Jaki jest związek między dokładnością obróbki formy w centrum obróbczym CNC?

W procesie obróbki formy centrum obróbcze stawia coraz wyższe wymagania dotyczące dokładności i jakości obróbki powierzchni. Aby zapewnić jakość obróbki formy, należy wziąć pod uwagę wybór obrabiarki, uchwytu narzędzia, narzędzia, schematu obróbki, generacji programu, wymagań operatora itp.
1. Wybierz centrum obróbcze o wysokiej precyzji i szybkości
Wraz z poprawą wymagań projektowych produktu oraz rozwojem technologii obróbki szybkiej i precyzyjnej, jakość obróbki CNC matrycy znacznie się poprawiła, prędkość obróbki matrycy została znacznie zwiększona, proces obróbki został skrócony, cykl produkcyjny i skracają się czasy mocowania matrycy, a czasami można wyeliminować czasochłonne naprawy monterskie. Szybka i precyzyjna obróbka form stopniowo stała się jednym z ważnych elementów transformacji technologicznej przedsiębiorstw produkujących formy. Nieuniknione jest, że szybkie centrum obróbcze CNC zastąpi tradycyjną obróbkę wolnoobrotową, a rozwój technologii produkcji form zapewni nam również bogatsze doświadczenie w zakresie produktów.część do obróbki cnc

 

2. Zastosuj odpowiednią strukturę uchwytu
Zastosowanie szybkich i precyzyjnych centrów obróbczych będzie również sprzyjać odnowie odpowiedniego sprzętu procesowego. W szczególności wyraźny stanie się wpływ narzędzia na jakość obróbki NC i uchwyt narzędzia. W systemie obróbki narzędzi obrotowych uchwyt jest ściśle powiązany z obrabiarką (lub jej kombinacją), aby zapewnić realizację wydajności obróbki narzędzia. Ogólnie rzecz biorąc, istnieją dwa typy interfejsów pomiędzy obrabiarką a chwytem narzędzia: chwytem drążonym HSK i chwytem narzędzia BT. Stożek połączenia pomiędzy wrzecionem a chwytem stożkowym oprawki BT wynosi 24:7. Tradycyjna obróbka z niską prędkością jest odpowiednia do stosowania tego rodzaju trybu połączenia uchwytu narzędziowego. Ponieważ oprawka narzędziowa BT i wrzeciono obrabiarki są pasowane wyłącznie stożkowo, luz pasowania stożkowego zwiększy się pod działaniem siły odśrodkowej o dużej prędkości, wpływając w ten sposób na jakość obróbki NC. Ogólnie rzecz biorąc, gdy prędkość wrzeciona przekracza 16000 obr./min, będziemy musieli zastosować drążoną rękojeść HSK. Konstrukcja pozycjonowania listwy narzędziowej HSK ma charakter nadpozycjonowania, co zapewnia standardowe połączenie z obrabiarką. Pod wpływem naprężenia obrabiarki może zapewnić, że krótki stożek i powierzchnia czołowa listwy narzędziowej będą ściśle dopasowane do obrabiarki.część plastikowa

 

3.Wybierz odpowiednie narzędzie tnące
Rozsądne użycie i dobór narzędzi skrawających będzie istotnym czynnikiem wpływającym na jakość obróbki NC. Narzędzia z węglików spiekanych są coraz powszechniej stosowane. W obróbce z dużą prędkością powlekanie węglikiem spiekanym zastąpi większość stalowych narzędzi skrawających, w tym rozwiertaki, frezy kulowe, wytaczadła i inne proste narzędzia. Powłoka z węglika spiekanego będzie odgrywać ważną rolę w materiałach narzędziowych do obróbki szybkościowej i będzie stosowana w większości konwencjonalnych dziedzin obróbki.część aluminiowa
Generalnie wiemy, że przy obróbce zgrubnej będziemy wybierać do obróbki frezy o dużej średnicy. Aby obniżyć koszty i zmniejszyć trudność produkcji frezów, użyjemy ostrzy z węglików spiekanych mocowanych maszynowo, aby w jak największym stopniu wykonać obróbkę zgrubną w celu usunięcia wiórów; w obróbce półdokładnej zastosujemy płytki o dużej prędkości i dużym posuwie, aby obróbka półdokładna przebiegała szybciej; w obróbce precyzyjnej postaramy się użyć precyzyjnych ostrzy lusterek z okrągłą główką tak mocno, jak to możliwe. Wysokiej jakości listwa tnąca ze stopu zapewnia wytrzymałość ostrza i listwy tnącej, co pozwala zaoszczędzić na kosztownych kosztach wyboru całego noża ze stopu przy jednoczesnym zachowaniu dokładności obróbki. W procesie obróbki należy również zwrócić uwagę, aby promień zaokrąglenia wewnętrznego konturu na gotowej części był większy lub równy promieniowi narzędzia, a narzędzie o promieniu mniejszym niż promień naroża naroże należy dobierać do obróbki metodą interpolacji łukowej lub ukośnej, tak aby uniknąć zjawiska przecięcia spowodowanego interpolacją liniową i zapewnić jakość wykończenia matrycy.

 

4.Plan procesu CNC
W obróbce szybkościowej i precyzyjnej znaczenie projektu planu procesu NC zostało podniesione na wyższą pozycję. Cały proces obróbki musi być kontrolowany. Każdy błąd będzie miał poważny wpływ na jakość formy, dlatego plan procesu będzie odgrywał decydującą rolę w jakości obróbki. Jeśli chcesz nauczyć się programowania UG, możesz dodać małe centrum edycyjne qq1139746274 (wechat ten sam numer) do projektu procesu obróbki NC, co można uznać za kontrolę stanu planu procesu systemowego od półfabrykatu do pomieszczenia do obróbki i formowania części. Dobry plan procesu jest trudny w całym procesie projektowania. Należy go uzyskać po podsumowaniu i modyfikacji ciągłej praktyki. W procesie projektowania należy wziąć pod uwagę wiele informacji, a relacje między informacjami są niezwykle złożone, co musi gwarantować faktyczne doświadczenie zawodowe projektanta programu. Dlatego jakość projektu planu procesu zależy głównie od doświadczenia i poziomu personelu technicznego.

Ogólnie rzecz biorąc, kompletne planowanie procesu obróbki NC obejmuje następujące treści:

1) dobór obrabiarek CNC.
2) wybór metody przetwarzania.
3) określić metodę mocowania części i wybrać zaciski.
4) sposób pozycjonowania.
5) wymagania i metody inspekcji.
6) wybierz narzędzie.
7) kontrola błędów i kontrola tolerancji w obróbce skrawaniem.
8) definiować proces sterowania numerycznego.
9) numeryczna sekwencja sterująca.
10) dobór parametrów skrawania.
11) przygotować listę programów procesu sterowania numerycznego.

 

5.Oprogramowanie CAM

Dobre oprogramowanie może również poprawić jakość i wydajność przetwarzania form, takie jak Unigraphics i cimiamtron, które są bardzo dobrym oprogramowaniem do przetwarzania form, szczególnie dwa rodzaje oprogramowania bogate i praktyczne różne strategie przetwarzania, które są szeroko stosowane w programowaniu frezowania NC, obróbce skrawaniem programowanie, programowanie WEDM i tak dalej. Jakość i wydajność obróbki NC ulegają znacznej poprawie poprzez wzajemne uzupełnianie się. Wysoki. Jeśli chcesz nauczyć się programowania UG, możesz dodać qq1139746274 (wechat o tym samym numerze) cimiamtron, aby usunąć obróbkę zgrubną w obszarze przesunięcia i dodać funkcję śruby, która sprawi, że rzeczywiste cięcie będzie bardziej stabilne, wyeliminuje nagłą zmianę posuwu kierunek pomiędzy sąsiednimi ścieżkami narzędzia, zmniejszają przyspieszanie i zwalnianie posuwu skrawania, utrzymują bardziej stabilne obciążenie skrawania, wydłużają żywotność narzędzia i odgrywają bardzo ważną rolę w obrabiarce. Dobra ochrona.
Oprogramowanie to tylko narzędzie. Doskonały programista posiada bogate doświadczenie i wiedzę teoretyczną z zakresu obróbki terenowej. Jednocześnie projektant programu NC, biegły w funkcjach oprogramowania, jest czynnikiem decydującym w obróbce NC form i odgrywa kluczową rolę w jakości i wydajności obróbki NC. Należy zatem stworzyć doskonały system szkolenia programistów. Przede wszystkim projektanci powinni przećwiczyć przez pewien czas na stanowisku obsługi CNC i dopiero po zdaniu rygorystycznego egzaminu operacyjnego mogą przeprowadzić szkolenie w zakresie projektowania programu CNC. Aby zapewnić jakość obróbki NC, konieczne jest posiadanie dobrego programu NC.

 

6.Operator
Operator centrum obróbczego jest wykonawcą obróbki NC i jego kontrola jakości obróbki NC jest również bardzo oczywista. Znają w czasie rzeczywistym stan obrabiarki, uchwytu narzędzia, narzędzia, technologii obróbki, oprogramowania i parametrów skrawania w procesie zadań obróbczych. Ich operacje mają najbardziej bezpośredni wpływ na obróbkę NC. Dlatego umiejętności i odpowiedzialność operatorów centrów obróbczych są również kluczowymi czynnikami poprawiającymi jakość obróbki NC.
Wniosek: Chociaż wyposażenie sprzętowe, takie jak centrum obróbcze, jest bardzo ważne, talent jest decydującym czynnikiem wpływającym na jakość obróbki NC, ponieważ etyka zawodowa, poziom umiejętności i odpowiedzialność programistów i operatorów maszyn decydują o efektywności działania różnych zaawansowanych urządzeń. Musimy zwracać uwagę na wszystkie aspekty przetwarzania, zwłaszcza na czynniki ludzkie, aby centrum obróbcze NC przetwarzało formy coraz szerzej.

 

Aluminium obrabiane CNC

Obróbka CNC aluminium

Obróbka CNC małych części

Akcesoria do frezowania CNC

Części frezowane CNC

Frezowanie osiowe

www.anebon.com