Co to są części ekscentryczne?
Części mimośrodowe to elementy mechaniczne, które mają niecentryczną oś obrotu lub nieregularny kształt, który powoduje, że obracają się w nierównomierny sposób. Części te są często stosowane w maszynach i układach mechanicznych, gdzie wymagane są precyzyjne ruchy i kontrola.
Typowym przykładem części mimośrodowej jest krzywka mimośrodowa, która jest okrągłą tarczą z występem na powierzchni, który powoduje, że porusza się ona w nierównomierny sposób podczas obrotu. Części mimośrodowe mogą również odnosić się do dowolnego elementu, który został celowo zaprojektowany tak, aby obracał się poza środkiem, takiego jak koło zamachowe o nierównomiernym rozkładzie masy.
Części mimośrodowe są często używane w takich zastosowaniach, jak silniki, pompy i systemy przenośników, gdzie wymagane są precyzyjne ruchy i sterowanie. Mogą pomóc zredukować wibracje, poprawić wydajność i wydłużyć żywotność maszyn.
Wstęp
W mechanizmie przekładni części mimośrodowe, takie jak mimośrodowe przedmioty obrabiane lub wały korbowe, są zwykle używane w celu uzupełnienia funkcji wzajemnej konwersji między ruchem obrotowym a ruchem posuwisto-zwrotnym, dlatego części mimośrodowe są szeroko stosowane w przekładniach mechanicznych. Poziom technologii obróbki części mimośrodowych (zwłaszcza dużych mimośrodowych detali) może odzwierciedlać możliwości technologii obróbki przedsiębiorstwa.
Mimośrodowe detale odgrywają ważną rolę w rzeczywistej produkcji i życiu. W przekładni mechanicznej przekształcanie ruchu obrotowego w ruch liniowy lub przekształcanie ruchu liniowego w ruch obrotowy zwykle odbywa się za pomocą mimośrodowych przedmiotów obrabianych lub wałów korbowych. Na przykład pompa oleju smarowego w skrzyni wrzeciona napędzana jest przez wał mimośrodowy, a ruch obrotowy wału korbowego samochodu i ciągnika napędzany jest ruchem posuwisto-zwrotnym tłoka.
Terminy/rzeczowniki zawodowe
1) Mimośrodowy przedmiot obrabiany
Przedmiot obrabiany, którego osie okręgu zewnętrznego i okręgu zewnętrznego lub okręgu zewnętrznego i otworu wewnętrznego są równoległe, ale nie pokrywają się, staje się przedmiotem mimośrodowym.
2) Wał mimośrodowy
Przedmiot obrabiany, którego osie koła zewnętrznego i okręgu zewnętrznego są równoległe i nie pokrywają się, nazywa się wałem mimośrodowym.
3) Tuleja mimośrodowa
Przedmiot obrabiany, którego osie zewnętrznego okręgu i wewnętrznego otworu są równoległe, ale nie pokrywają się, nazywa się tuleją mimośrodową.
4) Ekscentryczność
W mimośrodowym przedmiocie odległość między osią części mimośrodowej a osią części odniesienia nazywana jest mimośrodem.
Trójszczękowy uchwyt samocentrujący nadaje się do mimośrodowych detali, które nie wymagają dużej precyzji toczenia, małej odległości mimośrodu i małej długości. Podczas toczenia mimośrodowość obrabianego przedmiotu jest gwarantowana przez grubość uszczelki umieszczonej na szczęce.
Chociaż tradycyjne metody przetwarzania są ekscentryczneCzęści do obróbki CNCa ulepszona metoda toczenia trójszczękowego może wykonać zadanie obróbki mimośrodowych części przedmiotu obrabianego, trudno jest zagwarantować wady trudnej obróbki, niską wydajność, wymienność i precyzję. Nowoczesne, wysokowydajne iobróbka o wysokiej precyzjikoncepcje nie mogą być tolerowane.
Zasada, metoda i punkty, na które należy zwrócić uwagę w przypadku mimośrodu uchwytu trójszczękowego
Zasada mimośrodu uchwytu trójszczękowego: ustawić środek obrotu obrabianej powierzchni przedmiotu tak, aby był współśrodkowy z osią wrzeciona obrabiarki. Dopasuj środek ciężkości geometrycznej części mocującej do odległości od osi wrzeciona równej mimośrodowi.
Obliczenie grubości uszczelki (wstępne, końcowe) l Wzór na obliczenie grubości uszczelki: x=1,5e+k gdzie:
e – mimośrodowość przedmiotu obrabianego, mm;
k——Wartość korekty (otrzymana po przebiegu próbnym, czyli k≈1,5△e), mm;
△e – błąd pomiędzy mimośrodem zmierzonym a mimośrodem wymaganym po przebiegu próbnym (tj. pomiar △e=ee), mm;
e pomiar – zmierzona mimośrodowość, mm;
Przykład 1
Obracając przedmiot z mimośrodem 3mm, w przypadku toczenia grubości uszczelki przy próbnym doborze, zmierzony mimośród wynosi 3,12mm i zostaje znaleziona prawidłowa wartość grubości uszczelki. l Rozwiązanie: Grubość uszczelki próbnej wynosi:
X=1,5e=1,5×3mm=4,5mm
△e=(3-3,12)mm=-0,12mm
K=1,5△e=1,5×(-0,12)mm=-0,18mm
Według wzoru: x=1,5e+k=(4,5-0,18) mm=4,32mm
Prawidłowa wartość grubości uszczelki wynosi 4,32 mm.
Przykład 2
Do toczenia mimośrodowego przedmiotu obrabianego na podkładce szczękowej trójszczękowego uchwytu samocentrującego służy uszczelka o grubości 10mm. Po toczeniu mimośrodowość przedmiotu obrabianego jest o 0,65 mm mniejsza od wymagań projektowych. Znajdź prawidłową wartość grubości uszczelki.
Znany błąd mimośrodu △e=0,65mm
Przybliżona grubość uszczelki: X test=1,5e=10mm
K=1,5△e=1,5×0,65mm=0,975mm
Według wzoru: x=1,5e+k=(10+0,975)mm=10,975mm
Prawidłowa wartość grubości uszczelki wynosi 10,975 mm.
Wady mimośrodowego toczenia trójszczękowego
Mimośrodowe toczenie trójszczękowe, zwane również mocowaniem mimośrodowym, to proces toczenia, podczas którego przedmiot obrabiany jest trzymany w uchwycie wyposażonym w trzy szczęki, które nie są wyśrodkowane w stosunku do osi uchwytu. Zamiast tego jedna ze szczęk jest ustawiona niecentrycznie, co powoduje mimośrodowy obrót przedmiotu obrabianego.
Mimośrodowe toczenie trójszczękowe ma pewne zalety, takie jak możliwość toczenia części o nieregularnych kształtach i zmniejszenie zapotrzebowania na specjalistyczne narzędzia, ma jednak również pewne wady, do których należą:
1. Niedokładne centrowanie: Ponieważ przedmiot obrabiany jest trzymany niecentrycznie, dokładne wycentrowanie go może być trudne w przypadku precyzyjnych operacji obróbki. Może to spowodować, że części będą poza tolerancją lub będą miały nierówną powierzchnię.
2. Zmniejszona siła trzymania: Szczęka niecentryczna ma mniejszą siłę chwytania niż dwie pozostałe szczęki, co może powodować mniej pewne trzymanie przedmiotu obrabianego. Może to spowodować przesunięcie lub poślizg przedmiotu obrabianego podczas obróbki, co prowadzi do niedokładnych cięć i potencjalnie niebezpiecznych sytuacji.
3. Zwiększone zużycie narzędzia: Ponieważ przedmiot obrabiany nie jest wycentrowany, narzędzie tnące może ulegać nierównomiernemu zużyciu, co może skutkować krótszą żywotnością narzędzia i zwiększonymi kosztami wymiany narzędzia.
4. Ograniczony zakres części: Mocowanie mimośrodowe najlepiej sprawdza się w przypadku małych i średnich części orazczęść tokarska cnco regularnym kształcie. Może nie być odpowiedni w przypadku większych lub bardziej złożonych części, ponieważ szczęka znajdująca się poza środkiem może nie zapewniać wystarczającego podparcia.
5. Dłuższy czas przezbrajania: Ustawianie uchwytu do toczenia mimośrodowego może być bardziej czasochłonne niż ustawianie standardowego uchwytu, ponieważ wymaga ostrożnego ustawienia mimośrodowej szczęki w celu uzyskania pożądanego mimośrodu.
Na tokarce CNC części mimośrodowe są zwykle tworzone poprzez obróbkę części na tokarce przy użyciu specjalnego uchwytu mimośrodowego lub uchwytu, który utrzymuje część poza środkiem.
Poniżej przedstawiono ogólne kroki tworzenia części mimośrodowych na tokarce CNC:
1. Wybierz odpowiedni uchwyt mimośrodowy lub uchwyt, który pasuje do przedmiotu obrabianego i pozwala na to
pożądaną ekscentryczność.
2. Zamontuj tokarkę za pomocą uchwytu lub uchwytu i bezpiecznie zamontuj przedmiot obrabiany.
3. Za pomocą oprogramowania tokarki ustaw przesunięcie dla żądanego mimośrodu.
4. Zaprogramuj maszynę CNC tak, aby wycięła część zgodnie z pożądanym projektem, pamiętając o uwzględnieniu przesunięcia na ścieżce cięcia.
5. Uruchom program testowy, aby upewnić się, że część jest wycinana prawidłowo i że mimośród mieści się w żądanej tolerancji.
6. Dokonaj niezbędnych zmian w programie cięcia lub konfiguracji, aby osiągnąć pożądane rezultaty.
7. Kontynuuj cięcie części aż do jej zakończenia, okresowo sprawdzając mimośród i dokonując niezbędnych regulacji.
Ogólnie rzecz biorąc, tworzenie części mimośrodowych na tokarce CNC wymaga starannego planowania i precyzyjnego wykonania, aby mieć pewność, że produkt końcowy spełnia pożądane specyfikacje.
Powyższe artykuły są dostarczane wyłącznie przez zespół Anebon, należy zbadać naruszenie
Anebonto firma produkcyjna z siedzibą w Shenzhen w Chinach, która specjalizuje się w świadczeniu niestandardowych usług obróbki CNC. Firma oferuje szeroką gamę usług produkcyjnych, w tym frezowanie CNC, toczenie, wiercenie i szlifowanie, a także usługi obróbki powierzchni i montażu.
Anebon ma doświadczenie w pracy z różnymi materiałami, w tym aluminium, mosiądzem, stalą nierdzewną, tytanem i tworzywami sztucznymi, i może wytwarzać części o złożonej geometrii i wąskich tolerancjach. Aby zapewnić wysoką jakość produktów, firma wykorzystuje zaawansowany sprzęt, taki jak 3- i 5-osiowe maszyny CNC oraz sprzęt kontrolny.
Oprócz usług obróbki CNC, Anebon oferuje również usługi prototypowania, umożliwiając klientom szybkie testowanie i udoskonalanie projektów przed przejściem do masowej produkcji. Firma szczyci się swoim zaangażowaniem w obsługę klienta i jakość, a także blisko współpracuje z klientami, aby zapewnić spełnienie ich specyficznych potrzeb i wymagań.
Czas publikacji: 27 lutego 2023 r