Jak produkowane jest narzędzie obróbcze?

Ogólnie materiał frezu dzieli się na:

1.HSS (stal szybkotnąca) jest często określana jako stal szybkotnąca. Cechy: niezbyt wysoka odporność na temperaturę, niska twardość, niska cena i dobra wytrzymałość. Zwykle stosowany w wiertarkach, frezach, gwintownikach, rozwiertakach i niektórych narzędziach do formowania. Ogólnie rzecz biorąc, tam, gdzie ogólne wymagania dotyczące precyzji nie są zbyt wysokie, w procesie obróbki i produkcji frezu zazwyczaj wybiera się materiał walcowanego pręta, który po pewnym procesie obróbki cieplnej (dostosowanie twardości, eliminacja naprężeń) jest szlifowany na narzędziu szlifierka. W przypadku precyzyjnych i wymagających narzędzi HSS (zwykle z odporną na zużycie specjalną powłoką o grubości 5–10 um, zwykle po fizycznym lub chemicznym osadzaniu z fazy gazowej po końcowym szlifowaniu) zwykle osiąga się to za pomocą szlifierki narzędziowej CNC, takiej jak gwintowniki z rowkami spiralnymi.Część do obróbki CNC

2.Węglik spiekany

①. Wymienne płytki węglikowe (niektóre specjalne powłoki zawierające 1 lub kilka warstw do różnych celów). Wkładki są zwykle prasowane metodą metalurgii proszków, w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Jako ogólna płytka tokarska, powłokę można nakładać po prasowaniu. Zastosowanie (w tej samej partii tłoczonych ostrzy ostrza mają dobrą zgodność wymiarową (w granicach 5um). Frezy mają na ogół wysokie wymagania dotyczące bicia, a liczba ostrzy na narzędzie wynosi od 1 do 100+. Dlatego ostrze frezu Frez musi być drobno oszlifowany, aby uzyskać ostrość (takie wymagania ma również ostrze wykańczające tokarki) i zgodność wymiarową. Materiał korpusu frezu jest na ogół odpuszczany przez 42CrMo4+, a głowica tnąca przechodzi przez wysokość. Precyzyjne frezowanie CNC w celu zakończenia obróbki Trzpień i nit (na przykład chwyt DIN69871-69872), dobór materiału 42CrMo4 + obróbka zgrubna + QT + półwykańczająca + częściowe hartowanie powierzchni + czernienie + szlifowanie dokładne + kalibracja wyważenia dynamicznego.część samochodowa

②. Frez pełnowęglikowy + wiertło + gwintownik + rozwiertak. Pręty węglikowe szlifowane są bezpośrednio na narzędziu CNC do końcowego wymiaru. W przypadku większej liczby różnych zastosowań narzędzie można przyłączyć do różnych zastosowań (zwiększona odporność na zużycie, większa odporność na uderzenia itp.). Zalety Wysoka precyzja, odporność na zużycie Szeroka gama materiałów do obróbki Obrabialne materiały o wysokiej twardości (skrajnie HRC60-65) To narzędzie jest ograniczone średnicą pręta i generalnie nie przekracza D40.

③. Spawane narzędzie węglikowe z frezem + duży rozwiertak + wiertło o większej średnicy (korpus wiertła jest często wykonany ze stali szybkotnącej) + duże ostrze z węglika obwiedniowego jest przyspawane do korpusu za pomocą spawania nitami miedzianymi. Ostateczny rozmiar uzyskuje się następnie poprzez szlifowanie. Dzięki spawaniu frezy węglikowe mogą osiągać większe rozmiary i średnice, a koszty można obniżyć.część plastikowa

3.Ceramika po prasowaniu w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem, szlifowaniu + powlekaniu

4.CBN Po prasowaniu w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem Szlifowanie + powlekanie