Fabryka wykorzystuje precyzyjne obrabiarki CNC (centra obróbcze, elektroerozyjne, wolnobieżne i inne obrabiarki) do obróbki o wysokiej precyzji. Czy masz takie doświadczenie: uruchomienie do obróbki każdego ranka, dokładność obróbki pierwszego elementu często nie jest wystarczająco dobra; Dokładność pierwszych części jest często bardzo niestabilna, a prawdopodobieństwo awarii jest bardzo duże przy obróbce z dużą precyzją, szczególnie jeśli chodzi o dokładność pozycjonowania.część obrobiona
Fabryki nieposiadające doświadczenia w obróbce precyzyjnej często obwiniają jakość sprzętu za niestabilną precyzję. Fabryki posiadające wiedzę specjalistyczną w zakresie obróbki precyzyjnej będą przywiązywać dużą wagę do równowagi termicznej pomiędzy temperaturą otoczenia a obrabiarką. Jasne jest, że nawet precyzyjne obrabiarki mogą uzyskać stabilną dokładność obróbki jedynie w stabilnych temperaturach i równowadze termicznej. Wstępne podgrzewanie obrabiarki to najbardziej podstawowy zdrowy rozsądek w przypadku obróbki precyzyjnej przy inwestowaniu w obróbkę o wysokiej precyzji po włączeniu maszyny.
1. Dlaczego należy podgrzewać obrabiarkę?aluminiowa część do obróbki CNC
Charakterystyki termiczne obrabiarek CNC mają istotny wpływ na dokładność obróbki, stanowiąc ponad połowę dokładności obróbki.
Wrzeciono obrabiarki, szyny prowadzące, śruby pociągowe i inne elementy stosowane w wale napędowym XYZ nagrzewają się i odkształcają pod wpływem obciążenia i tarcia podczas ruchu. Jednak łańcuchem błędów odkształcenia termicznego, który ostatecznie wpływa na dokładność obróbki, jest wrzeciono i wał ruchu XYZ, czyli przemieszczenie stołu.
Dokładność obróbki obrabiarki w stanie długotrwałego postoju i w stanie równowagi termicznej jest zupełnie inna. Powodem jest to, że temperatura wrzeciona i każdej osi ruchu obrabiarki CNC jest stosunkowo utrzymywana na pewnym poziomie po pewnym czasie pracy. Wraz ze zmianą czasu przetwarzania dokładność termiczna obrabiarek CNC wydaje się być stabilna, co wskazuje, że zasadnicze znaczenie ma wstępne nagrzanie wrzeciona i ruchomych części przed obróbką.
Jednak w wielu fabrykach „ćwiczenie rozgrzewkowe” obrabiarki jest ignorowane lub nieznane.
2. Jak rozgrzać obrabiarkę?
Jeżeli obrabiarka jest przestojowa na dłużej niż kilka dni, zaleca się rozgrzewanie wstępne przez ponad 30 minut przed obróbką precyzyjną; jeśli maszyna jest przestojowa tylko na kilka godzin, zaleca się wstępne podgrzanie przez 5-10 minut przed obróbką precyzyjną.
Proces nagrzewania wstępnego pozwala obrabiarce uczestniczyć w powtarzalnym ruchu osi obróbki. Najlepiej jest wykonać połączenie wieloosiowe. Na przykład niech oś XYZ przesunie się z lewego dolnego rogu układu współrzędnych do prawego górnego rogu i powtórzy linię ukośną.Część obróbcza cCNC
Podczas wykonywania można napisać program makro na obrabiarce, aby umożliwić obrabiarce wielokrotne wykonywanie czynności podgrzewania wstępnego. Na przykład, gdy obrabiarka CNC przestaje działać przez dłuższy czas lub przed obróbką precyzyjnych części, zgodnie z matematyczną krzywą parametrów elipsy 3D i zakresem przestrzeni wstępnie nagrzanej obrabiarki, t jest używane jako zmienna niezależna, a współrzędne trzy osie ruchu XYZ są używane jako parametry. Przy określonej odległości kroku przyrostowego maksymalny zakres określonej osi ruchu XYZ jest używany jako warunek brzegowy krzywej parametru. Prędkość wrzeciona i posuw osi ruchu XYZ są powiązane ze zmienną niezależną t tak, że zmienia się ona w sposób ciągły w określonym zakresie, generując program sterowania numerycznego rozpoznawalny przez obrabiarkę sterowaną numerycznie, służący do napędzania osi ruchu obrabiarce do wytworzenia synchronicznego ruchu bez obciążenia, któremu towarzyszy transformacja sterująca prędkości wrzeciona i posuwu podczas ruchu.
Po całkowitym rozgrzaniu maszyny dynamiczną maszynę można poddać obróbce o wysokiej precyzji, uzyskując stabilną i stałą dokładność obróbki.
Anebon Metal Products Limited może świadczyć usługi w zakresie obróbki CNC, odlewania ciśnieniowego, produkcji blachy. Prosimy o kontakt.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Czas publikacji: 21 kwietnia 2022 r