන්දු වීම අඩු කරයි.
07. තිර මුද්රණය
—- තිර මුද්රණය —-
තීන්ත ග්‍රැෆික් කොටසේ දැල හරහා උපස්ථරයට නිස්සාරණය මගින් මාරු කරනු ලැබේ. මෙය මුල් පිටපතට සමාන ග්‍රැෆික් නිපදවයි. තිර මුද්රණ උපකරණ භාවිතා කිරීමට පහසුය, තහඩු සෑදීමට සහ මුද්රණය කිරීමට පහසු වන අතර අඩු වියදම් වේ.
බහුලව භාවිතා වන මුද්රණ ද්රව්ය අතර වර්ණ තෙල් සිතුවම් සහ පෝස්ටර්, ව්‍යාපාරික කාඩ්පත් සහ බැඳ ඇති ආවරණ ඇතුළත් වේ.
අදාළ ද්රව්ය:
සෙරමික්, වීදුරු, පිඟන් මැටි සහ ලෝහ ඇතුළු ඕනෑම ද්‍රව්‍යයක් මත තිර මුද්රණය කළ හැක.
ක්රියාවලිය පිරිවැය:
අච්චු පිරිවැය අඩු නමුත් තවමත් අංක වර්ණ මත රඳා පවතී, මන්ද එක් එක් වර්ණ තහඩුව වෙන වෙනම සෑදිය යුතුය. බහු වර්ණ මුද්රණය කිරීමේදී ශ්රම පිරිවැය ඉහළ ය.
පාරිසරික බලපෑම:
සැහැල්ලු වර්ණ සහිත තිර මුද්රණ තීන්ත පරිසරයට අඩු බලපෑමක් ඇති කරයි. කෙසේ වෙතත්, formaldehyde සහ PVC අඩංගු තීන්ත හානිකර රසායනික ද්රව්ය වන අතර ජල දූෂණය වළක්වා ගැනීම සඳහා නියමිත වේලාවට ප්‍රතිචක්‍රීකරණය හෝ බැහැර කළ යුතුය.
08. Anodizing
—— ඇනෝඩික් ඔක්සිකරණය ——
ඇලුමිනියම්වල ඇනෝඩික් ඔක්සිකරණය ප්රධාන වශයෙන් ඇලුමිනියම් සහ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයේ මතුපිට Al2O3 (ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ්) පටල තට්ටුවක් සෑදීම සඳහා විද්යුත් රසායනික මූලධර්මය මත පදනම් වේ. මෙම ඔක්සයිඩ් පටල ස්ථරයට ආරක්ෂාව, සැරසිලි, පරිවරණය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැනි විශේෂ ලක්ෂණ ඇත.
අදාළ ද්රව්ය:
ඇලුමිනියම්, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සහ වෙනත්cnc ඇලුමිනියම් කොටස් යන්ත්‍රෝපකරණ
ක්‍රියාවලි පිරිවැය: නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, විශේෂයෙන් ඔක්සිකරණ ක්‍රියාවලියේදී ජලය සහ විදුලිය පරිභෝජනය තරමක් විශාල වේ. යන්ත්රයේ තාප පරිභෝජනය ජලය සංසරණ මගින් අඛණ්ඩව සිසිල් කළ යුතු අතර, ටොන් එකක බලශක්ති පරිභෝජනය බොහෝ විට අංශක 1000 ක් පමණ වේ.
පාරිසරික බලපෑම:
බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව අනුව ඇනෝඩීකරණය කැපී පෙනෙන්නේ නැත, ඇලුමිනියම් විද්යුත් විච්ඡේදනය නිෂ්පාදනයේදී, ඇනෝඩ ආචරණය මගින් වායුගෝලීය ඕසෝන් ස්ථරයට අහිතකර අතුරු ආබාධ ඇති කරන වායූන් ද නිපදවයි.
09. ලෝහ කම්බි ඇඳීම
—— ලෝහ රැහැන් ——
අලංකාර බලපෑමක් ලබා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදිතය ඇඹරීමෙන් වැඩ කොටසෙහි මතුපිට රේඛා සාදන පෘෂ්ඨීය ප්රතිකාර ක්රමයකි. වයර් ඇඳීමෙන් පසු විවිධ වයනය අනුව, එය බෙදිය හැකිය: සෘජු වයර් ඇඳීම, අවුල් සහගත වයර් ඇඳීම, රැලි සහිත සහ කරකැවීම.
අදාළ ද්රව්ය:
සියලුම ලෝහ ද්රව්ය පාහේ ලෝහ වයර් ඇඳීමේ ක්රියාවලිය භාවිතා කළ හැකිය.
10. අච්චුව තුළ සැරසිලි
—- In-Mold Decoration-IMD —-
මෙම වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමයට ලෝහ අච්චුව තුළට රටා මුද්‍රිත ලෝහ ප්‍රාචීරය ඇතුළු කිරීම, අච්චුව තුළට දුම්මල එන්නත් කිරීම, ප්‍රාචීරය එකට සම්බන්ධ කිරීම සහ අවසාන නිෂ්පාදනයක් සෑදීම සඳහා දුම්මල සහ රටා මුද්‍රිත ලෝහ ප්‍රාචීරය ඒකාබද්ධ කිරීම ඇතුළත් වේ.
අදාළ ද්රව්ය:
පීලාස්ටික් මතුපිට
ක්රියාවලිය පිරිවැය:
එක් අච්චු කට්ටලයක් පමණක් විවෘත කිරීමට අවශ්ය වේ. මෙමගින් පිරිවැය සහ ශ්රම වේලාවන්, අධි-ස්වයංක්‍රීය නිශ්පාදනය, සරල කළ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය, එක්-කාලීන එන්නත් අච්චු ගැසීමේ ක්රමය, සහ වාත්තු කිරීම සහ අලංකරණය යන දෙකම එකවර සාක්ෂාත් කර ගත හැක.
පාරිසරික බලපෑම:
තාක්‍ෂණය පරිසර හිතකාමී සහ හරිත වන අතර සාම්ප්‍රදායික විද්යුත් ආලේපනය සහ පින්තාරු කිරීම ඇති කරන දූෂණය වළක්වයි.
ක්රියාවලිය පිරිවැය:
ක්‍රියාවලි ක්රමය සරලයි, උපකරණ සරලයි, ද්‍රව්‍යමය පරිභෝජනය ඉතා අඩුයි, පිරිවැය සාපේක්ෂව අඩුයි, ආර්ථික ප්‍රතිලාභය ඉහළයි.
පාරිසරික බලපෑම:
පිරිසිදු ලෝහ නිෂ්පාදන, මතුපිට තීන්ත හෝ රසායනික ද්රව්ය නැත, අංශක 600 ක අධික උෂ්ණත්වය දහනය නොවේ, විෂ වායූන් නිපදවන්නේ නැත, ගිනි ආරක්ෂණ සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා සපුරාලයි.
නිෂ්පාදිතය වෙළඳපොලේ සහ පාරිභෝගිකයින්ගේ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා වැඩි දියුණු කරන්න. ABS Plastic Drilling CNC Machining Part Service, Trust Anebon සඳහා උසස් තත්ත්වයේ 2022 උණුසුම් විකුණුම් කොටස් සහතික කිරීම සඳහා Anebon තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් ඇත, එවිට ඔබට තවත් බොහෝ ප්‍රතිලාභ ලැබෙනු ඇත. කරුණාකර වැඩිදුර තොරතුරු සඳහා අප වෙත ළඟා වීමට කාලය ගන්න, දවස පුරා අපගේ සම්පූර්ණ අවධානය ඔබට Anebon සහතික කරයි.
චයිනා ඇනෙබොන් විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද උසස් තත්ත්වයේ ඇඹරුම් කොටස්වල වාහන අමතර කොටස්, වානේ හැරුණු කොටස්. Anebon වෙතින් නිෂ්පාදන විදේශයන්හි සිටින ගනුදෙනුකරුවන්ගෙන් වැඩි පිළිගැනීමක් ලබා ඇති අතර Anebon සමඟ දිගුකාලීන සහ අන්‍යෝන්‍ය වශයෙන් ප්‍රයෝජනවත් සබඳතා ගොඩනඟා ගෙන ඇත. Anebon සෑම පාරිභෝගිකයෙකුටම ඉහළම ගුණාත්මක සේවාවක් ලබා දෙනු ඇත. Anebon සමඟ සම්බන්ධ වීමට සහ අන්‍යෝන්‍ය ප්‍රතිලාභ ඇති කිරීමට අපි නව මිතුරන් සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
පසු කාලය: ජූලි-18-2023