Usługa CNC — wał wielowypustowy

 

Wał wielowypustowy jest rodzajem przekładni mechanicznej. Klucz pokojowy, klucz półokrągły i klucz ukośny pełnią funkcję mechanicznego momentu obrotowego. Zewnętrzna powierzchnia wału ma podłużny wpust, a część obrotowa osadzona na wale również ma odpowiedni wpust, który można utrzymać. Obracaj synchronicznie z osią. Podczas obracania niektóre z nich mogą również ślizgać się wzdłuż wału, na przykład podczas zmiany biegów w skrzyni biegów.

1. Funkcja: Jest to rodzaj mechanicznej skrzyni biegów. Funkcją klucza pokojowego, klucza półokrągłego i klucza skośnego jest przenoszenie mechanicznego momentu obrotowego.

2. Struktura: Na zewnętrznej powierzchni wału znajduje się podłużny rowek wpustowy, a część obrotowa osadzona na wale ma również odpowiedni rowek wpustowy, który może obracać się synchronicznie z wałem. Podczas obracania niektóre z nich mogą również ślizgać się wzdłuż wału, na przykład podczas zmiany biegów w skrzyni biegów.część do obróbki cnc

3. Przykłady zastosowań: w mechanizmie hamulcowym i kierowniczym. Istnieje również chowany wał składający się z rurki wewnętrznej i zewnętrznej, przy czym rura zewnętrzna ma zęby wewnętrzne, a rura wewnętrzna ma zęby zewnętrzne i są ze sobą splecione. Podczas użytkowania może się rozciągać i kurczyć w kierunku wzdłużnym, jednocześnie przenosząc moment obrotowy.część obrobiona

4, materiał: 40Cr

5. Obróbka cieplna. Twardość powierzchni hartowania HRC45--50

 

Wał prostokątny wielowypustowy

Prostokątne wały wielowypustowe są stosowane w szerokim zakresie zastosowań, takich jak samoloty, samochody, ciągniki, produkcja obrabiarek, maszyny rolnicze i ogólne przekładnie mechaniczne.

Jego cechy charakterystyczne: praca wielozębna, duża nośność, dobra neutralność, dobre prowadzenie, płytkie granie, niska koncentracja naprężeń, słaba wytrzymałość wału i piasty, łatwa obróbka, wysoka precyzja w przypadku metody szlifowania. W standardzie występują dwie serie (seria lekka i seria średnia).część plastikowa

Wał ewolwentowy

Wał ewolwentowy jest stosowany w przypadku dużych obciążeń, wymagań dotyczących dużej dokładności centrowania i ogniw o dużych rozmiarach.

Jego cechy charakterystyczne: profil zęba jest ewolwentowy, podczas ładowania na ząb działa siła promieniowa, może automatycznie naprawić serce, dzięki czemu zęby są równomiernie obciążone, wysoka wytrzymałość i długa żywotność, technologia przetwarzania jest taka sama jak przekładnia, łatwo uzyskać wyższą precyzję i wymienność.
Metody przetwarzania

Metoda przetwarzania splajnu] rl] Url wału wielowypustowego] b] metod przetwarzania jest dużo. Stosowany głównie w procesach cięcia, takich jak obwiedniowanie, frezowanie i szlifowanie, może być również stosowany w procesach odkształcania na zimno, walcowania na zimno i innych metodach przetwarzania odkształceń plastycznych.

1. Metoda walcowania: Jest przetwarzana za pomocą płyty wielowypustowej na frezarce z wałem wielowypustowym lub maszynie obwiedniowej zgodnie z metodą formowania. Metoda ta charakteryzuje się wysoką wydajnością i precyzją i nadaje się do produkcji masowej.

2. Metoda frezowania: frezowanie bezpośrednie profilu międzyzębowego specjalnym frezem kształtowym na frezarce uniwersalnej oraz frezowanie zębów głowicą podziałową. Jeżeli frez nie jest używany, obydwoma frezami można jednocześnie frezować jeden ząb. Z obu stron, po wyfrezowaniu ząbkowym, za pomocą frezu tarczowego lekko przytnij dolną średnicę. Metoda frezowania charakteryzuje się niską produktywnością i precyzją i jest stosowana głównie do obróbki wałów wielowypustowych z centrowaniem średnicy zewnętrznej i obróbką zgrubną przed hartowaniem w produkcji jednoczęściowej w małych partiach.

3. Metoda szlifowania: Szlifowanie powierzchni bocznej wielowypustu i średnicy dolnej na szlifierce do wałów wielowypustowych z tarczą formującą, nadającą się do obróbki hartowanych wałów wielowypustowych lub wypustów z większą precyzją, szczególnie z osią wielowypustów centrujących średnicę wewnętrzną.

4, gra na zimno: na specjalnej maszynie. Dwie głowice rozmieszczone symetrycznie na zewnątrz obwodu przedmiotu obrabianego, z indeksacyjnym ruchem obrotowym przedmiotu obrabianego i posuwem osiowym dla stałego stosunku prędkości obrotowej przy dużych prędkościach, przedmiot obrabiany na obrót wynosi 1 ząb, koło formujące na głowicy jest na rowku zęba przedmiotu obrabianego. Jednorazowe młotkowanie, pod wpływem ciągłego, szybkiego i energicznego ruchu udarowego, powoduje, że powierzchnia przedmiotu obrabianego jest odkształcana plastycznie w wypusty. Dokładność wykrawania na zimno plasuje się pomiędzy frezowaniem a szlifowaniem, a wydajność jest około 5 razy wyższa niż w przypadku frezowania. Uderzenie na zimno może również poprawić wykorzystanie materiału. Powyższe wprowadzenie stanowi szczegółowe wyjaśnienie metody obróbki wału wielowypustowego.