Elegancka i stylowa szwajcarska precyzja do frezowania/toczenia | Starrag

Wśród luksusowych zegarmistrzów duże uznanie cieszy się koperta nowego zegarka naręcznego UR-111C, która ma zaledwie 15 mm wysokości i 46 mm szerokości i nie wymaga przykręcanej dolnej części. Zamiast tego koperta jest wycięta z jednego kawałka aluminium i zawiera boczną komorę o głębokości 20 mm, w której mieści się mechanizm. Wszystko to odbywa się w Niru Swiss dzięki standardowej, wysokiej jakości wydajności 5-osiowego centrum obróbczego Bumotec s191V, zapewniającego doskonałą i stałą dokładność aż do ostatniego mikrometra.część do obróbki cnc

Dyrektor zarządzający Julien Ducommon i jego czterech pracowników cenią pionowe centrum obróbcze CNC Bumotec s191V o wysokiej wydajności za wytwarzanie tak specjalistycznych produktów. To centrum obróbcze jest w stanie precyzyjnie i produktywnie obrabiać bardzo złożone komponenty dla przemysłu jubilerskiego i zegarmistrzowskiego. Zespół w Genewie korzysta w sumie z czterech obrabiarek CNC, z których trzy znajdowały się już w firmie przejętej przez Niru.

Centrum frezarsko-tokarskie Bumotec s191V łączy w sobie szwajcarską funkcjonalność mechaniczną z najnowocześniejszą technologią sterowania i napędu CNC, zapewniając precyzyjne cięcie złożonych komponentów w trzech do pięciu osiach. Zdaniem twórcy moduł stabilizacji termicznej niemal eliminuje cykle nagrzewania podczas uruchamiania lub po przerwach w obróbce.

Wybór Bumotec na czwartą maszynę był dla Niru świadomym krokiem. Połączenie silników liniowych, napędów bezpośrednich, interpolacji nano i wysokiej rozdzielczości pomiaru wynoszącej 1/100 µm umożliwia doskonałą dokładność konturowania (np. okrągłość 1,4 µm przy promieniu 50 mm). „Doskonała stabilność termiczna” pozwala Ducommon i jego zespół do ciągłego toczenia i cięcia komponentów od wczesnego ranka do późnej nocy, bez utraty precyzji.część obrotowa

Dzięki technologii Bumotec szwajcarski zespół Niru może pracować jednocześnie w pięciu osiach, a komponenty są obrabiane przy użyciu jednej operacji mocowania.

W wyniku inwestycji Ducommon postawił sobie za cel zdobycie nowych rynków klientów. Obecnie w warsztacie obrabia się nie tylko metale, ale także tworzywa sztuczne, takie jak PEEK („polieteroeteroketon”, organiczny polimer termoplastyczny używany do formowania części konstrukcyjnych, w tym na przykład łożysk, części tłoków, pomp i zaworów).część plastikowa