Jak wybrać odpowiedni cykl wiercenia?

Zwykle mamy trzy możliwości wyboru cyklu wiercenia:

1. G73 (cykl łamania wiórów)

Zwykle używany do obróbki otworów większych niż 3-krotność średnicy wiertła, ale nie więcej niż efektywna długość krawędzi wiertła

2. G81 (krążenie w płytkich otworach)

Zwykle stosuje się go do wiercenia otworów nakiełkowych, fazowania i obróbki otworów do 3-krotności średnicy wiertła

Wraz z pojawieniem się narzędzi do chłodzenia wewnętrznego cykl ten jest również używany do wiercenia otworów w celu poprawy wydajności przetwarzania

3. G83 (cyrkulacja w głębokich otworach)

Zwykle używany do obróbki głębokich otworówobrabiane CNC

微信图片_20220317163859

Chłodzenie (woda wylotowa) w maszynie wyposażonej w środek wrzeciona

Przecinarka obsługuje również obudowy z centralnym chłodzeniem (woda wylotowa).

Najlepszym wyborem jest wybór G81 do obróbki otworów

Chłodziwo pod wysokim ciśnieniem nie tylko odbierze ciepło powstające podczas wiercenia, ale także zapewni szybsze smarowanie krawędzi skrawającej, wysokie ciśnienie będzie miało bezpośredni wpływ na łamanie wiórów pręta, więc mały wiór będzie również z czasem uwalniany z otworu odprowadzającego wodę pod wysokim ciśnieniem, unikaj zużycia wtórnego narzędzia tnącego i jakości obróbki otworu, ponieważ nie ma chłodzenia, smarowania, problemu usuwania wiórów, więc jest to najbezpieczniejsze i najbardziej wydajne rozwiązanie z trzech cykli wiercenia.wytłaczanie aluminium

微信图片_20220317163907

Materiał do obróbki jest trudny do łamania wiórów, ale inne warunki pracy są dobre

G73 to dobry wybór, gdy nie ma centralnego chłodzenia wrzeciona (wodą).

Spowoduje to zmianę krótkiego czasu pauzy lub odległości ostrza, aby wygenerować łamacz wiórów, ale wymagana jest duża zdolność usuwania wiórów, bardziej płynny zbiornik do usuwania wiórów sprawi, że skrawki będą szybciej odprowadzane, aby uniknąć splatania się kolejnego rzędu okruchów po wierceniu , pogarszając jakość otworu, dobrym wyborem jest również użycie sprężonego powietrza jako pomocniczego usuwania wiórów.

Jeśli warunki są niestabilne, G83 jest najbezpieczniejszą opcją.

Obróbka głębokich otworów będzie wynikać z tego, że krawędź skrawająca wiertła nie będzie w stanie na czas chłodzić, smarować i zużywać się zbyt szybko, głębokość otworu wióra będzie również wynikać z trudności w rozładowywaniu w czasie, jeśli wiór z rowka wiórowego blokuje chłodzenie płyn nie tylko może znacznie skrócić żywotność frezu, ale także dlatego, że dodatkowy wiór skrawający spowodowałby bardziej szorstką ściankę otworu obróbczego, co jeszcze bardziej spowodowałoby błędne koło.

Jeśli narzędzie zostanie podniesione do wysokości odniesienia -R co każdą krótką odległość -q, może nadawać się do obróbki w pobliżu dna otworu, ale obróbka pierwszej połowy otworu zajmie dużo czasu, co spowoduje niepotrzebne odpady.

Czy jest lepszy sposób?obróbka metali CNC

Oto dwa sposoby cyrkulacji głębokich otworów G83

1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_

 微信图片_20220317163915

2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_

微信图片_20220317163924

 

W pierwszym przypadku wartość Q jest wartością stałą, co oznacza, że ​​za każdym razem stosowana jest ta sama głębokość od góry do dołu otworu. Ze względu na bezpieczeństwo obróbki wybiera się zazwyczaj wartość minimalną, co oznacza jednocześnie najniższą wydajność usuwania metalu, co praktycznie powoduje dużą stratę czasu obróbki.

W drugiej metodzie głębokość każdego cięcia jest oznaczona przez I, J i K:

Gdy górna część otworu jest w dobrym stanie, możemy ustawić większą wartość I, aby poprawić wydajność przetwarzania; Gdy środkowy stan pracy otworu obróbczego jest ogólny, przyjmujemy sposób stopniowego zmniejszania wartości J, aby zapewnić bezpieczeństwo i wydajność; Gdy warunki pracy na dnie otworu obróbczego są złe, ustawiamy wartość K, aby zapewnić bezpieczeństwo obróbki.

Druga metoda, zastosowana w praktyce, może sprawić, że wiercenie będzie o 50% wydajniejsze i nic nie będzie kosztować!

 

Anebon Metal Products Limited może świadczyć usługi w zakresie obróbki CNC, odlewania ciśnieniowego, produkcji blachy. Prosimy o kontakt.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com


Czas publikacji: 17 marca 2022 r
Czat online WhatsApp!