Stosowanie podstawowych narzędzi pomiarowych

1. Zastosowanie suwmiarki

Suwmiarka może mierzyć średnicę wewnętrzną, średnicę zewnętrzną, długość, szerokość, grubość, różnicę kroków, wysokość i głębokość obiektu; Suwmiarka jest najczęściej używanym i najwygodniejszym narzędziem pomiarowym oraz najczęściej używanym narzędziem pomiarowym w miejscu obróbki.

Suwmiarka cyfrowa: Rozdzielczość 0,01 mm, używana do pomiaru wielkości z małą tolerancją (wysoka dokładność).

 

Karta stołowa: rozdzielczość 0,02 mm, używana do konwencjonalnego pomiaru wielkości.

 

Suwmiarka z noniuszem: rozdzielczość 0,02 mm, używana do pomiaru zgrubnego.

 

Przed użyciem suwmiarki usuń kurz i brud czystym białym papierem (użyj zewnętrznej powierzchni suwmiarki, aby złapać biały papier, a następnie wyciągnij go w sposób naturalny, powtórz 2-3 razy)

Podczas pomiaru suwmiarką powierzchnia pomiarowa suwmiarki powinna być możliwie równoległa lub prostopadła do powierzchni pomiarowej mierzonego obiektu;

Stosując pomiar głębokości, jeżeli mierzony obiekt ma kąt R, należy unikać kąta R, ale jak najbliżej kąta R, a linijka głębokości powinna być ustawiona możliwie pionowo w stosunku do mierzonej wysokości;

Kiedy zacisk mierzy cylinder, należy go obrócić, a maksymalną wartość mierzy się w sekcjach;część do obróbki cnc

Ze względu na dużą częstotliwość używania zacisków prace konserwacyjne muszą być jak najlepsze. Po każdym dniu użytkowania należy go wytrzeć do czysta i odłożyć do pudełka. Przed użyciem potrzebny jest bloczek, aby sprawdzić dokładność suwmiarki.

 

2. Zastosowanie mikrometru

 

Przed użyciem mikrometru usuń kurz i brud czystym białym papierem (użyj mikrometru do pomiaru powierzchni styku i powierzchni śruby i biały papier jest przyklejony, a następnie wyciągnij go w sposób naturalny, powtórz 2-3 razy), a następnie przekręć pokrętło do pomiaru styku Gdy powierzchnia szybko styka się z powierzchnią śruby, stosuje się regulację precyzyjną, a gdy obie powierzchnie całkowicie się stykają, można wykonać regulację zera.część obrobiona

Podczas pomiaru okucia mikrometrem należy poruszać pokrętłem, a w przypadku zetknięcia się z przedmiotem wkręcić pokrętłem dostrajającym. Po usłyszeniu trzech kliknięć zatrzymaj się, odczytaj dane z wyświetlacza lub skali.

Podczas pomiaru produktów z tworzyw sztucznych powierzchnia styku pomiarowego i śruba lekko dotykają produktu.

Mierząc średnicę wałów za pomocą mikrometru, należy zmierzyć co najmniej dwa kierunki i zmierzyć mikrometr w maksymalnym pomiarze w przekrojach. Obie powierzchnie stykowe należy zawsze utrzymywać w czystości, aby zmniejszyć błędy pomiaru.

 

3. Zastosowanie linijki wysokości

Miernik wysokości służy głównie do pomiaru wysokości, głębokości, płaskości, pionowości, koncentryczności, współosiowości, wibracji powierzchni, wibracji zębów, głębokości i wysokości. Podczas pomiaru najpierw sprawdź sondę i elementy łączące pod kątem luzów.

4. Precyzyjny przyrząd pomiarowy: element wtórny

Drugim elementem jest bezdotykowy przyrząd pomiarowy charakteryzujący się dużą wydajnością i dużą precyzją. Element pomiarowy przyrządu pomiarowego nie styka się bezpośrednio z powierzchnią mierzonej części, zatem nie występuje mechaniczna siła pomiarowa; drugi element przesyła przechwycony obraz linią danych do karty akwizycji danych komputera metodą projekcji. Obraz na monitorze komputera przez oprogramowanie; różne elementy geometryczne (punkty, linie, okręgi, łuki, elipsy, prostokąty), odległości, kąty, przecięcia, tolerancje geometryczne (okrągłość, prostolinijność, równoległość, pionowość) stopień, nachylenie, położenie, koncentryczność, symetria) i dane wyjściowe CAD dla konturu Rysunek 2D. Można nie tylko obserwować kontur przedmiotu obrabianego, ale także zmierzyć kształt powierzchni nieprzezroczystego przedmiotu.CNC

5. Precyzyjne przyrządy pomiarowe: trójwymiarowe

Element trójwymiarowy charakteryzuje się wysoką precyzją (do poziomu μm); uniwersalność (może zastąpić różnorodne przyrządy do pomiaru długości); może służyć do pomiaru elementów geometrycznych (oprócz elementów, które można zmierzyć drugim elementem, może także mierzyć cylindry i stożki), Tolerancję kształtu i położenia (oprócz tolerancji kształtu i położenia, którą można zmierzyć za pomocą drugi element, w tym walcowość, płaskość, profil linii, profil powierzchni, współosiowość), powierzchnia złożona, o ile sonda trójwymiarowa Tam, gdzie można jej dotknąć, można zmierzyć jej wielkość geometryczną, wzajemne położenie, profil powierzchni; a przetwarzanie danych odbywa się za pomocą komputera; dzięki swojej wysokiej precyzji, dużej elastyczności i doskonałym możliwościom cyfrowym stał się ważną częścią nowoczesnego przetwarzania i produkcji form oraz zapewniania jakości, czyli skutecznych narzędzi.

We are a reliable supplier and professional in CNC service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.