Cel wszystkich parametrów oprogramowania CAM jest taki sam, czyli zapobieganie „górnemu nożowi” podczasUsługa obróbki metali na zamówienie CNC.
Ponieważ w przypadku narzędzia obciążonego jednorazowym uchwytem narzędziowym (można też po prostu zrozumieć, że ostrze narzędzia nie jest wycentrowane), środek narzędzia nie jest w stanie skrawać. Jeżeli parametry zostaną ustawione nieprawidłowo, środek narzędzia będzie kolidował z obrabianym przedmiotem.
Jak dokładnie ustawić parametry fastaFrezowane CNCnóż anty-topowy jest obliczany według następującego wzoru w oprogramowaniu NX:
(D- r*2)/d we wzorze d odnosi się do średnicy narzędzia (średnicy), a r odnosi się do promienia dna narzędzia.
Weźmy na przykład nóż przedni D63R5:
(63-2*5)/63=0,84, czyli minimalną długość skosu narzędzia D63R5 w parametrach ruchu nietnącego programu NX należy ustawić na 0,84, co jest bezpiecznym narzędziem „no top”.
Algorytm NX to procent niecentrowanej krawędzi narzędzia w stosunku do średnicy narzędzia. Weźmy na przykład D63R5.
Część bez krawędzi środkowej/średnica narzędzia=0,84, wyprowadzenie jest następujące:
Część bez krawędzi środkowej = średnica narzędzia X0,84 = 52 mm
Czyli algorytm NX przy filtrowaniu wąskich obszarów to: średnica narzędzia bez krawędzi środkowej + średnica samego narzędzia,
Czyli 52+63=116mmaluminiowa część do obróbki cnc
Inaczej mówiąc, gdy narzędzie d63r5 wykorzystywane jest do szybkiego prototypowania obróbki metali cnc, tor narzędzia nie jest generowany dla obszaru mniejszego niż 116 mm i jest automatycznie odfiltrowywany.
W tym momencie po co ustawiać średnicę pustego ostrza w HyperMill i szczegółowo ustawiać parametry ostrza w Esprit. Wydaje się, że przy połowie wysiłku uzyskano dwukrotnie lepszy wynik.
W parametrze „filtr obszaru PowerMill” domyślną wartością systemu jest 2, co stanowi 2-krotność średnicy średnicy narzędzia; w parametrze „minimalna szerokość” w WorkNC domyślnie jest 2 razy (średnica narzędzia + naddatek), można powiedzieć, że jest bezpiecznie i prawidłowo.
Jeśli jako przykład weźmiemy również nóż czołowy d63r5 (średnica narzędzia X 2) = 2 X63 = 126 mm, innymi słowy w PowerMill i WorkNC przynajmniej dla obszarów mniejszych niż 116 mm ścieżka narzędzia nie jest generowana, a oprogramowanie CAM automatycznie je odfiltruje.
Wtedy inny brat zapytał, jak ustawić „PROMIeń HELIX” w parametrach podawania MasterCAM. Najłatwiej jest ustawić średnicę narzędzia. Wówczas minimalna powierzchnia filtra nożowego zapobiegającego górnemu stanowi dwukrotność średnicy narzędzia.
W rzeczywistości, podobnie jak w przypadku innych rzeczy, jeśli jedno oprogramowanie jest w pełni zrozumiałe, inne CAM są tym, czego chcesz się nauczyć lub nie. Jeśli parametry oprogramowania są w pełni zrozumiałe, produkcja precyzyjnych części do obróbki CNC będzie dwukrotnie większa przy o połowę mniejszym nakładzie pracy.
If you'd like to speak to Anebon team for Cnc Milling Parts,Cnc Milling Parts Manufacturers,CNC Machining Rubber Parts, please get in touch at info@anebon.com część metalowa
Anebon Metal Products Limited może świadczyć usługi w zakresie obróbki CNC, odlewania ciśnieniowego, produkcji blachy. Prosimy o kontakt.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Czas publikacji: 18 marca 2021 r