Wymaga to szczególnego spojrzenia na to, jakie materiały są poddawane obróbce, parametry przetwarzania, stabilność obrabiarki i osprzętu, a nawet użycie płynu obróbczego itp., a końcowe wykończenie jest wynikiem każdego kroku przed tymi systemami.część do obróbki cnc
Sugeruję więc:
1. Najpierw przyjrzyj się, jaki materiał jest przetwarzany, czy może osiągnąć określony stopień wykończenia, np. stal 45, 316. Spełnienie tego wymagania nie jest trudne, ale w przypadku żeliwa szarego klasy 250 jest to trudniejsze.
2. Spójrz na wydajność i stabilność maszyny, taką jak stara maszyna do drżenia rąk i stabilność DMG 169P nie jest na poziomie. Dlatego obrabiarka powinna być wystarczająco sztywna, podstawą realizacji jest także stabilność.
3. Moc i wielkość wrzeciona np. BT40, do obróbki trzeba zamontować frez czołowy 45 stopni o średnicy 100, a do obróbki czołowej HSK100 o średnicy 100 trzeba zamontować frez czołowy o średnicy 100. Efekt też jest inny . Jeśli małe wrzeciono nie porusza dużej głowicy tnącej, będzie to powodować wibracje i wpływać na jakość powierzchni.
4. Parametry obróbki i odpowiadające im typy ostrzy, takie jak wyższe Vc i niższe Fn dla części aluminiowych z powłoką fizyczną oraz wyższe Vc dla ostrzy diamentowych. W przypadku stali 45 powłoka fizyczna jest łatwiejsza do uzyskania lepszego wykończenia niż powłoka chemiczna, ponieważ cienka powłoka wytwarza mniejszą siłę skrawania.część do frezowania cnc
5. Kąt ostrza
6. Przetwarzanie na sucho lub na mokro
7. Czy w obróbce używa się ostrza polerskiego?
8. Niezależnie od tego, czy powierzchnia latająca frezu czołowego została wstępnie wyregulowana, wysokość każdego ostrza nie gwarantuje latania jednym ostrzem.część plastikowa
Anebon Metal Products Limited może świadczyć usługi w zakresie obróbki CNC, odlewania ciśnieniowego, produkcji blachy. Prosimy o kontakt.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Czas publikacji: 30 sierpnia 2019 r