Szlifowanie
Szlifowanie jest okszczegółowo opisać proces obróbki, który polega na użyciu materiałów ściernych i narzędzi szlifierskich w celu usunięcia nadmiaru materiału z przedmiotu obrabianego. Technika ta jest niezbędna w przemyśle wykończeniowym, gdzie stosowana jest w celu uzyskania gładkiego wykończenia powierzchni, precyzyjnych wymiarów i lepszej ogólnej jakości produktu końcowego.
Zazwyczaj szlifowanie stosuje się do metali i innych twardych materiałów, co czyni go kluczową operacją w sektorze produkcji maszyn. Proces ten może obejmować różne rodzaje metod szlifowania, takie jak szlifowanie powierzchni, szlifowanie cylindryczne i szlifowanie bezkłowe, każdy przeznaczony do określonych zastosowań. Poprzez staranny dobór materiałów ściernych, ściernic oraz parametrów, takich jak prędkość i posuw, producenci mogą poprawić wydajność, trwałość i estetyczny wygląd swoich komponentów.
Szlifowanie to kluczowy proces obróbki, stosowany głównie w operacjach półwykańczających i wykańczających, pozwalający na uzyskanie wysokiego poziomu dokładności, zwykle w zakresie od IT8 do IT5 lub nawet dokładniejszego. Proces ten jest niezbędny do osiągnięcia najwyższej jakości powierzchni, przy czym wartości chropowatości powierzchni zazwyczaj mieszczą się w przedziale od 1,25 do 0,16 mikrometra (μm).
1. **Szlifowanie precyzyjne** umożliwia osiągnięcie wyjątkowej chropowatości powierzchni, zwykle od 0,16 do 0,04 μm. Ten poziom precyzji ma kluczowe znaczenie w zastosowaniach wymagających wąskich tolerancji i wykończenia powierzchni, które ułatwiają dalszą produkcję lub poprawiają wydajność.
2. **Ultraprecyzyjne szlifowanie** idzie o krok dalej, a chropowatość powierzchni sięga tak niskich jak 0,04 do 0,01 μm. Metodę tę często stosuje się w branżach zaawansowanych technologii, w tym w optyce i przemyśle lotniczym, gdzie wykończenie powierzchni odgrywa kluczową rolę w funkcjonalności i wydajności komponentów.
3. Najbardziej wyrafinowana kategoria, **szlifowanie lustrzane**, umożliwia uzyskanie pomiarów chropowatości powierzchni zdumiewająco mniejszej niż 0,01 μm. To wyjątkowo dokładne wykończenie jest niezbędne w przypadku komponentów, które wymagają nieskazitelnej powierzchni, aby zmaksymalizować ich właściwości optyczne lub zminimalizować tarcie i zużycie w zastosowaniach o wysokiej wydajności.
Podsumowując, procesy szlifowania znacznie różnią się pod względem precyzji i możliwości wykończenia powierzchni, co czyni je niezbędnymi dla różnych sektorów produkcyjnych, które wymagają rygorystycznych standardów jakości.
Wiercenie
Wiercenie jest podstawową metodą obróbki otworów. Wiercenie często wykonuje się na wiertarkach i tokarkach, wytaczarce lub frezarce.część do frezowania cnc
Wiercenie ma niską precyzję obróbki, zazwyczaj osiąga jedynie IT10, a chropowatość powierzchni wynosi zazwyczaj 12,5-6,3 μm. Po wierceniu, rozwiercanie i rozwiercanie są często stosowane do półwykańczającej i wykańczającej.część do obróbki cnc
Nudny
Wytaczanie to proces cięcia średnicy wewnętrznej, w którym wykorzystuje się narzędzia do powiększania otworów lub innych okrągłych konturów. Zastosowania obejmują obróbkę półzgrubną i wykańczającą. Stosowanymi narzędziami są zazwyczaj jednoostrzowe narzędzia wytaczarskie (zwane masztami).
1) Precyzja wytaczania materiałów stalowych wynosi zazwyczaj IT9-IT7, a chropowatość powierzchni wynosi 2,5-0,16 μm.
2) Precyzja wytaczania precyzyjnego może osiągnąć IT7-IT6, a chropowatość powierzchni wynosi 0,63-0,08 μm.część anodująca
Zapraszamy na naszą stronę po więcej informacji. www.anebon.com
Anebon Metal Products Limited może świadczyć usługi obróbki CNC, odlewania ciśnieniowego i obróbki blachy. Prosimy o kontakt.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Czas publikacji: 24 lipca 2019 r