Mechanika to trudny i praktyczny przedmiot
Jeśli chodzi o rysunki, nie można się pomylić.
Jeżeli w jednym miejscu znajdzie się błąd, to faktyczne zastosowanie będzie zupełnie błędne.
przetestować cię
Czy widzisz błąd na tym schemacie?
Rodzaje rysunku mechanicznego
Istnieje kilka rodzajów rysunków mechanicznych: schematy i rysunki części. Listy BOM. Kiedy już poznasz rodzaj rysunku, możesz określić, co przedstawia i co oznacza. Ile jest w tym ekspresji?
Jak czytać rysunki mechaniczne?
Wyjaśnij, jaki to rodzaj rysunku: rysunek złożeniowy lub schemat. Może to być również rysunek części lub lista BOM. Różne rodzaje rysunków zawierają różne informacje i różny jest ich nacisk.
Wszyscy przestrzegają tych samych krajowych standardów rysunkowych, mimo że rysunki są takie same. Rysunek jest tworzony do publicznego wglądu. Straci sens, jeśli będzie zbyt skomplikowane, będzie miało zbyt wiele lokalizacji lub jeśli inni nie będą mogli tego zrozumieć. Spójrz na pasek tytułu w prawym dolnym rogu, aby zobaczyć nazwę obiektu, liczbę, ilość, materiał (jeśli dotyczy), proporcję, jednostkę i wszelkie inne istotne informacje.
Przykład rysunku
Określ kierunek widoku. Standardowe rysunki zwykle mają co najmniej jeden. Idea widoku wywodzi się z rzutów geometrii rysunku. Aby zrozumieć rysunki, należy zrozumieć koncepcję trzech widoków.
Kształt obiektu można wyrazić za pomocą zasady projekcji i umieścić go w dowolnym miejscu ćwiartki. Ogólnie rzecz biorąc, obiekt musi zostać umieszczony w pierwszym czterokwadracie, aby uzyskać projekcję. Metoda ta nazywana jest metodą projekcji pierwszego kąta. Możliwe są również metody projekcji drugiego, trzeciego i czwartego kąta.
W Europie (np. w Wielkiej Brytanii i Niemczech) metoda ta jest powszechnie stosowana. Metoda trzeciego kąta jest stosowana w Stanach Zjednoczonych, Japonii i innych krajach.
To jest główny punkt widzenia. Wymaga wyobraźni przestrzennej i kumulacji. Żart mówi, że jeśli samego produktu nie da się odnowić, to wstyd będzie „kopać studnię i budować komin”. kształt.
Możesz zorientować się w rozmiarze, rzucając szybkie spojrzenie. Jeśli jesteś producentem, będziesz musiał to sprawdzić podczas korzystania z niego.
Jeśli przeczytałeś rysunki, możesz teraz zostać uznany za laika. Jeśli nie chcesz wdawać się w szczegóły, możesz na tym zakończyć. Informacje o rysunkach mechanicznych to znacznie więcej.
Rysunki mechaniczne
Rysunki mechaniczne (te rysunki są standardowymi rysunkami przetwarzania produktów) przedstawiają strukturę, materiał, dokładność i wymiary produktu. Wszystkie dane projektowe komponentu, maszyny lub części.
Rysunki nadal zawierają wiele informacji, mimo że widziałem materiały i elementy konstrukcyjne przed wejściem do branży. Podręcznik projektowania mechanicznego liczy tysiące stron, ponieważ prawie wszystkie informacje mechaniczne zawarte są na rysunkach. Każdemu wymiarowi i wyrażeniu przypisuje się pewien poziom ważności i wszystkie reprezentują ogromną ilość podstawowej wiedzy. Ilość informacji, które możesz przyswoić, zależy od Twojego osobistego nagromadzenia.
Dokładność na rysunkach produktów
Wymiary mechaniczne, takie jak średnica cylindra, to coś więcej niż tylko pomiar. Nie ma znaczenia czy oznaczono rozmiar czy tolerancję (+-0,XX). To właśnie oznacza mechaniczność (dokładność wymiarowa). Zawsze warto go mieć.
Ze względu na dużą liczbę produkowanych części mechanicznych ważne jest, aby rozmiary były kontrolowane w określonym zakresie. Komponenty mają również tolerancje geometryczne, które istnieją niezależnie od tego, czy są zaznaczone, czy nie. Normy krajowe określają nieoznaczoną dokładność (tolerancję), a niektóre wymagania dotyczące rysunków stanowią, że dokładność jest niezbędna w przypadku części mechanicznych. Wymaga to pewnej akumulacji. Dodaj QQ1624392196, jeśli chcesz uniknąć status quo i nauczyć się programowania CNC UG.
Rysunki przedstawiają proces powstawania produktu
Proces to po prostu sposób wytworzenia lub zmontowania czegośczęść obróbcza. Rysunki mechaniczne mogą nie wyrażać bezpośrednio informacji o procesie produkcyjnym, ale nadal zawierają podstawowy proces. Jeśli części nie da się przetworzyć, projektowanie jej nie ma sensu. Projektant musiał pomyśleć o tym, jak przetworzyć część, co znajdzie odzwierciedlenie na rysunkach.
Chropowatość powierzchni produktu pokazana na rysunku
Chropowatość powierzchni determinuje jej zastosowanie i ogranicza wymagania obróbcze. Różne metody przetwarzania mogą osiągnąć różną chropowatość; na przykład tolerancje rozmiaru i położenia elementu lub jego kształtu.
Obróbka cieplna produktów
Obróbka cieplna jest konieczna, aby umożliwić przetwarzanie i zapewnić, że wydajność spełnia wymagania użytkownika. Obróbka cieplna jest również związana z wybranymi materiałami i technologią obróbki.
Obróbka powierzchni produktu
Obróbka powierzchniowa jest zwykle wymieniona w wymaganiach technicznych. Ma to także pewien związek z materiałem.
42 Podstawowe umiejętności rysowania mechanicznego
1. Formaty papieru można podzielić na pięć typów w zależności od rozmiaru. Kody formatów rysunków obejmują A0, A1, A2, A3 i A4. Pasek tytułu musi pojawić się w prawym dolnym rogu ramki. Tekst paska tytułowego powinien być wyrównany z kierunkiem oglądania obrazu.
2. Dostępnych jest osiem typów linii wykresu: gruba linia ciągła (gruba linia ciągła), cienka linia ciągła (cienka linia ciągła), linia falista (podwójna polilinia), linia przerywana (cienka kropka-kreska), gruba kropka i podwójna- kropla.
3. Widoczne kontury na częściach maszyny mają grube, ciągłe linie. Niewidoczne kontury natomiast rysowane są liniami przerywanymi. Linie wymiarowe i linie wymiarowe również wykorzystują linie ciągłe. A środek symetrii i oś są narysowane cienkimi kropkami. . Grubość grubych linii ciągłych, przerywanych i cienkich wynosi w przybliżeniu 1/3 grubości cienkiej bryły.
4. Stosunek wielkości obrazu do wielkości grafiki nazywa się proporcją.
5. Stosunek 1:2 ma miejsce, gdy rozmiar fizyczny jest dwukrotnie większy od rozmiaru grafiki. Nazywa się to redukcją.
6. Stosunek 2:1 jest powiększeniem rozmiaru.
7. Zawsze powinieneś próbować rysować używając współczynnika wartości, która została pierwotnie narysowana. Jeśli to konieczne, możesz użyć współczynnika powiększenia/pomniejszenia. Na przykład stosunek 1:2 oznacza redukcję, a stosunek 2:1 oznacza powiększenie. Na rysunku należy podać rzeczywiste wymiary części maszyn, niezależnie od zastosowanej skali.
8. Chińskie znaki, cyfry i litery muszą być pisane schludną czcionką, z wyraźnymi kreskami i w równych odstępach. Chińskie znaki muszą być pisane w stylu Long Song.
9. Wymiarowanie składa się z trzech elementów: linii wymiarowych, granic wymiarowych i liczb wymiarowych.
10. Przy wymiarowaniu R jest promieniem okręgu; f jest średnicą koła; a Sf to średnica kuli.
11. Wymiary pokazane na rysunku odpowiadają wymiarom części. Jeśli wymiary podane są w milimetrach, nie będzie wymagany żaden kod ani nazwa.
12. Kierunek liczby na początku standardowego wymiaru poziomego powinien być skierowany w górę; dla wymiarów pionowych należy go pozostawić. Rozmiary kątów są zawsze zapisywane poziomo. Kiedy linia rysunkowa przecina liczbę, należy ją przerwać.
13. Nachylenie to kąt nachylenia między liniami ukośnymi i poziomymi, który można przedstawić za pomocą symbolu. Nachylenie symbolu musi odpowiadać nachyleniu zbocza podczas znakowania. Zaznaczone kierunki stożka są spójne.
14. Nachylenie stożka jest oznaczone symbolami „1” i „1:5”.
15. W grafice płaskiej odcinki linii można podzielić na trzy typy: odcinek znany, odcinek pośredni i odcinek łączący. Kolejność rysowania odcinków powinna być znana, po czym następują odcinki pośrednie, a następnie odcinki łączące.
16. Odcinek linii, który ma stałą długość i znany rozmiar położenia, nazywany jest znanym odcinkiem. Pośredni segment linii to odcinek o ustalonym rozmiarze, ale o niepełnym rozmiarze pozycjonowania.
17. Plan rzutu, na którym pojawia się widok z lewej strony, nazywany jest rzutem bocznym, zwanym także bokiem i reprezentowanym przez W.
18. Zasada projekcji w trzech widokach jest taka, że widok główny, widok z góry i widok z lewej strony muszą mieć ten sam rozmiar.
19. Wymiary części mierzy się w trzech różnych kierunkach: wysokość, szerokość i długość. Widok z góry pokazuje tylko szerokość i długość komponentu, natomiast widok z przodu pokazuje tylko długość i wysokość.
20. Sześć kierunków części to: lewo, prawo (przód i tył), góra, dół (lewo) i do przodu. W widoku głównym mogą być odzwierciedlone tylko kierunki w lewo, w prawo, w górę i w dół. W widoku z góry mogą być odzwierciedlone tylko kierunki w lewo, w prawo, do przodu i do tyłu. Orientacja lewa: W widoku z lewej strony można odzwierciedlić tylko orientację przodu, tyłu, góry i dołu części.
21. Trzy podstawowe widoki to widok główny, widok z góry i widok z lewej strony.
22. Oprócz podstawowego istnieją trzy inne widoki: widok z prawej strony, widok z dołu i widok z tyłu.
23. Przekroje poprzeczne można podzielić na trzy różne typy, w zależności od wielkości obszaru cięcia: przekrój pełny, przekrój połówkowy i przekrój częściowy.
24. Rysunki przekrojów można podzielić na pięć różnych rodzajów cięcia: przekrój pełny, półprzekrój, przekrój częściowy (sekcja schodkowa) i przekrój kombinowany.
25. Oznaczenia przekrojów obejmują trzy części: 1. Symbol wskazujący położenie płaszczyzny przekroju (linie przekroju), z literami na obu końcach. 2. Strzałka wskazująca kierunek projekcji. 3. Słowa „x —-x”.
26. Zignoruj wszystkie oznaczenia przekrojów, gdyż wskazują one, że płaszczyzna cięcia została przecięta przez symetrię części maszyny.
27. Rysunki przekrojowe mogą służyć do pokazania wewnętrznego kształtu części. Profile dzielimy na pełne i puste.
28. Różnica pomiędzy przekrojami zbieżnymi i usuniętymi polega na tym, że przekroje zbieżne oznaczają część narysowaną w obrysie widoku, podczas gdy przekrój usunięty to część narysowana na zewnątrz.
29. Grafika na rysunku może jedynie wyrazić kształt konstrukcyjny części. Do określenia rzeczywistego rozmiaru należy posłużyć się wymiarami na rysunkuelement obrabiany cnc.
30. Baza wymiarowa to nazwa nadana liczbom, które są oznaczone wymiarami. W każdym wymiarze długości, szerokości i wysokości części maszyn istnieje co najmniej jedna baza wymiarowa.
31. Na gwint składa się pięć elementów: profil gwintu, średnica (skok), skok (liczba zwojów) i kierunek obrotu.
32. Żebra zewnętrzne i wewnętrzne można ze sobą skręcić tylko wtedy, gdy średnica, skok i liczba zwojów obu żeber są zgodne.
33. Gwinty standardowe to nici, które mają profil zgodny z normami krajowymi, ale nie mają średnicy ani skoku. Gwinty niestandardowe to nici o profilu nie spełniającym normy krajowej. Gwinty są gwintami, gdy ich profil jest zgodny z normami krajowymi, ale nie odpowiadają normom krajowym w zakresie średnicy i skoku. Specjalny wątek.
34. Zalecana metoda rysowania gwintów zewnętrznych jest następująca: rozmiar główny jest reprezentowany przez ______, mniejszy jest reprezentowany przez _d1_, a zakończenie jest przedstawiane grubą, ciągłą linią.
35. Średnica główna gwintu wewnętrznego w przekroju poprzecznym jest reprezentowana jako _D__________. Mniejsza średnica jest oznaczona jako _D1___, a linia końcowa jest oznaczona grubą, ciągłą linią. Grube linie ciągłe służą do przedstawienia głównej średnicy niewidocznych gwintowanych otworów, a także ich mniejszej średnicy i linii końcowej.
36. Połączenia śrubowe, złącza śrubowe i złącza śrubowe są powszechnie stosowanymi połączeniami gwintowanymi.
37. Powszechnie stosowane klucze obejmują klucze płaskie i półokrągłe, kliny hakowe, wypusty i klucze hakowo-klinowe.
38. Ze względu na kierunek ustawienia koła zębatego, koła zębate cylindryczne dzielą się na koła zębate czołowe (zwane także kołami śrubowymi), koła zębate typu jodełkowego (znane również jako koło zębate śrubowe) i koła zębate typu „jodełka”.
39. Zalecany sposób rysowania części zębatej koła zębatego jest następujący: górny okrąg zęba rysowany jest grubą, ciągłą linią. W okręgu indeksowym narysowana jest cienka, przerywana linia. Okrąg główny w przekroju jest pokazany grubą, ciągłą linią.
40. Jeżeli chropowatość na większości powierzchni jest podobna, to w prawym górnym rogu należy umieścić kod chropowatości, a po nim dwa pozostałe słowa.
41. Kompletny rysunek złożeniowy powinien składać się z czterech części: zestawu widoków, 2 niezbędnych wymiarów, 3 wymagań technicznych i 4 kolumny z numerami części i szczegółami.
42. Wymiary na rysunku montażowym obejmują 1 wymiar specyfikacji 2 wymiary montażowe 3 wymiary montażowe 4 wymiary gabarytowe 5 inne wymiary.
Anebon zapewnia doskonałą wytrzymałość w zakresie doskonałości i rozwoju, merchandisingu, sprzedaży brutto oraz promocji i obsługi dla producenta OEM/ODM Precyzyjne żelazo ze stali nierdzewnej. Od chwili założenia jednostki produkcyjnej Anebon zaangażowała się w rozwój nowych towarów. Wraz z tempem społecznym i gospodarczym będziemy nadal rozwijać ducha „wysokiej doskonałości, wydajności, innowacyjności, uczciwości” i trzymać się zasady działania „początkowo kredyt, klient na pierwszym miejscu, dobra jakość doskonała”. Anebon stworzy wraz z naszymi towarzyszami doskonałą, przewidywalną przyszłość w zakresie wypadania włosów.
Producent OEM / ODM Odlewanie w Chinach i odlewanie stali. Proces projektowania, przetwarzania, zakupów, kontroli, przechowywania i montażu odbywa się w naukowym i skutecznym procesie dokumentacyjnym, co głęboko zwiększa poziom wykorzystania i niezawodność naszej marki, co sprawia, że Anebon staje się doskonałym dostawcą cztery główne kategorie produktów, takie jakObróbka CNC, części frezowane CNC,Toczenie CNCi odlewy metalowe.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej i masz pytania dotyczące produktów, skontaktuj się z namiinfo@anebon.com
Czas publikacji: 27 grudnia 2023 r