Kompleksowy przewodnik po stali nierdzewnej

Stal nierdzewna jest popularnym wyborem do produkcji instrumentów. Znajomość stali nierdzewnej może pomóc użytkownikom instrumentów w nabyciu większej biegłości w doborze i efektywnym korzystaniu z instrumentów.

Stal nierdzewna, często określana w skrócie SS, jest w stanie wytrzymać ekspozycję na powietrze, parę, wodę i inne łagodne substancje żrące. Tymczasem stal, która jest w stanie oprzeć się skutkom korozji chemicznej wywołanej substancjami takimi jak kwasy, zasady, sól i inne chemiczne środki trawiące, nazywana jest stalą kwasoodporną.

Stal nierdzewna, zwana także stalą nierdzewną, kwasoodporną, jest odporna na działanie powietrza, pary, wody i łagodnych substancji korozyjnych. Należy jednak pamiętać, że nie każda stal nierdzewna jest odporna na korozję chemiczną. Z drugiej strony stal kwasoodporna została zaprojektowana tak, aby była odporna na działanie mediów chemicznych, takich jak kwasy, zasady i sól. Odporność na korozję stali nierdzewnej zależy od zawartości pierwiastków stopowych w stali.

Wspólna klasyfikacja

Zwykle dzielone według organizacji metalograficznej:

W dziedzinie organizacji metalograficznej zwykłą stal nierdzewną dzieli się zwykle na trzy grupy: austenityczna stal nierdzewna, ferrytyczna stal nierdzewna i martenzytyczna stal nierdzewna. Grupy te stanowią podstawę, z której opracowano stal dwufazową, stal nierdzewną utwardzaną wydzieleniowo i stal wysokostopową zawierającą mniej niż 50% żelaza, aby spełniać określone potrzeby i służyć określonym celom.

1, niemagnetyczna stal nierdzewna

Ten rodzaj stali nierdzewnej ma strukturę krystaliczną zwaną austenityczną, która jest wzmacniana głównie poprzez obróbkę na zimno. Nie jest to stal magnetyczna, ale Amerykański Instytut Żelaza i Stali powszechnie używa numerów serii 200 i 300, np. 304, do identyfikacji tej stali.

2, stal nierdzewna wykonana głównie z żelaza

Ten rodzaj stali nierdzewnej składa się głównie ze struktury krystalicznej zdominowanej przez ferryt (faza A), który ma właściwości magnetyczne. Zwykle nie można go utwardzać przez ogrzewanie, ale obróbka na zimno może spowodować niewielki wzrost wytrzymałości. Amerykański Instytut Żelaza i Stali jako przykłady podaje 430 i 446.

3, wytrzymała stal nierdzewna

Ten rodzaj stali nierdzewnej ma strukturę krystaliczną zwaną martenzytyczną, która jest magnetyczna. Jego właściwości mechaniczne można zmienić poprzez obróbkę cieplną. Amerykański Instytut Żelaza i Stali określa go jako 410, 420 i 440. Martenzyt zaczyna się od struktury austenitycznej w wysokich temperaturach i może zmienić się w martenzyt (tzn. staje się twardszy), gdy ostygnie z odpowiednią prędkością do temperatury pokojowej.

4, dwustronna stal nierdzewna

Ten rodzaj stali nierdzewnej ma mieszaninę struktur austenitycznych i ferrytycznych. Udział mniejszej fazy w strukturze jest zwykle większy niż 15%, co czyni ją magnetyczną i można ją wzmocnić poprzez obróbkę na zimno. Dobrze znanym przykładem tego typu stali nierdzewnej jest stal 329. W porównaniu do austenitycznej stali nierdzewnej, stal duplex wykazuje większą wytrzymałość i zauważalny wzrost odporności na korozję międzykrystaliczną, korozję naprężeniową chlorkową i korozję punktową.

5, stal nierdzewna z możliwością utwardzania wydzieleniowego

Ten typ stali nierdzewnej ma osnowę austenityczną lub martenzytyczną i może być utwardzany poprzez utwardzanie wydzieleniowe. Amerykańskie żelazo

IInstytut Stali przydziela tym stalom numery serii 600, np. 630, znane również jako 17-4PH.

Ogólnie rzecz biorąc, oprócz stopów, austenityczna stal nierdzewna oferuje wyjątkową odporność na korozję. W środowiskach mniej korozyjnych można zastosować ferrytyczną stal nierdzewną, natomiast w środowiskach lekko korozyjnych, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość lub twardość, odpowiednimi opcjami są martenzytyczna stal nierdzewna i stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo.

Funkcje i obszary zastosowań

Technologia powierzchni

Różnicowanie grubości

1, ponieważ maszyny huty stali w procesie walcowania, pod wpływem ciepła walca pojawiają się niewielkie odkształcenia, co powoduje odchylenie grubości walcowanej deski, zazwyczaj grube po obu stronach cienkiej. Przy pomiarze grubości deski stan przewiduje, że należy zmierzyć środkową część główki deski.

2, powodem tolerancji jest zapotrzebowanie rynku i klientów, ogólnie podzielone na duże tolerancje i małe tolerancje: na przykład

Jaka stal nierdzewna nie jest łatwa do rdzewienia?

Na korozję stali nierdzewnej wpływają trzy główne czynniki:

1, zawartość pierwiastków stopowych.

Wpływ pierwiastków stopowych Generalnie stal zawierająca co najmniej 10,5% chromu wykazuje odporność na rdzę. Ponadto stal nierdzewna o wyższej zawartości chromu i niklu, jaką można znaleźć w stali 304 o zawartości 8-10% niklu i 18-20% chromu, wykazuje zwiększoną odporność na korozję i jest ogólnie odporna na rdzę w typowych warunkach.

2. Wpływ procesu wytapiania na odporność korozyjną

Na odporność stali nierdzewnej na korozję może mieć również wpływ proces wytapiania w zakładach produkcyjnych. Wielkoskalowe zakłady produkujące stal nierdzewną, wyposażone w zaawansowaną technologię i nowoczesny sprzęt, mogą zapewnić stabilną i niezawodną jakość produktu poprzez precyzyjną kontrolę pierwiastków stopowych, skuteczne usuwanie zanieczyszczeń i precyzyjne zarządzanie temperaturą chłodzenia kęsów. Skutkuje to doskonałą jakością wewnętrzną i zmniejszoną podatnością na rdzę. Z drugiej strony mniejsze huty posiadające przestarzały sprzęt i technologię mogą mieć trudności z usuwaniem zanieczyszczeń podczas wytapiania, co prowadzi do nieuniknionego rdzewienia ich produktów.

3. Środowisko zewnętrzne, klimat jest suchy, a wentylowane środowisko nie jest łatwe do rdzewienia.

Stan środowiska zewnętrznego, zwłaszcza suchy i dobrze wentylowany klimat, nie sprzyja powstawaniu rdzy. I odwrotnie, wysoki poziom wilgotności powietrza, długotrwała deszczowa pogoda lub środowiska o podwyższonym pH mogą prowadzić do powstawania rdzy. Nawet stal nierdzewna 304 rdzewieje pod wpływem niekorzystnych warunków środowiskowych.

Na stali nierdzewnej pojawiają się plamy rdzy, jak sobie z tym poradzić?

1. Metody chemiczne

Stosuj metody chemiczne, takie jak pasta trawiąca lub spray, aby ułatwić ponowną pasywację zardzewiałych obszarów, tworząc warstwę tlenku chromu, która przywraca odporność na korozję. Po wytrawieniu konieczne jest dokładne spłukanie wodą w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń i pozostałości kwasów. Zakończ proces leczenia poprzez ponowne polerowanie za pomocą odpowiedniego sprzętu i uszczelnienie woskiem. W przypadku niewielkich, zlokalizowanych plam rdzy można nałożyć mieszaninę benzyny i oleju w proporcji 1:1 za pomocą czystej szmatki, aby usunąć rdzę.

2. Metoda mechaniczna

Stosowanie piaskowania, śrutowania, ścierania, szczotkowania i polerowania cząstkami szklanymi lub ceramicznymi stanowi fizyczne metody usuwania zanieczyszczeń pozostałych po wcześniejszym polerowaniu lub ścieraniu. Jakakolwiek forma zanieczyszczeń, szczególnie obce cząstki żelaza, może prowadzić do korozji, szczególnie w wilgotnych warunkach. Dlatego też zaleca się fizyczne czyszczenie powierzchni w suchych warunkach. Należy zauważyć, że zastosowanie metod fizycznych może jedynie usunąć zanieczyszczenia powierzchniowe i nie zmienia naturalnej odporności materiału na korozję. W związku z tym wskazane jest zakończenie procesu poprzez polerowanie odpowiednim sprzętem i uszczelnienie woskiem polerskim.

Przyrząd powszechnie używany gatunek i wydajność stali nierdzewnej

Stal nierdzewna 1, 304 jest wysoce wykorzystywaną austenityczną stalą nierdzewną, idealną do produkcji głębokotłocznejelementy obrabiane cnc, rurociągi kwasu, zbiorniki, części konstrukcyjne i różne korpusy instrumentów. Ponadto jest w stanie produkować sprzęt i komponenty niemagnetyczne i niskotemperaturowe.

Stal nierdzewna 2, 304L jest stosowana w celu ograniczenia podatności na korozję międzykrystaliczną stali nierdzewnej 304 w wyniku wytrącania się Cr23C6 w określonych warunkach. Stan uczulenia tej austenitycznej stali nierdzewnej o ultraniskiej zawartości węgla zapewnia znacznie lepszą odporność na korozję międzykrystaliczną w porównaniu ze stalą nierdzewną 304. Dodatkowo, chociaż wykazuje nieco niższą wytrzymałość, ma podobne właściwości jak stal nierdzewna 321 i jest stosowana głównie do spawania. Doskonale nadaje się do produkcji różnych korpusów instrumentów oraz sprzętu i komponentów odpornych na korozję, których nie można poddać obróbce roztworem stałym.

Stal nierdzewna 3, 304H. Wewnętrzna gałąź ze stali nierdzewnej 304, udział masowy węgla 0,04% -0,10%, wydajność w wysokich temperaturach jest lepsza niż stal nierdzewna 304.

Stal nierdzewna 4, 316. Dodatek molibdenu na bazie stali 10Cr18Ni12 sprawia, że ​​stal charakteryzuje się dobrą odpornością na czynniki redukujące oraz korozję punktową. W wodzie morskiej i innych mediach odporność na korozję jest lepsza niż stal nierdzewna 304, stosowana głównie do materiałów odpornych na wżery.

Stal nierdzewna 5, 316L. Stal ultraniskowęglowa, o dobrej odporności na uczuloną korozję międzykrystaliczną, odpowiednia do produkcji części spawanych i urządzeń o dużych przekrojach, takich jak materiały odporne na korozję w urządzeniach petrochemicznych.

Stal nierdzewna 6, 316H. Wewnętrzne odgałęzienie ze stali nierdzewnej 316, udział masowy węgla 0,04% -0,10%, wydajność w wysokich temperaturach jest lepsza niż stal nierdzewna 316.

Stal nierdzewna 7, 317. Odporność na wżery i pełzanie jest lepsza niż w przypadku stali nierdzewnej 316L, stosowanej w produkcji sprzętu petrochemicznego i odpornego na korozję kwasami organicznymi.

Stal nierdzewna 8, 321 to austenityczna stal nierdzewna ze stabilizacją tytanem. Dodatek tytanu ma na celu zwiększenie odporności na korozję międzykrystaliczną, a także wykazuje korzystne właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach. W większości przypadków nie zaleca się jego stosowania, z wyjątkiem szczególnych scenariuszy, takich jak napotkanie wysokich temperatur lub korozja wywołana wodorem.

Stal nierdzewna 9, 347 to austenityczny stop stali nierdzewnej stabilizowany niobem. Dodatek niobu służy zwiększeniu jego odporności na korozję międzykrystaliczną i odporności na korozję w środowiskach kwaśnych, zasadowych, słonych i innych trudnych warunkach chemicznych. Wykazuje również doskonałe właściwości spawalnicze, dzięki czemu nadaje się do stosowania jako materiał odporny na korozję i jako stal żaroodporna. Ten stop stali jest wykorzystywany głównie w energetyce cieplnej i przemyśle petrochemicznym do różnych zastosowań, takich jak produkcja pojemników, rur, wymienników ciepła, wałów i rur piecowych w piecach przemysłowych, a także do termometrów rurowych pieców.

Stal nierdzewna 10, 904L to wysoce zaawansowana austenityczna stal nierdzewna opracowana przez OUTOKUMPU (Finlandia) o zawartości niklu w zakresie od 24% do 26% i zawartości węgla poniżej 0,02%. Charakteryzuje się wyjątkową odpornością na korozję i dobrze radzi sobie z kwasami nieutleniającymi, takimi jak kwas siarkowy, kwas octowy, kwas mrówkowy i kwas fosforowy. Dodatkowo wykazuje dużą odporność na korozję szczelinową i naprężeniową. Dobrze nadaje się do stosowania z kwasem siarkowym w różnych stężeniach poniżej 70 ℃ i zapewnia doskonałą odporność na korozję w kwasie octowym i mieszanych kwasach kwasu mrówkowego i kwasu octowego w dowolnym stężeniu i temperaturze pod normalnym ciśnieniem. Pierwotnie klasyfikowany jako stop na bazie niklu zgodnie z normą ASMESB-625, obecnie został przeklasyfikowany na stal nierdzewną. Chociaż chińska stal 015Cr19Ni26Mo5Cu2 jest podobna do stali 904L, kilku europejskich producentów instrumentów wykorzystuje stal nierdzewną 904L jako podstawowy materiał do swoich wyrobów.części CNCtakie jak rurka pomiarowa przepływomierza masowego E+H i koperta zegarka Rolex.

Stal nierdzewna 11, 440C. Martenzytyczna stal nierdzewna, najwyższa twardość w hartowalnej stali nierdzewnej, stal nierdzewna, twardość wynosi HRC57. Używany głównie do produkcji dysz, łożysk, szpuli zaworu, gniazda, tulei, trzpienia i tak dalej.

Stal nierdzewna 12, 17-4PH jest klasyfikowana jako martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo o twardości Rockwella wynoszącej 44. Zapewnia wyjątkową wytrzymałość, twardość i odporność na korozję, chociaż nie nadaje się do stosowania w temperaturach przekraczających 300°C. Stal ta charakteryzuje się dobrą odpornością na warunki atmosferyczne, a także rozcieńczone kwasy czy sól. Jego odporność na korozję jest porównywalna ze stalą nierdzewną 304 i stalą nierdzewną 430. Zastosowania tej stali obejmują jej zastosowanie w produkcji platform morskich, łopatek turbin, suwaków zaworów, gniazd, tulei, trzonków zaworów i innych.

W dziedzinie profesjonalnego oprzyrządowania wybór konwencjonalnej austenitycznej stali nierdzewnej zależy od takich czynników, jak wszechstronność i koszt. Powszechnie zalecaną sekwencją doboru stali nierdzewnej jest 304-304L-316-316L-317-321-347-904L. Warto zauważyć, że 317 jest rzadziej używany, 321 nie jest preferowany, 347 jest preferowany ze względu na odporność na korozję w wysokiej temperaturze, a 904L jest domyślnym materiałem na określone komponenty produkowane przez niektóre firmy. Stal nierdzewna 904L zazwyczaj nie jest typowym wyborem w zastosowaniach projektowych.

Podczas projektowania i doboru przyrządów często spotyka się wiele różnych systemów, serii, gatunków stali nierdzewnej, wybór powinien opierać się na konkretnych mediach procesowych, temperaturze, ciśnieniu, częściach naprężonych, korozji, kosztach i innych aspektach.

Celem Anebon i przedsiębiorstwa jest „Zawsze spełniać wymagania naszych klientów”. Anebon stale ustanawia, stylizuje i projektuje wyjątkowe towary najwyższej jakości, zarówno dla naszych przestarzałych, jak i nowych potencjalnych klientów, a także zapewnia korzyści naszym klientom, tak jak dostosowujemy profile do wytłaczania o wysokiej precyzji,toczenie CNC części aluminiowychIczęści do frezowania aluminiumdla klientów. Anebon z otwartymi ramionami zaprosił wszystkich zainteresowanych kupujących do odwiedzenia naszej strony internetowej lub bezpośredniego kontaktu w celu uzyskania dalszych informacji.

Dostosowana fabrycznie chińska maszyna CNC i maszyna do grawerowania CNC, produkty Anebon cieszą się powszechnym uznaniem i zaufaniem użytkowników oraz mogą zaspokoić stale rozwijające się potrzeby gospodarcze i społeczne. Anebon wita nowych i starych klientów ze wszystkich środowisk, aby skontaktowali się z nami w celu nawiązania przyszłych relacji biznesowych i osiągnięcia wspólnego sukcesu!